本發(fā)明涉及一種裝潢材料，尤其是涉及一種鋁蜂窩花紋板及其制造方法。

背景技術(shù)：

目前已有的鋁蜂窩板多為鋁塑板或鋁單板，有一定的裝飾效果，但無(wú)防火、隔熱、隔音等功能。中國(guó)專利公開了一種金屬?gòu)?fù)合蜂窩裝飾板及其制造方法（公開號(hào)：cn103129026a），其由五層不同材質(zhì)薄層組成，包括蜂窩狀金屬芯板、高分子膜層和平面金屬薄板，其中，中間層為蜂窩狀金屬芯板，蜂窩狀金屬芯板上下兩面為高分子膜層，高分子膜層外側(cè)為平面金屬薄板，蜂窩裝飾板由上述五層薄層熱復(fù)合成型；其方法是：（1）取用厚度為0.1-3mm、寬度為300-1800mm的金屬薄板，上下兩面覆蓋高分子膜層，高分子膜層厚度為0.03-1mm；（2）將覆蓋高分子膜層的金屬薄板自動(dòng)傳輸至自動(dòng)沖床設(shè)備，連續(xù)沖壓成蜂窩狀，沖壓成型的蜂窩狀金屬板厚度在1-20mm之間；（3）在蜂窩狀金屬板的高分子膜層外側(cè)覆蓋平面金屬薄板，通過(guò)熱復(fù)合形成復(fù)合蜂窩板，平面金屬薄板厚度為0.1-2mm；（4）在復(fù)合蜂窩板的平面金屬薄板外表面印刷或涂覆具有不同顏色、花紋的金屬保護(hù)漆。中國(guó)專利還公開了一種輥涂花紋蜂窩板（授權(quán)公告號(hào)：cn2809077），其具有至少三層結(jié)構(gòu)，包括中間層和位于所述中間層兩側(cè)的上表面層和下表面層；中間層為蜂窩板，上表面層和下表面層皆為鋁板；上表面層和/或下表面層的外表面輥涂有花紋。但是這些復(fù)合板由三層、五層不同材質(zhì)薄層組成，加工工藝復(fù)雜，且裝飾花紋為外表面印刷或涂覆而成，日曬雨淋等惡劣環(huán)境下容易脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是提供一種鋁蜂窩花紋板及其制造方法，其主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的復(fù)合板由三層、五層不同材質(zhì)薄層組成，加工工藝復(fù)雜，且裝飾花紋為外表面印刷或涂覆而成，日曬雨淋等惡劣環(huán)境下容易脫落等的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的：

本發(fā)明的一種鋁蜂窩花紋板，包括鋁合金板，所述的鋁合金板的上表面依次設(shè)有鋁蜂窩板、花紋鋁板，鋁合金板、鋁蜂窩板、花紋鋁板通過(guò)涂膠層復(fù)合在一起。

鋁蜂窩花紋板由上層花紋鋁板、中層鋁蜂窩板和下層鋁合金板經(jīng)過(guò)涂膠、復(fù)合、烘干、靜壓后復(fù)合而成。

本發(fā)明的難點(diǎn)在于花紋鋁板不像平板鋁板，不能采用傳統(tǒng)的清洗方式清洗，在軋制花紋鋁板中，花紋板表面帶油多，水洗或者堿洗不能用膠輥擠干，表面殘留水漬；而采用低閃點(diǎn)的溶劑油清洗則可以避免水漬，但是會(huì)殘留油，表面潤(rùn)濕張力很難達(dá)到32n，而普通平鋁板采用水洗或者堿洗表面潤(rùn)濕張力可以輕松達(dá)到76n。而一般膠水和油是不互溶，故很容易脫膠，本發(fā)明的花紋鋁板在涂膠前預(yù)處理，采用鋼絲刷輥將鋁板背面拉絲毛化，油清洗和電暈處理，從而使復(fù)合后的鋁板不易脫膠。而輥涂的花紋容易受環(huán)境的影響而掉漆，花紋鋁板的花紋不會(huì)改變，經(jīng)久耐用，而且具有良好的防滑效果。本發(fā)明還設(shè)計(jì)了一條自動(dòng)化的復(fù)合線，從而實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本。

作為優(yōu)選，所述的花紋鋁板由鋁合金板軋制而成，鋁合金板為軋制鋁合金板。

一種鋁蜂窩花紋板的制造方法，所述的方法包括：

a．取用厚度為3-5mm鋁合金板，經(jīng)花紋輥冷軋成0.1-3.0mm的花紋鋁板，進(jìn)行油清洗和電暈處理；取用0.01-0.1mm鋁箔經(jīng)涂膠、復(fù)合壓實(shí)、烘干后制成鋁蜂窩板；取用厚度為3-8mm鋁合金板，經(jīng)冷軋后制得厚度為0.1-1.0mm的鋁合金板；

b．利用涂布機(jī)在鋁合金板的上表面、花紋鋁板的下表面涂膠，然后通過(guò)復(fù)合線將花紋鋁板復(fù)合在鋁蜂窩板的上表面，將鋁合金板復(fù)合在鋁蜂窩板的下表面，復(fù)合后的板材送入到烘箱內(nèi)進(jìn)行加熱處理；

