電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，包括電熱膜外噴管及設(shè)于電熱膜外噴管外的保護套管，所述的電熱膜外噴管包括電熱膜載體、設(shè)于電熱膜載體外表面的電熱膜及與電熱膜電連接的電極，所述的電熱膜載體和所述的保護套管為玻璃、陶瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁，且呈軸向通透的圓柱狀，所述的電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體的外表面。所述的電熱膜外噴管外設(shè)保護套管，且所述的電熱膜外噴管一端和所述保護套管一端通過燒制的方法密封，在所述的燒制方法過程中，對所述的電熱膜實施降溫保護，所述的保護套管內(nèi)壁和所述的電熱膜外噴管內(nèi)壁之間的距離在0.01-99mm之間。
【專利說明】電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在家庭熱水器或其他電器里，通常采用的電熱膜外噴管是通入式加熱，即水通過電熱膜加熱管的內(nèi)管。但是這種加熱方式電熱膜外噴管和被加熱水的接觸面積小，升溫較慢。由于水壓的因素，容易導(dǎo)致電熱膜外噴管爆裂，從而出現(xiàn)漏電漏水的后果。在加熱過程中，通道內(nèi)容易結(jié)水垢，造成堵塞，影響電器的使用。外部的電熱膜和外界直接接觸，導(dǎo)致漏電的危險，同時高溫容易造成電器內(nèi)部零件損壞，也會導(dǎo)致能源的浪費。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型需要解決的問題是:針對上述加熱方式存在的問題，提供一種電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，包括電熱膜外噴管及設(shè)于電熱膜外噴管外的保護套管；所述的電熱膜外噴管包括電熱膜載體、設(shè)于電熱膜載體表面的電熱膜及與電熱膜電連接的電極，所述的電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體的內(nèi)表面或外表面。
[0006]上述方案進一步改進在于:
[0007]所述的電熱膜載體為玻璃、陶瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁，且呈軸向通透的圓柱狀。
[0008]所述電極為平行直線，且在電極的一端接入導(dǎo)線。
[0009]所述的保護套管與電熱膜載體材料相同為玻璃、陶瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁，且呈軸向通透的圓柱狀。
[0010]所述的保護套管為底端封閉頂端開口的U型圓柱狀。
[0011 ] 在所述的燒制方法過程中，對所述的電熱膜實施降溫保護。
[0012]所述的保護套管內(nèi)壁和所述的電熱膜外噴管內(nèi)壁之間的距離在0.01-99mm之間。
[0013]本實用新型的有益技術(shù)效果:本實用新型與通常電熱膜外噴管加熱相比，電熱膜外噴管與被加熱的水的接觸面積提高了一倍，這樣提高了與水的接觸面積，升溫快，提高了能源的利用率。所述的電熱膜外噴管可以完全浸入被加熱的中，內(nèi)外壓力均衡，不會存在爆裂的危險。所述的電熱膜在加熱過程中，完全與水分離，不會存在漏電的危險，也不容易產(chǎn)生水垢，綜合所述本實用新型最大的優(yōu)點就是:升溫快、節(jié)能、環(huán)保、安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的電熱膜外噴管的套管技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1為保護套管；2為電熱膜外噴管；3為電熱膜載體；4為導(dǎo)線；5為電極?！揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本實用新型作詳細描述。
[0017]如圖1所示，為本實用新型電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)的一【具體實施方式】，包括電熱膜外噴管2及設(shè)于電熱膜外噴管外的保護套管I，所述的電熱膜外噴管2包括電熱膜載體
3、設(shè)于電熱膜載體表面的電熱膜(未圖不)及與電熱膜電連接的電極5,所述的電熱膜載體3為玻璃、陶瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁，且呈軸向通透的圓柱狀，所述的電熱膜(未圖示)設(shè)于所述電熱膜載體3的外表面，所述的與電熱膜相連的電極5為平行直線，且在電極的一端接入導(dǎo)線4。
[0018]所述的電熱膜外噴管2的套管結(jié)構(gòu)還包括保護套管I，所述的保護套管I和電熱膜載體3的材料相同，為玻璃、陶瓷、云母、石英、微晶玻璃或硅酸鋁，且呈軸向通透的圓柱狀為底端封閉頂端開口的U型圓柱狀，所述電熱膜外噴管2套入所述的保護套管I內(nèi)，且所述的電熱膜外噴管2 —端和所述保護套管I 一端通過燒制的方法密封，在所述的燒制方法過程中，對所述的電熱膜實施降溫保護，以防止所述的電熱膜高溫損壞，所述的保護套管I內(nèi)壁和所述的電熱膜外噴管2內(nèi)壁之間的距離在0.01-99_之間。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有電熱膜通入式加熱方式相比，電熱膜與被加熱水的面積增大了一倍，從而大大增加了熱水器的效率，同時也提高了能源的利用率，有效的降低電能的浪費，真正的做到了安全、節(jié)能、環(huán)保、高效、升溫快。
[0020]需要強調(diào)的是，以上是本實用新型的較佳實施列而已，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括電熱膜外噴管及設(shè)于電熱膜外噴管外的保護套管(I);所述的電熱膜外噴管包括電熱膜載體(3)、設(shè)于電熱膜載體表面的電熱膜及與電熱膜電連接的電極(5)，所述的電熱膜設(shè)于所述電熱膜載體(3)的內(nèi)表面或外表面。
2.如權(quán)利要求1所述的電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電熱膜載體(3)呈軸向通透的圓柱狀。
3.如權(quán)利要求1所述的電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述電極(5)為平行直線，且在電極的一端接入導(dǎo)線(4)。
4.如權(quán)利要求1所說的電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的保護套管(I)呈軸向通透的圓柱狀。
5.如權(quán)利要求4所說的電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的保護套管(I)為底端封閉頂端開口的U型圓柱狀。
6.如權(quán)利要求1所述的電熱膜外噴管的套管結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的保護套管內(nèi)壁和所述的電熱膜外噴管內(nèi)壁之間的距離在0.01-99mm之間。
【文檔編號】H05B3/02GK203554713SQ201320617588
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】羅日良, 徐葉霖, 高竹梅, 陳爾清, 鄭炯光, 游德海, 張傲 申請人:羅日良