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一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置的制作方法

文檔序號:70241閱讀:776來源:國知局
專利名稱:一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于核反應(yīng)堆非能動停堆的安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
,具體涉及一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置。
背景技術(shù)
核反應(yīng)堆常規(guī)的停堆系統(tǒng),其原理為設(shè)備操作人員在反應(yīng)堆出現(xiàn)異?;蛘呤鹿拾l(fā)生的情況下通過調(diào)控設(shè)備達到安全停堆的目的。但這些方式都需要人員判斷或者外部提供能源動力,并不能做到安全及時的停堆,還有可能會失去作用。
目前國際上進行研究的非能動停堆裝置有以下幾種(I)磁性材料居里點溫度控制的非能動停堆裝置,主要的工作原理為控制棒與驅(qū)動機構(gòu)之間用磁性物質(zhì)連接,利用磁性材料具有居里點溫度的特點,即當溫度升到一定程度時,磁物質(zhì)的磁性下降,使控制棒脫離而下落,這種設(shè)計最典型的代表是日本在其商用快堆設(shè)計中采用的自停堆系統(tǒng);(2)氣體膨脹驅(qū)動裝置在快堆堆芯布置充有氣體的套管,在正常工況時,套管的鈉液面高度超過堆芯高度,起到將中子反射回堆芯的作用,當發(fā)生一回路失流事故時,鈉液面下降使堆芯中子泄漏增加,從而引入負反應(yīng)性,這種停堆系統(tǒng)是針對非保護失流事故,適用于小型堆芯,對于大型堆芯,不能提供足夠的負反應(yīng)性,需與其他非能動停堆裝置聯(lián)合使用(例如,在堆芯中同時設(shè)置磁性材料居里點溫度控制的非能動停堆裝置SASS和氣體膨脹驅(qū)動裝置GEM),日本和美國對這種裝置進行了較多的研究;(3)液體懸浮的非能動停堆裝置,正常運行工況下,利用冷卻劑浮力使控制棒位于堆芯上部,事故工況下,冷卻劑流量下降到設(shè)計限值時,控制棒重量超過冷卻劑浮力,控制棒下落,這種停堆裝置針對的也是非保護失流事故。這種停堆裝置的代表是俄羅斯的液體懸浮非能動停堆裝置PPS和HRS ; (4)控制棒熱膨脹強化驅(qū)動機構(gòu),控制棒驅(qū)動機構(gòu)采用熱膨脹強化設(shè)計,驅(qū)動機構(gòu)的關(guān)鍵材料采用具有特殊熱效應(yīng)的材料(例如,熱膨脹系數(shù)遠大于一般材料,或具有溫度記憶性能等),當反應(yīng)堆溫度升高時,熱效應(yīng)材料性能發(fā)生變化,控制棒則可以一定程度的下插;當溫度達到設(shè)定限值時,熱效應(yīng)材料的性能變化也達到設(shè)定限值,啟動控制棒釋放裝置,控制棒依靠重力插入堆芯,俄羅斯的多種溫度效應(yīng)驅(qū)動非能動停堆組件一,日本的強化熱膨脹驅(qū)動裝置,德國為歐洲快堆設(shè)計的,均屬于這一類。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置,用于核反應(yīng)堆的非能動停堆。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為
驅(qū)動體的下部通過兩個合頁分別與兩個活動吊板連接;預緊彈簧的兩端分別與兩個活動吊板連接;水平扣板的一端與一側(cè)的活動吊板鉸接,在另一側(cè)的活動吊板上設(shè)置與水平扣板匹配的卡扣;正常工況下,水平扣板與卡扣扣緊,預緊彈簧處于壓縮狀態(tài),兩個活動吊板的底端將控制棒夾緊;所述水平扣板的下方設(shè)置一個搭板,并在搭板上放置熱敏材料;在事故工況的溫度下,熱敏材料發(fā)生形變,其上端將水平扣板頂開,兩個活動吊板在預緊彈簧的作用力下打開,釋放控制棒。
所述熱敏材料是聚合材料,具有玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg,當材料自身溫度大于Tg,該材料的熱膨脹系數(shù)發(fā)生突變增大,引起材料的體積發(fā)生突變;其中,Tg的取值范圍為580-630°C。
本裝置中所利用的熱敏材料在冷卻劑溫度超過其玻璃轉(zhuǎn)變溫度時,該材料自身的熱膨脹系數(shù)急劇升高,體積隨著溫度的升高迅速膨脹,將水平扣板頂起,預緊彈簧釋放其存儲的彈性勢能,導致鋼板向外張開,最終控制棒由于自身重力作用而下落,實現(xiàn)非能動停堆的目的。
