盤元打包的制造方法
【專利摘要】一種盤元打包機,它的底座的前后兩側(cè)上部分別橫向設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動輥,兩轉(zhuǎn)動輥分別由一電機帶動;所述底座的左右兩旁側(cè)分別設(shè)置有一臺升降機,兩升降機的上側(cè)平臺上分別設(shè)置有一反力座,兩反力座上水平安裝有壓緊油缸,兩壓緊油缸相對設(shè)置,且所述壓緊油缸的伸縮桿前端與活動推頭總成相連接,所述活動推頭總成包括車架體、滾輪、支座、安裝板、推板和壓盤,其中之一的活動推頭總成旁側(cè)還設(shè)置有線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機。該盤元打包機能夠在線切線和線頭打結(jié),生產(chǎn)效率高和線材產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說明】盤元打包機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種盤元打包機。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的線材打包機一般包括機架、推板、前擋板、推桿、絲桿、底座和擰絲機構(gòu),所述的機架為兩個水平設(shè)置的滾筒組成,滾筒的兩端固定在底座上。打包時,由絲桿驅(qū)動推桿推板在機架滾筒上移動,將機架滾筒上的盤圓線材壓緊,然后人工穿入打捆絲,轉(zhuǎn)動推板上的擰絲機構(gòu)將打捆絲擰緊,完成線材打包。這種線材打包機采用絲桿機構(gòu)帶動推桿推板,其推力(壓緊力)有效。另外,該種線材打包機無法在線對線材進行切線和線頭的打結(jié),需要人工對其進行切線和打結(jié)作業(yè),生產(chǎn)效率相對低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]基于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種盤元打包機,該盤元打包機能夠在線切線和線頭打結(jié),生產(chǎn)效率高和線材產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案在于:一種盤元打包機,它主要包括底座、升降機、壓緊油缸、反力座和活動推頭總成,所述底座的前后兩側(cè)上部分別橫向設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動輥,兩轉(zhuǎn)動輥分別由一電機帶動;所述底座的左右兩旁側(cè)分別設(shè)置有一臺升降機,兩升降機的上側(cè)平臺上分別設(shè)置有一反力座,兩反力座上水平安裝有壓緊油缸,兩壓緊油缸相對設(shè)置,且所述壓緊油缸的伸縮桿前端與活動推頭總成相連接,所述活動推頭總成包括車架體、滾輪、支座、安裝板、推板和壓盤,所述滾輪安裝在車架體的車軸上,其所述滾輪可沿底座上的滾輪槽橫向移動,所述支座設(shè)置在車架體上側(cè),所述壓盤安裝在推板前側(cè),所述推板的后側(cè)經(jīng)安裝板鎖付在支座上側(cè);其中之一的活動推頭總成旁側(cè)還設(shè)置有線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機。
[0005]進一步,所述線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機均安裝在位于底座左側(cè)的活動推頭總成的支座上。
[0006]進一步,所述升降機為剪叉式升降機。
[0007]進一步,所述支座后側(cè)設(shè)置有與壓緊油缸的伸縮桿前端對接的連接法蘭。
[0008]進一步,所述推板下部兩旁設(shè)置有用于避讓轉(zhuǎn)動輥的避讓孔。
[0009]該盤元打包機的一些技術(shù)參數(shù)為最大壓緊力為1000KN ;壓盤最大開口為3.6m,最小為1.2m ;設(shè)備中心高度最高為1133mm,最小為833mm ;液壓站電機功率15KWX2,轉(zhuǎn)動輥電機功率為2.2KWX2 ;成品打包盤元外徑為Φ 1200mm,重量1.5噸一2.5噸。本實用新型的有益效果在于:該盤元打包機不僅夾緊力大,而且還能夠在線切線和線頭打結(jié),生產(chǎn)效率高和線材產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為實施例中的盤元打包機的主視圖。[0011]圖2為實施例中的盤元打包機的俯視圖。
