一種防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:包括滑桿、滑塊、振動搖臂、傳動輪、電機和變頻器,所述滑塊被滑桿穿過并與振動搖臂連接,所述振動搖臂通過傳動輪固定在電機的傳動軸上,所述變頻器通過電路與電機連接;所述滑塊上設(shè)置工件限位桿。該振動設(shè)備能夠控制密封條的長度,防止其在斷帶過程中收縮變形,且不對密封條造成任何損傷,操作方法簡單,成本低。
【專利說明】一種防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型的實施方式涉及汽車裝飾件生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,更具體地,本實用新型的實施方式涉及一種防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有汽車密封條通常是由塑料本體內(nèi)嵌金屬條制成,金屬條與塑料本體經(jīng)過加工形成一體結(jié)構(gòu),塑料本體主要起到密封作用,而金屬條的剛性用于增加塑料本體的強度,減小塑料的收縮性能。在密封條安裝過程中,根據(jù)汽車對密封條長度的需求,不可避免的需要對密封條進行斷帶,以截取適合密封處(如汽車窗口)的長度。但是密封條在斷帶后,特別容易收縮,最終導(dǎo)致其不適合密封處,且收縮長度很難控制,即便是有經(jīng)驗的人來進行斷帶,也常常達不到要求。目前行業(yè)內(nèi)解決密封條斷帶后長度收縮的問題通常采用熱烘定型的處理方法。由于熱烘需要高溫,因此對橡膠密封條產(chǎn)生了二次硫化,即過硫現(xiàn)象。橡膠過硫,會降低甚至損壞密封條的各項性能,例如密封條的強度、彈性及使用壽命等;另外,熱烘定型方法只能減少密封條收縮的長度,不能控制長度變化達到使用要求;再者,熱烘定型需要投入體積較大的烘箱和產(chǎn)品離線周轉(zhuǎn)設(shè)備,這樣就需要更多的人力物力支持,增加了生產(chǎn)成本。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備的實施方式,以期望可以解決密封條在斷帶時收縮變短、變化長度難以控制的問題。
[0004]為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型的一種實施方式采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,包括滑桿、滑塊、振動搖臂、傳動輪、電機和變頻器,所述滑塊被滑桿穿過并與振動搖臂連接,所述振動搖臂通過傳動輪固定在電機的傳動軸上,所述變頻器通過電路與電機連接;所述滑塊上設(shè)置工件限位桿。
[0006]更進一步的技術(shù)方案是:所述滑桿的頂端設(shè)置擋板,所述擋板通過螺釘固定在滑桿上;所述滑桿底端設(shè)置滑桿底座,所述滑桿通過滑桿螺母固定在滑桿底座上。
[0007]更進一步的技術(shù)方案是:所述振動設(shè)備還包括一個設(shè)備底座,所述滑桿底座和電機固定在設(shè)備底座上,所述變頻器設(shè)置在設(shè)備底座的變頻器配電箱中。
[0008]更進一步的技術(shù)方案是:所述振動搖臂上端通過連接螺釘活動連接到滑塊上;所述振動搖臂下端通過連接螺釘活動連接到傳動輪上。
[0009]更進一步的技術(shù)方案是:所述傳動輪通過螺釘固定在電機的傳動軸上。
[0010]更進一步的技術(shù)方案是:所述工件限位桿為兩個。
[0011]更進一步的技術(shù)方案是:所述工件限位桿通過螺紋固定在滑塊上。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果之一是:
[0013]1、產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的長度變化得到穩(wěn)定和控制,防止產(chǎn)品收縮變短,產(chǎn)品長度的變化可以控制;[0014]2、產(chǎn)品在振動過程中,不對產(chǎn)品產(chǎn)生任何損傷,產(chǎn)品性能得到保障;
[0015]3、產(chǎn)品振動過程與擠出硫化過程在線同步,設(shè)備和工藝方法簡單,產(chǎn)品不需要重復(fù)周轉(zhuǎn),工序簡單;
[0016]4、設(shè)備投入和使用成本低,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
[0019]如圖1所示的振動設(shè)備,主要由滑桿3、滑塊4、振動搖臂6、傳動輪7、電機9和變頻器15構(gòu)成,滑塊4正中間有一個可供滑桿3穿過的圓柱孔,滑塊4被滑桿3穿過且滑塊4上具有一個與連接螺釘5的螺紋相匹配的螺紋孔,該與連接螺釘5的螺紋相匹配的螺紋孔與連接螺釘5固定連接,使連接螺釘5穿過了振動搖臂6將滑塊4和振動搖臂6連接起來,但是滑塊4和振動搖臂6之間不是緊密固定的,在滑塊4上下移動的過程中,振動搖臂6可以沿連接螺釘5旋轉(zhuǎn)。振動搖臂6的另一端同樣通過連接螺釘5連接到傳動輪7上,傳動輪7被電機9的傳動軸穿過并通過螺釘8固定,電機9的傳動軸旋轉(zhuǎn)時帶動傳動輪7旋轉(zhuǎn),傳動輪7帶動振動搖臂6做一定范圍的旋轉(zhuǎn)和上下移動,振動搖臂6的運動帶動滑塊4沿著滑桿3上下往復(fù)運動。
[0020]變頻器15通過電路與電機9連接,用于控制電機9的轉(zhuǎn)動頻率,從而控制設(shè)備的
振動頻率。
