銷軸連接組件及其銷軸的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種銷軸連接組件及其銷軸(1)，用于連接至少兩個(gè)具有銷軸孔的工件。所述銷軸(1)包括銷軸軸體(11)以及銷軸頭部(12)，還包括設(shè)置于所述銷軸軸體(11)與所述銷軸頭部(12)之間的卡槽(13)，所述銷軸頭部(12)貫穿各所述工件的所述銷軸孔并旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，一所述工件與所述銷軸(1)在所述卡槽(13)處軸向卡接，所述銷軸連接組件包括所述銷軸(1)及擋板(5)。連接工件時(shí)，該銷軸(1)及銷軸連接組件無需花費(fèi)時(shí)間用于安裝軸擋板或插入彈簧卡子(或開口銷)，只需旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)各工件的拆裝，從而提高了工件拆裝效率。
【專利說明】銷軸連接組件及其銷軸
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械零部件【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種銷軸以及包括所述銷軸的銷軸連接組件。
【背景技術(shù)】
[0002]銷軸連接為較普遍的一種可拆卸連接方式，常用于機(jī)械零部件的連接，其操作的便捷性直接影響到各部件拆裝的工作效率。以起重機(jī)為例，起重機(jī)的大量部件采用銷軸連接，而起重機(jī)在轉(zhuǎn)場(chǎng)行駛前后，存在頻繁地拆卸與安裝零部件的過程，可見，銷軸連接操作的便捷性將影響起重機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)運(yùn)輸效率。
[0003]銷軸連接方式主要包括以下兩種:
[0004]第一種方式，依靠擋板與螺栓配合工作。銷軸的端部設(shè)有螺栓孔，將連接銷軸插入各工件的銷軸孔后，通過螺栓將軸擋板固緊于銷軸設(shè)有螺栓孔的一端，使得軸擋板抵靠工件。另一端可以采用相似的結(jié)構(gòu)形式，亦可以加工蓋帽，從而防止連接銷軸沿軸向移動(dòng)。
[0005]針對(duì)該種連接方式，在安裝與拆除的過程中，均需要采用特定工具以旋扭螺栓，實(shí)現(xiàn)各工件的連接與分離。旋鈕螺栓過程繁瑣，消耗時(shí)間長(zhǎng)，不便于拆裝的進(jìn)行，導(dǎo)致工作效率低下。并且若旋扭不當(dāng)，則無法起到緊固的作用，嚴(yán)重時(shí)將造成安全事故。
[0006]第二種方式，依靠彈簧卡子或者開口銷鎖止銷軸的軸向移動(dòng)。此方式需要于銷軸的頭部加工出通孔，該通孔用于插入彈簧卡子或者開口銷。下面以彈簧卡子為例進(jìn)行說明，應(yīng)用開口銷與應(yīng)用彈簧卡子工作原理類似。
[0007]將連接銷軸插入各工件的銷軸孔后，旋轉(zhuǎn)銷軸以調(diào)整通孔的朝向至便于插入彈簧卡子的方位，將彈簧卡子插入上述通孔。另一端同樣可以加工成蓋帽等形式，從而限制連接銷軸沿軸向的移動(dòng)。
[0008]該種方式，需要調(diào)整銷軸孔的朝向以便于彈簧卡子或開口銷的插入，且需要耗費(fèi)時(shí)間以對(duì)準(zhǔn)彈簧卡子(或開口銷)與銷軸上的通孔，同樣存在耗費(fèi)時(shí)間長(zhǎng)，效率偏低的問題。
[0009]因此，如何使銷軸連接的操作簡(jiǎn)單，實(shí)施快捷，進(jìn)而提高拆裝效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的為提供一種銷軸，該銷軸操作簡(jiǎn)單，實(shí)施快捷，能夠提高拆裝效率。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種銷軸連接組件，其包括上述銷軸。
