一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其包括機(jī)座,機(jī)座上安裝有壓榨組件,所述壓榨組件的上方浮動(dòng)安裝有與壓榨筒表面相接觸的加熱機(jī)構(gòu),所述壓榨筒與加熱機(jī)構(gòu)接觸的表面呈錐形,所述加熱機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)支架,浮動(dòng)支架內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱塊,導(dǎo)熱塊的內(nèi)表面與壓榨筒的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器相接觸;本實(shí)用新型相對(duì)只有上表面接觸的原有產(chǎn)品,壓榨筒的受熱面積更大,提高了加熱效率,另外,采用錐形配合,有效防止出現(xiàn)只有一側(cè)貼緊,另外一側(cè)懸空而導(dǎo)致加熱效果不佳的情況,可廣泛適用于各種榨油機(jī)。
【專利說(shuō)明】 一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),尤其是一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著生活水平的提高,家用榨油機(jī)越來(lái)越普及于人們的日常生活之中,目前市場(chǎng)上的榨油機(jī),為了能達(dá)到高出油率以及使油料更容易壓榨,通常在榨油機(jī)的壓榨組件外設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu),該加熱機(jī)構(gòu)的設(shè)置有兩種,一種是與壓榨筒固定套裝,但清洗及拆裝不便,另一種是加熱機(jī)構(gòu)設(shè)置在壓榨筒上方的機(jī)座內(nèi)而與壓榨筒分離,該加熱機(jī)構(gòu)通過(guò)彈簧浮動(dòng)設(shè)置在機(jī)座與壓榨筒之間,但是目前加熱機(jī)構(gòu)與壓榨筒之間只是上表面接觸,加熱效果并不理想,加熱效率也較低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種加熱效率高的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其包括機(jī)座,機(jī)座上安裝有壓榨組件,所述壓榨組件的上方浮動(dòng)安裝有與壓榨筒表面相接觸的加熱機(jī)構(gòu),所述壓榨筒與加熱機(jī)構(gòu)接觸的表面呈錐形,所述加熱機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)支架,浮動(dòng)支架內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱塊,導(dǎo)熱塊的內(nèi)表面與壓榨筒的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器相接觸。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn),所述加熱機(jī)構(gòu)的浮動(dòng)安裝方式為:所述壓榨筒上方的機(jī)座底板設(shè)置有開口,所述開口處固定設(shè)置有隔熱罩,所述開口周邊與隔熱罩之間設(shè)置有橫向滑槽和縱向滑槽,所述浮動(dòng)支架延伸出與所述滑槽配合的橫向滑桿和縱向滑桿,浮動(dòng)支架與隔熱罩之間夾裝有彈簧,使浮動(dòng)支架的滑桿滑動(dòng)并限位于所述滑槽內(nèi)。
[0007]所述浮動(dòng)支架與隔熱罩上設(shè)置有夾裝彈簧的定位凸臺(tái);所述隔熱罩上延伸有吊耳,吊耳穿接螺栓將所述隔熱罩與機(jī)座底板固定連接。
[0008]所述發(fā)熱器與浮動(dòng)支架之間設(shè)置有隔熱片;所述隔熱片上延伸有縱向插銷,所述浮動(dòng)支架設(shè)置有與之配合的縱向插槽;所述隔熱片為方形隔熱硅膠,其位于發(fā)熱器的中間位置。
[0009]所述導(dǎo)熱塊兩側(cè)延伸有支耳,支耳穿接螺栓將所述導(dǎo)熱塊與浮動(dòng)支架固定連接,并將所述發(fā)熱器夾裝在所述導(dǎo)熱塊與浮動(dòng)支架之間。
[0010]所述導(dǎo)熱塊為導(dǎo)熱鋁塊;所述發(fā)熱器為PTC加熱片。
