一種起重機(jī)及其伸縮臂結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種起重機(jī)及其伸縮臂結(jié)構(gòu)，包括數(shù)個(gè)依次嵌套的伸縮臂、回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索、伸出拉索以及相應(yīng)的拉索接頭，其中的一部分伸縮臂能夠通過(guò)回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索和伸出拉索伸縮；一組回拉滑輪和伸出滑輪分別設(shè)于一伸縮臂的頭部和尾部，對(duì)應(yīng)的回拉拉索和伸出拉索的兩端分別通過(guò)連接該伸縮臂的前一伸縮臂、后一伸縮臂，以拉回和伸出該伸縮臂的后一伸縮臂，且回拉滑輪內(nèi)置于該伸縮臂的尾部的內(nèi)周壁；連接伸出拉索的端部的拉索接頭均內(nèi)置于相應(yīng)的伸縮臂的尾部?jī)?nèi)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中搭接比較小的問(wèn)題。
【專利說(shuō)明】一種起重機(jī)及其伸縮臂結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種起重機(jī)及其伸縮臂結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，移動(dòng)式起重機(jī)高速發(fā)展，用戶對(duì)起重機(jī)伸縮臂臂長(zhǎng)的要求越來(lái)越高，同等基本臂長(zhǎng)情況下全伸臂越長(zhǎng)越能得到用戶的認(rèn)可。目前，起重機(jī)伸縮臂的伸縮機(jī)構(gòu)主要有油缸加繩排和單缸插銷兩種形式，五節(jié)臂起重機(jī)伸縮臂一般采用雙缸加繩排式機(jī)構(gòu)。但是，由于回拉滑輪和與之相對(duì)應(yīng)的回拉拉索及拉索座都設(shè)置在伸縮臂的尾部的外端(如圖1所示)，占用了臂尾較大的空間，使各節(jié)臂尾間隙較大，臂長(zhǎng)無(wú)法充分利用，減小了伸縮臂的搭接比。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提出一種結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小的起重機(jī)及其伸縮臂結(jié)構(gòu)，其解決了現(xiàn)有技術(shù)中搭接比較小的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)，其包括數(shù)個(gè)依次嵌套的伸縮臂、回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索、伸出拉索以及相應(yīng)的拉索接頭，其中的一部分所述伸縮臂能夠通過(guò)所述回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索和伸出拉索伸縮；一組所述回拉滑輪和所述伸出滑輪分別設(shè)于一所述伸縮臂的頭部和尾部，對(duì)應(yīng)的所述回拉拉索和所述伸出拉索的兩端分別通過(guò)連接該伸縮臂的前一所述伸縮臂、后一所述伸縮臂，以拉回和伸出該伸縮臂的后一所述伸縮臂，且所述回拉滑輪內(nèi)置于該伸縮臂的尾部的內(nèi)周壁；連接所述伸出拉索的端部的所述拉索接頭均內(nèi)置于相應(yīng)的所述伸縮臂的尾部?jī)?nèi)。
[0006]進(jìn)一步地，所述回拉滑輪包括第一回拉滑輪和第二回拉滑輪，所述回拉拉索包括第一回拉拉索和第二回拉拉索，所述伸出滑輪包括第一伸出滑輪和第二伸出滑輪，所述伸出拉索包括第一伸出拉索和第二伸出拉索；所述第一伸出拉索的兩端分別通過(guò)所述拉索接頭連接到第二所述伸縮臂的尾部和第四所述伸縮臂的尾部；所述第二伸出拉索的兩端分別通過(guò)所述拉索接頭連接到第三所述伸縮臂的尾部和第五所述伸縮臂的尾部。
[0007]進(jìn)一步地，連接所述第一伸出拉索的兩端的兩所述拉索接頭分別內(nèi)置于所述第二伸縮臂尾部?jī)?nèi)和所述第四伸縮臂尾部?jī)?nèi)。
[0008]進(jìn)一步地，還包括拉索座，所述第二伸縮臂和/或所述第四伸縮臂尾部的內(nèi)周壁的兩側(cè)分別內(nèi)凹，形成支撐和容置所述拉索座兩端的臺(tái)階。
[0009]進(jìn)一步地，內(nèi)置于所述第二伸縮臂和/或所述第四伸縮臂尾部的所述拉索接頭固定連接在所述拉索座的中間。
