一種led貼片機(jī)的pc板送板機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及SMD貼片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著現(xiàn)代電子元器件大步向微型化、集成化和高可靠性方向發(fā)展，特別是面對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)與制造設(shè)備正朝著高速、高精度、智能化、多功能等全自化方向發(fā)展。電子信息產(chǎn)品尤其是關(guān)鍵部件印刷板的組裝需要經(jīng)過(guò)貼裝工藝生產(chǎn)。近幾年，隨著LED產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，給LED貼片機(jī)的整體性能帶來(lái)了新挑戰(zhàn)，目前市場(chǎng)主流的LED貼片機(jī)其PC板大多采用人工裝夾及定位，無(wú)法與前后工序配合形成一條自動(dòng)化生產(chǎn)線，工作效率較低，無(wú)法滿足大型生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種與前后工序設(shè)備配合、可實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，包括基座和設(shè)于基座上的兩條平行的輸送軌道；所述基座上設(shè)有與輸送軌道垂直的滑軌，其中一條輸送軌道滑動(dòng)連接于滑軌上，另一條輸送軌道固定于基座上，兩條輸送軌道通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與兩條輸送軌道垂直連接的絲杠，以及驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的間距電機(jī)。
[0007]所述輸送軌道上設(shè)有三段銜接并各自單獨(dú)控制的輸送帶機(jī)構(gòu)，包括上料段、工作位段和下料段。
[0008]所述輸送軌道上兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有感應(yīng)PC板位置的感應(yīng)器。
[0009]所述感應(yīng)器包括設(shè)于上料段的進(jìn)板感應(yīng)器、設(shè)于下料段的出板感應(yīng)器以及設(shè)于工作位段的工作位感應(yīng)器。
[0010]所述工作位段的基座上設(shè)有PC板支撐機(jī)構(gòu)。
[0011 ]所述工作位段的輸送軌道上設(shè)有PC板壓緊機(jī)構(gòu)。
[0012]所述PC板壓緊機(jī)構(gòu)包括從輸送軌道內(nèi)部伸出的壓板、驅(qū)動(dòng)壓板上升的氣缸和拉動(dòng)壓板下壓的彈簧。
[0013]所述PC板固定機(jī)構(gòu)為真空吸氣機(jī)構(gòu)，真空吸氣機(jī)構(gòu)的吸氣管末端與PC板下端面平齊。
[0014]所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括傳送帶、張緊傳送帶的輥輪和驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送電機(jī)。
[0015]所述輸送軌道上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與輥輪對(duì)應(yīng)的滑塊，輥輪和滑塊之間通過(guò)螺釘鎖接夾緊在滑槽上。
[0016]本實(shí)用新型通過(guò)機(jī)械手或人工在上料段放入PC板，進(jìn)板感應(yīng)器感應(yīng)后觸發(fā)上料段的輸送機(jī)構(gòu)，將PC板送至銜接的工作位段，PC板輸送至工作位段預(yù)設(shè)位置時(shí)，停止運(yùn)行，并啟動(dòng)PC板壓緊機(jī)構(gòu)將PC板壓緊固定，并由支撐機(jī)構(gòu)支撐PC板進(jìn)行貼片作業(yè);貼片作業(yè)完成后，壓緊機(jī)構(gòu)松開，輸送帶將PC板送往下料段，PC板觸發(fā)下料段的出板感應(yīng)器后，由下一個(gè)工序配制的機(jī)械手將PC板取走。在換批次生產(chǎn)時(shí)，輸送軌道的間距大小可根據(jù)PC板的寬度進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)相比，改變了現(xiàn)有PC板手動(dòng)裝夾與定位方式，可以實(shí)現(xiàn)PC板自動(dòng)輸送和自動(dòng)定位，可用于自動(dòng)輸送不同長(zhǎng)度與寬度的PC板，不僅節(jié)省人力，而且可與前后工序配合形成一條全自動(dòng)化LED生產(chǎn)線，有效提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型另一角度的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中標(biāo)號(hào):1-基座，2-輸送軌道，3-滑軌，4-絲杠，50-上料段，51-進(jìn)板感應(yīng)器，60-工作位段，61-工作位感應(yīng)器，70-下料段，71-出板感應(yīng)器，8-PC板支撐機(jī)構(gòu)，9-PC板壓緊機(jī)構(gòu)，10-傳送帶，1卜$昆輪。