[0011]本實(shí)用新型提供的銷軸，用于連接至少兩個(gè)具有銷軸孔的工件，所述銷軸包括銷軸軸體以及銷軸頭部，還包括設(shè)置于所述銷軸軸體與所述銷軸頭部之間的卡槽，所述銷軸頭部貫穿各所述工件的所述銷軸孔并旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，一所述工件與所述銷軸在所述卡槽處軸向卡接。[0012]優(yōu)選地，所述卡槽為環(huán)形卡槽。
[0013]優(yōu)選地，沿所述銷軸拔出方向，所述銷軸頭部的截面尺寸漸增。
[0014]優(yōu)選地，所述銷軸軸體的尾部設(shè)有重心調(diào)節(jié)件，所述重心調(diào)節(jié)件在重力作用下帶動(dòng)所述銷軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
[0015]優(yōu)選地，所述重心調(diào)節(jié)件為重力桿。
[0016]與【背景技術(shù)】中所述的兩種銷軸連接方式相比，本實(shí)施例無需花費(fèi)時(shí)間用于安裝軸擋板或插入彈簧卡子(或開口銷)，只需旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)各工件的拆裝，從而提高了工件拆裝效率。
[0017]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，本實(shí)用新型提供的銷軸頭部的截面尺寸沿該拔出方向漸增，這樣銷軸頭部在盡量增加與擋板卡接面積的同時(shí)，還使得銷軸插入銷軸孔時(shí)具有導(dǎo)向功能，便于快速插裝。
[0018]本實(shí)用新型還提供一種銷軸連接組件，包括上述任前三項(xiàng)所述的銷軸；還包括擋板，所述擋板固定連接于一所述工件的外端，并且遮擋該工件的部分所述銷軸孔，所述擋板能夠卡于所述卡槽內(nèi)，以使該工件與所述銷軸軸向卡接。
[0019]本實(shí)用新型提供的銷軸連接組件包括上述銷軸，具有與上述銷軸同樣的技術(shù)效果。另外，銷軸連接組件包括設(shè)置于工件外端的擋板，擋板卡入卡槽而實(shí)現(xiàn)工件與銷軸的卡接，故卡槽寬度能夠滿足卡止擋板即可，則卡槽長(zhǎng)度較小，相對(duì)而言，銷軸軸體長(zhǎng)度得以增力口，從而提高銷軸強(qiáng)度。另外，設(shè)置擋板后，銷軸軸體能夠插入銷軸孔內(nèi)，與銷軸孔孔壁充分接觸，卡接的安全性較高，穩(wěn)定性也較強(qiáng)。并且，設(shè)置擋板時(shí)，銷軸孔可以加工為傳統(tǒng)的規(guī)則圓孔，加工簡(jiǎn)單，可操作性更強(qiáng)。
[0020]優(yōu)選地，所述銷軸頭部具有一軸向斷面，所述銷軸頭部與遮擋后的所述銷軸孔相適配，所述銷軸插入時(shí)，所述軸向斷面朝向所述擋板。
[0021]優(yōu)選地，所述銷軸軸體的尾部設(shè)有重心調(diào)節(jié)件，所述重心調(diào)節(jié)件在重力作用下帶動(dòng)所述銷軸自動(dòng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
[0022]優(yōu)選地，所述擋板遮擋所述銷軸孔下部，所述重心調(diào)節(jié)件與所述軸向斷面沿徑向反向布置。
[0023]在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，插裝結(jié)束去除外力時(shí)，重心調(diào)節(jié)件將在重力作用下帶動(dòng)銷軸旋轉(zhuǎn)。此時(shí)，擋板位于銷軸孔下部，軸向斷面朝向該擋板，則其朝向地面，重心調(diào)節(jié)件旋轉(zhuǎn)180度后，能夠使得軸向斷面朝上。當(dāng)銷軸穩(wěn)定后，銷軸頭部與擋板自動(dòng)具有最大卡接面積，即達(dá)到最佳卡接狀態(tài)，無需人為調(diào)整，節(jié)省時(shí)間，提高插裝效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1為本實(shí)用新型所提供銷軸一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為采用包括圖1中銷軸的銷軸連接組件連接兩工件的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出連接兩工件的初始狀態(tài)；
