本發(fā)明涉及核電領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種帶有余熱排除裝置的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺。

背景技術(shù)：

相關(guān)技術(shù)中的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺的冷卻安全系統(tǒng)大多為能動(dòng)系統(tǒng)，即需要電源作為動(dòng)力，以執(zhí)行安全動(dòng)作，如冷卻液的安全注入、堆芯余熱排出等。

能動(dòng)系統(tǒng)由于依靠電源為動(dòng)力，其運(yùn)行需要大量動(dòng)力系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)的支持，其系統(tǒng)設(shè)備數(shù)量繁多，且占用較多空間。

也有海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺用非能動(dòng)安全系統(tǒng)進(jìn)行冷卻的，但大量的實(shí)驗(yàn)研究文獻(xiàn)表明，非能動(dòng)安全系統(tǒng)多采用自然驅(qū)動(dòng)力(自然循環(huán)、重力)，容易受海洋運(yùn)動(dòng)條件(起伏、搖擺)影響，因此，非能動(dòng)安全系統(tǒng)不適用于浮動(dòng)式反應(yīng)堆或船上反應(yīng)堆。

另外，也有浮動(dòng)式反應(yīng)堆或船上的反應(yīng)堆無法利用重力注入海水作為最終淹沒措施，因?yàn)檫@樣可能會造成浮動(dòng)式反應(yīng)堆或船上反應(yīng)堆的徹底沉沒。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于，提供一種帶有余熱排除裝置的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：構(gòu)造一種帶有余熱排除裝置的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺，所述反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺包括可漂浮海面的平臺主體；

所述平臺主體內(nèi)形成有供核電設(shè)備放置的容置空間，所述容置空間外形成有與所述容置空間相互隔離的隔離空間，以填充可對所述核電設(shè)備進(jìn)行冷卻的溶液；

所述核電設(shè)備包括設(shè)置在所述容置空間內(nèi)的反應(yīng)堆，所述反應(yīng)堆包括安全殼和安裝在所述安全殼內(nèi)的堆芯；

所述余熱排除裝置包括能讓所述安全殼內(nèi)的熱量傳遞到所述溶液進(jìn)行冷卻的熱量交換機(jī)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述熱量交換機(jī)構(gòu)包括連通在所述安全殼和所述隔離空間之間的換熱循環(huán)單元，所述換熱循環(huán)單元包括可在所述安全殼和所述隔離空間之間循環(huán)流通的換熱介質(zhì)，以在來回流通過程中將所述安全殼內(nèi)的熱量傳遞到所述隔離空間的溶液內(nèi)。

優(yōu)選地，所述換熱循環(huán)單元包括換熱回路、以及設(shè)置在所述換熱回路上的蒸汽蒸發(fā)裝置以及換熱單元，所述換熱回路連通在所述安全殼、容置空間、隔離空間之間，所述蒸汽蒸發(fā)裝置內(nèi)設(shè)有可被汽化的散熱介質(zhì)；

所述蒸汽蒸發(fā)裝置位于所述安全殼內(nèi)，以在受到高溫后將所述散熱介質(zhì)汽化后沿所述換熱回路流通到所述換熱單元；

所述換熱單元設(shè)置在所述隔離空間內(nèi)，以被所述隔離空間內(nèi)的溶液冷卻后將所述換熱回路內(nèi)汽化的散熱介質(zhì)冷凝或固化，并重新流回所述蒸汽蒸發(fā)裝置。

優(yōu)選地，所述換熱回路包括上回路、下回路，所述上回路的高度位置高于所述下回路的高度位置，所述上回路的兩端分別伸入所述安全殼和隔離空間，所述下回路的兩端分別伸入所述安全殼和隔離空間；

