一種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及吊運(yùn)機(jī)，屬于吊升設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。一種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，包括底座，底座上固定有橫梁，底座一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)長形圓筒，底座的前部安裝有套筒，套筒的上、下兩端分別固定連接有第一法蘭和第二法蘭，第二法蘭兩側(cè)分別與底座一端和橫梁通過螺栓連接，套筒兩側(cè)分別通過前支架和后支架與底座加強(qiáng)連接，套筒內(nèi)套有支撐桿，套筒頂端與支撐桿之間設(shè)置有第一軸承，套筒底端與支撐桿之間安裝有第二軸承，支撐桿一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)。本發(fā)明的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了工作效率，并且整個(gè)設(shè)備所占空間小，適用于在狹窄空間進(jìn)行施工。
【專利說明】—種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及吊運(yùn)機(jī)，屬于吊升設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在建筑施工過程中往往需要機(jī)械設(shè)備吊運(yùn)建筑材料，塔吊只適用于樓層之間空間比較大的場(chǎng)合，對(duì)于空間較小的場(chǎng)合，塔吊等大型設(shè)備根本無法吊運(yùn)建筑材料，在實(shí)際施工過程中需要采用人工搬運(yùn)的方式將建筑材料放置到所需位置，這樣不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且工作效率也非常低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于解決上述已有技術(shù)存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡便、勞動(dòng)強(qiáng)度小、工作效率高的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)。
[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，其特殊之處在于包括底座15，底座15上固定有橫梁18，底座15 一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)長形圓筒13，底座15的前部安裝有套筒12，套筒12的上、下兩端分別固定連接有第一法蘭10和第二法蘭14，第二法蘭14兩側(cè)分別與底座15 —端和橫梁18通過螺栓連接，套筒12兩側(cè)分別通過前支架11和后支架16與底座15加強(qiáng)連接，套筒12內(nèi)套有支撐桿9，套筒12頂端與支撐桿9之間設(shè)置有第一軸承20，套筒12底端與支撐桿9之間安裝有第二軸承19，支撐桿9 一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)21，平臺(tái)21上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)17，動(dòng)力系統(tǒng)17上繞有鋼絲繩8，支撐桿9另一側(cè)連接有上吊臂5與下吊臂6，上吊臂5的后部與平臺(tái)21固定連接，下吊臂6的頂端與上吊臂5的前部連接，上吊臂5與下吊臂6之間設(shè)置有加強(qiáng)板7，上吊臂5的頂端固定有方形筒1，方形筒I內(nèi)設(shè)置有滑輪2，鋼絲繩8繞過滑輪2，鋼絲繩8的前端連接有吊鉤4，吊鉤4上端設(shè)置有擋板3 ；
所述支撐桿9的外徑等同于橫梁18與底座15左端支架之間的間距，第二軸承19放置在套筒12下端的凹槽內(nèi)，第一軸承20放置在套筒12上端的凹槽內(nèi)。
[0005]本發(fā)明的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，通過設(shè)置的兩個(gè)軸承實(shí)現(xiàn)了吊臂的自由旋轉(zhuǎn)，這樣在實(shí)際使用過程中可以將建筑材料放置在所需位置，不需要人工搬運(yùn)，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了工作效率，并且整個(gè)設(shè)備所占空間小，適用于在狹窄空間進(jìn)行施工。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0006]圖1:本發(fā)明的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2:本發(fā)明自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)的A-A剖視圖；
圖3:本發(fā)明自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)的第一軸承結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4:本發(fā)明自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)的第二軸承側(cè)視圖。
