專利名稱：有工作負載極限指示的吊索配件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與吊索或吊鏈配合使用的配件。
已知的先有技術(shù)有授予克魯克(Crook)等人的美國專利4102295，該裝置用來直觀地顯示加在其上的載荷大小。授予阿徹(Archer)的美國專利4409841具有一個疲勞損壞顯示器，該顯示器包括第一和第二較厚部件，一個薄板連接該二部件，該裝置設(shè)置成使應(yīng)力施加在薄板上或使其承受剪力，薄板的斷裂即向操作者顯示設(shè)備上已有過度疲勞應(yīng)力，應(yīng)予停止使用。
本發(fā)明的一個目的，是提出一種配合負載提升吊索或吊鏈等使用的配件。
本發(fā)明的另一目的，是提出一種配件，在配件的工作部分上有指示記號，指示提升索的直線負載狀態(tài)和傾斜負載狀態(tài)，吊索包括鋼絲繩、吊鏈、鏈、帶、合成繩、及其他配合使用的配件。
本發(fā)明的又一目的，是提出一種配件工作部上的指示記號，可用于吊索的直線負載狀態(tài)和傾斜負載狀態(tài)，提供與配件及/或與之配合使用的吊索有關(guān)的工作負載極限的信息。
本發(fā)明的又一目的，是在提升配件上提供有量度的指示記號，對配件的超載或變形作視感的指示。
本發(fā)明提供一種配合一條或多條承載索或鏈使用的配件，在該配件工作部上的至少一個指示記號，使用該配件時，該記號指示該吊索或吊鏈相對于正向直線負載位置的傾斜負載狀態(tài)。
本發(fā)明的上述及其他目的，參照附圖，說明及附隨的權(quán)利要求，便可立刻了解。


圖1為配有本發(fā)明指示記號的吊鉤的前視;
圖2為沿圖1中線沿2-2的剖視;
圖3為沿圖1中線沿3-3的剖視;
圖4示鉤形配件的使用，其中負載是直線負載;
圖5示鉤形配件，其中負載與直線負載呈一角度;
圖6為采用本發(fā)明構(gòu)思的吊環(huán)螺栓;
圖7為采用本發(fā)明構(gòu)思的鉤環(huán);
圖8為采用本發(fā)明指示記號的無縫環(huán);
圖9為采用本發(fā)明構(gòu)思的鏈環(huán);
圖10為單索直線負載吊鏈連接的示意圖;
圖11，12及13為按60°，45°及30°連接的各種雙索負載吊鏈連接的示意圖。
在詳細解說本發(fā)明前，應(yīng)理解本發(fā)明不限制用于附圖所示的結(jié)構(gòu)及部件安排的細節(jié)。發(fā)明可用于其他實施方案，用各種方法實施。應(yīng)理解本文使用的語匯及術(shù)語，目的只為說明，并非為作限制。
負載吊升領(lǐng)域的工程人員及操作者，對配件，和將配件與負載連接的吊繩或鋼纜吊索，及吊鏈等的工作負載極限的資料都很了解，或易于取得。熟知配件，吊索或吊鏈等的工作負載極限為吊索或吊鏈與配件連接角度的函數(shù)。例如，將下表與圖10-13對照，便可說明合金吊鏈的典型工作負載極限(磅)。
鏈條 單索直線負載 雙索-水平傾角負載尺寸 90° 60° 45° 30°1/4 3，250 5，650 4，600 3，2503/8 6，600 11，400 9，300 6，6001/2 11，250 19，500 15，900 11，2505/8 16，500 28，600 23，300 16，5003/4 23，000 39，800 32，500 23，000因此，根據(jù)上表，操作者可知，當?shù)蹑溡詫ω撦d小于30°的水平傾角相對于配件布置時，鏈的工作負載極限比直線負載降低。在另一方面，操作者又可以知道，當?shù)蹑溝鄬τ谪撦d的傾斜姿態(tài)為60°時，工作負載極限升高。
本發(fā)明提出一種指示措施，操作者可藉以用視感察知吊索相對于負載的傾斜姿態(tài)，以根據(jù)對吊索的了解，即對鏈或鋼繩的尺寸的了解，察知正確的工作負載極限。
現(xiàn)參看圖1，一個柄桿吊鉤用號10標示其整體，已知本發(fā)明可用于其他類型的鉤，諸如轉(zhuǎn)鉤，彈簧鉤，眼環(huán)吊鉤等。
在本說明書中，鉤的工作部分，一般包括圖號12標示的鉤腹。突出部14在鉤的兩側(cè)布置，因而當將單索吊升負載放在鉤的工作部中時，有時稱為線上負載，如圖10所示。突出記號16及18表示與水平負載傾斜60°的負載，如圖11所示。突出記號20及22表示與直線負載或水平負載傾斜45°的突出記號(見圖12)。這種突出的記號最好在鉤體30上形成，諸如通過鍛造，焊接或其他熟悉本領(lǐng)域者常見的方式形成。應(yīng)理解本文所述的記號也可為凹孔或凹陷。
