面發(fā)光體及前面膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供光取出效率高、且色調(diào)偏差小、而且透光性基板破裂時(shí)不容易飛散的面發(fā)光體。所述面發(fā)光體是在單面具有透光性基板的發(fā)光元件的該透光性基板一側(cè)配置有前面膜的面發(fā)光體，所述前面膜是在基材膜的兩面具有包含粒子的樹脂層的至少3層結(jié)構(gòu)的前面膜，所述面發(fā)光體的特征在于，位于所述前面膜的入光側(cè)的樹脂層(第1含粒子層)含有1～50質(zhì)量％的粒子，位于所述前面膜的出光側(cè)的樹脂層(第2含粒子層)含有20～80質(zhì)量％的粒子。
【專利說(shuō)明】面發(fā)光體及前面膜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及光取出效率(light extraction efficiency)高、且由目測(cè)角度不同而導(dǎo)致的色調(diào)變化小、而且即使透光性基板破裂時(shí)其碎片也不容易飛散的面發(fā)光體及其所使用的前面膜。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，以使用了有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件(以下有時(shí)將場(chǎng)致發(fā)光簡(jiǎn)稱為EL)的發(fā)光體為代表的面發(fā)光體受到注目。有機(jī)EL元件能使其光的顏色為白色或接近白色的顏色，因此，可以用于作為照明裝置的光源或作為顯示裝置的背光源的用途。
[0003]目前已知的有機(jī)EL元件包含有機(jī)EL層、透明電極及由玻璃或高分子膜形成的透光性基板等構(gòu)成構(gòu)件，對(duì)于由有機(jī)EL層發(fā)出的光，通過(guò)透光性基板將光取出到外部時(shí)的損失大，發(fā)出的光中取出到外部的效率(以下稱為光取出效率)停留在20%左右。另外，白色有機(jī)EL元件通常具備紅.綠.藍(lán)或黃.藍(lán)等多個(gè)發(fā)光元件，但由于各構(gòu)成構(gòu)件中的折射行為及反射行為因光的波長(zhǎng)不同而異，所以由目測(cè)的角度不同而導(dǎo)致的色調(diào)變化(以下稱為色調(diào)偏差)成為亟待解決的課題。
[0004]而且，對(duì)于目前的有機(jī)EL元件中所用的透光性基板，玻璃為主流，在給予沖擊時(shí)，有發(fā)生破裂而碎片飛散之虞。
[0005]作為提高有機(jī)EL元件的光取出效率的方法，提出了在透光性基板的與發(fā)光體相反側(cè)的面上設(shè)置包含散射材料的樹脂層(專利文獻(xiàn)I)、設(shè)置光擴(kuò)散性粘合層(專利文獻(xiàn)2)等的方法。另外，作為實(shí)現(xiàn)光取出效率、減低色調(diào)偏差及防止透光性基板破裂時(shí)飛散的方法，提出了在透明電極和透光性基板之間設(shè)置包含粒子的樹脂層、且在出光面設(shè)置透鏡片(專利文獻(xiàn)3)的方法。
[0006]專利文獻(xiàn)1:日本特開2003-109747號(hào)公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)2:日本特開2010-218738號(hào)公報(bào)
[0008]專利文獻(xiàn)3:日本特開2011-86527號(hào)公報(bào)

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]然而，專利文獻(xiàn)I記載的方法沒有防止透光性基板破裂時(shí)碎片飛散的功能，或者不能充分防止發(fā)生色調(diào)偏差。
[0010]對(duì)于專利文獻(xiàn)2記載的使用光擴(kuò)散性粘合層的方法而言，光取出效率不充分，也不能充分防止發(fā)生色調(diào)偏差。
[0011]對(duì)于專利文獻(xiàn)3記載的方法而言，因光擴(kuò)散粒子的影響而需要在表面凹凸大的樹脂層上形成厚度數(shù)十nm的透明電極，考慮實(shí)際的制造技術(shù)，缺乏可行性。
[0012]本發(fā)明的目的在于，嘗試解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供光取出效率高、且色調(diào)偏差小、并且透光性基板破裂時(shí)不容易飛散的面發(fā)光體及其所使用的前面膜。