[0010]進(jìn)一步地，連接所述第二伸出拉索和所述第三伸縮臂的所述拉索接頭內(nèi)置于所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁。
[0011]進(jìn)一步地，所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁兩側(cè)分別沿所述伸縮臂的軸向設(shè)置有恰好容納所述拉索接頭的橫向通孔。
[0012]進(jìn)一步地，從所述第三伸縮臂的底部外側(cè)開(kāi)始豎直向上開(kāi)設(shè)有與所述橫向通孔相交且用于將銷軸插入所述拉索接頭中的豎向通孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述第一回拉滑輪通過(guò)滑輪罩設(shè)置于所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁，所述第一回拉拉索繞過(guò)所述第一回拉滑輪后的兩端分別連接到所述第四伸縮臂的頭部和所述第二伸縮臂的尾部，且所述第一回拉滑輪位于所述相應(yīng)的所述拉索接頭上方。
[0014]進(jìn)一步地，所述第二回拉滑輪通過(guò)滑輪罩設(shè)置于所述第四伸縮臂尾部的內(nèi)周壁，所述第二回拉拉索繞過(guò)所述第二回拉滑輪后的兩端分別連接到所述第五伸縮臂的頭部和所述第三伸縮臂的尾部，且所述第二回拉滑輪位于相應(yīng)的所述拉索接頭上方。
[0015]本發(fā)明提供一種起重機(jī)，其包括上述各實(shí)施例中的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)。
[0016]基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0017]由于本發(fā)明將回拉滑輪、伸出滑輪和拉索接頭布置在伸縮臂的尾部?jī)?nèi)，因此可以壓縮各節(jié)伸縮臂的尾部之間的間隙，從而除基本臂外其余各節(jié)伸縮臂的有效使用長(zhǎng)度相應(yīng)增加，在保證各節(jié)伸縮臂全伸搭接比的情況下提升起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)的全伸長(zhǎng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明所提供的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖2中第二伸縮臂的尾部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4和5為圖2中第三伸縮臂的尾部正反面的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖6為圖2中第四伸縮臂的尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024]為使本發(fā)明實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。在附圖中，自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0025]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。
[0026]本發(fā)明所提供的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)包括數(shù)個(gè)依次嵌套的伸縮臂、伸縮油缸、回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索、伸出拉索以及相應(yīng)的拉索接頭，其中的一部分所述伸縮臂通過(guò)所述伸縮油缸相對(duì)其前一節(jié)所述伸縮臂伸縮，其余部分的所述伸縮臂均能夠通過(guò)所述回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索和伸出拉索實(shí)現(xiàn)伸出和縮回。一組所述回拉滑輪和所述伸出滑輪分別設(shè)于一所述伸縮臂的頭部和尾部，對(duì)應(yīng)的所述回拉拉索和所述伸出拉索的兩端分別通過(guò)連接該伸縮臂的前一所述伸縮臂、后一所述伸縮臂，以拉回和伸出該伸縮臂的后一所述伸縮臂，且所述回拉滑輪內(nèi)置于該伸縮臂的尾部的內(nèi)周壁；連接所述伸出拉索的端部的所述拉索接頭均內(nèi)置于相應(yīng)的所述伸縮臂的尾部?jī)?nèi)。
