Ptc發(fā)熱器通電固化的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種操作方便的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，包括：機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置有左支撐塊和右支撐塊，在所述左支撐塊和右支撐塊之間設(shè)置有若干中間支撐塊，在所述右支撐塊上設(shè)置有滑動(dòng)壓板，所述滑動(dòng)壓板的中部通過連接塊與定位氣缸的活塞桿相連接，在所述定位板一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有電極柱固定板和氣缸，在安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置有電極柱，所述氣缸的活塞桿上連接有推板，在所述推板上均勻設(shè)置有若干與安裝槽相互配合的連接導(dǎo)電柱，在所述機(jī)架底部設(shè)置有兩個(gè)頂開氣缸，所述兩個(gè)頂開氣缸的活塞桿穿過機(jī)架插入到相鄰兩個(gè)中間支撐塊之間的空腔內(nèi)，在所述頂開氣缸的活塞桿上端設(shè)置有與PTC加熱器相互配合的頂開條。
【專利說(shuō)明】 PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種PTC發(fā)熱器固化設(shè)備，尤其涉及一種PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]PTC發(fā)熱器是一種常見的發(fā)熱裝置，主要應(yīng)用在取暖設(shè)備、空調(diào)、熱水器等產(chǎn)品上。PTC發(fā)熱器的結(jié)構(gòu)主要包括:導(dǎo)熱管，設(shè)置在導(dǎo)熱管內(nèi)的PTC發(fā)熱器發(fā)熱芯、設(shè)置在導(dǎo)熱管兩側(cè)上的散熱條。在PTC發(fā)熱器的生產(chǎn)過程中需要使用PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)對(duì)導(dǎo)熱管和設(shè)置在導(dǎo)熱管兩側(cè)的散熱條進(jìn)行組裝。現(xiàn)有的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)散熱支撐底板為平板，散熱效果不好，工件組成完成后，由于溫度較高，不方便取出，操作不安全。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種操作方便的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，包括:機(jī)架，在所述機(jī)架上設(shè)置有左支撐塊和右支撐塊，在所述左支撐塊和右支撐塊之間設(shè)置有若干中間支撐塊，在所述中間支撐塊的兩側(cè)設(shè)置有滑塊，在所述左支撐塊和右支撐塊的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊相互配合的滑槽，在所述右支撐塊上設(shè)置有滑動(dòng)壓板，所述滑動(dòng)壓板的中部通過連接塊與定位氣缸的活塞桿相連接，所述定位氣缸設(shè)置在所述機(jī)架上，在所述定位氣缸兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有若干壓緊氣缸，在所述氣缸壓緊氣缸的活塞桿上設(shè)置有壓緊塊，所述的壓緊塊與滑動(dòng)壓板相抵，在左支撐塊和右支撐塊之間一端的機(jī)架上設(shè)置有定位板，在所述定位板上均勻設(shè)置有若干與PTC發(fā)熱器上導(dǎo)熱管相互配合的定位槽，在所述定位板一側(cè)的機(jī)架上設(shè)置有電極柱固定板和氣缸，在所述電極柱固定板上均勻設(shè)置有若干與定位槽相互配合的安裝槽，在安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置有電極柱，所述氣缸的活塞桿上連接有推板，在所述推板上均勻設(shè)置有若干與安裝槽相互配合的連接導(dǎo)電柱，在所述機(jī)架底部設(shè)置有兩個(gè)頂開氣缸，所述兩個(gè)頂開氣缸的活塞桿穿過機(jī)架插入到相鄰兩個(gè)中間支撐塊之間的空腔內(nèi)，在所述頂開氣缸的活塞桿上端設(shè)置有與PTC加熱器相互配合的頂開條。
[0005]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述中間支撐塊上設(shè)置有支撐條，在所述支撐條上均勻設(shè)置有若干PTC發(fā)熱器導(dǎo)熱管放置槽。