[0026]圖3為圖2中的銷軸連接組件連接兩工件的最終狀態(tài)示意圖；
[0027]圖4為圖2的左視圖；
[0028]圖5為圖4中的銷軸旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0029]圖6為圖4中的銷軸旋轉(zhuǎn)180度時(shí)的狀態(tài)示意圖；[0030]圖7為本實(shí)用新型提供的銷軸的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖8為采用包括圖7中銷軸的銷軸連接組件連接兩工件的最終狀態(tài)示意圖。
[0032]圖 1-8 中:
[0033]I銷軸、2第一工件、3第二工件、4重心調(diào)節(jié)件、5擋板、6軸向斷面、11銷軸軸體、12銷軸頭部、13卡槽、21第一耳板、22第二耳板。
【具體實(shí)施方式】
[0034]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0035]請(qǐng)參考圖1，圖1為本實(shí)用新型所提供銷軸一種【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0036]在一種【具體實(shí)施方式】中，本實(shí)用新型提供一種銷軸1，其能夠用于連接兩個(gè)或者多個(gè)具有銷軸孔的工件。該銷軸I包括銷軸軸體11以及銷軸頭部12,還包括位于銷軸軸體11與銷軸頭部12之間的卡槽13。
[0037]具體可結(jié)合圖2與圖3理解，圖2為采用包括圖1中銷軸的銷軸連接組件連接兩工件的結(jié)構(gòu)示意圖，該圖示出連接兩工件的初始狀態(tài)；圖3為圖2中的銷軸連接組件連接兩工件的最終狀態(tài)不意圖。
[0038]工作時(shí)，將銷軸I的銷軸頭部12貫穿需要連接的各工件的銷軸孔，如圖2所示，銷軸頭部12依次貫穿第一工件2與第二工件3，第一工件2具有并列設(shè)置的第一耳板21與第二耳板22，第二工件3設(shè)置于兩耳板之間。之后，如圖3所示，將銷軸I旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，則第一耳板21能夠在上述卡槽13處與所述銷軸I軸向卡接，即限制銷軸I相對(duì)兩工件的軸向移動(dòng)。
[0039]具體地，該銷軸連接組件還包括一擋板5，該擋板5固定連接于銷軸頭部12貫穿的最后一個(gè)工件的外端部，并遮擋該工件的部分銷軸孔。圖3所示擋板5固定于第一耳板21的外端部，并且遮擋第一耳板21的部分銷軸孔，擋板5可以焊接在第一耳板22的外端部。銷軸頭部12與遮擋后的部分銷軸孔形狀適配，當(dāng)銷軸頭部12穿出該部分銷軸孔后，銷軸I旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，則擋板5能夠卡于上述卡槽13內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)銷軸I與工件的軸向卡接。需要拔出銷軸I時(shí)，反向旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，使銷軸I回復(fù)至插入時(shí)的狀態(tài)，則可拔出銷軸I。
[0040]與【背景技術(shù)】中所述的兩種銷軸連接方式相比，本實(shí)施例無需花費(fèi)時(shí)間用于安裝軸擋板或插入彈簧卡子(或開口銷)，只需旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)各工件的拆裝，從而提高了工件拆裝效率。
[0041]進(jìn)一步地，上述卡槽13可以為環(huán)形卡槽。所述銷軸I能夠根據(jù)具體工況旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度，即該預(yù)定角度應(yīng)當(dāng)滿足:旋轉(zhuǎn)后，擋板5能夠卡入卡槽13內(nèi)。若卡槽13為環(huán)形卡槽，則預(yù)定角度的取值范圍更大，對(duì)不同工況的適應(yīng)性更強(qiáng)。