所述蒸汽蒸發(fā)裝置在所述安全殼內(nèi)分別與所述上回路、下回路連接，所述換熱單元在所述隔離空間內(nèi)分別與所述上回路、下回路連接。

優(yōu)選地，所述蒸汽蒸發(fā)裝置為蒸汽發(fā)生器，所述換熱單元為換熱器。

優(yōu)選地，所述上回路上設(shè)有第二控制裝置，以控制所述換熱回路的打開或關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述熱量交換機(jī)構(gòu)還包括連通在所述隔離空間與所述容置空間之間的第一流通通道以及設(shè)置在所述第一流通通道上的第一控制裝置，所述第一控制裝置控制所述第一流通通道的導(dǎo)通、關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述安全殼內(nèi)設(shè)有感測所述安全殼內(nèi)的溫度信號的溫度感測單元，所述溫度感測單元與所述第一控制裝置、第二控制裝置電性連接，以控制所述第一控制裝置、第二控制裝置的打開、關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述平臺主體包括第一側(cè)壁，所述隔離空間形成于所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)，所述余熱排除裝置還包括在所述第一側(cè)壁上設(shè)置的第二流通通道以及設(shè)置在所述第二流通通道上的第三控制裝置，所述第三控制裝置控制所述第二流通通道的導(dǎo)通、關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述余熱排除裝置還包括用于監(jiān)測所述隔離空間內(nèi)的液面高度的液面監(jiān)控單元，所述液面監(jiān)控單元與所述第三控制裝置電性連接，以根據(jù)所述隔離空間內(nèi)的液面高度控制所述第三控制裝置的打開、關(guān)閉。

優(yōu)選地，所述第一流通通道、所述第二流通通道靠近所述隔離空間底面設(shè)置。

優(yōu)選地，所述平臺主體包括基座以及第二側(cè)壁，所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁由所述基座向上設(shè)置；

所述第一側(cè)壁、第二側(cè)壁均沿所述基座的周向圍合，所述第二側(cè)壁圍合形成所述容置空間；

所述第一側(cè)壁圍合在所述第二側(cè)壁外側(cè)，所述第二側(cè)壁的外側(cè)面與所述第一側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面間隔設(shè)置，形成所述隔離空間；

所述基座為混凝土結(jié)構(gòu)；所述第一側(cè)壁為與所述基座一體的混凝土結(jié)構(gòu)；所述第二側(cè)壁為鋼板或混凝土結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，還包括安裝到海底對所述平臺主體進(jìn)行支撐定位的支撐裝置。

優(yōu)選地，所在支撐裝置包括支撐件以及設(shè)于所述支撐件上端的固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)包括對所述平臺主體的底部進(jìn)行支撐定位的定位部；

所述定位部包括與所述平臺主體的底部外形對應(yīng)的定位槽和/或與所述平臺主體鎖合固定的鎖合機(jī)構(gòu)。

實(shí)施本發(fā)明的帶有余熱排除裝置的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺，具有以下有益效果：本發(fā)明的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺上帶有余熱排除裝置，余熱排除裝置的熱量交換機(jī)構(gòu)能讓安全殼內(nèi)的熱量傳遞到溶液，起到對安全殼內(nèi)散熱冷卻的效果，在散熱過程中可以不需要電能，實(shí)現(xiàn)非能動(dòng)冷卻，減少了能源消耗，降低了零件設(shè)置，讓內(nèi)部空間能得到充分利用。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，附圖中：

圖1是本發(fā)明實(shí)施例中的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺的平臺主體未放置到支撐裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是牽引船將平臺主體向支撐位置拖動(dòng)時(shí)的示意圖；

圖3是平臺主體放置到支撐裝置時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了對本發(fā)明的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式。

如圖1所示，本發(fā)明一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中的海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺包括可漂浮海面的平臺主體1，平臺主體1內(nèi)形成有供核電設(shè)備放置的容置空間A，容置空間A外形成有與容置空間A相互隔離的隔離空間B，以填充可對核電設(shè)備進(jìn)行冷卻的溶液，隔離空間B內(nèi)的溶液通常在平臺主體1安裝定位后注入。

反應(yīng)堆及常規(guī)島、核電輔助廠房等核電設(shè)備通常設(shè)置在容置空間A內(nèi)。反應(yīng)堆包括安全殼2以及安裝在安全殼2內(nèi)的堆芯21，堆芯21位于安全殼2內(nèi)，保證在遇到危險(xiǎn)情況時(shí)，防止反應(yīng)堆向外泄漏。在其他實(shí)施例中，堆芯21也可用其他方式封裝保證安全性。