[0021]滑桿3上設(shè)置了兩個工件限位桿10,工件限位桿10的一端具有螺紋,它與滑塊4上面的螺紋孔匹配,工件限位桿10和滑塊4通過螺紋固定在一起。兩個工件限位桿10之間用于放置密封條11。
[0022]滑桿3的頂端設(shè)置了擋板2,擋板2通過螺釘I固定在滑桿上,擋板2的作用是防止滑塊4在沿滑桿3向上滑動的過程中沖出滑桿3的限制?;瑮U3的底端設(shè)置了滑桿底座13,滑桿3通過滑桿螺母12固定在滑桿底座13上。
[0023]本實用新型的振動設(shè)備還設(shè)置了一個結(jié)構(gòu)類似于方桌的設(shè)備底座14,滑桿3、電機9、變頻器15等都設(shè)置在設(shè)備底座14上,并固定各自之間的相對位置,以防快速振動過程中設(shè)備中的裝置移位照成振動失敗。變頻器15設(shè)置在設(shè)備底座14下方的變頻配電箱中,并通過操作窗口 16操作變頻器15。
[0024]以上描述了用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備的結(jié)構(gòu),下面詳細介紹其原理和使用流程。
[0025]首先,開啟電機9,電機9的傳動軸產(chǎn)生旋轉(zhuǎn),傳動軸與傳動輪7固定連接,因此可帶動傳動輪7旋轉(zhuǎn),而傳動輪7、滑塊4分別與振動搖臂6通過連接螺釘5活動連接,傳動輪7的轉(zhuǎn)動帶動滑塊4沿滑桿3上下往復(fù)運動,工件限位桿10將密封條11固定在滑塊4上使其隨著滑塊4的往復(fù)運動一起做上下往復(fù)運動,隨著上下往復(fù)運動的速度的提高,密封條11的往復(fù)運動就體現(xiàn)為來回的振動。密封條11在滑塊4往復(fù)運動達到200次/分鐘以上開始產(chǎn)生振動效果,往復(fù)運動越快,其振動越強烈。
[0026]密封條11產(chǎn)生振動的原因在于:其一,往復(fù)運動的頻率與振動的頻率只是量值不同,其運動原理基本一致,都是靠有規(guī)律的運動來實現(xiàn),只是往復(fù)運動相對來說運動速度低,而振動運動速度高;其二,密封條11產(chǎn)生振動,是由于它是橡膠材質(zhì),比較軟,往復(fù)運動的瞬間不能把整個密封條11帶入同步往復(fù)運動,于是在密封條11的不同部位運動和變形產(chǎn)生變化,靠近滑塊4的位置,往復(fù)運動的幅度最大,遠離滑塊4的位置往復(fù)幅度遞減,于是產(chǎn)生波紋狀的振動,隨著速度的提升,波紋越強烈,各個部位間通過慣性相互傳遞和帶動,于是形成波紋的振動。由于波紋振動的產(chǎn)生,能使密封條11內(nèi)部的鋼帶折斷,鋼帶折斷后,其內(nèi)應(yīng)力得到釋放,折斷后的變形可以恢復(fù),但在實際的操作過程中發(fā)現(xiàn)密封條11狀態(tài)變化不明顯,經(jīng)進一步分析發(fā)現(xiàn),是由于波紋振動的規(guī)律過強,為了打破這種過強的規(guī)律,同時拍擊設(shè)備底座14的面板,使波紋振動的強弱變化更明顯,密封條11斷帶后產(chǎn)生理想的效果。
[0027]盡管這里參照本實用新型的解釋性實施例對本實用新型進行了描述,但是,應(yīng)該理解,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式,這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說,在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi),可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:包括滑桿、滑塊、振動搖臂、傳動輪、電機和變頻器,所述滑塊被滑桿穿過并與振動搖臂連接,所述振動搖臂通過傳動輪固定在電機的傳動軸上,所述變頻器通過電路與電機連接;所述滑塊上設(shè)置工件限位桿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述滑桿的頂端設(shè)置擋板,所述擋板通過螺釘固定在滑桿上;所述滑桿的底端設(shè)置滑桿底座,所述滑桿通過滑桿螺母固定在滑桿底座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述振動設(shè)備還包括一個設(shè)備底座,所述滑桿底座和電機固定在設(shè)備底座上,所述變頻器設(shè)置在設(shè)備底座的變頻器配電箱中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述振動搖臂上端通過連接螺釘活動連接到滑塊上;所述振動搖臂下端通過連接螺釘活動連接到傳動輪上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述傳動輪通過螺釘固定在電機的傳動軸上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述工件限位桿為兩個。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于防止斷帶密封條收縮的振動設(shè)備,其特征在于:所述工件限位桿通過螺紋固定在滑塊上。
【文檔編號】B06B1/12GK203599030SQ201320577919
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年9月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月18日
【發(fā)明者】李曉星, 周相庭 申請人:合肥晨陽橡塑有限公司