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0021]如附圖1、2所示，一種LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，包括基座I和設(shè)于基座I上的兩條平行的輸送軌道2;基座I上設(shè)有與輸送軌道2垂直的滑軌3，其中一條輸送軌道滑動(dòng)連接于滑軌3上，另一條輸送軌道固定于基座I上，兩條輸送軌道2通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整；驅(qū)動(dòng)裝置包括與兩條輸送軌道2垂直連接的絲杠4，以及驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)的間距電機(jī)。
[0022]輸送軌道2上設(shè)有三段銜接并各自單獨(dú)控制的輸送帶機(jī)構(gòu)，包括上料段50、工作位段60和下料段70;輸送帶機(jī)構(gòu)包括傳送帶10、張緊傳送帶10的輥輪11和驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送電機(jī);輸送軌道2上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與輥輪11對(duì)應(yīng)的滑塊，輥輪11和滑塊之間通過(guò)螺釘鎖接夾緊在滑槽上，可通過(guò)調(diào)節(jié)輥輪11和滑塊之間的夾緊位置實(shí)現(xiàn)傳送帶10的松緊度控制。
[0023]輸送軌道2上兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有感應(yīng)PC板位置的感應(yīng)器，感應(yīng)器包括設(shè)于上料段50的進(jìn)板感應(yīng)器51、設(shè)于下料段70的出板感應(yīng)器71以及設(shè)于工作位段60的工作位感應(yīng)器60。進(jìn)板感應(yīng)器51用于感應(yīng)上一個(gè)工序放入的PC板是否運(yùn)行到與工作位段的銜接處;工作位感應(yīng)器60用于感應(yīng)PC板是否到達(dá)工作位，并觸發(fā)啟動(dòng)PC板壓緊機(jī)構(gòu)9將PC板固定以便貼片作業(yè)；出板感應(yīng)器70用于感應(yīng)貼片完成的PC板，并觸發(fā)下一個(gè)工序取走PC板。
[0024]工作位段60處的基座I上設(shè)有PC板支撐機(jī)構(gòu)8，工作位段60的輸送軌道上設(shè)有PC板壓緊機(jī)構(gòu)9，PC板壓緊機(jī)構(gòu)9包括從輸送軌道內(nèi)部伸出的壓板、驅(qū)動(dòng)壓板上升的氣缸和拉動(dòng)壓板下壓的彈簧，在本實(shí)施例中，PC板壓緊機(jī)構(gòu)9在兩條輸送軌道上間隔設(shè)置有多個(gè)。在PC板運(yùn)行到工作位的合適位置并觸發(fā)工作位感應(yīng)器時(shí)，PC板壓緊機(jī)構(gòu)9將PC板壓緊固定，方便貼片作業(yè)，此時(shí)PC板下端的PC板支撐機(jī)構(gòu)8可支撐PC板，避免貼片時(shí)PC板下陷或變形。在本實(shí)施例中，PC板壓緊機(jī)構(gòu)9常態(tài)下壓板處于抬起狀態(tài)，PC板運(yùn)行到預(yù)設(shè)位置時(shí)，氣缸泄氣，彈簧拉動(dòng)壓板下壓，經(jīng)PC板壓緊固定;貼片完成后氣缸充氣將壓板抬起，PC板便往下料段70方向運(yùn)行
[0025]本實(shí)用新型工作過(guò)程為，通過(guò)機(jī)械手或人工在上料段50放入PC板，上料段50的輸送機(jī)構(gòu)將PC板送至銜接的工作位段，由工作位段60的輸送機(jī)構(gòu)將PC板接走，PC板輸送至工作位段60預(yù)設(shè)位置時(shí)，停止運(yùn)行，并啟動(dòng)PC板壓緊機(jī)構(gòu)9將PC板壓緊固定，并由支撐機(jī)構(gòu)8支撐PC板進(jìn)行貼片作業(yè);貼片作業(yè)完成后，PC板壓緊機(jī)構(gòu)9松開，輸送帶10將PC板送往下料段70，PC板觸發(fā)下料段的出板感應(yīng)器71后，由下一個(gè)工序配制的機(jī)械手將PC板取走。在換批次生產(chǎn)時(shí)，輸送軌道2的間距大小可根據(jù)PC板的寬度進(jìn)行調(diào)整。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)相比，改變了現(xiàn)有PC板手動(dòng)裝夾與定位方式，可以實(shí)現(xiàn)PC板自動(dòng)輸送和自動(dòng)定位，可用于自動(dòng)輸送不同長(zhǎng)度與寬度的PC板，不僅節(jié)省人力，而且可與前后工序配合形成一條全自動(dòng)化LED生產(chǎn)線，有效提高生產(chǎn)效率。