[0042]請(qǐng)參考圖4至圖6，圖4為圖2的左視圖；圖5為圖4中的銷軸旋轉(zhuǎn)90度時(shí)的狀態(tài)示意圖；圖6為圖4中的銷軸旋轉(zhuǎn)180度時(shí)的狀態(tài)示意圖。
[0043]以下定義銷軸I貫穿各銷軸孔后，尚未旋轉(zhuǎn)卡接的狀態(tài)為初始狀態(tài)。如圖4所示，卡槽13為環(huán)形卡槽，在初始狀態(tài)，銷軸I的銷軸頭部12與遮擋后的部分銷軸孔形狀適配，貫穿該銷軸孔；如圖5所示，所述銷軸I相對(duì)初始狀態(tài)頁時(shí)針旋轉(zhuǎn)90度，能夠與第一工件2沿軸向卡接；如圖6所示，旋轉(zhuǎn)180度后，銷軸頭部12與擋板5的卡接面積最大，達(dá)到最佳卡接狀態(tài)。實(shí)際上，該實(shí)施例中，旋轉(zhuǎn)任一角度均能夠使銷軸I與擋板5沿軸向卡接。
[0044]應(yīng)當(dāng)理解，預(yù)定角度并非單一角度,其可以是一較寬范圍內(nèi)的任一值，即本實(shí)用新型提供的銷軸連接組件及其銷軸I與工件的旋轉(zhuǎn)卡接易于實(shí)現(xiàn)。
[0045]圖2所示的箭頭方向?yàn)殇N軸I插入方向，相反方向即拔出方向(銷軸頭部12至銷軸軸體11尾部的方向)，銷軸頭部12的截面尺寸沿該拔出方向漸增，即插入銷軸I時(shí)，銷軸頭部12的外周壁與銷軸孔留有間隙。這樣銷軸頭部12在盡量增加與擋板5卡接面積的同時(shí)，還使得銷軸I插入銷軸孔時(shí)具有導(dǎo)向功能，便于快速插裝。當(dāng)然，若銷軸頭部12沿拔出方向的截面尺寸相同也是可以的，只要能夠使銷軸頭部12插入銷軸孔即可。
[0046]請(qǐng)參考圖7，圖7為本實(shí)用新型提供的銷軸的另一實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為采用包括圖7中銷軸的銷軸連接組件連接兩工件的最終狀態(tài)示意圖。
[0047]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可于所述銷軸I尾部設(shè)置一重心調(diào)節(jié)件4，該重心調(diào)節(jié)件4的重心不位于銷軸I的軸線上，而是偏離軸線預(yù)定距離。
[0048]由上述實(shí)施例可知，該銷軸I能夠在插入銷軸孔后旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度以實(shí)現(xiàn)與工件的卡接，故銷軸I在插入銷軸孔時(shí)也應(yīng)當(dāng)是沿特定的方向進(jìn)入。故，設(shè)置重心調(diào)節(jié)件4時(shí)，應(yīng)當(dāng)滿足，銷軸I處于插入狀態(tài)時(shí)(未旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度卡接之前)，銷軸I的重心與其軸線未處于同一豎直平面內(nèi)。則在無外力的狀態(tài)下，由于重力的作用，銷軸I將自動(dòng)旋轉(zhuǎn)一角度至其自身穩(wěn)定，此角度即為上述的預(yù)定角度，即此時(shí)，銷軸頭部12與擋板5卡接，以限制工件與銷軸I的軸向移動(dòng)。
[0049]采用此種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，將銷軸I插入銷軸孔后，無需人為地旋轉(zhuǎn)銷軸1，而銷軸I會(huì)在自重作用下自動(dòng)地與工件卡接鎖止，從而進(jìn)一步提高了插裝效率。并且，安裝完成后，即使銷軸I受到外界干擾而略微轉(zhuǎn)動(dòng)，在該重心調(diào)節(jié)件4的作用下也會(huì)自動(dòng)回到原來的卡止?fàn)顟B(tài)，防止銷軸I沿軸向自由轉(zhuǎn)動(dòng)，保證各工件連接的可靠性。
