本發(fā)明涉及機(jī)電裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于機(jī)電裝置的波紋管。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的波紋管主要包括金屬波紋管、波紋膨脹節(jié)、波紋換熱管、膜片膜盒和金屬軟管等。金屬波紋管主要應(yīng)用于補(bǔ)償管線熱變形、減震、吸收管線沉降變形等作用，廣泛應(yīng)用于石化、儀表、航天、化工、電力、水泥、冶金等行業(yè)，塑料等其他材質(zhì)波紋管在介質(zhì)輸送、電力穿線、機(jī)床、家電等領(lǐng)域有著不可替代的作用。如何設(shè)計(jì)一種綜合性能優(yōu)異的用于機(jī)電裝置的塑料波紋管，是業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于機(jī)電裝置的波紋管。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的一種用于機(jī)電裝置的波紋管，所述波紋管包括沿波紋管徑向從內(nèi)向外依次層疊的內(nèi)耐候?qū)?、?fù)合主體層、金屬箔層以及外耐候?qū)?，所述?nèi)耐候?qū)拥膬?nèi)表面上噴涂有耐腐蝕涂層；

所述內(nèi)耐候?qū)佑砂凑罩亓堪俜直扔?jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-不飽和酯共聚物20-50份；氮化硼納米顆粒5-30份；氮化鋁納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份；

所述復(fù)合主體層由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100份；硅橡膠20-50份；聚丙烯20-30份；聚乙烯10-20份；氧化鋁納米顆粒5-30份；氧化鎂納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份；

所述外耐候?qū)佑砂凑罩亓堪俜直扔?jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-烯烴共聚物20-50份；氮化硼納米顆粒5-30份；氮化鋁納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份。

作為優(yōu)選，所述耐腐蝕涂層為硅酸乙酯系涂料或環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料。

作為優(yōu)選，所述金屬箔層的材質(zhì)為鋁、銅、銀以及不銹鋼中的一種。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)雍退鐾饽秃驅(qū)又械乃龇鷺?shù)脂為聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物以及聚氟乙烯中的一種或多種。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)雍退鐾饽秃驅(qū)又械乃龅鸺{米顆粒和所述氮化鋁納米顆粒的粒徑為500-900納米。

作為優(yōu)選，所述氧化鋁納米顆粒和所述氧化鎂納米顆粒的粒徑為700-1000納米，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述?fù)合主體層和所述外耐候?qū)又械乃鯿u9s5微粒的粒徑為0.5-3微米。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述?fù)合主體層和所述外耐候?qū)又械乃鲎贤饩€吸收劑為2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)印⑺鰪?fù)合主體層和所述外耐候?qū)又械乃隹寡鮿樗腫β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、亞磷酸三苯酯、亞磷酸三壬基苯酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述?fù)合主體層和所述外耐候?qū)又械乃鼋宦?lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、1,1-(雙過(guò)氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯中的一種或幾種。

作為優(yōu)選，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述?fù)合主體層和所述外耐候?qū)又械乃龉柰榕悸?lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。

本發(fā)明的有益效果如下：

本發(fā)明的用于機(jī)電裝置的波紋管通過(guò)在內(nèi)耐候?qū)拥膬?nèi)表面上噴涂耐腐蝕涂層，使得該波紋管具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可用于腐蝕性物質(zhì)的輸送。

通過(guò)在內(nèi)耐候?qū)雍屯饽秃驅(qū)又刑砑拥鸺{米顆粒和氮化鋁納米顆粒，通過(guò)兩者的配合作用，有效提高其導(dǎo)熱性能，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

通過(guò)在主體復(fù)合層中添加氧化鋁納米顆粒和氧化鎂納米顆粒過(guò)兩者的配合作用，有效提高其導(dǎo)熱性能，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。

波紋管中黑磷烯和cu9s5微粒的存在，通過(guò)二者的配合作用，可以快速傳導(dǎo)靜電，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的抗靜電性能，同時(shí)進(jìn)一步提高波紋管的導(dǎo)熱性能。

通過(guò)優(yōu)化波紋管的各層的具體材質(zhì)，形成的新型的波紋管，綜合性能優(yōu)異，穩(wěn)定性強(qiáng)，且具有多功能性的特點(diǎn)，可以滿足在不同的環(huán)境中使用。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的用于機(jī)電裝置的波紋管的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提出的一種用于機(jī)電裝置的波紋管，所述波紋管包括沿波紋管徑向從內(nèi)向外依次層疊的內(nèi)耐候?qū)?、復(fù)合主體層2、金屬箔層3以及外耐候?qū)?，所述內(nèi)耐候?qū)?的內(nèi)表面上噴涂有耐腐蝕涂層；

