一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，包括位于工作臺上的頂出缸，頂出缸上下兩端分別設(shè)有上下伸出的頂桿，頂桿端部旋有厚螺母，頂桿上在厚螺母和頂出缸之間套設(shè)有用于支撐的頂筒，頂筒內(nèi)設(shè)有定位桿，定位桿將頂筒和頂出缸固定，頂筒外套設(shè)有蝸輪，蝸輪通過蝸桿帶動其旋轉(zhuǎn)，頂筒外表面和蝸輪內(nèi)表面為鋸齒螺紋連接，蝸輪轉(zhuǎn)動能帶動頂筒上下方向移動；蝸桿依次連接軸套、第一軸，第一軸通過斜齒輪連接第二軸以改變轉(zhuǎn)動方向，第二軸為前后方向設(shè)置，第二軸前端連接手輪。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：調(diào)節(jié)方便快捷、調(diào)節(jié)精度高、制件質(zhì)量穩(wěn)定、液壓機(jī)工作效率高且結(jié)構(gòu)簡單、不占用設(shè)備外部空間、安裝拆卸方便。
【專利說明】—種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉末冶金液壓機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及的是一種粉末冶金液壓機(jī)頂 出缸限位的手動微調(diào)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉末冶金液壓機(jī)壓制金屬粉末薄片型制件時，不同批量制件的厚度尺寸需反復(fù)調(diào) 節(jié)頂出缸螺母限位，而粉末冶金液壓機(jī)的工作臺上有復(fù)雜的料架，調(diào)節(jié)頂出缸的上端厚螺 母則須拆除料架，而調(diào)節(jié)頂出缸的下端厚螺母需到地基下調(diào)節(jié)，在生產(chǎn)中更換批量制件加 工時，必須停工專門調(diào)節(jié)頂出缸上下螺母位置，而且還需試制合格后才能固定其位置?，F(xiàn)今 粉末制品多為單件小批量規(guī)格，這樣液壓機(jī)調(diào)節(jié)的頻次也較高，使得該種液壓機(jī)生產(chǎn)效率 低，調(diào)節(jié)精度靠人工經(jīng)驗控制，制件質(zhì)量不穩(wěn)定，調(diào)節(jié)精度不高，最終影響該液壓機(jī)的正常 使用。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)節(jié)方便快捷、調(diào)節(jié)精 度高、制件質(zhì)量穩(wěn)定且結(jié)構(gòu)簡單、不占用設(shè)備外部空間、安裝拆卸方便的粉末冶金液壓機(jī)頂 出缸限位的手動微調(diào)裝置。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，包括位于工作臺上的頂出缸， 所述頂出缸上下兩端分別設(shè)有上下伸出的頂桿，所述頂桿端部旋有厚螺母，所述頂桿上在 厚螺母和頂出缸之間套設(shè)有用于支撐的頂筒，所述頂筒內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位桿將頂筒 和頂出缸固定，所述頂筒外套設(shè)有蝸輪，所述蝸輪通過蝸桿帶動其旋轉(zhuǎn)，所述頂筒外表面和 蝸輪內(nèi)表面為鋸齒螺紋連接，所述蝸輪轉(zhuǎn)動能帶動頂筒上下方向移動；所述蝸桿依次連接 軸套、第一軸，所述第一軸通過斜齒輪連接第二軸以改變轉(zhuǎn)動方向，所述第二軸為前后方向 設(shè)置，所述第二軸前端連接手輪。
[0006]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述第一軸和第二軸上均設(shè)有軸承，所述軸承通 過軸承支架固定在工作臺上。
[0007]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蝸輪與頂出缸之間墊有摩擦片。
[0008]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述蝸輪、蝸桿外設(shè)有箱體，所述箱體頂部設(shè)有壓 蓋，所述箱體與頂出缸固定連接。
[0009]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述箱體下端通過螺柱、墊片和螺母與頂出缸固 定連接。
[0010]作為本實用新型的進(jìn)一步優(yōu)化，所述手輪上設(shè)有向前伸出的手柄。
[0011]本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:
[0012]本實用新型提供的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，通過轉(zhuǎn)動手 柄即可實現(xiàn)頂出缸限位的位置微量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便快捷，調(diào)節(jié)精度高，保證了粉末冶金液壓機(jī)單件小批量生產(chǎn)需求的質(zhì)量穩(wěn)定要求，且無需停機(jī)專門調(diào)節(jié)頂出缸上下螺母位置，提高 了粉末冶金液壓機(jī)的工作效率。此外，其結(jié)構(gòu)簡單，不占用設(shè)備外部空間，安裝和拆卸也很 方便，適于大范圍推廣應(yīng)用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2是圖1的俯視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面對本實用新型的實施例作詳細(xì)說明，本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前 提下進(jìn)行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護(hù)范圍不限 于下述的實施例。