海洋反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺上帶有余熱排除裝置3，在反應(yīng)堆發(fā)生事故導(dǎo)致安全殼2內(nèi)的溫度偏高時(shí)，采用非能動(dòng)方式進(jìn)行冷卻散熱。余熱排除裝置3包括能讓安全殼2內(nèi)的熱量傳遞到溶液進(jìn)行冷卻的熱量交換機(jī)構(gòu)。熱量交換機(jī)構(gòu)能讓安全殼2內(nèi)的熱量傳遞到溶液，起到對安全殼2內(nèi)散熱冷卻的效果，在散熱過程中可以不需要電能，實(shí)現(xiàn)非能動(dòng)冷卻，減少了能源消耗，降低了零件設(shè)置，讓內(nèi)部空間能得到充分利用。

熱量交換機(jī)構(gòu)包括連通在安全殼2和隔離空間B之間的換熱循環(huán)單元31，換熱循環(huán)單元31包括可在安全殼2和隔離空間B之間循環(huán)流通的換熱介質(zhì)，以在來回流通過程中將安全殼2內(nèi)的熱量傳遞到隔離空間B的溶液內(nèi)。換熱介質(zhì)在來回流通過程中將安全殼2內(nèi)的熱量帶走，實(shí)現(xiàn)對安全殼2內(nèi)的散熱效果，在散熱過程中可以不需要電能，實(shí)現(xiàn)非能動(dòng)冷卻，減少了能源消耗，降低了零件設(shè)置，讓內(nèi)部空間能得到充分利用。

在一些實(shí)施例中，換熱循環(huán)單元31包括換熱回路、以及設(shè)置在換熱回路上的蒸汽蒸發(fā)裝置311以及換熱單元312，換熱回路連通在安全殼2、容置空間A、隔離空間B之間，蒸汽蒸發(fā)裝置311內(nèi)設(shè)有可被汽化的散熱介質(zhì)，散熱介質(zhì)通常為液態(tài)或固態(tài)，優(yōu)選地，散熱介質(zhì)為水等溶液。

進(jìn)一步地，蒸汽蒸發(fā)裝置311位于安全殼2內(nèi)，以在受到高溫后將換熱回路內(nèi)的散熱介質(zhì)汽化后沿?fù)Q熱回路流通到換熱單元312。換熱單元312設(shè)置在隔離空間B內(nèi)，以被隔離空間B內(nèi)的溶液冷卻后將換熱回路內(nèi)汽化的散熱介質(zhì)冷凝或固化，并沿?fù)Q熱回路重新返回蒸汽蒸發(fā)裝置311。散熱介質(zhì)在汽化和冷凝、固化的循環(huán)過程中將安全殼2內(nèi)的熱量被隔離空間B的溶液吸收，實(shí)現(xiàn)對安全殼2的散熱，不需要外部的能量。

在一些實(shí)施例中，換熱回路包括上回路313、下回路314，上回路313的高度位置高于下回路314的高度位置，上回路313的兩端分別伸入安全殼2和隔離空間B，下回路314的兩端分別伸入安全殼2和隔離空間B。

進(jìn)一步地，蒸汽蒸發(fā)裝置311在安全殼2內(nèi)分別與上回路313、下回路314連接，換熱單元312在隔離空間B內(nèi)分別與上回路313、下回路314連接。由于下回路314較低，換熱單元312內(nèi)冷凝或固化的散熱介質(zhì)能沿下回路314返回到蒸汽蒸發(fā)裝置311。

蒸汽蒸發(fā)裝置311為蒸汽發(fā)生器，換熱單元312為換熱器。在其他實(shí)施例中，換熱循環(huán)單元31也可為連通在安全殼2、隔離空間B之間的循環(huán)回路，循環(huán)回路在安全殼2一端低于在隔離空間B一端，在循環(huán)回路內(nèi)設(shè)置散熱介質(zhì)，散熱介質(zhì)也可在汽化和冷凝、固化過程中帶走安全殼2內(nèi)的熱量實(shí)現(xiàn)散熱。