[0011 ] 所述發(fā)熱器長(zhǎng)度與導(dǎo)熱塊長(zhǎng)度基本相同。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型由于將壓榨筒與加熱機(jī)構(gòu)接觸的表面設(shè)置為錐形,并且,導(dǎo)熱塊的內(nèi)表面與壓榨筒的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器相接觸,從而相對(duì)只有上表面接觸的原有產(chǎn)品,壓榨筒的受熱面積更大,提高了加熱效率,另外,采用錐形配合,有效防止出現(xiàn)只有一側(cè)貼緊,另外一側(cè)懸空而導(dǎo)致加熱效果不佳的情況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定可靠的運(yùn)動(dòng)并與壓榨筒緊密貼合,加熱效果好,可廣泛適用于各種榨油機(jī)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]下面附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0014]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2是本實(shí)用新型的浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖3是浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)拆分圖;
[0017]圖4是浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)拆分圖;
[0018]圖5是浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)拆分圖;
[0019]圖6是浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)另一角度的結(jié)構(gòu)拆分圖;
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1?6,一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其包括機(jī)座1,機(jī)座上安裝有壓榨組件2,所述壓榨組件2的上方浮動(dòng)安裝有與壓榨筒21表面相接觸的加熱機(jī)構(gòu)3,所述壓榨筒21與加熱機(jī)構(gòu)3接觸的表面呈錐形,所述加熱機(jī)構(gòu)3包括浮動(dòng)支架31,浮動(dòng)支架31內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱塊32,所述導(dǎo)熱塊32兩側(cè)延伸有支耳321,支耳321穿接螺栓將所述導(dǎo)熱塊32與浮動(dòng)支架31固定連接,并將所述發(fā)熱器33夾裝在所述導(dǎo)熱塊32與浮動(dòng)支架31之間;導(dǎo)熱塊32的內(nèi)表面與壓榨筒21的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊32的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器33相接觸。本實(shí)用新型為了使壓榨筒21的加熱效果更為理想,導(dǎo)熱塊32最好采用導(dǎo)熱鋁塊,而發(fā)熱器33采用PTC加熱片。
[0021]所述加熱機(jī)構(gòu)3的浮動(dòng)安裝方式為:所述壓榨筒21上方的機(jī)座底板11設(shè)置有開口,所述開口處固定設(shè)置有隔熱罩4,所述隔熱罩4上延伸有吊耳41,吊耳41穿接螺栓將所述隔熱罩4與機(jī)座底板11固定連接。所述開口周邊與隔熱罩4之間設(shè)置有橫向滑槽111和縱向滑槽112,所述浮動(dòng)支架31延伸出與所述滑槽配合的橫向滑桿311和縱向滑桿312,浮動(dòng)支架31與隔熱罩4之間夾裝有彈簧5,使浮動(dòng)支架31的滑桿滑動(dòng)并限位于所述滑槽內(nèi)。本實(shí)用新型為了防止彈簧5在使用的過(guò)程中出現(xiàn)位移,所述浮動(dòng)支架31與隔熱罩4上設(shè)置有夾裝彈簧5的定位凸臺(tái)6。以上設(shè)計(jì)使得加熱機(jī)構(gòu)3的位移受到了橫向及縱向兩個(gè)方向的限位,可以按照預(yù)定的軌道在滑槽內(nèi)運(yùn)動(dòng),且通過(guò)滑桿的限位僅限制了加熱機(jī)構(gòu)3的移動(dòng)自由度而未限制其轉(zhuǎn)動(dòng)自由度,便于在加熱機(jī)構(gòu)3與壓榨筒21接觸之后,加熱機(jī)構(gòu)3可以繞滑桿作出微小的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整,從而使得兩者的接觸面貼合更加緊密,保證加熱效果,同時(shí)也降低了對(duì)兩者接觸面的加工精度要求。當(dāng)然以上只是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例,根據(jù)實(shí)際需要,還可以采用其它常見的浮動(dòng)安裝方式進(jìn)行代替,因而不論使用何種方式,總之以基本相同的手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果,都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0022]為了避免發(fā)熱器33的高溫影響浮動(dòng)支架31,本實(shí)用新型在發(fā)熱器33與浮動(dòng)支架31之間設(shè)置隔熱片34 ;隔熱片34上延伸有縱向插銷341,安裝隔熱片34時(shí),將縱向插銷341卡入浮動(dòng)支架31上配合設(shè)置的縱向插槽313即可。并且,隔熱片34采用方形隔熱硅膠,裝在發(fā)熱器33的中間位置,同時(shí),為了加熱效果更為理想,發(fā)熱器33長(zhǎng)度與導(dǎo)熱塊32長(zhǎng)度基本相同。