[0027]本發(fā)明將回拉滑輪、伸出滑輪和拉索接頭布置在伸縮臂的尾部?jī)?nèi)，從而可以壓縮各節(jié)伸縮臂的尾部之間的間隙，進(jìn)而除基本臂外其余各節(jié)伸縮臂的有效使用長(zhǎng)度相應(yīng)增加，在保證各節(jié)伸縮臂全伸搭接比的情況下提升起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)的全伸長(zhǎng)度。
[0028]下面以五節(jié)雙缸繩排式伸縮臂為例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0029]圖2為本發(fā)明所提供的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。從圖2中可以看出，本實(shí)施例中的五節(jié)伸縮式箱型臂架包括最外側(cè)的第一節(jié)伸縮臂Cl (基本臂)，其內(nèi)依次套設(shè)有若干節(jié)伸縮臂，按照由外到內(nèi)的順序，依次為第二節(jié)伸縮臂C2、第三節(jié)伸縮臂C3、第四節(jié)伸縮臂C4和第五節(jié)伸縮臂C5。
[0030]其余部分的所述伸縮臂指的是第四節(jié)伸縮臂C4和第五節(jié)伸縮臂C5均能夠通過(guò)所述回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索和伸出拉索實(shí)現(xiàn)伸出和縮回。其中，第二節(jié)伸縮臂C2通過(guò)第一伸縮油缸Dl相對(duì)于第一節(jié)伸縮臂Cl伸出和縮回。第三節(jié)伸縮臂C3通過(guò)第二伸縮油缸D2相對(duì)于第二節(jié)伸縮臂C2伸出和縮回。第一伸縮油缸Dl控制第二節(jié)伸縮臂C2的伸縮，第二伸縮油缸D2與回拉拉索和伸出拉索控制第三節(jié)伸縮臂C3、第四節(jié)伸縮臂C4和第五節(jié)伸縮臂C5進(jìn)行同步伸縮。
[0031]所述回拉滑輪包括第一回拉滑輪El和第二回拉滑輪E2。所述回拉拉索包括第一回拉拉索Fl和第二回拉拉索F2。所述伸出滑輪包括第一伸出滑輪Ml和第二伸出滑輪M2。所述伸出拉索包括第一伸出拉索NI和第二伸出拉索N2。第一伸出拉索NI的一端通過(guò)拉索接頭Al連接到第二伸縮臂C2的尾部，第一伸出拉索NI的另一端通過(guò)拉索接頭A2連接到第四伸縮臂C4的尾部。第二伸出拉索N2的一端通過(guò)拉索接頭BI連接到第三伸縮臂C3的尾部，第二伸出拉索N2的另一端通過(guò)另一拉索接頭連接到第五伸縮臂C5的尾部。
[0032]上述實(shí)施例中，第一伸出拉索NI的一端的拉索接頭Al內(nèi)置于第二伸縮臂C2的尾部?jī)?nèi)，第一伸出拉索NI的另一端的拉索接頭A2內(nèi)置于第四伸縮臂C4的尾部?jī)?nèi)。
[0033]上述實(shí)施例中，本發(fā)明所提供的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)還包括拉索座I，用于安裝拉索接頭。第二伸縮臂C2和/或第四伸縮臂C4尾部的內(nèi)周壁的兩側(cè)分別內(nèi)凹，形成支撐和容置拉索座I兩端的臺(tái)階。具體如下:
[0034]圖3顯示的是第二伸縮臂C2的尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖3所示，第二伸縮臂C2的尾部的內(nèi)周壁的兩側(cè)分別內(nèi)凹，形成支撐和容置拉索座I兩端的臺(tái)階2。由于第一伸出拉索NI位于第五伸縮臂C5內(nèi)部即整個(gè)伸縮臂中心，其與第二伸縮臂C2連接的拉索接頭A3也相應(yīng)布置在臂尾中間，因此，采用雙拉索接頭的拉索接頭A3通過(guò)銷軸固定連接在拉索座I的中間。也就是說(shuō)，拉索接頭A3及其拉索座I包含于第二伸縮臂C2的尾部?jī)?nèi)，且不露出第二伸縮臂C2的尾部的后封板3。通過(guò)拉索接頭A3內(nèi)置于伸縮臂中的方式，從而不占用第二伸縮臂C2的尾部和第一伸縮臂Cl之間的空間，使整個(gè)起重機(jī)伸縮臂的整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且當(dāng)起重機(jī)伸縮臂全伸狀態(tài)下的，有效伸出長(zhǎng)度增加，起重機(jī)伸縮臂的搭接比得以提聞ο