上回路313上設(shè)有第二控制裝置315，以控制換熱回路的打開或關(guān)閉，優(yōu)選地，第二控制裝置315為控制閥。安全殼2內(nèi)設(shè)有感測安全殼2內(nèi)的溫度信號的溫度感測單元，溫度感測單元與第二控制裝置315電性連接，以控制第二控制裝置315打開、關(guān)閉。

當(dāng)安全殼2內(nèi)的溫度高于正常值時(shí)，溫度感測單元根據(jù)溫度信號發(fā)送控制指令將第二控制裝置315打開，啟動(dòng)換熱循環(huán)單元31散熱。當(dāng)安全殼2內(nèi)的溫度在正常值范圍內(nèi)時(shí)，溫度感測單元根據(jù)溫度信號發(fā)送控制指令將第二控制裝置315關(guān)閉，關(guān)閉換熱循環(huán)單元31停止散熱。當(dāng)然，第二控制裝置315的打開、關(guān)閉也可由人工操作。

優(yōu)選地，隔離空間B沿容置空間A的周圈設(shè)置，隔離空間B將核電設(shè)備與外界之間完全隔離，在平臺主體1受到外界的沖撞時(shí)，隔離空間B能很好的保護(hù)容置空間A內(nèi)的核電設(shè)備，讓容置空間A的周圈均能得到防護(hù)。

熱量交換機(jī)構(gòu)還包括連通在隔離空間B與容置空間A之間的第一流通通道32以及設(shè)置在第一流通通道32上的第一控制裝置321，第一控制裝置321控制第一流通通道32的導(dǎo)通、關(guān)閉。第一流通通道32的數(shù)量和截面大小可根據(jù)冷卻散熱要求進(jìn)行設(shè)置，能滿足正常的冷卻散熱速度即可。

進(jìn)一步地，溫度感測單元與第一控制裝置321電性連接，以控制第一控制裝置321的打開、關(guān)閉。溫度感測單元獲取溫度信號，當(dāng)安全殼2內(nèi)的溫度高于安全溫度時(shí)，溫度感測單元發(fā)出信號將第一控制裝置321打開，讓隔離空間B內(nèi)的溶液進(jìn)入到容置空間A，淹沒在安全殼2外對其進(jìn)行冷卻。進(jìn)入到容置空間A的溶液的容積可根據(jù)安全殼2內(nèi)的溫度的高低來確定，溫度高時(shí)，進(jìn)入的就多，溫度低時(shí)，進(jìn)入的就少。當(dāng)安全殼2內(nèi)的溫度在安全值以下時(shí)，第一控制裝置321則關(guān)閉，使溶液不在由第一流通通道32進(jìn)入容置空間A。優(yōu)選地，第一控制裝置321為控制閥，當(dāng)然，第一控制裝置321的打開、關(guān)閉也可由人工操作，使溶液進(jìn)入到容置空間A淹沒安全殼2后，讓安全殼2內(nèi)的熱量傳遞到溶液對其冷卻散熱。

通常，溫度感測單元要打開第一控制裝置321時(shí)的溫度高于要打開第二控制裝置315時(shí)的溫度，在換熱循環(huán)單元31對安全殼2內(nèi)的散熱速度達(dá)不到散熱要求時(shí)，安全殼2內(nèi)的溫度會持續(xù)上升，上升到一定溫度時(shí)，第一控制裝置321打開，讓溶液進(jìn)入到容置空間A，對安全殼2的外表面進(jìn)行冷卻散熱，起到對安全殼2的內(nèi)面和外面同時(shí)散熱的作用，提升散熱速度。當(dāng)然，溫度感測單元要打開第一控制裝置321時(shí)的溫度也可等于要打開第二控制裝置315時(shí)的溫度，讓第一控制裝置321、第二控制裝置315同時(shí)打開。