[0006]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述左支撐塊和右支撐塊的內(nèi)側(cè)以及中間支撐塊與支撐條之間都分別設(shè)置有隔熱板。
[0007]為了更好地解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:在所述定位氣缸兩側(cè)的機(jī)架上分別設(shè)置有兩個(gè)壓緊氣缸。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:上述PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，安裝方便，散熱效果好，方便取出，操作安全，使用更加方便，自動(dòng)化程度高。【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、機(jī)架，2、左支撐塊，3、右支撐塊，4、中間支撐塊，5、滑塊，6、滑槽，7、滑動(dòng)壓板，8、連接塊，9、定位氣缸，10、活塞桿，11、壓緊氣缸，12、活塞桿，13、壓緊塊，14、定位板，15、導(dǎo)熱管，16、定位槽，17、電極柱固定板，18、氣缸，19、安裝槽，20、電極柱，21、活塞桿，22、推板，23、連接導(dǎo)電柱，24、頂開氣缸，25、活塞桿，26、空腔，27、頂開條，28、支撐條，29,PTC發(fā)熱器導(dǎo)熱管放置槽，30、隔熱板，31、電極片，32、波形散熱條。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本實(shí)用新型的具體內(nèi)容。
[0013]如圖1、圖2所示，PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，包括:機(jī)架I，在所述機(jī)架I上設(shè)置有左支撐塊2和右支撐塊3，在所述左支撐塊2和右支撐塊3之間設(shè)置有若干中間支撐塊4，在所述中間支撐塊4的兩側(cè)設(shè)置有滑塊5，在所述左支撐塊2和右支撐塊3的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊5相互配合的滑槽6，在所述右支撐塊3上設(shè)置有滑動(dòng)壓板7，所述滑動(dòng)壓板7的中部通過連接塊8與定位氣缸9的活塞桿10相連接，所述定位氣缸9設(shè)置在所述機(jī)架I上，在所述定位氣缸9兩側(cè)的機(jī)架I上分別設(shè)置有若干壓緊氣缸11，在所述氣缸壓緊氣缸11的活塞桿12上設(shè)置有壓緊塊13，所述的壓緊塊13與滑動(dòng)壓板7相抵，在左支撐塊2和右支撐塊3之間一端的機(jī)架I上設(shè)置有定位板14，在所述定位板14上均勻設(shè)置有若干與PTC發(fā)熱器上導(dǎo)熱管15相互配合的定位槽16，在所述定位板14 一側(cè)的機(jī)架I上設(shè)置有電極柱固定板17和氣缸18,在所述電極柱固定板17上均勻設(shè)置有若干與定位槽16相互配合的安裝槽19，在安裝槽19的兩側(cè)分別設(shè)置有電極柱20，所述氣缸18的活塞桿21上連接有推板22，在所述推板22上均勻設(shè)置有若干與安裝槽19相互配合的連接導(dǎo)電柱23，在所述機(jī)架I底部設(shè)置有兩個(gè)頂開氣缸24，所述兩個(gè)頂開氣缸24的活塞桿25穿過機(jī)架I插入到相鄰兩個(gè)中間支撐塊4之間的空腔26內(nèi)，在所述頂開氣缸24的活塞桿25上端設(shè)置有與PTC加熱器相互配合的頂開條27。
[0014]如圖1、圖2所示，在本實(shí)例中，為了保證PTC發(fā)熱器在固化機(jī)上的支撐效果，在所述中間支撐塊4上設(shè)置有支撐條28，在所述支撐條28上均勻設(shè)置有若干PTC發(fā)熱器導(dǎo)熱管放置槽29。
[0015]如圖1、圖2所示，在本實(shí)例中，為了使PTC發(fā)熱器與固化機(jī)之間達(dá)到較好的隔熱效果，在所述左支撐塊2和右支撐塊3的內(nèi)側(cè)以及中間支撐塊4與支撐條28之間都分別設(shè)置有隔熱板30。
[0016]如圖1、圖2所示，在本實(shí)例中，為了保證滑動(dòng)壓板7達(dá)到更好的壓緊效果，在所述定位氣缸9兩側(cè)的機(jī)架I上分別設(shè)置有兩個(gè)壓緊氣缸11。
[0017]使用時(shí)，將若干PTC發(fā)熱器并排放置在支撐條28上，PTC發(fā)熱器的最左端與左支撐塊2相抵，PTC發(fā)熱器的最右端與滑動(dòng)壓板7相抵，PTC發(fā)熱器的導(dǎo)熱管15突出部分與PTC導(dǎo)熱管放置槽29相配合。