[0050]當(dāng)然，若銷軸I插裝時(shí)，其重心與其軸線處于同一豎直平面內(nèi)也是可以的，此時(shí)需要人為地干預(yù)，使其轉(zhuǎn)動(dòng)預(yù)定角度。如圖8所示，銷軸I插入時(shí)，重心調(diào)節(jié)件4位于銷軸軸體11的正上方，略微施力旋轉(zhuǎn)重心調(diào)節(jié)件4，則銷軸I的整體重心與其軸線將不處于同一豎直面，在重力作用下，銷軸I旋轉(zhuǎn)180度，與擋板5卡接，重心調(diào)節(jié)件4處于銷軸軸體11的正下方，即圖8所示狀態(tài)。
[0051]具體地，此重心調(diào)節(jié)件4可設(shè)計(jì)為一重力桿，即其為桿結(jié)構(gòu)。此重力桿不僅起到上述作用，而且其結(jié)構(gòu)形式簡(jiǎn)單、加工方便，并且能夠作為安裝把手，幫助插入、拔出以及旋轉(zhuǎn)銷軸I。當(dāng)然，重心調(diào)節(jié)件4設(shè)計(jì)為非桿狀結(jié)構(gòu)也是可以的，例如半圓環(huán)體、板體等均可。
[0052]進(jìn)一步的方案中，所述銷軸頭部12可按照下述方式形成:加工出一軸體，在其一端加工出環(huán)形卡槽13，從而形成銷軸軸體11和銷軸頭端，再沿軸線方向于銷軸頭端加工一軸向斷面6，即切削銷軸頭端，形成如圖7所述的銷軸頭部12。根據(jù)本實(shí)施例的原理，銷軸頭部12與被擋板5遮擋后的部分銷軸孔適配，且能夠旋轉(zhuǎn)與擋板5卡接，故相較于通常為規(guī)則形狀的銷軸孔而言，銷軸頭部12需加工為相對(duì)不規(guī)則的形狀，而設(shè)置軸向斷面6的方式較為簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)了該目的。此時(shí)，與此對(duì)應(yīng)地，擋板5朝向銷軸頭部12的端面為平面，圖中擋板5為矩形擋板。當(dāng)銷軸頭部12插入銷軸孔時(shí)，此軸向斷面6朝向如上所述的擋板5。
[0053]當(dāng)銷軸頭部12貫穿第一耳板2 (-)的銷軸孔后，所述軸向斷面6與所述擋板5接觸為佳，當(dāng)然二者留有空隙也可。[0054]若兩者接觸，則既保證銷軸I能夠頁利貫穿銷軸孔，也使得銷軸I即使旋轉(zhuǎn)較小角度也能夠使擋板5卡于卡槽13內(nèi)，即盡量增加了能夠與擋板5卡接的面積。
[0055]實(shí)際上，軸向斷面6的數(shù)目可以為多個(gè)，此時(shí)擋板5的數(shù)目與所述軸向斷面6相應(yīng)。例如，可對(duì)稱布置兩擋板5,相應(yīng)地設(shè)置兩軸向斷面6。只是此時(shí)的加工簡(jiǎn)易度次于上述實(shí)施例，而且銷軸頭部12旋轉(zhuǎn)的預(yù)定角度的可選性變小。
[0056]對(duì)于通常按照?qǐng)D8方位進(jìn)行銷軸連接的工件而言，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，可重心調(diào)節(jié)件4與所述軸向斷面6徑向反向布置，擋板5遮擋銷軸孔的下部。如此設(shè)置的重心調(diào)節(jié)件4使得卡接前的銷軸I整體重心處于較高位置，插裝結(jié)束去除外力時(shí)，稍作旋轉(zhuǎn)，重心調(diào)節(jié)件4易于在重力作用下帶動(dòng)銷軸I自動(dòng)旋轉(zhuǎn)180度，使得軸向斷面6朝上。當(dāng)銷軸I穩(wěn)定后，銷軸頭部12與擋板5具有最大卡接面積，即達(dá)到前述的最佳卡接狀態(tài)，無需人為調(diào)整，節(jié)省時(shí)間，提聞插裝效率。
[0057]需要說明的是，上述實(shí)施例結(jié)合擋板5，說明銷軸I連接的過程。實(shí)際上，不設(shè)置擋板5，銷軸I也可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)卡接的功能。通過合理設(shè)計(jì)銷軸孔以及銷軸頭部12的形狀，能夠?qū)崿F(xiàn)銷軸頭部12貫穿兩工件，并且使銷軸I與工件軸向卡接于卡槽13處。