在一些實(shí)施例中，平臺主體1包括基座11以及由基座11向上設(shè)置的第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13。第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13均沿基座11的周向圍合，第二側(cè)壁13圍合形成容置空間A，供反應(yīng)堆、常規(guī)島、核電輔助廠房等放置。第一側(cè)壁12圍合在第二側(cè)壁13外側(cè)，第二側(cè)壁13的外側(cè)面與第一側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)面間隔設(shè)置，在第一側(cè)壁12的內(nèi)側(cè)與第二側(cè)壁13的外側(cè)之間形成儲存溶液的隔離空間B。第一側(cè)壁12、第二側(cè)壁13的設(shè)置方式也可根據(jù)容置空間A、隔離空間B的排布方式進(jìn)行對應(yīng)的調(diào)整。

余熱排除裝置3還包括在第一側(cè)壁12上設(shè)置的第二流通通道33以及設(shè)置在第二流通通道33上的第三控制裝置331，第三控制裝置331控制第二流通通道33的導(dǎo)通、關(guān)閉。第二流通通道33的數(shù)量和截面大小可根據(jù)冷卻散熱要求進(jìn)行設(shè)置，能滿足正常的冷卻散熱速度即可。

第三控制裝置331的打開通常是隔離空間B內(nèi)的溶液較少，安全殼2的溫度較高，滿足不了散熱需求，需要大量散熱時(shí)打開，讓平臺主體1外的海水進(jìn)入后進(jìn)行冷卻，避免安全殼2內(nèi)的溫度升高過高發(fā)生重大事故。

進(jìn)一步地，余熱排除裝置3還包括用于監(jiān)測隔離空間B內(nèi)的液面高度的液面監(jiān)控單元，液面監(jiān)控單元與第三控制裝置331電性連接，以根據(jù)隔離空間B內(nèi)的液面高度控制第三控制裝置331的打開、關(guān)閉。

在隔離空間B內(nèi)的溶液進(jìn)入到容置空間A對安全殼2冷卻后，隨著冷卻散熱的進(jìn)行，原來的水會逐漸蒸發(fā)掉，當(dāng)液面高度下降到一定高度，則無法很好的進(jìn)行散熱。此時(shí)則可以先關(guān)閉第一控制裝置321，再打開第三控制裝置331，讓海水進(jìn)入到隔離空間B，容置空間A內(nèi)部的熱量由第二側(cè)壁13傳遞到隔離空間B的海水實(shí)現(xiàn)冷卻。該方式可以很好的保護(hù)容置空間A內(nèi)的核電設(shè)備不會受到海水的侵蝕，讓核電設(shè)備保持可恢復(fù)性。

若安全殼2內(nèi)的溫度升高到很高，需要大量的溶液進(jìn)行冷卻時(shí)，也可將第一控制裝置321、第三控制裝置331都打開，讓海水也進(jìn)入到容置空間A直接對安全殼2淹沒進(jìn)行冷卻。海水的進(jìn)入依靠重力實(shí)現(xiàn)，不需要電能等驅(qū)動(dòng)，節(jié)約了能源。

優(yōu)選地，第一流通通道32、第二流通通道33靠近隔離空間B底面設(shè)置，讓溶液、海水能順暢在在隔離空間B和容置空間A之間流動(dòng)。在其他實(shí)施例中，第一流通通道32、第二流通通道33的設(shè)置高度在不影響海水、溶液的流通冷卻即可。

結(jié)合圖2所示，平臺主體1可以在岸邊裝上反應(yīng)堆、常規(guī)島、核電輔助廠房等核電設(shè)備，此時(shí)隔離空間B內(nèi)是不存放溶液的，減輕平臺主體1的重量，保證平臺主體1的正常漂浮高度。在需要將平臺主體1落座固定到海上的島礁等支撐位置時(shí)，可以利用牽引船4等將平臺主體1拖到相應(yīng)的位置，而不需要在平臺主體1設(shè)置專門的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