[0013]為了解決上述課題，本發(fā)明采用以下構(gòu)成。gp，[0014]1.一種面發(fā)光體，是在單面具有透光性基板的發(fā)光元件的該透光性基板一側(cè)以相接觸的方式配置有前面膜的面發(fā)光體，所述前面膜是在基材膜的兩面具有包含粒子的樹脂層的至少3層結(jié)構(gòu)的前面膜，所述面發(fā)光體的特征在于，位于所述前面膜的入光側(cè)的樹脂層(第I含粒子層)含有I?50質(zhì)量％的粒子，位于所述前面膜的出光側(cè)的樹脂層(第2含粒子層)含有20?80質(zhì)量％的粒子。
[0015]2.如上述I所述的面發(fā)光體，其中，構(gòu)成所述第I含粒子層的樹脂和粒子的折射率之差為0.05?0.5。
[0016]3.如上述I或2所述的面發(fā)光體，其中，所述第I含粒子層和透光性基板之間的剝離強(qiáng)度為0.5N/25mm以上。
[0017]4.如上述I?3中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層含有紫外線吸收劑。
[0018]5.如上述I?4中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層中的樹脂為含有紫外線吸收劑的樹脂。
[0019]6.如上述I?5中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層中的粒子為含有紫外線吸收劑的粒子。
[0020]7.如上述I?6中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述面發(fā)光體所使用的發(fā)光元件為有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件。
[0021]8.一種前面膜，用于上述I?6中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體。
[0022]根據(jù)本發(fā)明，可以提供光取出效率高、色調(diào)偏差小、而且透光性基板破裂時(shí)碎片不容易飛散的面發(fā)光體。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是表示本發(fā)明的面發(fā)光體的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。
[0024]圖2是表示本發(fā)明使用的發(fā)光元件的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。
[0025]圖3是表示本發(fā)明使用的前面膜的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面，根據(jù)【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0027]圖1是表示本發(fā)明的面發(fā)光體的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。本發(fā)明的面發(fā)光體I由發(fā)光元件2和前面膜3構(gòu)成，發(fā)光元件2與前面膜3以相接觸的方式配置。發(fā)光元件2由發(fā)光層4及透光性基板5構(gòu)成,前面膜3為從發(fā)光兀件2的透光性基板5 —側(cè)起依次具有第I含粒子層6、基材膜7及第2含粒子層8的3層結(jié)構(gòu)的層合體。
[0028]本發(fā)明的面發(fā)光體I只要是面狀的發(fā)光體就沒有特別限制。面狀并不限定于平面，也包括具有一定曲率的曲面、不定形地彎曲而成的面，還包括具有部分凹凸的面。
[0029]圖2是表示本發(fā)明所使用的發(fā)光元件的構(gòu)成的一個(gè)例子的示意圖。透光性基板5由玻璃、高分子膜基板形成，現(xiàn)狀是主要使用氣體阻隔性良好的玻璃。另外，對(duì)于發(fā)光層4的構(gòu)成，給出了依次配置有密封層9、背面電極10、發(fā)光體11、透明電極12的例子。密封層9是為了防止因水或氧從背面或側(cè)面浸入而導(dǎo)致發(fā)光體11劣化而設(shè)置的。背面電極10是具有反射性的電極，大多使用銀或鋁。作為發(fā)光體11，可舉出有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光體或無(wú)機(jī)場(chǎng)致發(fā)光體等。需要說(shuō)明的是，作為發(fā)光體11，將使用了有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光體的發(fā)光元件稱為有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件，將使用了無(wú)機(jī)場(chǎng)致發(fā)光體的發(fā)光元件稱為無(wú)機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件。透明電極大多使用銦-錫氧化物膜(以下稱為ITO)等。