[0023]本實(shí)用新型由于將壓榨筒21與加熱機(jī)構(gòu)3接觸的表面設(shè)置為錐形,并且,導(dǎo)熱塊32的內(nèi)表面與壓榨筒21的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊32的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器33相接觸,從而相對(duì)只有上表面接觸的原有產(chǎn)品,壓榨筒21的受熱面積更大,提高了加熱效率,另外,采用錐形配合,有效防止出現(xiàn)只有一側(cè)貼緊,另外一側(cè)懸空而導(dǎo)致加熱效果不佳的情況。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,加熱機(jī)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定可靠的運(yùn)動(dòng)并與壓榨筒緊密貼合,加熱效果好,可廣泛適用于各種榨油機(jī)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其包括機(jī)座(I),機(jī)座上安裝有壓榨組件(2),所述壓榨組件(2)的上方浮動(dòng)安裝有與壓榨筒(21)表面相接觸的加熱機(jī)構(gòu)(3),其特征在于:所述壓榨筒(21)與加熱機(jī)構(gòu)(3)接觸的表面呈錐形,所述加熱機(jī)構(gòu)(3)包括浮動(dòng)支架(31),浮動(dòng)支架(31)內(nèi)固定安裝有導(dǎo)熱塊(32),導(dǎo)熱塊(32)的內(nèi)表面與壓榨筒(21)的錐形表面相互貼合,導(dǎo)熱塊(32)的外表面兩側(cè)分別與發(fā)熱器(33)相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述加熱機(jī)構(gòu)(3)的浮動(dòng)安裝方式為:所述壓榨筒(21)上方的機(jī)座底板(11)設(shè)置有開口,所述開口處固定設(shè)置有隔熱罩(4),所述開口周邊與隔熱罩(4)之間設(shè)置有橫向滑槽(111)和縱向滑槽(112),所述浮動(dòng)支架(31)延伸出與所述滑槽配合的橫向滑桿(311)和縱向滑桿(312),浮動(dòng)支架(31)與隔熱罩(4)之間夾裝有彈簧(5),使浮動(dòng)支架(31)的滑桿滑動(dòng)并限位于所述滑槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述浮動(dòng)支架(31)與隔熱罩(4)上設(shè)置有夾裝彈簧(5)的定位凸臺(tái)(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述隔熱罩(4)上延伸有吊耳(41),吊耳(41)穿接螺栓將所述隔熱罩(4)與機(jī)座底板(11)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述發(fā)熱器(33)與浮動(dòng)支架(31)之間設(shè)置有隔熱片(34)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述隔熱片(34)上延伸有縱向插銷(341),所述浮動(dòng)支架(31)設(shè)置有與之配合的縱向插槽(313)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述隔熱片(34)為方形隔熱硅膠,其位于發(fā)熱器(33)的中間位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)熱塊(32)兩側(cè)延伸有支耳(321),支耳(321)穿接螺栓將所述導(dǎo)熱塊(32)與浮動(dòng)支架(31)固定連接,并將所述發(fā)熱器(33)夾裝在所述導(dǎo)熱塊(32)與浮動(dòng)支架(31)之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述導(dǎo)熱塊(32)為導(dǎo)熱鋁塊;所述發(fā)熱器(33)為PTC加熱片。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶浮動(dòng)式加熱機(jī)構(gòu)的榨油機(jī),其特征在于:所述發(fā)熱器(33)長(zhǎng)度與導(dǎo)熱塊(32)長(zhǎng)度基本相同。
【文檔編號(hào)】B30B15/34GK204263608SQ201420712692
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】周勁松 申請(qǐng)人:江門市貝爾斯頓電器有限公司