一種帶螺旋鰭片的散熱器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供一種帶螺旋鰭片的散熱器，包括圓筒和鰭片，圓筒為圓柱體形，其中部具有軸向貫穿圓柱體形兩端的中心通孔，圓筒與中心通孔共軸線(xiàn)，鰭片呈片狀，鰭片設(shè)有多個(gè)，多個(gè)鰭片以相同角度均勻間隔的設(shè)置在圓筒的外周，每片鰭片從圓筒的一端繞圓筒的軸線(xiàn)螺旋延伸至圓筒的另一端，且每片鰭片的兩端與圓筒的軸線(xiàn)位于同一平面上，鰭片通過(guò)注塑與圓筒連為一體；本實(shí)用新型的有益效果是：該散熱器設(shè)計(jì)方案不僅能提高散熱器的熱傳導(dǎo)橫截面積和對(duì)流換熱面積，而且能使散熱器對(duì)流散熱與熱傳導(dǎo)散熱達(dá)到一個(gè)更佳的匹配，可以在保證散熱器熱容量的同時(shí)，進(jìn)一步提高散熱器的對(duì)流散熱面積，并更有利于散熱器周?chē)目諝鈱?duì)流。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種帶螺旋鰭片的散熱器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及散熱器【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶螺旋鰭片的散熱器。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，傳統(tǒng)的適用于太陽(yáng)能電池板及LED燈等電子設(shè)備的散熱器設(shè)計(jì)為蜂巢狀、柱狀、圓筒狀及帶鰭片的圓筒狀。通過(guò)熱傳導(dǎo)與熱對(duì)流的形式將太陽(yáng)能電池板及LED燈等電子設(shè)備的熱量傳遞到空氣中以達(dá)到散熱的效果。但是，在保證散熱器重量不致過(guò)高的條件下，蜂巢狀和柱狀散熱器分別由于熱傳導(dǎo)橫截面積和對(duì)流換熱面積的限制而制約了散熱器的散熱能力；圓筒狀和帶鰭片的圓筒狀在這兩方面有所改善，但對(duì)流散熱和熱傳導(dǎo)散熱還沒(méi)匹配到最佳。在散熱器熱容量不明顯降低的條件下，還可以繼續(xù)增加散熱器的對(duì)流散熱面積，從而進(jìn)一步提高散熱器的散熱效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種帶螺旋鰭片的散熱器，不僅能提高散熱器的熱傳導(dǎo)橫截面積和對(duì)流換熱面積，而且能使散熱器對(duì)流散熱與熱傳導(dǎo)散熱達(dá)到一個(gè)更佳的匹配，可以在保證散熱器熱容量的同時(shí)，進(jìn)一步提高散熱器的對(duì)流散熱面積，并更有利于散熱器周?chē)目諝鈱?duì)流。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種帶螺旋鰭片的散熱器，包括圓筒和鰭片，所述圓筒為圓柱體形，其中部具有軸向貫穿圓柱體形兩端的中心通孔，所述圓筒與所述中心通孔共軸線(xiàn)，所述鰭片呈片狀，所述鰭片設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述鰭片以相同角度均勻間隔的設(shè)置在所述圓筒的外周，每片所述鰭片從所述圓筒的一端繞所述圓筒的軸線(xiàn)螺旋延伸至所述圓筒的另一端，且每片所述鰭片的兩端與所述圓筒的軸線(xiàn)位于同一平面上，所述鰭片通過(guò)注塑與所述圓筒連為一體。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:該散熱器設(shè)計(jì)方案不僅能提高散熱器的熱傳導(dǎo)橫截面積和對(duì)流換熱面積，而且能使散熱器對(duì)流散熱與熱傳導(dǎo)散熱達(dá)到一個(gè)更佳的匹配，可以在保證散熱器熱容量的同時(shí)，進(jìn)一步提高散熱器的對(duì)流散熱面積，并更有利于散熱器周?chē)目諝鈱?duì)流。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
[0007]進(jìn)一步,所述圓筒的直徑為9mm,長(zhǎng)度為20mm。
[0008]進(jìn)一步,所述中心通孔的直徑為3mm。
[0009]進(jìn)一步,所述鰭片的寬度為5mm,厚度為0.5mm。
[0010]進(jìn)一步，所述鰭片與所述圓筒的表面的傾斜角度為45°。
[0011]進(jìn)一步，所述鰭片與所述圓筒的軸線(xiàn)的夾角為40°。
[0012]進(jìn)一步，所述鰭片的數(shù)量為24片。