[0030]圖3是表示本發(fā)明所使用的前面膜的構(gòu)成的一個(gè)例子、即3層結(jié)構(gòu)的前面膜的示意圖。前面膜3如圖1所說(shuō)明的那樣與發(fā)光元件2的透光性基板5以相接觸的方式配置，因此，將與透光性基板5相接觸的一側(cè)定義為基材膜7的入光側(cè)，將隔著基材膜與入光側(cè)相反的一側(cè)定義為出光側(cè)。而且，如圖3所示，前面膜在其兩面具有包含粒子的樹脂層，將入光側(cè)定義為第I含粒子層6、將出光側(cè)定義為第2含粒子層8、將構(gòu)成第I含粒子層6的樹脂定義為樹脂(A) 13、將第I含粒子層6所包含的粒子定義為粒子(A) 14、將構(gòu)成第2含粒子層8的樹脂定義為樹脂(B) 15、將第2含粒子層8所包含的粒子定義為粒子(B) 16。需要說(shuō)明的是，基材膜可以由2層以上的層形成，也可以例如在第I含粒子層側(cè)的表面區(qū)域和/或第2含粒子層側(cè)的表面區(qū)域配置功能層。
[0031]在本發(fā)明的面發(fā)光體所使用的前面膜中，第I含粒子層6含有I?50質(zhì)量％的粒子(A) 14。通過(guò)設(shè)為上述質(zhì)量含有率，在第I含粒子層6中，粒子(A) 14成為埋沒并分散于樹脂(A) 13中的形態(tài)，可以使發(fā)光元件2的透光性基板5與前面膜3的第I含粒子層6以相接觸的方式配置。這里所謂以相接觸的方式配置是指透光性基板5與第I含粒子層6密合。如果透光性基板5與第I含粒子層6之間存在空氣層，則在與空氣層之間由光反射帶來(lái)的損失變大，因此，采用透光性基板5與第I含粒子層6密合的構(gòu)成以使空氣層不介于它們之間。即，通過(guò)采取上述構(gòu)成，可以減少透光性基板5與第I含粒子層6之間的反射損失。需要說(shuō)明的是，在本發(fā)明中，基于上述理由，在透光性基板5與第I含粒子層6之間，優(yōu)選微量空氣的嵌入(將此時(shí)的空氣嵌入體現(xiàn)為孔隙)少，優(yōu)選每單位面積中上述微小的孔隙為1%以下。另外，在第I含粒子層6中，通過(guò)使粒子(A) 14成為埋沒并分散于樹脂(A) 13中的形態(tài)，可以通過(guò)樹脂(A) 13和粒子(A) 14的折射率之差使透射光散射。
[0032]進(jìn)而，第2含粒子層8在樹脂⑶15中含有20?80質(zhì)量％的粒子⑶16。通過(guò)設(shè)為上述質(zhì)量含有率，在第2含粒子層8中，粒子(B) 16成為在出光側(cè)的表面形成凸部的形態(tài)，可以減少在第2含粒子層8和空氣的界面處發(fā)生的全反射，并在出光側(cè)高效地取出光。
[0033]對(duì)于前面膜在入光側(cè)或出光側(cè)僅設(shè)置I層含粒子層的現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)成而言，減少色調(diào)偏差和提高光取出效率存在折衷選擇的關(guān)系(trade-off relation)而難以同時(shí)實(shí)現(xiàn)。因此，發(fā)明人等基于第I含粒子層6的散射功能對(duì)減少色調(diào)偏差是有效的、第2含粒子層8的表面凹凸形狀對(duì)提高光取出效率是有效的假設(shè)進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了通過(guò)設(shè)置2層含粒子層、進(jìn)而將粒子的質(zhì)量含有率控制在上述條件從而能同時(shí)實(shí)現(xiàn)減少色調(diào)偏差和提高光取出效率的本發(fā)明的面發(fā)光體。此外，通過(guò)具有基材膜7，可以得到透光性基板破裂時(shí)不容易飛散的面發(fā)光體I。
[0034]下面，對(duì)前面膜的部分的構(gòu)成構(gòu)件詳細(xì)地進(jìn)行說(shuō)明。
[0035](基材膜)
[0036]對(duì)用作基材膜的材料沒有特別限制，從供給性或操作性的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用塑料膜。作為塑料膜的材料，可舉出聚烯烴類、聚酯類、聚碳酸酯類、聚醚類、聚酰胺類、聚酰亞胺類、聚丙烯酸類等。其中，從耐久性等的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用聚酯類的膜，聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(以下稱為PET)因供給性也優(yōu)異而特別優(yōu)選使用。[0037]用作基材膜的膜可以是在制造工序中經(jīng)單軸或者雙軸方向的拉伸工序制造而成的膜，也可以是未經(jīng)拉伸工序制造而成的膜，經(jīng)雙軸方向的拉伸工序制造而成的膜因強(qiáng)度高而優(yōu)選。對(duì)于此時(shí)的拉伸工序中的拉伸倍率等，根據(jù)強(qiáng)度或制膜性等綜合判斷即可。