c．烘干后的板材進(jìn)入到壓合線進(jìn)行壓合，然后通過(guò)剪切機(jī)將板材剪切到所需長(zhǎng)度，最后經(jīng)跺板平臺(tái)即可出成品鋁蜂窩花紋板。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在花紋鋁板的預(yù)處理和復(fù)合兩道工序，難點(diǎn)是花紋板凹凸不平，軋制過(guò)程帶油，而且去油難，油與膠水不容，易脫膠，所以一般技術(shù)人員做不出來(lái)。本發(fā)明采用獨(dú)特的花紋鋁板預(yù)處理方式-拉絲、油清洗、電暈的方法提高花紋鋁板與膠水的附著；復(fù)合時(shí)采用分段控制的復(fù)合溫度控制提高膠水的復(fù)合能力，而紅外加熱可以將金屬鋁短時(shí)間內(nèi)加熱至工藝要求的溫度。

作為優(yōu)選，所述的烘箱的溫度為50-200℃，風(fēng)速為1.0-3.0m/s。烘箱采用分段式控制的復(fù)合溫度控制方案，加熱方式為紅外加熱，與熱風(fēng)循環(huán)聯(lián)合干燥膠水，烘箱的溫度可調(diào)。

作為優(yōu)選，所述的板材送入到烘箱后，先加熱到50-80℃，保溫20-30min，然后以10℃/min的速率降溫到10-20℃，保溫20-30min；再加熱到120-150℃，保溫20-30min，然后以10℃/min的速率降溫到50-70℃，保溫20-30min；最后加熱到180-200℃，保溫20-30min，然后降溫到室溫。

因此，本發(fā)明復(fù)合層數(shù)少，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高；鋁蜂窩花紋板具有美觀、防滑、耐腐蝕、可焊接、重量輕、強(qiáng)度高、抗沖擊、隔音、隔熱等優(yōu)點(diǎn)；花紋板的花紋為永久性花紋，不會(huì)出現(xiàn)輥涂花紋或印刷花紋脫落的問(wèn)題?？捎糜诮ㄖ覂?nèi)外裝飾、家具、工具箱底板、地板等。

附圖說(shuō)明

附圖1是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是本發(fā)明加工設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3是本發(fā)明花紋輥的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中零部件、部位及編號(hào)：鋁合金板1、鋁蜂窩板2、花紋鋁板3、涂布機(jī)4、復(fù)合線5、烘箱6、壓合線7、剪切機(jī)8、跺板平臺(tái)9、輥體10、花紋層11、鋼絲刷12。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。

實(shí)施例：本例的一種鋁蜂窩花紋板，如圖1，由三層組成，包括上層：花紋鋁板3；中層：鋁蜂窩板2；下層：鋁合金板1。其中，上層花紋鋁板由鋁合金板軋制而成，中層鋁蜂窩板由鋁箔經(jīng)涂膠、復(fù)合壓實(shí)、烘干后制成，下層鋁合金板為軋制鋁合金板。鋁蜂窩花紋板由上層花紋鋁板、中層鋁蜂窩板和下層鋁合金板經(jīng)過(guò)涂膠、復(fù)合、烘干、靜壓后復(fù)合而成。

一種鋁蜂窩花紋板的制造方法，其步驟為：如圖2，

a．取用厚度為3-5mm鋁合金板，經(jīng)花紋輥冷軋成0.1-3.0mm的花紋鋁板3，進(jìn)行油清洗和電暈處理；取用0.01-0.1mm鋁箔經(jīng)涂膠、復(fù)合壓實(shí)、烘干后制成鋁蜂窩板2；取用厚度為3-8mm鋁合金板，經(jīng)冷軋后制得厚度為0.1-1.0mm的鋁合金板1；如圖3，花紋輥包括有輥體10，輥體的外表面設(shè)有花紋層11，花紋層中部設(shè)有鋼絲刷12，鋼絲刷向輥體轉(zhuǎn)動(dòng)方向的反方向傾斜；

b．利用涂布機(jī)4在鋁合金板1的上表面、花紋鋁板3的下表面涂膠，然后通過(guò)復(fù)合線5將花紋鋁板復(fù)合在鋁蜂窩板2的上表面，將鋁合金板復(fù)合在鋁蜂窩板2的下表面，復(fù)合后的板材送入到烘箱6內(nèi)進(jìn)行加熱處理；烘箱采用分段式控制的復(fù)合溫度控制方案，加熱方式為紅外加熱，與熱風(fēng)循環(huán)聯(lián)合干燥膠水，烘箱的溫度可調(diào)，溫度范圍在50-200℃之間，風(fēng)速為1.0-3.0m/s。

c．烘干后的板材進(jìn)入到壓合線7進(jìn)行壓合，然后通過(guò)剪切機(jī)8將板材剪切到所需長(zhǎng)度，最后經(jīng)跺板平臺(tái)9即可出成品鋁蜂窩花紋板。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例，但本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本發(fā)明的專利范圍之中。