一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板、托板，所述地坎主體雙槽板由不銹鋼板折彎組成，該主體雙槽板帶有滑槽；所述托板為U形不銹鋼板結(jié)構(gòu)，此地坎主體雙槽板兩端與U形托板兩端貼合；其中的U形托板底部中心處帶有安裝孔并且該孔內(nèi)安裝T形不銹鋼螺絲；在T形不銹鋼螺絲兩側(cè)分別開設(shè)若干開孔并且主體雙槽板底面與托板底部通過這些開孔焊接；所述主體雙槽板底面外邊緣處以及托板兩側(cè)外壁面上分別設(shè)置若干側(cè)焊點(diǎn)。本實(shí)用新型有益效果為：通過把主體雙槽板滑道底面與托板底部焊接為一體，該電梯門地坎為不銹鋼板折彎而成再通過焊接方式而成，其重量輕、牢固度好、易安裝，質(zhì)量耐用。
【專利說明】一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電梯雙軌彎開門地坎，尤其涉及一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電梯門地坎是電梯門系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，俗稱電梯門滑道，分為轎門地坎和層門地坎兩種。在電梯門通常安裝有電梯門地坎，電梯門地坎對電梯的轎廂門和層門運(yùn)行起導(dǎo)向作用；傳統(tǒng)的電梯門地坎，其結(jié)構(gòu)通常包括地坎體和用于安裝地坎體的安裝板，地坎體包括導(dǎo)槽底板和導(dǎo)槽側(cè)板，導(dǎo)槽側(cè)板的頂端分別設(shè)置有水平頂板，安裝時(shí)，通過安裝板將地坎體安裝在井壁的相應(yīng)位置上，這樣的結(jié)構(gòu)不利于制作成本。本案需要重點(diǎn)指出，電梯門地坎早期通常使用鑄鐵地坎，現(xiàn)在普及鑄鋁地坎，鑄鐵地坎為實(shí)心鋼材加工而成，其成本高、重量重、易生銹，安裝難度大；而鑄鋁地坎雖然成本底、重量輕、易安裝，但其質(zhì)量耐用性、強(qiáng)度、牢固性比較差。因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行合理的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，在確保電梯門地坎耐用性與牢固度的同時(shí)降低地坎重量，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板、托板，所述地坎主體雙槽板由不銹鋼板折彎組成，該主體雙槽板帶有雙軌滑槽；
[0006]所述托板為U形不銹鋼板結(jié)構(gòu)，此地坎主體雙槽板兩端與U形托板兩端貼合；其中的U形托板底部中心處帶有安裝孔并且該孔內(nèi)安裝T形不銹鋼螺絲，通過焊機(jī)把此螺絲焊固在托板上，使主體雙槽板與托板固定鎖緊；
[0007]在T形不銹鋼螺絲兩側(cè)分別開設(shè)若干開孔并且主體雙槽板底面與托板底部通過這些開孔焊接；所述主體雙槽板底面外邊緣處以及托板兩側(cè)外壁面上分別設(shè)置若干側(cè)焊點(diǎn)。
[0008]另外，所述不銹鋼板厚度為1.5-3mm，所述T形不銹鋼螺絲與托板之間設(shè)有墊片；
[0009]所述開孔可環(huán)繞設(shè)置于T形不銹鋼螺絲外圍，所述滑槽底部帶有焊孔。
[0010]本實(shí)用新型所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)的有益效果為:通過把主體雙槽板滑道底面與托板底部焊接為一體，該電梯門地坎為不銹鋼板折彎而成再通過焊接方式而成，其重量輕、牢固度好、易安裝，質(zhì)量耐用；由地坎主體雙槽板與地坎托板焊接而成，地坎托板與地坎主體雙槽板所接觸的接觸面上設(shè)有孔口，通過孔口實(shí)施與地坎主體雙槽板的焊接。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)的側(cè)視剖面圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:
[0015]1、主體雙槽板；2、托板；3、T形不銹鋼螺絲；4、安裝孔；5、開孔；6、側(cè)焊接點(diǎn)。

【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板1、托板2，所述地坎主體雙槽板I是由1.5-3_厚度的不銹鋼板通過開槽折彎成帶有槽位的滑道結(jié)構(gòu)，所述托板2由1.5-3mm不銹鋼板通過開槽折彎成U形結(jié)構(gòu)，此地坎主體雙槽板I兩端與托板2兩端貼合，其中的托板2底部中心處帶有安裝孔4并且該孔內(nèi)安裝T形不銹鋼螺絲3，通過焊機(jī)把此螺絲焊固在托板2上，使主體雙槽板I與托板2固定鎖緊；
