專(zhuān)利名稱(chēng)：一種油漏的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種接油裝置，尤其涉及一種油漏。
背景技術(shù)：
扶梯在內(nèi)部工裝全部安裝到后，工人會(huì)對(duì)重要的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，上油已減少各部件之間的摩擦力。隨著長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行，個(gè)部件上的潤(rùn)滑油會(huì)隨著部件下漏，產(chǎn)生油垢。內(nèi)部工裝設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)的排油孔排出這些油垢，但是依然沒(méi)有解決這些油垢的清除問(wèn)題，油品本身的粘連性會(huì)殘留在工件上或排油口處。久而久之，揮發(fā)變質(zhì)等情況造成油品變干產(chǎn)生毛絮狀，堵塞出口。人工日常維護(hù)繼續(xù)上油后，這樣的情況惡性循環(huán)最終導(dǎo)致電梯故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)上述不足提供了一種油漏。本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明一種油漏，包括底座，支柱，油腔，封嘴；所述的底座上布置支柱，支柱之間布置油腔，油腔與底座相聯(lián)通；封嘴布置在底座下端開(kāi)口處。本發(fā)明所述的油漏，所述的支柱的頂端布置向外側(cè)延伸的卡扣。本發(fā)明所述的油漏，所述的底座的長(zhǎng)度大于油腔與支柱的寬度。本發(fā)明所述的油漏，所述的油腔內(nèi)為漏斗型結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所述的油漏， 封嘴與底座通過(guò)螺紋副相互連接。本發(fā)明所述的油漏，油腔與底座、支柱之間為可拆分結(jié)構(gòu)。有益效果
本發(fā)明提供的油漏，將排油處的油進(jìn)行收集，待到日常維護(hù)時(shí)，工人可拆除該油漏，對(duì)油漏內(nèi)的油進(jìn)行清理。減少了因潤(rùn)滑油殘留積壓導(dǎo)致電梯故障的問(wèn)題。油漏內(nèi)設(shè)置成漏斗形，更全面快速的收集油品。底座的大寬度形式使得拆裝油漏更加方便。采用可拆式的油腔，可對(duì)油腔進(jìn)行清洗處理，如果清洗無(wú)法達(dá)到使用要求，也可更換新油腔繼續(xù)使用。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
如圖所不:一種油漏，包括底座I，支柱2,油腔3,封嘴4 ;所述的底座I上布置支柱2,支柱2之間布置油腔3，油腔3與底座I相聯(lián)通；封嘴4布置在底座I下端開(kāi)口處。支柱2的頂端布置向外側(cè)延伸的卡扣。底座I的長(zhǎng)度大于油腔3與支柱2的寬度。油腔3內(nèi)為漏斗型結(jié)構(gòu)。封嘴4與底座I通過(guò)螺紋副相互連接。油腔3與底座1、支柱2之間為可拆分結(jié)構(gòu)。本油腔一般放置在扶梯內(nèi)多組滑輪組上，該的下方都設(shè)置出油孔，在出油孔出設(shè)置與之相適配的卡扣，即可·安裝油腔。
權(quán)利要求
1.一種油漏，其特征在于:包括底座(1)，支柱(2)，油腔(3)，封嘴(4);所述的底座(I)上布置支柱(2)，支柱(2)之間布置油腔(3)，油腔(3)與底座(I)相聯(lián)通；封嘴(4)布置在底座(I)下端開(kāi)口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漏，其特征在于:所述的支柱(2)的頂端布置向外側(cè)延伸的卡扣。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漏，其特征在于:所述的底座(I)的長(zhǎng)度大于油腔(3)與支柱(2)的寬度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漏，其特征在于:所述的油腔(3)內(nèi)為漏斗型結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漏，其特征在于:封嘴(4)與底座(I)通過(guò)螺紋副相互連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油漏，其特征在于:油腔(3)與底座(I)、支柱(2)之間為可拆分結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種接油裝置，尤其涉及一種油漏。包括底座，支柱，油腔，封嘴；所述的底座、上布置支柱，支柱之間布置油腔,油腔與底座相聯(lián)通；封嘴布置在底座下端開(kāi)口處。本發(fā)明提供的油漏，將排油處的油進(jìn)行收集，待到日常維護(hù)時(shí)，工人可拆除該油漏，對(duì)油漏內(nèi)的油進(jìn)行清理。減少了因潤(rùn)滑油殘留積壓導(dǎo)致電梯故障的問(wèn)題。油漏內(nèi)設(shè)置成漏斗形，更全面快速的收集油品。底座的大寬度形式使得拆裝油漏更加方便。采用可拆式的油腔，可對(duì)油腔進(jìn)行清洗處理，如果清洗無(wú)法達(dá)到使用要求，也可更換新油腔繼續(xù)使用。
文檔編號(hào)B66B31/00GK103231980SQ20131017522
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月14日
發(fā)明者李云祥 申請(qǐng)人:蘇州新達(dá)電扶梯部件有限公司