本發(fā)明涉及一種壁紙的生產(chǎn)方法，特別涉及一種低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)在家庭墻壁裝飾，大多用是涂料或壁紙、壁布。在夏季，因?yàn)榭諝獬睗?，壁紙、壁布鋪貼時(shí)不是很麻煩，正常施工以后，打開門窗讓墻面迅速干透即可；而冬季貼壁紙、壁布，需要注意問題則很多，如氣溫驟降、墻體溫度過低，空氣流通快速、墻體吸水性過大，膠料迅速干燥，快速干燥的施工環(huán)境造成基膜的成膜不良現(xiàn)象，壁紙容易翹邊、起鼓。為了避免前述問題，目前冬季壁紙施工時(shí)常用的方法為：放一大盆溫水(30攝氏度左右)，把壁紙放在水中浸泡10分鐘，讓它充分吸取水分，然后用抹布擦去表面水珠，再刷膠鋪貼，壁紙鋪好后，不能像夏季一樣打開門窗讓墻面迅速干透，這樣做極易使剛貼好壁紙被“穿堂風(fēng)”吹干，從而失水變形，要關(guān)好門窗，保溫、保濕，讓壁紙自然陰干，否則會(huì)導(dǎo)致壁紙翹邊和起鼓。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

因此，針對(duì)上述的問題，本發(fā)明提出一種低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法，所述低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)得到的低溫成膜壁紙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)。

為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的解決方案為：一種低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟：

步驟（1）、壁紙本體層的制備：將壓延機(jī)做好的白色pvc薄膜在五色凹版印花機(jī)上通過版輥、油墨印制出不同顏色、花紋的圖案，干燥，得到所述壁紙本體層，將所述壁紙本體層收卷待用；

步驟（2）、樹脂基材的制備：將100-150重量份的聚氨酯樹脂與12-15重量份的漢麻纖維攪拌混合得到樹脂基材；

步驟（3）、第一pvc膜層的制備：選取pvc膜作為第一pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第一pvc膜層的下表面種植出由第一樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成的第一樹脂網(wǎng)面，再用150℃-180℃的溫度進(jìn)行1-2分鐘的加熱烘干，使得第一樹脂網(wǎng)面初步成型，隨后通過冷風(fēng)將其冷卻至10℃-40℃，使得第一樹脂網(wǎng)面最終硬化成型；

步驟（4）、第二pvc膜層的制備：選取pvc膜作為第二pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第二pvc膜層的下表面種植出由第二樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成的第二樹脂網(wǎng)面，且第二樹脂網(wǎng)邊凸起上設(shè)有流水槽；再用150℃-180℃的溫度進(jìn)行1-2分鐘的加熱烘干，使得第二樹脂網(wǎng)面初步成型，隨后通過冷風(fēng)將其冷卻至10℃-40℃，使得第二樹脂網(wǎng)面最終硬化成型；隨后在第二樹脂網(wǎng)面的第二樹脂網(wǎng)邊凸起的交織點(diǎn)上進(jìn)行打孔處理，使得第二樹脂網(wǎng)邊凸起的交織點(diǎn)上形成透水孔，透水孔穿透第二pvc膜層；

步驟（5）、熱壓復(fù)合：將步驟（1）的壁紙本體層、步驟（3）的第一pvc膜層、步驟（4）的第二pvc膜層由上至下依次置于多層復(fù)合機(jī)上，其中，第一pvc膜層、第二pvc膜層錯(cuò)位設(shè)置，使得第二pvc膜層的透水孔對(duì)應(yīng)位于第一pvc膜層的第一樹脂網(wǎng)面的網(wǎng)格中；經(jīng)多層復(fù)合機(jī)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到所述低溫成膜壁紙。

進(jìn)一步的是：還包括步驟（6）表面uv處理，在壁紙本體層的上表面涂覆一層uv涂料，并經(jīng)紫外線設(shè)備固化，熱應(yīng)力消除裝置，冷卻收卷得到所述低溫成膜壁紙。

進(jìn)一步的是：步驟（4）中，位于透水孔之間的第二樹脂網(wǎng)邊凸起上的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小。