所述內(nèi)耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-不飽和酯共聚物20-50份；氮化硼納米顆粒5-30份；氮化鋁納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份；

所述復(fù)合主體層2由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100份；硅橡膠20-50份；聚丙烯20-30份；聚乙烯10-20份；氧化鋁納米顆粒5-30份；氧化鎂納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份；

所述外耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-烯烴共聚物20-50份；氮化硼納米顆粒5-30份；氮化鋁納米顆粒5-20份；黑磷烯5-10份；cu9s5微粒2-10份；無(wú)堿玻璃纖維2-8份；碳纖維5-10份；紫外線吸收劑0.5-3份；抗氧劑0.5-1.5份；交聯(lián)劑1-2份；硅烷偶聯(lián)劑1-5份。

其中，所述耐腐蝕涂層為硅酸乙酯系涂料或環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料。所述金屬箔層3的材質(zhì)為鋁、銅、銀以及不銹鋼中的一種。所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述氟樹(shù)脂為聚四氟乙烯、聚三氟氯乙烯、聚偏氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物、乙烯-三氟氯乙烯共聚物以及聚氟乙烯中的一種或多種。所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述氮化硼納米顆粒和所述氮化鋁納米顆粒的粒徑為500-900納米。所述氧化鋁納米顆粒和所述氧化鎂納米顆粒的粒徑為700-1000納米，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述cu9s5微粒的粒徑為0.5-3微米。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述紫外線吸收劑為2,4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑、2-(2'-羥基-3',5'-二戊基苯基)苯并三唑、2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑中的一種或幾種。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亞磷酸酯、亞磷酸三苯酯、亞磷酸三壬基苯酯、β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯、二亞磷酸季戊四醇二硬脂醇酯中的一種或幾種。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯、1,1-(雙過(guò)氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔戊酯、過(guò)氧化-2-乙基己基碳酸叔丁酯、2,5-二甲基-2,5-雙(叔丁基過(guò)氧基)己烷、過(guò)氧化-2-乙基己酸叔丁酯、過(guò)氧化特戊酸叔丁酯中的一種或幾種。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三過(guò)氧化叔丁基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷、乙烯基三（β-甲氧基乙氧基）硅烷、γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、辛基三甲氧基硅烷中的一種或幾種。

實(shí)施例1

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提出的一種用于機(jī)電裝置的波紋管，所述波紋管包括沿波紋管徑向從內(nèi)向外依次層疊的內(nèi)耐候?qū)?、復(fù)合主體層2、金屬箔層3以及外耐候?qū)?，所述內(nèi)耐候?qū)?的內(nèi)表面上噴涂有耐腐蝕涂層；

所述內(nèi)耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-不飽和酯共聚物30份；氮化硼納米顆粒10份；氮化鋁納米顆粒10份；黑磷烯8份；cu9s5微粒5份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑1份；抗氧劑1份；交聯(lián)劑1.5份；硅烷偶聯(lián)劑2份；

所述復(fù)合主體層2由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100份；硅橡膠30份；聚丙烯25份；聚乙烯15份；氧化鋁納米顆粒10份；氧化鎂納米顆粒10份；黑磷烯7份；cu9s5微粒50份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑2份；抗氧劑1份；交聯(lián)劑1份；硅烷偶聯(lián)劑2份；

所述外耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-烯烴共聚物30份；氮化硼納米顆粒10份；氮化鋁納米顆粒10份；黑磷烯8份；cu9s5微粒5份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑1份；抗氧劑1份；交聯(lián)劑1.5份；硅烷偶聯(lián)劑2份。

其中，所述耐腐蝕涂層為硅酸乙酯系涂料。所述金屬箔層3的材質(zhì)為鋁。所述內(nèi)耐候?qū)?中的所述氟樹(shù)脂為聚四氟乙烯，所述外耐候?qū)?中的所述氟樹(shù)脂為乙烯-四氟乙烯共聚物、。所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述氮化硼納米顆粒的；粒徑為600納米，所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述氮化鋁納米顆粒的粒徑為700納米。所述氧化鋁納米顆粒和所述氧化鎂納米顆粒的粒徑為800納米，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述cu9s5微粒的粒徑為1微米。所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述紫外線吸收劑為2,4-二羥基二苯甲酮，所述復(fù)合主體層2中的所述紫外線吸收劑為2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述抗氧劑為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述交聯(lián)劑為過(guò)氧化-3,5,5-三甲基己酸叔丁酯。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述硅烷偶聯(lián)劑為乙烯基三乙氧基硅烷。