[0026]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的較佳的實(shí)現(xiàn)方式，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思的前提下，任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括基座和設(shè)于基座上的兩條平行的輸送軌道;所述基座上設(shè)有與輸送軌道垂直的滑軌，其中一條輸送軌道滑動(dòng)連接于滑軌上，另一條輸送軌道固定于基座上，兩條輸送軌道通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置包括與兩條輸送軌道垂直連接的絲杠，以及驅(qū)動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的間距電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送軌道上設(shè)有三段銜接并各自單獨(dú)控制的輸送帶機(jī)構(gòu)，包括上料段、工作位段和下料段。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送軌道上兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)面設(shè)有感應(yīng)PC板位置的感應(yīng)器。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述感應(yīng)器包括設(shè)于上料段的進(jìn)板感應(yīng)器、設(shè)于下料段的出板感應(yīng)器以及設(shè)于工作位段的工作位感應(yīng)器。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作位段的基座上設(shè)有PC板支撐機(jī)構(gòu)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述工作位段的輸送軌道上設(shè)有PC板壓緊機(jī)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述PC板壓緊機(jī)構(gòu)包括從輸送軌道內(nèi)部伸出的壓板、驅(qū)動(dòng)壓板升降的氣缸和使壓板復(fù)位的彈簧。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送帶機(jī)構(gòu)包括傳送帶、張緊傳送帶的輥輪和驅(qū)動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送電機(jī)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述輸送軌道上設(shè)有滑槽，滑槽內(nèi)設(shè)有與輥輪對(duì)應(yīng)的滑塊，輥輪和滑塊之間通過(guò)螺釘鎖接夾緊在滑槽上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種LED貼片機(jī)的PC板送板機(jī)構(gòu)，包括基座和設(shè)于基座上的兩條平行的輸送軌道；基座上設(shè)有與輸送軌道平行的滑軌，其中一條輸送軌道滑動(dòng)連接于滑軌上，另一條輸送滑軌固定于基座上，兩條輸送軌道通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)間距調(diào)整；輸送軌道上設(shè)有三段各自單獨(dú)控制的輸送帶機(jī)構(gòu)；輸送軌道上兩相對(duì)的內(nèi)側(cè)面和輸送軌道之間的基座上均設(shè)有感應(yīng)PC板位置的感應(yīng)器。本實(shí)用新型PC板從輸送軌道的上料段上料，由傳送帶運(yùn)送至工作位，輸送軌道上的感應(yīng)器感應(yīng)PC板的位置，并觸發(fā)其他配合的裝置完成工作，最后從下料段進(jìn)行下料，整體自動(dòng)化，無(wú)需人工操作；兩條輸送軌道的間距可調(diào)整，可適用于不同型號(hào)的PC板。
【IPC分類】H05K3/30
【公開號(hào)】CN205196117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521057174
【發(fā)明人】潘深玉, 汪靖
【申請(qǐng)人】東莞市百事通電子設(shè)備有限公司
【公開日】2016年4月27日
【申請(qǐng)日】2015年12月17日