[0035]圖6顯示的是第四伸縮臂C4的尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本發(fā)明所提供的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)還包括拉索座1，用于安裝拉索接頭。第四伸縮臂C4也可以在其尾部的內(nèi)周壁的兩側(cè)設(shè)置成內(nèi)凹結(jié)構(gòu)，以撐和容置拉索座I兩端。也可以將拉索座I的兩端分別焊接在第四伸縮臂C4的內(nèi)周壁的兩側(cè)。拉索接頭A3采用的是雙拉索接頭，通過(guò)銷軸固定連接在拉索座I的中間。也就是說(shuō)，拉索接頭A3及其拉索座I包含于第四伸縮臂C4的尾部?jī)?nèi)，且不露出第四伸縮臂C4的尾部的后封板3。通過(guò)拉索接頭A3內(nèi)置于伸縮臂中的方式，從而不占用第四伸縮臂C4的尾部和第三伸縮臂C3之間的空間，使整個(gè)起重機(jī)伸縮臂的整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊，而且當(dāng)起重機(jī)伸縮臂全伸狀態(tài)下的，有效伸出長(zhǎng)度增加，起重機(jī)伸縮臂的搭接比得以提聞。
[0036]第二回拉滑輪E2通過(guò)滑輪罩4設(shè)置于第四伸縮臂C4的尾部的內(nèi)周壁，通過(guò)滑輪罩4對(duì)第二回拉滑輪E2進(jìn)行保護(hù)。第二回拉拉索F2繞過(guò)第二回拉滑輪E2后的兩端分別連接到第五伸縮臂C5的頭部和第三伸縮臂C3的尾部，且第二回拉滑輪E2位于相應(yīng)的拉索接頭A3的上方。使用時(shí)，首先通過(guò)安裝軸將滑輪E2與滑輪罩4組裝成滑輪組件，再將該滑輪組件安裝到第四伸縮臂C4的尾部即可。由此可以看出:該安裝軸的安裝孔尺寸精度可以通過(guò)滑輪罩4進(jìn)行單獨(dú)機(jī)加工而得以保證，滑輪罩4單獨(dú)加工后再焊接到臂尾上。相比與現(xiàn)有技術(shù)中將滑輪的安裝軸直接焊接固定在伸縮臂中相比，本發(fā)明所提供的安裝方式可以保證安裝精度。當(dāng)然，與上述將拉索接頭內(nèi)置的作用相類似，第二回拉滑輪E2的內(nèi)置方式也是為了第四伸縮臂C4的尾部和第三伸縮臂C3之間完全無(wú)縫隙，以進(jìn)一步地提高起重機(jī)伸縮臂的搭接比。
[0037]圖4和5顯示的是第三伸縮臂C3的尾部的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖4和5所示，連接第二伸出拉索N2和第三伸縮臂C3的拉索接頭BI內(nèi)置于第三伸縮臂C3的尾部的內(nèi)周壁。由于第二伸出拉索N2布置在起重伸縮臂的側(cè)向，且位于第四伸縮臂C4與第五伸縮臂C5之間，其與第三伸縮臂C3連接的拉索接頭BI也相應(yīng)布置在第三伸縮臂C3的兩側(cè)。鑒于此，第三伸縮臂C3的尾部的內(nèi)周壁兩側(cè)分別沿伸縮臂的軸向設(shè)置有恰好容納拉索接頭BI的橫向通孔5，此時(shí)的橫向通孔5相當(dāng)于拉索接頭BI的拉索座。通過(guò)在第三伸縮臂C3的內(nèi)周壁的兩側(cè)設(shè)置橫向通孔，可以將拉索接頭BI合理地布置在第三伸縮臂C3的內(nèi)周壁的兩側(cè)，而不會(huì)占用第三伸縮臂C3的尾部與第二伸縮臂C2之間的空間，結(jié)構(gòu)緊湊，在起重機(jī)伸縮臂全伸狀態(tài)下的有效伸出長(zhǎng)度增加，起重機(jī)伸縮臂的搭接比得以提高。
[0038]與橫向通孔5相對(duì)應(yīng)地，從第三伸縮臂C3的底部外側(cè)開(kāi)始豎直向上開(kāi)設(shè)有與橫向通孔5相交且用于將銷軸6插入拉索接頭BI中的豎向通孔7。兩側(cè)的拉鎖接頭BI分別通過(guò)銷軸6固定，最后利用別針8將銷軸6鎖緊固定。當(dāng)然，該種設(shè)置方式主要目的是提高起重機(jī)伸縮臂的搭接比，另一方面還可以使拉索接頭BI的拆裝更加便利，不會(huì)對(duì)相鄰部件造成影響
[0039]第一回拉滑輪El通過(guò)滑輪罩4設(shè)置于第三伸縮臂C3的尾部的內(nèi)周壁，第一回拉拉索Fl繞過(guò)第一回拉滑輪El后的兩端分別連接到第四伸縮臂C4的頭部和第二伸縮臂C2的尾部，且第一回拉滑輪El位于相應(yīng)的拉索接頭BI的上方。另外，為了方便拆裝，從第三伸縮臂C3尾部的兩塊側(cè)封板分別開(kāi)設(shè)有工藝孔9，利用銷軸10可以從工藝孔9對(duì)第一回拉滑輪El進(jìn)行拆裝。
[0040]本發(fā)明還提供一種起重機(jī)，其包括上述各實(shí)施例中的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)。起重機(jī)的其它部件均為現(xiàn)有技術(shù)，在此不再展開(kāi)描述。