進(jìn)一步的是：步驟（1）中壁紙本體層的厚度為0.1-0.2mm。

進(jìn)一步的是：步驟（3）的第一pvc膜層的厚度為0.5-0.8mm，第一樹脂網(wǎng)面的厚度為0.03-0.05mm。

進(jìn)一步的是：步驟（4）的第二pvc膜層的厚度為0.5-0.8mm，第二樹脂網(wǎng)面的厚度為0.03-0.05mm。

通過采用前述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：如上所述設(shè)計(jì)的低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法簡(jiǎn)單易操作，生產(chǎn)得到的低溫成膜壁紙，其壁紙本體層的下表面設(shè)有第一pvc膜層和第二pvc膜層，第一pvc膜層下表面的第一樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成第一樹脂網(wǎng)面，則第一樹脂網(wǎng)面的網(wǎng)格與第二pvc膜層之間能夠形成鎖水格，而同時(shí)第二pvc膜層下表面的第二樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成第二樹脂網(wǎng)面，第二樹脂網(wǎng)邊凸起上開設(shè)有流水槽，即第二樹脂網(wǎng)面形成了對(duì)流水起到導(dǎo)向作用的流水網(wǎng)面，而第二樹脂網(wǎng)邊凸起的交織點(diǎn)上設(shè)有透水孔，則水分在流水網(wǎng)面的導(dǎo)向作用下能夠通過透水孔滲入第一pvc膜層和第二pvc膜層之間的鎖水格，因此，當(dāng)冬季低溫下進(jìn)行壁紙施工時(shí)，所述低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法浸水，水分經(jīng)過流水網(wǎng)面的導(dǎo)向、透水孔的滲透進(jìn)入鎖水格，鎖定于鎖水格內(nèi)的水分能夠避免“穿堂風(fēng)”的風(fēng)干，能夠避免水分的迅速干燥，而同時(shí)隨著墻壁與壁紙間的水分因低溫干燥等原因的流失，透水孔的兩側(cè)存在含水量差，使得鎖水孔內(nèi)的水分會(huì)透過透水孔漸漸滲出、經(jīng)流水網(wǎng)面的導(dǎo)向?qū)Ρ谂c壁紙間起到潤(rùn)濕作用，有效避免壁紙與墻壁之間快速干燥造成的壁紙翹邊、鼓氣等剝離現(xiàn)象，因此，所述低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現(xiàn)象，實(shí)用性高；進(jìn)一步，所述第二pvc膜層上位于相鄰交織點(diǎn)之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小，進(jìn)一步的提高流水槽的水流導(dǎo)向分散作用，提高分散效率。

進(jìn)一步的，用于制作第一樹脂網(wǎng)面和第二樹脂網(wǎng)面的樹脂材料包括有漢麻纖維，漢麻纖維主要是纖維素，屬天然有機(jī)物，主要含有纖維素和部分非纖維素物質(zhì)，包括半纖維素、木質(zhì)素、果膠、水溶物、脂蠟質(zhì)和灰分等成分，具有較高的比強(qiáng)度和比模量等力學(xué)性能，耐磨性能好，有利于第一樹脂網(wǎng)面和第二樹脂網(wǎng)面的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，同時(shí)，漢麻纖維分子中含有大量的極性親水基團(tuán)，表面為多羥基結(jié)構(gòu)的極性親水性物質(zhì)，與水接觸時(shí)易與水分子結(jié)合吸附水分子，另外由于漢麻纖維具有特殊的多孔結(jié)構(gòu)，纖維中心有較大的空腔，縱向有許多與之相連的裂隙和孔洞，使纖維具有較多的毛細(xì)管道，能夠迅速轉(zhuǎn)移和擴(kuò)散周圍的水分，因此，所述第一樹脂網(wǎng)面和第二樹脂網(wǎng)面利用漢麻纖維的極性親水性和特殊多孔結(jié)構(gòu)提升了第一樹脂網(wǎng)面和第二樹脂網(wǎng)面的親水性，進(jìn)一步的提高了第一樹脂網(wǎng)面和第二樹脂網(wǎng)面的鎖水性能，提高壁紙的保濕性能，避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現(xiàn)象，實(shí)用性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例生產(chǎn)得到的低溫成膜壁紙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明實(shí)施例生產(chǎn)得到的低溫成膜壁紙的第一pvc膜層下表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明實(shí)施例生產(chǎn)得到的低溫成膜壁紙的第二pvc膜層下表面的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

本發(fā)明實(shí)施例揭示的是，一種低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法，依次包括如下步驟：

步驟（1）、壁紙本體層的制備：將壓延機(jī)做好的白色pvc薄膜在五色凹版印花機(jī)上通過版輥、油墨印制出不同顏色、花紋的圖案，干燥，得到所述壁紙本體層，將所述壁紙本體層收卷待用，所述壁紙本體層的厚度為0.2mm；