本發(fā)明的另一方面，是設(shè)置變形記號40及42，在配件上依固定的距離D設(shè)置，例如精確的英寸或半英寸的距離單位，于是就為操作者/工程人員/技術(shù)員等設(shè)置措施，隨時可確定吊鉤是否仍符合原出廠工作負載指標。即，如距離D指示的量度大于或小于該英寸或半英寸單位時，就說明吊鉤已被超載使用，不再能在其工作負載極限內(nèi)使用，應(yīng)予拆換。
圖4及5說明本發(fā)明使用方法，此處使用吊鏈。圖4如圖10，為單索直線負載，其鏈環(huán)50對正直線負載記號14。例如，根據(jù)上表，鏈的尺寸為1/4英寸時，工作負載極限為3，250磅。
現(xiàn)參看圖5，示用兩個吊鏈52及54提升一個負載，操作者便知道，由于吊鏈的方向與負載傾斜45°，如圖12，并如記號20及22所示，1/4英寸的工作負載極限為4，600磅。與此相似，如吊鏈52與54掛在負載上的方向，為與指示記號17及19平行，操作者便知，這時如鏈的尺寸為1/4英寸，工作負載的極限便是3，250磅(見圖13)。
本發(fā)明構(gòu)思可同樣用于許多吊索配件，如圖6之凸肩螺栓，圖7之鉤環(huán)，圖8之無縫環(huán)與圖9所示之鏈環(huán)等等。
現(xiàn)參看圖6，被直線拉動的吊環(huán)螺栓與記號或凸出部60一致，決定于使用的吊索，便可指示給定的和公布的吊索或鏈和/或吊環(huán)螺栓的工作負載極限。但假如提升鏈的方向為62或64的指示位置，則使工作負載的極限降低。例如，拉力方向為45°時(標圖號為66及67)，便將工作負載調(diào)節(jié)到額定工作負載的30%。假如拉力方向為90°(標圖號為70或71)，則將工作負載調(diào)節(jié)到額定工作負載的25%。易言之，即向操作者報告，拉力負載應(yīng)不超過額定工作負載的25%。
圖7示將本發(fā)明的同構(gòu)思應(yīng)用于鉤環(huán)，即直線記號為80，60°記號82及84，45°記號為86及88，30°記號為90及92。舉例而言，如將雙吊鏈(如圖5所示)固定在圖7中有間距的鉤環(huán)上，鉤環(huán)與已知的負載(未示)連接，則操作者取決于鉤環(huán)的間距，應(yīng)能從吊鏈相對于記號的位置，確定吊升是否可安全進行。
相同的構(gòu)思可轉(zhuǎn)移到圖8中的無縫環(huán)和圖9所示的鏈環(huán)。
雖然本文關(guān)于本發(fā)明的說明及附圖，與負載的扯起及提升相關(guān)，本發(fā)明范圍包括一切形式的靜態(tài)及動態(tài)負載，諸如拖引，栓系，牽拉等等。
權(quán)利要求
1.一種配合一條或多條承載索或鏈使用的配件，其特征為包括在該配件工作部上的至少一個指示記號，使用該配件時，該記號指示該吊索或吊鏈相對于正向直線負載位置的傾斜負載狀態(tài)。
2.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件為吊鉤。
3.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件為無縫環(huán)。
4.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件為吊鏈環(huán)節(jié)。
5.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件為吊環(huán)螺栓。
6.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件為鉤環(huán)。
7.如權(quán)利要求1所述之配件，其特征為該配件有指示記號，指示固定的間距大小。
8.如權(quán)利要求1，2，3，4，6或7所述之配件，其特征為該指示記號為直線凸起。
9.如權(quán)利要求1，2，3，4，5或6所述之配件，其特征為該斜線負載狀態(tài)指示記號，與該直線負載狀態(tài)傾斜30度，45度及60度。
10.如權(quán)利要求1，2，3，4，5，6或7所述之配件，其特征為該指示記號為直線凹槽。
全文摘要
與一個或多個承載索或鏈配合使用的配件，在配件的工作部上有指示記號，當?shù)跛骰虻蹑溑c配件配合使用時，指示記號指示吊索或吊鏈的直線負載姿態(tài)和斜線負載姿態(tài)等。
文檔編號B66C1/40GK1063465SQ92100320
公開日1992年8月12日 申請日期1992年1月16日 優(yōu)先權(quán)日1991年1月22日
發(fā)明者C·R·加勒特 申請人:克羅斯比集團有限公司