實(shí)施例2

參見(jiàn)圖1，本發(fā)明提出的一種用于機(jī)電裝置的波紋管，所述波紋管包括沿波紋管徑向從內(nèi)向外依次層疊的內(nèi)耐候?qū)?、復(fù)合主體層2、金屬箔層3以及外耐候?qū)?，所述內(nèi)耐候?qū)?的內(nèi)表面上噴涂有耐腐蝕涂層；

所述內(nèi)耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-不飽和酯共聚物40份；氮化硼納米顆粒20份；氮化鋁納米顆粒15份；黑磷烯9份；cu9s5微粒8份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑2份；抗氧劑1.5份；交聯(lián)劑2份；硅烷偶聯(lián)劑4份；

所述復(fù)合主體層2由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯100份；硅橡膠40份；聚丙烯30份；聚乙烯18份；氧化鋁納米顆粒25份；氧化鎂納米顆粒15份；黑磷烯7份；cu9s5微粒8份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑2份；抗氧劑1份；交聯(lián)劑2份；硅烷偶聯(lián)劑2份；

所述外耐候?qū)?由按照重量百分比計(jì)算由以下組分組成：氟樹(shù)脂100份；乙烯-烯烴共聚物40份；氮化硼納米顆粒20份；氮化鋁納米顆粒15份；黑磷烯9份；cu9s5微粒8份；無(wú)堿玻璃纖維5份；碳纖維7份；紫外線吸收劑2份；抗氧劑1.5份；交聯(lián)劑2份；硅烷偶聯(lián)劑4份。

其中，所述耐腐蝕涂層為環(huán)氧樹(shù)脂復(fù)合材料涂料。所述金屬箔層3的材質(zhì)為銅。所述內(nèi)耐候?qū)?的所述氟樹(shù)脂為聚偏氟乙烯，所述外耐候?qū)?中的所述氟樹(shù)脂為乙烯-三氟氯乙烯共聚物。所述內(nèi)耐候?qū)?和所述外耐候?qū)?中的所述氮化硼納米顆粒和所述氮化鋁納米顆粒的粒徑為800納米。所述氧化鋁納米顆粒和所述氧化鎂納米顆粒的粒徑為900納米，所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述cu9s5微粒的粒徑為2.5微米。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述紫外線吸收劑為2-(2'-羥基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯代苯并三唑。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述抗氧劑為β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸正十八碳醇酯。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述交聯(lián)劑為1,1-(雙過(guò)氧化叔丁基)-3,3,5-三甲基環(huán)己烷。所述內(nèi)耐候?qū)?、所述復(fù)合主體層2和所述外耐候?qū)?中的所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-(2，3-環(huán)氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷。

本發(fā)明的用于機(jī)電裝置的波紋管通過(guò)在內(nèi)耐候?qū)拥膬?nèi)表面上噴涂耐腐蝕涂層，使得該波紋管具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，可用于腐蝕性物質(zhì)的輸送。通過(guò)在內(nèi)耐候?qū)雍屯饽秃驅(qū)又刑砑拥鸺{米顆粒和氮化鋁納米顆粒，通過(guò)兩者的配合作用，有效提高其導(dǎo)熱性能，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。通過(guò)在主體復(fù)合層中添加氧化鋁納米顆粒和氧化鎂納米顆粒過(guò)兩者的配合作用，有效提高其導(dǎo)熱性能，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的穩(wěn)定性。波紋管中黑磷烯和cu9s5微粒的存在，通過(guò)二者的配合作用，可以快速傳導(dǎo)靜電，進(jìn)而使得該波紋管具有優(yōu)異的抗靜電性能，同時(shí)進(jìn)一步提高波紋管的導(dǎo)熱性能。通過(guò)優(yōu)化波紋管的各層的具體材質(zhì)，形成的新型的波紋管，綜合性能優(yōu)異，穩(wěn)定性強(qiáng)，且具有多功能性的特點(diǎn)，可以滿足在不同的環(huán)境中使用。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明本發(fā)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。