[0038]另外，基材膜可以是透明的膜，也可以是為了使光擴(kuò)散而含有各種有機(jī)粒子和/或無(wú)機(jī)粒子或空孔從而作成半透明的膜，優(yōu)選無(wú)著色。
[0039]用作基材膜的膜可以是由一種材料構(gòu)成的所謂的單層膜，也可以是將多種材料層合而成的復(fù)合膜，還可以進(jìn)一步在表面配置功能層，根據(jù)所需要的特性對(duì)它們進(jìn)行選擇即可。
[0040]對(duì)本發(fā)明的基材膜的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為ΙΟμπι以上且為500μπι以下。如果低于10 μ m，則有時(shí)難以操作，如果超過(guò)500 μ m，則有時(shí)在基材膜內(nèi)發(fā)生光損失?；哪さ暮穸葍?yōu)選為30 μ m以上且為300 μ m以下、進(jìn)一步優(yōu)選為50 μ m以上且為200 μ m以下。需要說(shuō)明的是，對(duì)于基材膜與第I或第2含粒子層的邊界，可以通過(guò)利用電子顯微鏡進(jìn)行剖面觀察或利用激光顯微鏡測(cè)定層的厚度來(lái)辨別。
[0041](第I含粒子層)
[0042]對(duì)于第I含粒子層來(lái)說(shuō)，樹脂(A)中包含粒子(A)。
[0043]作為用于第I含粒子層的樹脂(A)，沒有特別限制，優(yōu)選以有機(jī)成分為主要成分的樹脂，可以舉出例如聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹月旨、氟類樹脂、環(huán)氧樹脂、聚硅氧烷類樹脂等。這里，所謂以有機(jī)成分為主要成分的樹脂，是指用于第I含粒子層的樹脂(A)中包含60質(zhì)量％以上的有機(jī)成分的樹脂，如果是包含80質(zhì)量％以上的有機(jī)成分的樹脂則更優(yōu)選(以下對(duì)于“主要成分”為相同的定義)。這些樹脂可以單獨(dú)使用，或者也可以使用作成兩種以上的共聚物或混合物的樹脂。其中，從耐熱性、外觀、粒子分散性優(yōu)異方面考慮，優(yōu)選使用聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂或甲基丙烯Ife樹月旨。
[0044]進(jìn)而，第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度為0.5N/25mm以上時(shí)耐久性提高，故優(yōu)選，更優(yōu)選為lN/25mm以上，進(jìn)一步優(yōu)選為2N/25mm以上。另外，第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度即使超過(guò)50N/25mm也幾乎無(wú)助于上述耐久性的提高，因此，其為50N/25mm以下在實(shí)用方面就足夠。為了能在前面膜3出現(xiàn)裂紋等時(shí)僅剝離前面膜來(lái)進(jìn)行更換，該剝離強(qiáng)度優(yōu)選為40N/25mm以下，尤其更優(yōu)選為30N/25mm以下。
[0045]第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度定義為通過(guò)后述的實(shí)施例的“(6)第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度”中記載的方法測(cè)定的值。
[0046]為了使第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度為這樣的優(yōu)選范圍，作為第I含粒子層所使用的樹脂，可以舉出聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、丙烯酸類樹脂、環(huán)氧樹脂、聚硅氧烷類樹脂等樹脂。這些樹脂可以單獨(dú)使用，或者也可以使用作成兩種以上的共聚物或混合物的樹脂。其中，丙烯酸類樹脂除了能夠使第I含粒子層與透光性基板之間的剝離強(qiáng)度為這樣的優(yōu)選范圍以外，耐水性、耐熱性、耐光性等可靠性也優(yōu)異，透明性高，故優(yōu)選。