[0007]圖中:1、方形筒，2、滑輪，3、擋板，4、吊鉤，5、上吊臂，6、下吊臂，7、加強(qiáng)板，8、鋼絲繩，9、支撐桿，10、第一法蘭，11、前支架，12、套筒，13、長形圓筒，14、第二法蘭，15、底座，16、后支架，17、動(dòng)力系統(tǒng)；18、橫梁；19、第二軸承；20、第一軸承；21、平臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下參考附圖給出本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】，用來對(duì)本發(fā)明的構(gòu)成作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0009]本實(shí)施例的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，包括底座15，底座15上固定有橫梁18，底座15 —側(cè)設(shè)置有兩個(gè)長形圓筒13，底座15的前部安裝有套筒12，套筒12的上、下兩端分別固定連接有第一法蘭10和第二法蘭14，第二法蘭14兩側(cè)分別與底座15 —端和橫梁18通過螺栓連接，套筒12兩側(cè)分別通過前支架11和后支架16與底座15加強(qiáng)連接，套筒12內(nèi)套有支撐桿9，套筒12頂端與支撐桿9之間設(shè)置有第一軸承20，套筒12底端與支撐桿9之間安裝有第二軸承19，支撐桿9 一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)21，平臺(tái)21上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)17，動(dòng)力系統(tǒng)17上繞有鋼絲繩8，支撐桿9另一側(cè)連接有上吊臂5與下吊臂6，上吊臂5的后部與平臺(tái)21固定連接，下吊臂6的頂端與上吊臂5的前部連接，上吊臂5與下吊臂6之間設(shè)置有加強(qiáng)板7，上吊臂5的頂端固定有方形筒1，方形筒I內(nèi)設(shè)置有滑輪2，鋼絲繩8繞過滑輪2，鋼絲繩8的前端連接有吊鉤4，吊鉤4上端設(shè)置有擋板3 ;支撐桿9的外徑等同于橫梁18與底座15左端支架之間的間距，第二軸承19放置在套筒12下端的凹槽內(nèi)，第一軸承20放置在套筒12上端的凹槽內(nèi)。
[0010]使用過程中，現(xiàn)在底座上壓上配重以保持平衡，也可以根據(jù)需要在長形圓筒內(nèi)插上套管，在吊運(yùn)過程中動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)物體被吊到一定高度后，可通過旋轉(zhuǎn)吊臂將物體放置在所需要的位置。
[0011]本實(shí)施例的自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，通過設(shè)置的兩個(gè)軸承實(shí)現(xiàn)了吊臂的自由旋轉(zhuǎn)，這樣在實(shí)際使用過程中可以將建筑材料放置在所需位置，不需要人工搬運(yùn)，不僅降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也大大提高了工作效率，并且整個(gè)設(shè)備所占空間小，適用于在狹窄空間進(jìn)行施工。
【權(quán)利要求】
1.一種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，其特征在于包括底座15，底座15上固定有橫梁18，底座15一側(cè)設(shè)置有兩個(gè)長形圓筒13，底座15的前部安裝有套筒12，套筒12的上、下兩端分別固定連接有第一法蘭10和第二法蘭14，第二法蘭14兩側(cè)分別與底座15 —端和橫梁18通過螺栓連接，套筒12兩側(cè)分別通過前支架11和后支架16與底座15加強(qiáng)連接，套筒12內(nèi)套有支撐桿9，套筒12頂端與支撐桿9之間設(shè)置有第一軸承20，套筒12底端與支撐桿9之間安裝有第二軸承19，支撐桿9 一側(cè)設(shè)置有平臺(tái)21，平臺(tái)21上安裝有動(dòng)力系統(tǒng)17，動(dòng)力系統(tǒng)17上繞有鋼絲繩8，支撐桿9另一側(cè)連接有上吊臂5與下吊臂6，上吊臂5的后部與平臺(tái)21固定連接，下吊臂6的頂端與上吊臂5的前部連接，上吊臂5與下吊臂6之間設(shè)置有加強(qiáng)板7，上吊臂5的頂端固定有方形筒1，方形筒I內(nèi)設(shè)置有滑輪2，鋼絲繩8繞過滑輪2，鋼絲繩8的前端連接有吊鉤4，吊鉤4上端設(shè)置有擋板3。
2.按照權(quán)利要求1所述一種自由旋轉(zhuǎn)式吊運(yùn)機(jī)，其特征在于所述支撐桿9的外徑等同于橫梁18與底座15左端支架之間的間距，第二軸承19放置在套筒12下端的凹槽內(nèi)，第一軸承20放置在套筒12上端的凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B66C23/16GK104418243SQ201310369070
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2013年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月22日
【發(fā)明者】彭尚元 申請(qǐng)人:彭尚元