結(jié)合圖3所示，拖動(dòng)平臺主體1到達(dá)位置后再向隔離空間B內(nèi)注入水等溶液，加大平臺主體1的負(fù)載，使平臺主體1下沉到支撐位置上，保證放置的穩(wěn)定性，可以不受海洋運(yùn)動(dòng)的影響，即反應(yīng)堆不會發(fā)生傾斜、起伏、搖擺、晃蕩，其熱工流體系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，與陸上運(yùn)行狀態(tài)無差異，提升了安全性；同時(shí)，注入的水等溶液也為核電設(shè)備出現(xiàn)事故時(shí)的冷卻準(zhǔn)備。當(dāng)然，若能保證平臺主體1漂浮，也可提前在隔離空間B內(nèi)注入溶液。

在反應(yīng)堆退役時(shí)，可以將隔離空間B內(nèi)的溶液抽出，降低平臺主體1的承載使其向上漂浮，讓平臺主體1脫離支撐位置，再利用牽引船4將平臺主體1拖到岸邊對內(nèi)部的反應(yīng)堆等核電設(shè)備進(jìn)行處理。

基座11為混凝土結(jié)構(gòu)，降低了平臺主體1的成本，同時(shí)，提升了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，承壓能力強(qiáng)，可以在容置空間A內(nèi)放置多組反應(yīng)堆，從而降低運(yùn)行的成本。進(jìn)一步地，第一側(cè)壁12為與基座11一體的混凝土結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提升平臺主體1的整體強(qiáng)度，同時(shí)還可避免受到海水的腐蝕，提升使用壽命，降低了平臺主體1的成本。在其他實(shí)施例中，第一側(cè)壁12也可為嵌入到基座11上的鋼板結(jié)構(gòu)，在第一側(cè)壁12外涂覆防腐蝕材料。

在一些實(shí)施例中，由于第一側(cè)壁12已經(jīng)對平臺主體1的內(nèi)部空間進(jìn)行了隔離，可以有效的避免內(nèi)部被海水腐蝕，第二側(cè)壁13則可為鋼板材質(zhì)，可以減少平臺主體1的整體重量。隔離空間B內(nèi)通常為存放清潔水等溶液，可以避免對第二側(cè)壁13造成腐蝕。同時(shí)，第二側(cè)壁13可以可拆卸安裝到基座11上，也便于平臺主體1的組裝成型。在其他實(shí)施例中，第二側(cè)壁13也可為嵌入到基座11上，在基座11成型時(shí)就將第二側(cè)壁13嵌入定位到基座11，第二側(cè)壁13也可為混凝土結(jié)構(gòu)，與基座11、第一側(cè)壁12同步成型。

在一些實(shí)施例中，若要將平臺主體1放置在沒有島礁等支撐位置的深水區(qū)域，反應(yīng)堆系統(tǒng)平臺則還要包括安裝到海底對平臺主體1進(jìn)行支撐定位的支撐裝置5，支撐裝置5的位置可根據(jù)需要放置，滿足工作需求。由于平臺主體1有支撐，所以在大量海水進(jìn)入到平臺主體1內(nèi)時(shí)，平臺主體1不會沉沒。

支撐裝置5包括支撐件51以及設(shè)于支撐件51上端的固定機(jī)構(gòu)52，支撐件51通常為鋼結(jié)構(gòu)，高度可根據(jù)需要訂制。支撐裝置5放置到海底后為上部的平臺主體1進(jìn)行支撐定位。

固定機(jī)構(gòu)52包括對平臺主體1的底部進(jìn)行支撐定位的定位部521，平臺主體1在注入溶液下沉一定高度后落入到定位部521上。定位部521對落座后的平臺主體1的位置進(jìn)行定位，防止在受海洋運(yùn)動(dòng)時(shí)發(fā)生傾斜、起伏、搖擺、晃蕩等。平臺主體1也可不下沉直接拖放到定位部521上定位放置。

在一些實(shí)施例中，定位部521包括與平臺主體1底部外形對應(yīng)的定位槽，平臺主體1在下沉后卡入到定位槽內(nèi)。定位部521上也可設(shè)置鎖合機(jī)構(gòu)對平臺主體1的底部進(jìn)行鎖合固定，對平臺主體1進(jìn)行定位。

可以理解地，上述各技術(shù)特征可以任意組合使用而不受限制。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。