[0047]需要說(shuō)明的是，在后述的面發(fā)光體的制造方法中，為了制成適用于以第I含粒子層6與透光性基板5相接觸的方式配置前面膜3時(shí)的(ii)方法的、表面具有粘合性的第I含粒子層，優(yōu)選考慮下述條件來(lái)選擇材料，所述條件是為了通過(guò)流動(dòng)變形得到接觸面積的低玻璃化溫度(例如，220?250K)、為了得到充分的潤(rùn)濕性的低表面能、為了得到凝聚力而對(duì)每種原材料設(shè)定適當(dāng)?shù)姆肿恿康取Ｗ鳛闈M足如上所述的條件的材料，可以使用丙烯酸類粘合劑“SK DYNE” (注冊(cè)商標(biāo))(總研化學(xué)(株)制造)、丙烯酸類粘合劑“ORIBAIN” (注冊(cè)商標(biāo))(東洋油墨(株)制造)等。進(jìn)而，優(yōu)選基于用于使?jié)櫇駮r(shí)的流動(dòng)變形和剝離時(shí)的阻力的均衡最佳化的交聯(lián)劑(異氰酸酯類固化劑)的種類或量來(lái)調(diào)節(jié)交聯(lián)密度。
[0048]對(duì)于第I含粒子層所使用的粒子(A)的形狀，例如，可舉出:星狀、葉狀或圓盤狀那樣的扁平狀、菱形狀、矩形狀、針狀、金平糖狀、不定形狀那樣的非球形狀、球狀(并不是僅指圓球狀，表示粒子的剖面形狀為圓形、橢圓形、大致圓形、大致橢圓形等等以曲面圍成的形狀)等。另外，這些形狀的粒子可以是多孔質(zhì)、無(wú)孔質(zhì)、中空質(zhì)，進(jìn)而也可以將具有不同粒子形狀的粒子混合，優(yōu)選均勻地發(fā)生透射光散射的球狀。
[0049]另外，對(duì)于第I含粒子層使用的粒子㈧的材質(zhì)，可以是有機(jī)類化合物、無(wú)機(jī)類化合物的任一種，沒有特別限制。進(jìn)而也可以將不同材質(zhì)的粒子混合使用。
[0050]對(duì)于作為第I含粒子層使用的粒子(A)的材質(zhì)使用有機(jī)類化合物時(shí)所使用的有機(jī)類化合物，優(yōu)選以高熔點(diǎn)的交聯(lián)高分子成分為主要成分的樹脂，可舉出例如:聚酯樹脂、苯并胍胺那樣的聚酰胺類樹脂粒子、聚氨酯樹脂、丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、聚乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂、聚乙酸乙烯酯樹脂、氟類樹脂、聚硅氧烷樹脂等。這些樹脂可以單獨(dú)使用，或者也可以使用作成兩種以上的共聚物或混合物的樹脂。
[0051]對(duì)于作為第I含粒子層使用的粒子(A)的材質(zhì)使用無(wú)機(jī)類化合物時(shí)所使用的無(wú)機(jī)類化合物，可舉出:碳酸鈣、碳酸鎂、碳酸鋅、氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、氧化鎂、硫酸鋇、硫化鋅、磷酸鈣、二氧化硅、氧化鋁、云母、云母鈦、滑石、粘土、高嶺土、氟化鋰、氟化鈣等。
[0052]作為第I含粒子層使用的粒子(A)的材質(zhì)，其中，從光學(xué)特性優(yōu)異、還具有耐溶劑性的方面考慮，優(yōu)選使用丙烯酸樹脂、甲基丙烯酸樹脂、聚酰胺樹脂、環(huán)氧樹脂、三聚氰胺樹月旨等。
[0053]第I含粒子層使用的粒子的平均粒徑優(yōu)選為0.1?30 μ m、更優(yōu)選為0.5?20 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為1.0?ΙΟμπι。如果平均粒徑小于0.1 μ m，則難以發(fā)揮含有粒子的效果，有時(shí)光擴(kuò)散性降低。另一方面，如果平均粒徑大于30 μ m，則有時(shí)外觀變差。這里所說(shuō)的平均粒徑是數(shù)均粒徑，是指實(shí)施例中記載了測(cè)定法的粒徑的個(gè)數(shù)平均值(對(duì)于第2含粒子層中的粒子⑶也是相同的)。
[0054]第I含粒子層中的粒子的含有率為I?50質(zhì)量％、優(yōu)選為I?40質(zhì)量％、更優(yōu)選為I?30質(zhì)量％、進(jìn)一步優(yōu)選為I?20質(zhì)量％。原因在于,如果粒子含有率低于I質(zhì)量則難以發(fā)揮含有粒子的效果，有時(shí)光擴(kuò)散性降低。另一方面，如果粒子的含有率超過(guò)50質(zhì)量％，則有時(shí)光擴(kuò)散性變得過(guò)大而使光取出效率降低。這里所說(shuō)的粒子含有率是粒子的質(zhì)量相對(duì)于構(gòu)成第I含粒子層的物質(zhì)的總質(zhì)量的比例。
[0055]構(gòu)成第I含粒子層的樹脂與粒子的折射率之差優(yōu)選為0.05?0.5、更優(yōu)選為0.05?0.3。如果折射率之差小于0.05，則有時(shí)無(wú)法得到光擴(kuò)散性，如果折射率之差大于0.5，則有時(shí)內(nèi)部擴(kuò)散過(guò)大而全光線透射率下降，結(jié)果有時(shí)會(huì)使光取出效率下降。
[0056]優(yōu)選第I含粒子層含有紫外線吸收劑。通過(guò)使第I含粒子層含有紫外線吸收劑，可以抑制第I含粒子層及發(fā)光元件因外部光線(紫外線)而劣化。作為紫外線吸收劑，可以從與后述的第2含粒子層中舉出的紫外線吸收劑相同的組中選擇。