本發(fā)明的有益效果為實現(xiàn)了核電站出現(xiàn)異?;虬l(fā)生事故時的安全、及時的非能動停堆,降低了可能造成核反應(yīng)堆未能及時停堆,從而導致一系列嚴重后果的危險。


圖1為反應(yīng)堆非能動停堆的控制棒驅(qū)動裝置中彈簧壓縮時示意圖
圖2為反應(yīng)堆非能動停堆的控制棒驅(qū)動裝置中彈簧撐開時示意圖
圖中標注
1-驅(qū)動體;2_合頁;3_預緊彈簧;4_水平扣板;5_熱敏材料;6_活動吊板;7_控制棒
具體實施方式
本發(fā)明提出了一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置,下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步說明。
本發(fā)明的結(jié)構(gòu)如圖1所示,驅(qū)動體I的下部通過兩個合頁2分別與兩個活動吊板6連接;預緊彈簧3的兩端分別與兩個活動吊板6連接;水平扣板4的一端與一側(cè)的活動吊板鉸接,在另一側(cè)的活動吊板上設(shè)置與水平扣板4匹配的卡扣;所述水平扣板4的下方設(shè)置一個搭板,并在搭板上放置熱敏材料5。熱敏材料5是聚合材料,具有玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg,當材料自身溫度大于Tg,該材料的熱膨脹系數(shù)發(fā)生突變增大,引起材料的體積發(fā)生突變;其中,Tg的取值范圍為580-630°C。
正常工況下,水平扣板4將兩片活動吊板6扣緊,在實現(xiàn)控制棒7吊掛在堆芯上空的同時,使預緊彈簧3儲存了一定的彈簧勢能。當反應(yīng)堆出現(xiàn)異常或出現(xiàn)事故時,堆芯的冷卻劑溫度升高,熱敏材料5自身溫度升高到其玻璃轉(zhuǎn)變溫度范圍,熱膨脹系數(shù)急劇上升,熱敏材料5體積隨之迅速膨脹,將水平扣板4彈起,壓縮的彈簧3釋放其儲存的彈性勢能,將兩邊的活動吊板6彈開,活動吊板6末端吊掛的控制棒7也因此失去依托,由于自身重力作用落下到堆芯中,從而實現(xiàn)了核反應(yīng)堆停堆的目的(圖2所示)。
權(quán)利要求
1.一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置,其特征在于,驅(qū)動體(I)的下部通過兩個合頁(2)分別與兩個活動吊板(6)連接;預緊彈簧(3)的兩端分別與兩個活動吊板(6)連接;水平扣板(4)的一端與一側(cè)的活動吊板鉸接,在另一側(cè)的活動吊板上設(shè)置與水平扣板(4)匹配的卡扣;正常工況下,水平扣板(4)與卡扣扣緊,預緊彈簧(3)處于壓縮狀態(tài),兩個活動吊板(6)的底端將控制棒(7)夾緊;所述水平扣板(4)的下方設(shè)置一個搭板,并在搭板上放置熱敏材料(5);在事故工況的溫度下,熱敏材料(5)發(fā)生形變,其上端將水平扣板(4)頂開,兩個活動吊板(6)在預緊彈簧(3)的作用力下打開,釋放控制棒(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置,其特征在于,所述熱敏材料(5)是聚合材料,具有玻璃轉(zhuǎn)變溫度Tg,當材料自身溫度大于Tg,該材料的熱膨脹系數(shù)發(fā)生突變增大,引起材料的體積發(fā)生突變;其中,Tg的取值范圍為580-630 ℃
專利摘要
一種基于溫升熱膨脹系數(shù)突變的熱敏材料的非能動停堆裝置屬于核反應(yīng)堆非能動停堆的安全設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
。驅(qū)動體的下部通過兩個合頁分別與兩個活動吊板連接;預緊彈簧的兩端分別與兩個活動吊板連接;水平扣板的一端與一側(cè)的活動吊板鉸接,在另一側(cè)的活動吊板上設(shè)置與水平扣板匹配的卡扣;正常工況下,水平扣板與卡扣扣緊,預緊彈簧處于壓縮狀態(tài),兩個活動吊板的底端將控制棒夾緊;水平扣板的下方設(shè)置一個搭板,并在搭板上放置熱敏材料;在事故工況的溫度下,熱敏材料發(fā)生形變,其上端將水平扣板頂開,兩個活動吊板在預緊彈簧的作用力下打開,釋放控制棒,達到在反應(yīng)事故發(fā)生后及時、自動的停堆功能。該裝置實施方便,控制簡單,可靠性高,安全穩(wěn)定。
文檔編號G21C7/02GKCN103077753SQ201310032285
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月28日
發(fā)明者陸道綱, 馬文慧, 衣聰慧, 李雨瀟 申請人:華北電力大學導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan
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