[0016]參見圖1和圖2，本實用新型提供的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào) 裝置，包括位于工作臺I上的頂出缸12，頂出缸12上下兩端分別設(shè)有上下伸出的頂桿9，頂 桿9端部旋有厚螺母16，厚螺母16是承受頂出缸12頂出和退回在上下極限位置時的粉末 壓制工藝中的反作用力的。頂桿9上在厚螺母16和頂出缸12之間套設(shè)有用于支撐的頂筒 15，頂筒15內(nèi)設(shè)有定位桿10，定位桿10將頂筒15和頂出缸12固定。頂筒15外套設(shè)有蝸 輪8，蝸輪8與頂出缸12之間墊有摩擦片7，蝸輪8通過蝸桿17帶動其旋轉(zhuǎn)，頂筒15外表 面和蝸輪8內(nèi)表面為鋸齒螺紋連接，蝸輪8轉(zhuǎn)動能帶動頂筒15上下方向移動，蝸輪8、蝸桿 17外設(shè)有箱體5，箱體5頂部設(shè)有壓蓋6，箱體5下端通過螺柱11、墊片13和螺母與頂出缸 12固定連接。蝸桿17依次連接軸套4、第一軸21，第一軸21通過斜齒輪14連接第二軸20 以改變轉(zhuǎn)動方向，第一軸21和第二軸20上均設(shè)有軸承19，軸承19通過軸承支架3固定在 工作臺I上以起到穩(wěn)定傳動方向的作用。第二軸20為前后方向設(shè)置，第二軸20前端連接 手輪2，手輪2上設(shè)有向前伸出的手柄18。
[0017]操作時，通過工作臺I前端伸出的手柄18轉(zhuǎn)動手輪2，手輪2將轉(zhuǎn)動通過第二軸 20、軸承19、斜齒輪14、第一軸21、軸套4傳遞到箱體5內(nèi)的蝸桿17上，使蝸桿17轉(zhuǎn)動，其 中斜齒輪14起到改變轉(zhuǎn)動方向的作用。蝸桿17轉(zhuǎn)動帶動蝸輪8轉(zhuǎn)動，蝸輪8轉(zhuǎn)動帶動與 其鋸齒螺紋連接的頂筒15向上或向下移動，從而實現(xiàn)頂出缸12限位的位置微量調(diào)節(jié)。由 于頂筒15內(nèi)設(shè)有定位桿10，定位桿10將頂筒15固定在頂出缸12上，從而防止了頂筒15 只是隨著蝸輪8 —起轉(zhuǎn)動而沒有上下方向的運(yùn)動。
[0018]本實用新型提供的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，解決了傳統(tǒng) 式需人工旋轉(zhuǎn)厚螺母16調(diào)節(jié)頂出缸12上下極限位置的費(fèi)時費(fèi)力方式，并且其調(diào)節(jié)精度不 能保證，需反復(fù)調(diào)節(jié)試驗。而本實用新型提供的手動微調(diào)裝置其蝸輪蝸桿調(diào)節(jié)精度可達(dá)到
0.025mm，為壓制超薄型金屬粉末制件的厚度尺寸提供了保證。本實用新型僅通過轉(zhuǎn)動手柄 18即可實現(xiàn)頂出缸12限位的位置微量調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方便快捷，調(diào)節(jié)精度高，保證了粉末冶金 液壓機(jī)單件小批量生產(chǎn)需求的質(zhì)量穩(wěn)定要求，且無需停機(jī)專門調(diào)節(jié)頂出缸12上下螺母位 置，提高了粉末冶金液壓機(jī)的工作效率。此外，其結(jié)構(gòu)簡單，不占用設(shè)備外部空間，安裝和拆 卸也很方便，適于大范圍推廣應(yīng)用。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型 的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，包括位于工作臺上的頂出缸，所 述頂出缸上下兩端分別設(shè)有上下伸出的頂桿，所述頂桿端部旋有厚螺母，其特征在于:所述 頂桿上在厚螺母和頂出缸之間套設(shè)有用于支撐的頂筒，所述頂筒內(nèi)設(shè)有定位桿，所述定位 桿將頂筒和頂出缸固定，所述頂筒外套設(shè)有蝸輪，所述蝸輪通過蝸桿帶動其旋轉(zhuǎn)，所述頂筒 外表面和蝸輪內(nèi)表面為鋸齒螺紋連接，所述蝸輪轉(zhuǎn)動能帶動頂筒上下方向移動；所述蝸桿 依次連接軸套、第一軸，所述第一軸通過斜齒輪連接第二軸以改變轉(zhuǎn)動方向，所述第二軸為 前后方向設(shè)置，所述第二軸前端連接手輪。
2.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，其特征在 于:所述第一軸和第二軸上均設(shè)有軸承，所述軸承通過軸承支架固定在工作臺上。
3.如權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，其特征在 于:所述蝸輪與頂出缸之間墊有摩擦片。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，其 特征在于:所述蝸輪、蝸桿外設(shè)有箱體，所述箱體頂部設(shè)有壓蓋，所述箱體與頂出缸固定連 接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，其特征在 于:所述箱體下端通過螺柱、墊片和螺母與頂出缸固定連接。
6.如權(quán)利要求5所述的一種粉末冶金液壓機(jī)頂出缸限位的手動微調(diào)裝置，其特征在 于:所述手輪上設(shè)有向前伸出的手柄。
【文檔編號】B30B15/00GK203381223SQ201320496965
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年8月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月14日
【發(fā)明者】宋雨芳 申請人:合肥合鍛機(jī)床股份有限公司