貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、與驅(qū)動機構(gòu)輸出端通過聯(lián)軸器連接的傳動軸以及裝配在傳動軸上的若干卷輪，所述卷輪包括同軸設(shè)置的兩片直徑不等的輪盤，直徑較大的輪盤上對稱設(shè)置有兩個收線槽，收線槽的底端與直徑較小的輪盤邊沿位置相應(yīng)；所述卷輪的中心設(shè)置有安裝傳動軸的中心通孔，所述傳動軸上并列裝配有軸承和骨架油封，所述軸承和骨架油封與卷輪的中心通孔過盈配合裝配。本實用新型的卷輪結(jié)構(gòu)簡單，卷輪通過骨架油封與軸承裝配，無任何調(diào)節(jié)部件，可在驅(qū)動機構(gòu)工作時通過軸承和骨架油封為卷輪提供恒定的剝料力矩，使用前無需進行反復(fù)調(diào)試，穩(wěn)定可靠，方便使用。
【專利說明】貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及貼片機的輔助機構(gòu)。特別是一種對貼片機料帶的尼龍膜進行自動剝離及收集的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]貼片機，是電子行業(yè)貼片元件貼裝的一種專用設(shè)備，又稱表面貼裝系統(tǒng)，利用控制系統(tǒng)驅(qū)動貼裝頭運動，通過貼裝頭吸嘴從供料器拾取元件，并貼裝到電路板(PCB)的對應(yīng)焊盤位置上，最終實現(xiàn)電路板元件的自動貼裝。傳統(tǒng)大型貼片機一般使用獨立的送料器(feeder飛達)，獨立飛達能完成料帶的準(zhǔn)確進給，自動供料、尼龍膜剝離收集等功能。但在體積和成本受限的小型桌面式貼片機中往往以集成式供料器為主，這種結(jié)構(gòu)使得料帶尼龍膜的剝離和回收過程不能獨立完成。
[0003]中國專利CN203151878U公開了一種貼片機料帶的尼龍自動剝離裝置，包括驅(qū)動裝置、傳動軸和卷輪，驅(qū)動裝置與傳動軸固連，卷輪包括依次同心設(shè)置的軸承、軸承定片、橡膠圈、摩擦片以及夾緊定片，軸承設(shè)置與軸承定片中，軸承定片另一端通過橡膠圈固定在夾緊定片一側(cè)，摩擦片位于橡膠圈的上下兩側(cè)，夾緊定片設(shè)置有穿過中心的垂直U型槽，U型槽內(nèi)設(shè)置有用于壓緊橡膠圈的壓力頂絲；其工作時，通過調(diào)節(jié)壓力頂絲壓緊橡膠圈產(chǎn)生摩擦力來實現(xiàn)尼龍膜的收集，實現(xiàn)了料帶尼龍膜的獨立剝離和回收過程。但是存在如下缺點:1)其卷輪為分體式組合結(jié)構(gòu)，較為復(fù)雜，可靠性差；2)該卷輪結(jié)構(gòu)是在有限的空間內(nèi)集成了多個部件，由于其體積厚度限制，頂絲的安裝孔不是完整的螺紋孔并且其材料為塑料，加工稍有偏差或調(diào)節(jié)時用力過大很容易導(dǎo)致滑絲，而使部件報廢，因此對部件的加工要求較高；3)頂絲通過摩擦片對O型橡膠圈施加的壓力為點接觸容易導(dǎo)致橡膠圈過度磨損而損壞，使用壽命短；4)在調(diào)節(jié)壓力頂絲時由于無法準(zhǔn)確的感知橡膠圈與傳動軸之間的摩擦力，在摩擦力過大時，多個料棧同時工作時總的摩擦力可能非常大，導(dǎo)致驅(qū)動電機超負(fù)荷而無法運轉(zhuǎn)，且容易將料帶拉出或尼龍膜拉斷，而摩擦力過小時又無法剝離尼龍膜，因此需要反復(fù)調(diào)節(jié)才能正常工作，可靠性和易用性較為低下。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種應(yīng)用于貼片機料帶尼龍膜剝離與收集的、結(jié)構(gòu)簡單且能夠提供恒定摩擦力的免調(diào)節(jié)收集裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案如下。
[0006]貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、與驅(qū)動機構(gòu)輸出端通過聯(lián)軸器連接的傳動軸以及裝配在傳動軸上的若干卷輪，所述卷輪包括同軸設(shè)置的兩片直徑不等的輪盤，直徑較大的輪盤上對稱設(shè)置有兩個收線槽，收線槽的底端與直徑較小的輪盤邊沿位置相應(yīng)；所述卷輪的中心設(shè)置有安裝傳動軸的中心通孔，所述傳動軸上并列裝配有軸承和骨架油封，所述軸承和骨架油封與卷輪的中心通孔過盈配合裝配。
[0007]本實用新型的改進在于:所述骨架油封通過內(nèi)置的預(yù)緊彈簧與傳動軸過盈配合。
[0008]本實用新型的改進在于:所述收線槽的截面形狀為三角形結(jié)構(gòu)，兩個輪盤相接處的收線槽側(cè)為三角形頂點側(cè)，輪盤外側(cè)面的收線槽側(cè)為三角形底邊側(cè)。
[0009]本實用新型的進一步改進在于:所述卷輪的兩片輪盤采用塑料棒整體車削加工一次成型或塑膠模具注塑成型。
[0010]由于采用了以上技術(shù)方案，本實用新型所取得技術(shù)進步如下。