[0041]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括數(shù)個(gè)依次嵌套的伸縮臂、回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索、伸出拉索以及相應(yīng)的拉索接頭，其中的一部分所述伸縮臂能夠通過(guò)所述回拉滑輪、伸出滑輪、回拉拉索和伸出拉索伸縮；一組所述回拉滑輪和所述伸出滑輪分別設(shè)于一所述伸縮臂的頭部和尾部，對(duì)應(yīng)的所述回拉拉索和所述伸出拉索的兩端分別通過(guò)連接該伸縮臂的前一所述伸縮臂、后一所述伸縮臂，以拉回和伸出該伸縮臂的后一所述伸縮臂，且所述回拉滑輪內(nèi)置于該伸縮臂的尾部的內(nèi)周壁；連接所述伸出拉索的端部的所述拉索接頭均內(nèi)置于相應(yīng)的所述伸縮臂的尾部?jī)?nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述回拉滑輪包括第一回拉滑輪和第二回拉滑輪，所述回拉拉索包括第一回拉拉索和第二回拉拉索，所述伸出滑輪包括第一伸出滑輪和第二伸出滑輪，所述伸出拉索包括第一伸出拉索和第二伸出拉索；所述第一伸出拉索的兩端分別通過(guò)所述拉索接頭連接到第二所述伸縮臂的尾部和第四所述伸縮臂的尾部；所述第二伸出拉索的兩端分別通過(guò)所述拉索接頭連接到第三所述伸縮臂的尾部和第五所述伸縮臂的尾部。
3.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:連接所述第一伸出拉索的兩端的兩所述拉索接頭分別內(nèi)置于所述第二伸縮臂尾部?jī)?nèi)和所述第四伸縮臂尾部?jī)?nèi)。
4.如權(quán)利要求3所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:還包括拉索座，所述第二伸縮臂和/或所述第四伸縮臂尾部的內(nèi)周壁的兩側(cè)分別內(nèi)凹，形成支撐和容置所述拉索座兩端的臺(tái)階。
5.如權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:內(nèi)置于所述第二伸縮臂和/或所述第四伸縮臂尾部的所述拉索接頭固定連接在所述拉索座的中間。
6.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:連接所述第二伸出拉索和所述第三伸縮臂的所述拉索接頭內(nèi)置于所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁。
7.如權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁兩側(cè)分別沿所述伸縮臂的軸向設(shè)置有恰好容納所述拉索接頭的橫向通孔。
8.如權(quán)利要求7所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:從所述第三伸縮臂的底部外側(cè)開(kāi)始豎直向上開(kāi)設(shè)有與所述橫向通孔相交且用于將銷軸插入所述拉索接頭中的豎向通孔。
9.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一回拉滑輪通過(guò)滑輪罩設(shè)置于所述第三伸縮臂尾部的內(nèi)周壁，所述第一回拉拉索繞過(guò)所述第一回拉滑輪后的兩端分別連接到所述第四伸縮臂的頭部和所述第二伸縮臂的尾部，且所述第一回拉滑輪位于所述相應(yīng)的所述拉索接頭上方。
10.如權(quán)利要求2所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二回拉滑輪通過(guò)滑輪罩設(shè)置于所述第四伸縮臂尾部的內(nèi)周壁，所述第二回拉拉索繞過(guò)所述第二回拉滑輪后的兩端分別連接到所述第五伸縮臂的頭部和所述第三伸縮臂的尾部，且所述第二回拉滑輪位于相應(yīng)的所述拉索接頭上方。
11.一種起重機(jī)，其特征在于:包括如權(quán)利要求1?10中任一項(xiàng)所述的起重機(jī)伸縮臂結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B66C23/687GK104071711SQ201410326436
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月9日
【發(fā)明者】宋昕迪, 王小強(qiáng), 齊成, 李雪峰, 王路慶 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司