[0057]對(duì)第I含粒子層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為0.3?70μπι。如果厚度小于0.3 μ m，則有時(shí)外觀變差，如果厚度大于70 μ m，則有時(shí)原料所需要的費(fèi)用變高。第I含粒子層的厚度更優(yōu)選為I?60 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為3?50 μ m，優(yōu)選為含有的粒子的平均粒徑的
數(shù)倍左右。
[0058](第2含粒子層)
[0059]第2含粒子層包含樹脂⑶及粒子⑶。
[0060]對(duì)于第2含粒子層使用的樹脂(B)，可以從與第I含粒子層中舉出的樹脂㈧相同的組中選擇，但不需要一定為與第I含粒子層相同的樹脂。
[0061]對(duì)于第2含粒子層使用的粒子(B)的形狀，可以從與第I含粒子層中舉出的粒子(A)相同的組中選擇，特別優(yōu)選為球狀。通過(guò)使粒子形狀為球狀，取出的光的角度更容易集中在正面方向，可以形成正面方向明亮的面發(fā)光體。
[0062]另外，對(duì)于第2含粒子層使用的粒子⑶的材質(zhì)，可以從與第I含粒子層中舉出的粒子㈧相同的組中選擇。
[0063]第2含粒子層使用的粒子的平均粒徑優(yōu)選為0.3?30 μ m、更優(yōu)選為0.5?20 μ m、進(jìn)一步優(yōu)選為1.0?10 μ m。如果平均粒徑小于0.3 μ m,則由利用粒子在第2含粒子層表面設(shè)置的凹凸所引起的光學(xué)行為會(huì)因波長(zhǎng)而發(fā)生變化，因此，可能會(huì)發(fā)生色調(diào)偏差。另一方面，如果粒子的平均粒徑大于30 μ m,則有時(shí)外觀變差。另外，第2含粒子層使用的粒子的平均粒徑優(yōu)選比實(shí)施例中記載了測(cè)定法的第2含粒子層的平均厚度大，其原因在于，由此易于在第2含粒子層表面設(shè)置由粒子形成的凹凸。這里所說(shuō)的平均粒徑為數(shù)均粒徑，是指實(shí)施例中記載了測(cè)定法的粒徑的個(gè)數(shù)平均值。
[0064]第2含粒子層使用的粒子的含有率為20?80質(zhì)量％，優(yōu)選為30?80質(zhì)量％、更優(yōu)選為40?80質(zhì)量％。如果上述含有率低于20質(zhì)量％，則有時(shí)在表面形成的凹凸不充分，無(wú)法充分得到添加粒子的效果。另一方面，如果所述含有率超過(guò)80質(zhì)量％，則有時(shí)外觀變差。這里所說(shuō)的粒子的含有率是粒子的質(zhì)量相對(duì)構(gòu)成第2含粒子層的物質(zhì)的總質(zhì)量的比例。
[0065]另外，第2含粒子層可以包含固化劑、交聯(lián)劑、紫外線吸收劑等添加劑。尤其是從防止由外部光線的紫外線導(dǎo)致的基材膜或發(fā)光元件劣化的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選第2含粒子層包含紫外線吸收劑。另外，進(jìn)一步優(yōu)選第2含粒子層包含紫外線吸收劑和光穩(wěn)定劑。
[0066]作為紫外線吸收劑，可以使用例如二苯甲酮類、苯并三唑類、三嗪類、氰基丙烯酸酯類、水楊酸類、苯甲酸酯類、草酰苯胺類等有機(jī)類的紫外線吸收劑，此外，還可以使用氧化鈦、氧化鋅、氧化鈰、氧化鋯等無(wú)機(jī)類的紫外線吸收劑。
[0067]下面，列舉可用作有機(jī)類的紫外線吸收劑的化合物的例子。
[0068]水楊酸類化合物:水楊酸對(duì)叔丁基苯酯、水楊酸對(duì)辛基苯酯
[0069]二苯甲酮類化合物:2，4-二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2_羥基-4-甲氧基-5-磺酸基二苯甲酮、2，2’ -4，4’ -四羥基二苯甲酮、2，2’ - 二羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2，2’ - 二羥基-4，4’ - 二甲氧基二苯甲酮、雙(2-甲氧基-4-羥基-5-苯甲?；交?甲燒
[0070]苯并三唑類化合物:2_(2’-羥基-5’-甲基苯基)苯并三唑、2-(2’-羥基-5’-叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2’-羥基-3’，5’-二叔丁基苯基)苯并三唑、2-(2’-羥基-3’-叔丁基-5 ’ -甲基苯基)-5-氯苯并三唑、2- (2 ’ -羥基-3 ’，5 ’ - 二叔丁基苯基)-5-氯苯并三唑、2-(2’-羥基-5’-叔辛基苯酚)苯并三唑、2-(2’-羥基-3’，5’-二叔戊基苯基)苯并三唑、2，2’ -亞甲基雙[4-(1，1，3，3-四甲基丁基)-6-(2H-苯并三唑-2-基)苯酚]、2 (2，羥基-5 ’ -甲基丙烯酰氧基苯基)-2H-苯并三唑、2- [2 ’ -羥基-3 ’ - (3 ”，4 ”，5 ”，6 ” -四氫鄰苯二甲酰亞胺甲基)_5’ -甲基苯基]苯并三唑