[0018]使用過程中，打開定位氣缸9、壓緊氣缸11，定位氣缸9的活塞桿10推動(dòng)連接塊8和滑動(dòng)壓板7向左支撐塊2的方向移動(dòng)，從而壓緊并排設(shè)置的若干PTC加熱器，壓緊氣缸11的活塞桿12推動(dòng)壓緊塊13移動(dòng)與滑動(dòng)壓板7相抵，從而進(jìn)一步壓緊并排設(shè)置的若干PTC加熱器，PTC加熱器帶電極片31的一端與定位板14相抵，PTC加熱器的導(dǎo)熱管15穿過定位槽16伸出定位板14，此時(shí)導(dǎo)熱管15內(nèi)與PTC發(fā)熱芯相連接的兩個(gè)電極片31分別與安裝槽19內(nèi)的兩個(gè)電極柱20相抵觸，打開氣缸18，所述氣缸18的活塞桿21推動(dòng)連接導(dǎo)電柱23插入安裝槽19內(nèi)，連接導(dǎo)電柱23的兩側(cè)分別與電極片31和電極柱20相抵，打開電源，PTC發(fā)熱器通電發(fā)熱，達(dá)到一定溫度后，PTC發(fā)熱器的波形散熱條32與導(dǎo)熱管15之間的實(shí)現(xiàn)膠體熔化粘接，粘接完成后關(guān)閉電源，各氣缸的活塞桿復(fù)位，打開頂開氣缸24，所述頂開氣缸24的活塞桿25推動(dòng)頂開條27在空腔26內(nèi)向上運(yùn)動(dòng)，直至頂開條27頂開PTC發(fā)熱器使之與通電固化機(jī)脫離，取出PTC發(fā)熱器冷卻待用。
【權(quán)利要求】
1.PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，其特征在于:包括:機(jī)架(I)，在所述機(jī)架(I)上設(shè)置有左支撐塊(2 )和右支撐塊(3 )，在所述左支撐塊(2 )和右支撐塊(3 )之間設(shè)置有若干中間支撐塊(4)，在所述中間支撐塊(4)的兩側(cè)設(shè)置有滑塊(5)，在所述左支撐塊(2)和右支撐塊(3)的下端內(nèi)側(cè)設(shè)置有與滑塊(5)相互配合的滑槽(6)，在所述右支撐塊(3)上設(shè)置有滑動(dòng)壓板(7)，所述滑動(dòng)壓板(7)的中部通過連接塊(8)與定位氣缸(9)的活塞桿(10)相連接，所述定位氣缸(9 )設(shè)置在所述機(jī)架(I)上，在所述定位氣缸(9 )兩側(cè)的機(jī)架(I)上分別設(shè)置有若干壓緊氣缸(11 )，在所述氣缸壓緊氣缸(11)的活塞桿(12 )上設(shè)置有壓緊塊(13 )，所述的壓緊塊(13)與滑動(dòng)壓板(7)相抵，在左支撐塊(2)和右支撐塊(3)之間一端的機(jī)架(I)上設(shè)置有定位板(14)，在所述定位板(14)上均勻設(shè)置有若干與PTC發(fā)熱器上導(dǎo)熱管(15)相互配合的定位槽(16),在所述定位板(14)一側(cè)的機(jī)架(I)上設(shè)置有電極柱固定板(17)和氣缸(18),在所述電極柱固定板(17)上均勻設(shè)置有若干與定位槽(16)相互配合的安裝槽(19),在安裝槽(19)的兩側(cè)分別設(shè)置有電極柱(20)，所述氣缸(18)的活塞桿(21)上連接有推板(22)，在所述推板(22)上均勻設(shè)置有若干與安裝槽(19)相互配合的連接導(dǎo)電柱(23)，在所述機(jī)架(I)底部設(shè)置有兩個(gè)頂開氣缸(24)，所述兩個(gè)頂開氣缸(24)的活塞桿(25)穿過機(jī)架(I)插入到相鄰兩個(gè)中間支撐塊(4)之間的空腔(26)內(nèi)，在所述頂開氣缸(24)的活塞桿(25)上端設(shè)置有與PTC加熱器相互配合的頂開條(27)。
2.按照權(quán)利要求1所述的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，其特征在于:在所述中間支撐塊(4)上設(shè)置有支撐條(28)，在所述支撐條(28)上均勻設(shè)置有若干PTC發(fā)熱器導(dǎo)熱管放置槽(29)。
3.按照權(quán)利要求2所述的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，其特征在于:在所述左支撐塊(2)和右支撐塊(3)的內(nèi)側(cè)以及中間支撐塊(4)與支撐條(28)之間都分別設(shè)置有隔熱板(30)。
4.按照權(quán)利要求1或2或3所述的PTC發(fā)熱器通電固化機(jī)，其特征在于:在所述定位氣缸(9 )兩側(cè)的機(jī)架(I)上分別設(shè)置有兩個(gè)壓緊氣缸(11)。
【文檔編號(hào)】H05B3/06GK203748026SQ201320818410
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】程衛(wèi)國(guó) 申請(qǐng)人:鹽城市北蔣電力機(jī)械廠