[0058]比如，銷軸頭部12截面設(shè)計(jì)為橢圓形。第一耳板21的銷軸孔也加工為橢圓形孔。當(dāng)銷軸頭部12貫穿兩工件的銷軸孔后，轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸頭部12，使其長(zhǎng)軸偏離銷軸孔的長(zhǎng)軸，而銷軸軸體11設(shè)計(jì)為無法通過或轉(zhuǎn)動(dòng)后無法通過第一耳板21銷軸孔，則第一耳板21能夠卡于卡槽13內(nèi)，進(jìn)而限制銷軸I的軸向移動(dòng)。
[0059]相較于此，上述與擋板5配合的實(shí)施例中，銷軸I卡槽13的寬度能夠滿足卡止擋板5即可，則卡槽13長(zhǎng)度較小，相對(duì)而言，銷軸軸體11長(zhǎng)度得以增加，從而提高銷軸13強(qiáng)度。另外，設(shè)置擋板5后，銷軸軸體11能夠插入銷軸孔內(nèi)，與銷軸孔孔壁充分接觸，銷軸I轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不會(huì)晃動(dòng)，卡接的安全性較高，穩(wěn)定性也較強(qiáng)。并且，設(shè)置擋板5時(shí)，銷軸孔可以加工為傳統(tǒng)的規(guī)則圓孔，加工簡(jiǎn)單，可操作性更強(qiáng)。
[0060]以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種銷軸連接組件及其銷軸均進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種銷軸，用于連接至少兩個(gè)具有銷軸孔的工件，其特征在于，所述銷軸(I)包括銷軸軸體(11)以及銷軸頭部(12)，還包括設(shè)置于所述銷軸軸體(11)與所述銷軸頭部(12)之間的卡槽(13)，所述銷軸頭部(12)貫穿各所述工件的所述銷軸孔并旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度后，一所述工件與所述銷軸(I)在所述卡槽(13)處軸向卡接。
2.如權(quán)利要求1所述的銷軸，其特征在于，所述卡槽(13)為環(huán)形卡槽。
3.如權(quán)利要求1所述的銷軸，其特征在于，沿所述銷軸(I)拔出方向，所述銷軸頭部(12)的截面尺寸漸增。
4.如權(quán)利要求1所述的銷軸，其特征在于，所述銷軸軸體(11)的尾部設(shè)有重心調(diào)節(jié)件(4)，所述重心調(diào)節(jié)件(4)在重力作用下帶動(dòng)所述銷軸(I)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
5.如權(quán)利要求4所述的銷軸，其特征在于，所述重心調(diào)節(jié)件(4)為重力桿。
6.一種銷軸連接組件，其特征在于，包括1-3任一項(xiàng)所述的銷軸(I);還包括擋板(5)，所述擋板(5)固定連接于一所述工件的外端，并且遮擋該工件的部分所述銷軸孔，所述擋板(5)能夠卡于所述卡槽(13)內(nèi)，以使該工件與所述銷軸(I)軸向卡接。
7.如權(quán)利要求6所述的銷軸連接組件，其特征在于，所述銷軸頭部(12)具有一軸向斷面(6)，所述銷軸頭部(12)與遮擋后的所述銷軸孔相適配，所述銷軸(I)插入時(shí)，所述軸向斷面(6)朝向所述擋板(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的銷軸連接組件，其特征在于，所述銷軸軸體(11)的尾部設(shè)有重心調(diào)節(jié)件(4)，所述重心調(diào)節(jié)件(4)在重力作用下帶動(dòng)所述銷軸(I)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)預(yù)定角度。
9.如權(quán)利要求8所述的銷軸連接組件，其特征在于，所述擋板(5)遮擋所述銷軸孔下部，所述重心調(diào)節(jié)件(4)與所述軸向斷面(6)沿徑向反向布置。
【文檔編號(hào)】B66C23/62GK203488539SQ201320512551
【公開日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】張偉龍, 宋振, 董麗娜, 王峰 申請(qǐng)人:徐州重型機(jī)械有限公司