[0071]氰基丙烯酸酯類化合物:2_氰基-3，3’ - 二苯基丙烯酸乙酯
[0072]上述以外的化合物:2-乙氧基_2’_乙基草酸雙苯胺(oxalic acid bisanilide)、2- (4，6- 二苯基-1, 3，5-三嗪-2-基)-5-[(己基)氧基]-苯酚
[0073]上述化合物可以單獨(dú)使用，也可以將兩種以上并用。
[0074]這些紫外線吸收劑吸收紫外線，但沒有捕捉通過(guò)暴露于紫外線而產(chǎn)生的有機(jī)自由基的性質(zhì)，因此，有時(shí)會(huì)因通過(guò)暴露于紫外線而產(chǎn)生的有機(jī)自由基而發(fā)生劣化。在這種情況下，為了捕捉有機(jī)自由基，優(yōu)選并用光穩(wěn)定劑。
[0075]下面，列舉可用作光穩(wěn)定劑的化合物的例子。
[0076]受阻胺類化合物:雙(2，2，6，6-四甲基_4_哌啶基)癸二酸酯、琥珀酸二甲基.1-(2-羥乙基)-4-羥基-2，2，6，6-四甲基哌啶縮聚物
[0077]苯甲酸酯類:2，4- 二叔丁基苯基-3’，5’ - 二叔丁基_4’ -羥基苯甲酸酯、2，4_ 二叔丁基苯基-3’，5’ - 二叔丁基-4’ -羥基苯甲酸酯
[0078]受阻酚類化合物:十八烷基-3-(3，5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯、N，N’ -六亞甲基雙(3，5- 二叔丁基-4-羥基肉桂酰胺)
[0079]其中，受阻胺類化合物的自由基捕捉能力高，且著色少，因此優(yōu)選使用。
[0080]上述化合物可以單獨(dú)使用，也可以將兩種以上并用。
[0081]作為第2含粒子層含有紫外線吸收劑的方式，可舉出:a)在第2含粒子層的涂劑中含有紫外線吸收劑的方式山)使用構(gòu)成第2含粒子層的樹脂(B)的骨架中含有紫外線吸收劑的樹脂的方式；c)使用含有紫外線吸收劑的粒子作為構(gòu)成第2含粒子層的粒子(B)的方式。在這些方式中，從抑制紫外線吸收劑泄漏的觀點(diǎn)考慮，優(yōu)選使用b)或c)的方式。
[0082]第2含粒子層的粒子(B)的含有率為20?80質(zhì)量％，比較高，因此，從提高紫外線吸收效率的觀點(diǎn)考慮，更優(yōu)選至少使用c)的方式，特別優(yōu)選b)及c)的方式的組合。
[0083]在b)方式(即，使用構(gòu)成第2含粒子層的樹脂⑶的骨架中含有紫外線吸收劑的樹脂)中，使用將構(gòu)成樹脂(B)的樹脂成分和紫外線吸收劑共聚而得到的樹脂。優(yōu)選此時(shí)的樹脂還共聚有光穩(wěn)定劑。作為這樣的樹脂，例如，可優(yōu)選使用包含丙烯酸類單體和紫外線吸收劑、光穩(wěn)定劑的共聚物作為有效成分的“HALSHYBRID”(注冊(cè)商標(biāo))系列((株)日本觸媒制造)等。
[0084]對(duì)于c)的含有紫外線吸收劑的粒子，例如，可通過(guò)在制造構(gòu)成粒子⑶的樹脂時(shí)將具有反應(yīng)性雙鍵的紫外線吸收劑共聚而得到。再者，優(yōu)選上述構(gòu)成粒子(B)的樹脂還同時(shí)共聚有具有反應(yīng)性雙鍵的光穩(wěn)定劑。
[0085]這里，作為具有反應(yīng)性雙鍵的紫外線吸收劑或者具有反應(yīng)性雙鍵的光穩(wěn)定劑中的具有反應(yīng)性雙鍵的單體，優(yōu)選丙烯酸類、苯乙烯類等乙烯基類單體。由于苯乙烯類乙烯基單體具有芳香族環(huán)，因此容易發(fā)生黃變，在耐光性方面，最優(yōu)選丙烯酸類乙烯基單體。[0086]作為在紫外線吸收劑苯并三唑上鍵合有反應(yīng)性乙烯基單體的物質(zhì)，可以使用2-(2’ -羥基-5’ -甲基丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑(“RUVA”(注冊(cè)商標(biāo))_93)；大塚化學(xué)(株)制造)。另外，作為光穩(wěn)定劑即受阻胺類化合物經(jīng)反應(yīng)性乙烯基單體取代的物質(zhì)可以使用4-甲基丙烯酰氧基_2，2，6，6-四甲基哌啶(“ADEKASTAB” (注冊(cè)商標(biāo))LA-82 ;(株)ADEKA制造)。
[0087]第2含粒子層中的紫外線吸收劑的含有率優(yōu)選為0.1?30質(zhì)量％的范圍。如果所述含有率低于0.1質(zhì)量％，則有時(shí)紫外線吸收能力不充分，面發(fā)光體的壽命變短。另外，如果所述含有率超過(guò)30質(zhì)量％，則不能忽視短波長(zhǎng)的可見光區(qū)域的吸收，有時(shí)會(huì)導(dǎo)致發(fā)光效率損失、第2含粒子層的強(qiáng)度不足。第2含粒子層中的紫外線吸收劑的含有率更優(yōu)選為0.5?10質(zhì)量％的范圍、進(jìn)一步優(yōu)選為I?5質(zhì)量％的范圍。這里所說(shuō)的紫外線吸收劑的含有率是指紫外線吸收劑的質(zhì)量相對(duì)于構(gòu)成第2含粒子層的物質(zhì)的總質(zhì)量的比例。