[0018]相應(yīng)地，在T形不銹鋼螺絲3兩側(cè)分別開設(shè)若干開孔5并且主體雙槽板I滑道底面與托板2底部通過這些開孔5焊接；所述主體雙槽板I底面外邊緣處以及托板2兩側(cè)外壁面上分別設(shè)置若干側(cè)焊點(diǎn)6通過焊機(jī)點(diǎn)焊連接，通過焊孔把主體雙槽板I滑道底面與托板2底部焊接為一體，其重量輕，牢固度好，易安裝，質(zhì)量耐用性強(qiáng)。
[0019]實(shí)施例2
[0020]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板1、托板2，所述托板2為U形結(jié)構(gòu)，此地坎主體雙槽板I兩端與U形托板2兩端貼合；所述主體雙槽板I底面外邊緣處以及托板2兩側(cè)外壁面上分別設(shè)置若干側(cè)焊點(diǎn)6通過焊機(jī)點(diǎn)焊連接，通過焊孔把主體雙槽板I滑道底面與托板2底部焊接為一體。
[0021]實(shí)施例3
[0022]如圖1-2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板1、托板2，此地坎主體雙槽板I兩端與托板2兩端貼合，其中的托板2底部中心處帶有安裝孔4并且該孔內(nèi)安裝T形不銹鋼螺絲3，通過焊機(jī)把此螺絲焊固在托板2上；相應(yīng)地，圍繞T形不銹鋼螺絲3周圍分別開設(shè)若干開孔5并且主體雙槽板I滑道底面與托板2底部通過這些開孔5焊接。
[0023]上述對實(shí)施例的描述是為了便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能夠理解和應(yīng)用本案技術(shù)，熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可輕易對這些實(shí)例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應(yīng)用到其它實(shí)施例中而不必經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本案不限于以上實(shí)施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本案的揭示，對于本案做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，包括主體雙槽板(1)、托板(2)，其特征在于: 所述地坎主體雙槽板(I)由不銹鋼板折彎組成，該主體雙槽板(I)帶有滑槽； 所述托板(2)為U形不銹鋼板結(jié)構(gòu)，此地坎主體雙槽板(I)兩端與U形托板(2)兩端貼合； 其中的U形托板(2)底部中心處帶有安裝孔(4)并且該孔內(nèi)安裝T形不銹鋼螺絲(3)，通過焊機(jī)把此螺絲焊固在托板(2)上，使主體雙槽板(I)與托板(2)固定鎖緊； 在T形不銹鋼螺絲(3)兩側(cè)分別開設(shè)若干開孔(5)并且主體雙槽板(I)底面與托板(2)底部通過這些開孔(5)焊接； 所述主體雙槽板(I)底面外邊緣處以及托板(2)兩側(cè)外壁面上分別設(shè)置若干側(cè)焊點(diǎn)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述不銹鋼板厚度為1.5-3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述T形不銹鋼螺絲(3)與托板(2)之間設(shè)有墊片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述開孔(5)可環(huán)繞設(shè)置于T形不銹鋼螺絲(3)外圍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼組合雙軌旁開式新型電梯門地坎結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述滑槽底部帶有焊孔。
【文檔編號(hào)】B66B13/00GK204185078SQ201420657161
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月6日
【發(fā)明者】黃英放 申請人:黃英放