[0013]螺旋狀的鰭片之間的開(kāi)口由里向外越來(lái)越大，有利于空氣對(duì)流，增強(qiáng)了對(duì)流換熱效果經(jīng)計(jì)算，這種帶螺旋狀鰭片的散熱器與同種帶非螺旋鰭片的散熱器相比，其對(duì)流換熱表面積增加了百分之六，熱容量也有所增加。這樣既保證了散熱器靠熱傳導(dǎo)散熱所需的熱容量，又增加了散熱器靠熱對(duì)流散熱所需的對(duì)流表面積。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型散熱器的徑向剖面圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型散熱器的側(cè)視圖。
[0016]附圖中，各標(biāo)記所代表的部件名稱(chēng)如下:
[0017]1、圓筒，2、鰭片，3、中心通孔。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0019]如圖1、圖2所示，一種帶螺旋鰭片的散熱器，包括圓筒I和鰭片2，所述圓筒I為圓柱體形，其中部具有軸向貫穿圓柱體形兩端的中心通孔3，所述圓筒I與所述中心通孔3共軸線(xiàn)，所述鰭片2呈片狀，所述鰭片2設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述鰭片2以相同角度均勻間隔的設(shè)置在所述圓筒I的外周，每片所述鰭片2從所述圓筒I的一端繞所述圓筒I的軸線(xiàn)螺旋延伸至所述圓筒I的另一端，且每片所述鰭片2的兩端與所述圓筒I的軸線(xiàn)位于同一平面上，所述鰭片2通過(guò)注塑與所述圓筒I連為一體。
[0020]所述圓筒I的直徑為9mm,長(zhǎng)度為20mm。
[0021]所述中心通孔3的直徑為3mm。
[0022]所述鰭片2的寬度為5mm,厚度為0.5mm。
[0023]所述鰭片2與所述圓筒I的表面的傾斜角度為45°。
[0024]所述鰭片2與所述圓筒I的軸線(xiàn)的夾角為40°。
[0025]所述鰭片2的數(shù)量為24片。
[0026]螺旋狀的鰭片之間的開(kāi)口由里向外越來(lái)越大，有利于空氣對(duì)流，增強(qiáng)了對(duì)流換熱效果經(jīng)計(jì)算，這種帶螺旋狀鰭片的散熱器與同種帶非螺旋鰭片的散熱器相比，其對(duì)流換熱表面積增加了百分之六，熱容量也有所增加。這樣既保證了散熱器靠熱傳導(dǎo)散熱所需的熱容量，又增加了散熱器靠熱對(duì)流散熱所需的對(duì)流表面積。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，包括圓筒(I)和鰭片(2)，所述圓筒(I)為圓柱體形，其中部具有軸向貫穿圓柱體形兩端的中心通孔(3)，所述圓筒(I)與所述中心通孔⑶共軸線(xiàn)，所述鰭片⑵呈片狀，所述鰭片⑵設(shè)有多個(gè)，多個(gè)所述鰭片⑵以相同角度均勻間隔的設(shè)置在所述圓筒(I)的外周，每片所述鰭片(2)從所述圓筒(I)的一端繞所述圓筒(I)的軸線(xiàn)螺旋延伸至所述圓筒(I)的另一端，且每片所述鰭片(2)的兩端與所述圓筒(I)的軸線(xiàn)位于同一平面上，所述鰭片(2)通過(guò)注塑與所述圓筒(I)連為一體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述圓筒(I)的直徑為9mm,長(zhǎng)度為20mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述中心通孔(3)的直徑為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述鰭片(2)的寬度為5mm,厚度為0.5mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述鰭片(2)與所述圓筒(I)的表面的傾斜角度為45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述鰭片(2)與所述圓筒(I)的軸線(xiàn)的夾角為40°。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項(xiàng)所述的一種帶螺旋鰭片的散熱器，其特征在于，所述鰭片(2)的數(shù)量為24片。
【文檔編號(hào)】H05K7/20GK204119717SQ201420626514
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】朱岳麟, 王小青, 柳雷, 熊常健, 王志濱, 譚驪瀅 申請(qǐng)人:桂林深藍(lán)能源科技開(kāi)發(fā)有限公司