[0012]圖3為活動推頭總成與底座的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4為活動推頭總成的右視圖。
[0014]圖5為活動推頭總成的主視圖。
[0015]圖6為活動推頭總成的俯視圖。
[0016]標號說明:1 一底座2 —升降機 3 —壓緊油缸 4 一反力座 5 —活動推頭總成 6 —轉(zhuǎn)動棍 7—電機 8 —車架體 9 一滾輪 10—支座 11 一安裝板12—推板 13—壓盤 14 一車軸 15 —滾輪槽 16—連接法蘭 17 —避讓孔18 —打結(jié)機 19 一切線裝置 20—送線機。
【具體實施方式】
[0017]如圖1飛所示,本實用新型的盤元打包機主要包括底座1、升降機2、壓緊油缸3、反力座4和活動推頭總成5。
[0018]上述底座I的前后兩側(cè)上部分別橫向設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動棍6,兩轉(zhuǎn)動棍分別由一電機7帶動。
[0019]上述底座I的左右兩旁側(cè)分別設(shè)置有一臺升降機2,所述升降機2為剪叉式升降機。兩升降機2的上側(cè)平臺上分別設(shè)置有一反力座4,兩反力座4上水平安裝有壓緊油缸3,兩壓緊油缸相對設(shè)置3,且所述壓緊油缸3的伸縮桿前端與活動推頭總成5相連接。
[0020]上述活動推頭總成5包括車架體8、滾輪9、支座10、安裝板11、推板12和壓盤13,所述滾輪9安裝在車架體8的車軸14上,其所述滾輪可沿底座上的滾輪槽15橫向移動,所述支座10設(shè)置在車架體8上側(cè),所述壓盤13安裝在推板12前側(cè),所述推板12的后側(cè)經(jīng)安裝板11鎖付在支座10上側(cè)。所述支座10后側(cè)設(shè)置有與壓緊油缸的伸縮桿前端對接的連接法蘭16。所述推板下部兩旁設(shè)置有用于避讓轉(zhuǎn)動輥的避讓孔17。
[0021]左側(cè)的活動推頭總成上還設(shè)置有線頭打結(jié)機18、切線裝置19和送線機20。更具體地說:所述線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機均安裝在位于底座左側(cè)的活動推頭總成的支座上。
[0022]以上所述僅為本實用新型的實施例,并非因此限制本實用新型的專利范圍,凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種盤元打包機,包括底座、升降機、壓緊油缸、反力座和活動推頭總成,其特征在于:所述底座的前后兩側(cè)上部分別橫向設(shè)置有一根轉(zhuǎn)動輥,兩轉(zhuǎn)動輥分別由一電機帶動;所述底座的左右兩旁側(cè)分別設(shè)置有一臺升降機,兩升降機的上側(cè)平臺上分別設(shè)置有一反力座,兩反力座上水平安裝有壓緊油缸,兩壓緊油缸相對設(shè)置,且所述壓緊油缸的伸縮桿前端與活動推頭總成相連接,所述活動推頭總成包括車架體、滾輪、支座、安裝板、推板和壓盤,所述滾輪安裝在車架體的車軸上,其所述滾輪可沿底座上的滾輪槽橫向移動,所述支座設(shè)置在車架體上側(cè),所述壓盤安裝在推板前側(cè),所述推板的后側(cè)經(jīng)安裝板鎖付在支座上側(cè);其中之一的活動推頭總成旁側(cè)還設(shè)置有線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤元打包機,其特征在于:所述線頭打結(jié)機、切線裝置和送線機均安裝在位于底座左側(cè)的活動推頭總成的支座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤元打包機,其特征在于:所述升降機為剪叉式升降機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤元打包機,其特征在于:所述支座后側(cè)設(shè)置有與壓緊油缸的伸縮桿前端對接的連接法蘭。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤元打包機,其特征在于:所述推板下部兩旁設(shè)置有用于避讓轉(zhuǎn)動輥的避讓孔。
【文檔編號】B30B9/30GK203543163SQ201320624418
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月11日
【發(fā)明者】王信明 申請人:福州臺捷液壓機械有限公司