[0011]本實用新型的卷輪結(jié)構(gòu)簡單，卷輪通過骨架油封與軸承裝配，無任何調(diào)節(jié)部件，在驅(qū)動機構(gòu)工作時軸承起支撐固定作用，骨架油封為卷輪提供恒定的剝料力矩，用戶使用前無需進行反復(fù)調(diào)試，即可實現(xiàn)卷輪與傳動軸之間間接的面接觸，相對于頂絲對橡膠圈和傳動軸產(chǎn)生的點接觸進行力矩傳動來說，工作可靠性和使用壽命大大提高。另外，由于卷輪的兩片輪盤采用塑料棒整體車削加工一次成型或塑膠模具注塑成型，骨架油封為標(biāo)準(zhǔn)件，無需加工，因此本實用新型的制作過程較為簡單，成本也大大降低。收線槽的截面形狀為三角形結(jié)構(gòu)，用于在工作時，方便卡住尼龍帶的接頭，從而將尼龍帶固定在卷輪上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實用新型所述卷輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中:1.驅(qū)動電機，2.同步輪，3.皮帶，4.傳動軸，5.卷輪，6.尼龍帶，7.軸承，
8.骨架油封，9.收線槽。

【具體實施方式】
[0015]下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。
[0016]一種貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括驅(qū)動機構(gòu)、傳動軸4以及裝配在傳動軸上的若干卷輪5 ;驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機1、同步輪2以及皮帶3，同步輪與驅(qū)動電機的輸出軸之間通過皮帶連接，同步輪的輸出軸通過聯(lián)軸器與傳動軸連接，卷輪垂直設(shè)置傳動軸上。當(dāng)然同步輪的輸出軸與傳動軸之間還可以固連。
[0017]本實用新型卷輪的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括同軸設(shè)置的兩片直徑不等的輪盤，直徑較大的輪盤上對稱設(shè)置有兩個收線槽9，收線槽的底端與直徑較小的輪盤邊沿位置相應(yīng)，卷輪的兩片輪盤采用塑料棒整體車削加工一次成型或者采用塑膠模具注塑成型。收線槽的截面形狀為三角形結(jié)構(gòu)，兩個輪盤相接處的收線槽側(cè)為三角形頂點側(cè)，輪盤外側(cè)面的收線槽側(cè)為三角形底邊側(cè)。卷輪的中心設(shè)置有安裝傳動軸的中心通孔，傳動軸上并列裝配有軸承7和骨架油封8，軸承和骨架油封與卷輪的中心通孔過盈配合裝配，骨架油封內(nèi)置有預(yù)緊彈簧，骨架油封在預(yù)緊彈簧的作用下與傳動軸過盈配合裝配。骨架油封為標(biāo)準(zhǔn)件，可直接購買得到。
[0018]由于不同規(guī)格料帶上的尼龍帶跟基帶的粘合面基本上是相同的，即不論料帶寬窄尼龍膜只有兩側(cè)是與基帶粘合的，與料帶寬度無關(guān)，因此所需的剝離力量也基本相同，只要提供一個恒定的足夠大的摩擦力就可適應(yīng)各種料帶尼龍膜的剝離，因此本實用新型中采用骨架油封分別與軸承和卷輪配合的結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)為卷輪提供恒定剝離力矩目的。
[0019]本實用新型工作時，驅(qū)動電機驅(qū)動同步輪工作，同步輪帶動傳動軸轉(zhuǎn)動，傳動軸為安裝在其上的所有卷輪提供一個恒定的剝料力矩來收集卷輪上的尼龍帶，完成尼龍膜的剝離收集功能，在收完貼頭拉出的尼龍膜之后，卷輪被尼龍膜拉住停止轉(zhuǎn)動而傳動軸又可自由轉(zhuǎn)動帶動其他卷輪工作。
【權(quán)利要求】
1.貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，包括驅(qū)動機構(gòu)、與驅(qū)動機構(gòu)輸出端通過聯(lián)軸器連接的傳動軸(4)以及裝配在傳動軸上的若干卷輪(5)，其特征在于:所述卷輪包括同軸設(shè)置的兩片直徑不等的輪盤，直徑較大的輪盤上對稱設(shè)置有兩個收線槽(9)，收線槽的底端與直徑較小的輪盤邊沿位置相應(yīng)；所述卷輪的中心設(shè)置有安裝傳動軸的中心通孔，所述傳動軸上并列裝配有軸承(7)和骨架油封(8)，所述軸承和骨架油封與卷輪的中心通孔過盈配合裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，其特征在于:所述骨架油封通過內(nèi)置的預(yù)緊彈簧與傳動軸過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，其特征在于:所述收線槽的截面形狀為三角形結(jié)構(gòu)，兩個輪盤相接處的收線槽側(cè)為三角形頂點側(cè)，輪盤外側(cè)面的收線槽側(cè)為三角形底邊側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的貼片機料帶的尼龍膜自動剝離免調(diào)節(jié)收集裝置，其特征在于:所述卷輪的兩片輪盤采用塑料棒整體車削加工一次成型或塑膠模具注塑成型。
【文檔編號】H05K3/30GK204244575SQ201420449930
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】孟益 申請人:長沙常衡機電設(shè)備有限公司