步驟（2）、樹脂基材的制備：將100-150重量份的聚氨酯樹脂與12-15重量份的漢麻纖維攪拌混合得到樹脂基材；

步驟（3）、第一pvc膜層的制備：選取厚度為0.5mm的pvc膜作為第一pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第一pvc膜層的下表面種植出由第一樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成的第一樹脂網(wǎng)面，第一樹脂網(wǎng)面的厚度為0.05mm，再用150℃-180℃的溫度進(jìn)行1-2分鐘的加熱烘干，使得第一樹脂網(wǎng)面初步成型，隨后通過冷風(fēng)將其冷卻至10℃-40℃，使得第一樹脂網(wǎng)面最終硬化成型；

步驟（4）、第二pvc膜層的制備：選取厚度為0.5mm的pvc膜作為第二pvc膜層；通過模具利用步驟（2）得到的樹脂基材在第二pvc膜層的下表面種植出由第二樹脂網(wǎng)邊凸起交織構(gòu)成的第二樹脂網(wǎng)面，第二樹脂網(wǎng)面的厚度為0.05mm，且第二樹脂網(wǎng)邊凸起上設(shè)有流水槽，位于第二樹脂網(wǎng)邊凸起交織點(diǎn)之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮?。辉儆?50℃-180℃的溫度進(jìn)行1-2分鐘的加熱烘干，使得第二樹脂網(wǎng)面初步成型，隨后通過冷風(fēng)將其冷卻至10℃-40℃，使得第二樹脂網(wǎng)面最終硬化成型；隨后在第二樹脂網(wǎng)面的第二樹脂網(wǎng)邊凸起的交織點(diǎn)上進(jìn)行打孔處理，使得第二樹脂網(wǎng)邊凸起的交織點(diǎn)上形成透水孔，透水孔穿透第二pvc膜層；

步驟（5）、熱壓復(fù)合：將步驟（1）的壁紙本體層、步驟（3）的第一pvc膜層、步驟（4）的第二pvc膜層由上至下依次置于多層復(fù)合機(jī)上，其中，第一pvc膜層、第二pvc膜層錯(cuò)位設(shè)置，使得第二pvc膜層的透水孔對(duì)應(yīng)位于第一pvc膜層的第一樹脂網(wǎng)面的網(wǎng)格中；經(jīng)多層復(fù)合機(jī)預(yù)熱、展平、貼合、冷卻工序，得到所述低溫成膜壁紙半成品；

步驟（6）表面uv處理：在所述低溫成膜壁紙半成品的壁紙本體層的上表面涂覆一層uv涂料形成外保護(hù)層，經(jīng)紫外線設(shè)備固化，熱應(yīng)力消除裝置，冷卻收卷得到所述低溫成膜壁紙。

參考圖1至圖3，通過上述低溫成膜壁紙的生產(chǎn)方法制備得到的低溫成膜壁紙，包括壁紙本體層1，所述壁紙本體層1的上表面設(shè)有外保護(hù)層2，壁紙本體層1的下表面設(shè)有第一pvc膜層3，所述第一pvc膜層3的下表面上設(shè)有第一樹脂網(wǎng)面31，所述第一樹脂網(wǎng)面31由第一樹脂網(wǎng)邊凸起32交織構(gòu)成，所述第一pvc膜層3的下表面上還貼覆設(shè)有第二pvc膜層4，所述第二pvc膜層4覆蓋所述第一樹脂網(wǎng)面31，所述第二pvc膜層4的下表面上設(shè)有第二樹脂網(wǎng)面41，所述第二樹脂網(wǎng)面41由第二樹脂網(wǎng)邊凸起42交織構(gòu)成，第二樹脂網(wǎng)邊凸起42的交織點(diǎn)對(duì)應(yīng)位于第一樹脂網(wǎng)面31的網(wǎng)格中，第二樹脂網(wǎng)面41上位于第二樹脂網(wǎng)邊凸起42的交織點(diǎn)上設(shè)有透水孔43，所述第二樹脂網(wǎng)邊凸起42上開設(shè)有流水槽，位于相鄰交織點(diǎn)之間的流水槽的槽徑由中間向兩端收緊縮小。

所述低溫成膜壁紙，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合冬季低溫施工，有效避免冬季水分迅速干燥造成的壁紙翹邊、起鼓現(xiàn)象，實(shí)用性高。

以上所記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。