本實用新型涉及一種半自動滾壓貼膜機。
背景技術(shù):
隨著科學(xué)技術(shù)的進步,觸摸屏技術(shù)的不斷提高,帶有觸控技術(shù)的3C產(chǎn)品已經(jīng)隨處可見,為了保護觸摸屏劃傷通常會在屏幕上貼上保護膜,然而手工方式的貼膜不僅效率低,而且效果不好,易出現(xiàn)貼歪、貼斜、氣泡等現(xiàn)象,雖然觸摸屏貼膜要求不高,但對于工業(yè)生產(chǎn)過程中零部件需要組裝貼膜的且精度要求較高的產(chǎn)品,顯然手工的方式已完全做不到。
傳統(tǒng)的多采用手工貼膜方式,不僅效率低,且精度不高,易出現(xiàn)氣泡。目前的多采用平面對貼的方式,雖然精度較高,但氣泡的問題仍存在。
因此,現(xiàn)實生產(chǎn)生活中需要一種半自動滾壓貼膜機,能實現(xiàn)貼膜無氣泡,同時能達到精度要求。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實現(xiàn)貼膜無氣泡,同時能達到精度要求的半自動滾壓貼膜機。
本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:一種半自動滾壓貼膜機,包括一機架,機架的上端設(shè)置一臺面板,臺面板上端固定安裝一個直線滑臺,臺面板通過螺絲連接固定在機架上,直線滑臺上安裝有一治具安裝板;
所述治具與治具安裝板通過銷釘定位并通過螺絲完成連接,臺面板上固定安裝一氣缸安裝板,氣缸安裝板的一端安裝有滑臺氣缸,氣缸安裝板的另一端安裝有一個以上的大滑軌,滑臺氣缸上連接一氣缸連接板,一個以上的大滑軌上均安裝一大滑塊,大滑塊通過螺絲連接在滑輪安裝板上;
滑輪安裝板上安裝有滾輪、加強筋和調(diào)節(jié)螺桿,加強筋一端安裝有一根加強筋連接塊,加強筋連接塊支撐滾輪,調(diào)節(jié)螺桿上套裝一個壓縮彈簧,調(diào)節(jié)螺桿及壓縮彈簧安裝于氣缸連接板與滾輪安裝板之間,調(diào)節(jié)螺桿配備有兩個調(diào)節(jié)螺母。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述直線滑臺包括一個伺服電機、滾珠絲桿、小滑軌、小滑塊、螺母和一滑臺,伺服電機連接滾珠絲桿帶動滾珠絲桿轉(zhuǎn)動,小滑塊安裝于滑臺底部,小滑塊安裝于小滑軌上,螺母一端固定連接滑臺,螺母中間安裝于滾珠絲桿上。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述臺面板上安裝有一個用于控制整個系統(tǒng)用的人機智能觸屏界面。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述機架的底部安裝有四個滾輪,滾輪為萬向輪。
作為優(yōu)選的技術(shù)方案,所述人機智能觸屏界面通過立柱安裝在臺面板上,并可旋轉(zhuǎn)角度。
本實用新型的有益效果是:(1)本實用新型使用靈活方便,相比手工提高了生產(chǎn)效率,節(jié)約成本。
(2)本實用新型能實現(xiàn)貼膜無氣泡,同時能達到精度要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型直線滑臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本說明書中公開的所有特征,或公開的所有方法或過程中的步驟,除了互相排斥的特征和/或步驟以外,均可以以任何方式組合。
本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征,除非特別敘述,均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即,除非特別敘述,每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
如圖1所示,包括一機架2、臺面板3、治具安裝板4、治具5、墊塊6、輔助輥安裝板9、加強筋10、加強筋連接塊22、滾輪安裝板11、壓縮彈簧12、調(diào)節(jié)螺桿13、氣缸連接板15、人機智能觸屏界面17、氣缸安裝板18、滑臺氣缸19、滾輪20、直線滑臺23、一個以上的限位環(huán)7、一個以上的輔助輥8、一個以上的調(diào)節(jié)螺母14、一個以上的大滑軌16、一個以上的大滑塊21、一個以上的萬向腳輪1。
所述臺面板3通過螺絲連接固定在機架2上,所述臺面板上固定有一直線滑臺23,直線滑臺23上安裝有一治具安裝板4,所述治具5與治具安裝板4通過銷釘定位、螺絲連接,所述氣缸安裝板18固定在臺面板3上,所述氣缸安裝板18一面安裝有所述滑臺氣缸19,另一面安裝有所述一個以上大滑軌16,所述滑臺氣缸19上連接有所述一氣缸連接板15,所述一個以上大滑軌16各配有一個所述大滑塊21,所述一個以上大滑塊21用螺絲連接在所述滾輪安裝板11上,所述滾輪安裝板11上安裝有所述滾輪20、加強筋10、調(diào)節(jié)螺桿13,所述加強筋10一端安裝有一加強筋連接塊22,加強筋連接塊22支撐滾輪20,增強滾輪20剛性,所述壓縮彈簧12套在調(diào)節(jié)螺桿13上擱在氣缸連接板15和滾輪安裝板11之間,所述調(diào)節(jié)螺桿13配有兩調(diào)節(jié)螺母14。
圖2所示,直線滑臺23,其結(jié)構(gòu)包括伺服電機24控制精密滾珠絲杠25轉(zhuǎn)動,在小滑軌26小滑塊27的導(dǎo)向作用下,使螺母28移動,從而帶動滑臺29移動,進而帶動治具安裝板11、治具5以及放在治具5上靠外形定位的待貼膜產(chǎn)品一起沿左右方向運動,此運動重復(fù)精度高。
在人機智能觸屏界面17上輸入相關(guān)參數(shù)后,手工將待貼膜產(chǎn)品放入治具5上,然后手工放上附有石墨片的低黏膜,此膜一端用治具5上的銷定位好,另一端懸空搭在輔助輥8上,且輔助輥8上附有離型紙,滾壓貼膜時低黏膜就不會粘住輔助輥,膜定位好后真空吸附,按下啟動按鈕,進入自動模式,滾輪20下壓,待貼膜產(chǎn)品隨滑臺29左移,邊滾邊貼,實現(xiàn)了無氣泡滾壓貼膜,且貼合精度高,此即為半自動滾壓貼膜機實現(xiàn)高精度無氣泡貼膜的過程。
以上所述,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此,本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。