[0088]需要說(shuō)明的是，在樹脂⑶為含有紫外線吸收劑的樹脂時(shí)或者粒子⑶為含有紫外線吸收劑的粒子時(shí)，樹脂(B)或者粒子(B)中含有的紫外線吸收劑的含有質(zhì)量比可以通過(guò)NMR等分析而求出。
[0089]對(duì)第2含粒子層的厚度沒有特別限制，優(yōu)選為0.3?30 μ m。在厚度小于0.3 μ m時(shí)，有時(shí)外觀變差，在厚度大于30 μ m時(shí)，有時(shí)原料所需要的費(fèi)用變高。第2含粒子層的厚度更優(yōu)選為I?20 μπι、進(jìn)一步優(yōu)選為3?10 μ m，優(yōu)選為含有的粒子的平均粒徑的幾分之I左右。
[0090]另外，對(duì)于本發(fā)明的設(shè)置第I及第2含粒子層的方法，沒有特別限制，可以使用凹版涂布、棍涂、1吳涂、旋涂、逆涂、棒涂、網(wǎng)版涂布、刮刀涂布、氣刀涂布及浸潰等各種涂布方法。另外，不管是在制造用作基材層的膜時(shí)進(jìn)行涂布(在線涂布)，還是在對(duì)用作基材層的膜進(jìn)行制膜后并卷繞后通過(guò)其它工藝進(jìn)行涂布(離線涂布)，哪一種都可以。
[0091](發(fā)光元件)
[0092]對(duì)于本發(fā)明使用的發(fā)光元件，只要是具有透光性基板的發(fā)光元件即可，例如，可以使用在玻璃、高分子膜等透光性基板上設(shè)置由銦-錫氧化物膜(以下稱為ΙΤ0)等形成的透明電極和發(fā)光層、進(jìn)而層合具有反射性的電極(大多使用銀或鋁)而成的現(xiàn)有的發(fā)光元件。另外，根據(jù)需要，也可以設(shè)置電荷輸送層，或?qū)雍隙鄠€(gè)發(fā)光層。已知這些元件因水或氧而劣化，優(yōu)選將背面或側(cè)面均利用密封劑來(lái)密封。在本發(fā)明中，優(yōu)選使用發(fā)光層所使用的發(fā)光體為有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光體的有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件。
[0093](面發(fā)光體的制造方法)
[0094]對(duì)本發(fā)明中的面發(fā)光體的制造方法沒有特別限制，可舉出如下所述的方法。
[0095]在發(fā)光元件的透光性基板上，配置利用在前面膜的部分的構(gòu)成構(gòu)件的詳細(xì)說(shuō)明中舉出的材質(zhì)構(gòu)成的前面膜，以使第I含粒子層6與透光性基板5相接觸，從而進(jìn)行制造。作為此時(shí)的前面膜的配置方法，可舉出:(i)在第I含粒子層上涂布粘合劑而使其粘貼的方法；(ii)在形成第I含粒子層時(shí)，對(duì)于樹脂(A)，通過(guò)調(diào)節(jié)或選擇前述的玻璃化溫度、分子量、交聯(lián)密度等來(lái)作成表面具有粘合性的第I含粒子層，并使其直接粘貼于透光性基材等方法，后者的方法中有可能因光反射而發(fā)生損失的層間的界面數(shù)少，故更優(yōu)選。
[0096]實(shí)施例
[0097]下面，通過(guò)實(shí)施例進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些實(shí)施例限定。[0098]本實(shí)施例中的測(cè)定方法及評(píng)價(jià)方法如下所述。只要沒有特別說(shuō)明，則在η數(shù)為I的情況下進(jìn)行評(píng)價(jià)。
[0099](I)光取出效率測(cè)定
[0100]點(diǎn)亮面發(fā)光體，在靜置30分鐘后實(shí)施測(cè)定。測(cè)定中使用視野角測(cè)定機(jī)EZContrast (ELDM(株)制造)，測(cè)定全光束。以透光性基板上未設(shè)置前面膜時(shí)的全光束為100%，求出各水準(zhǔn)的比率。
[0101](2)色調(diào)偏差評(píng)價(jià)
[0102]點(diǎn)亮面發(fā)光體，在靜置30分鐘后實(shí)施評(píng)價(jià)。對(duì)于各水準(zhǔn)的樣品，以相對(duì)樣品面的法線方向?yàn)镺度，在O?60度的范圍內(nèi)進(jìn)行目測(cè)確認(rèn)，以5等級(jí)評(píng)價(jià)色調(diào)偏差的程度。
[0103]I可看到與無(wú)前面膜的面發(fā)光體相同程度的色調(diào)偏差
[0104]2在I與3之間(比I有改善，但實(shí)用上有問(wèn)題)
[0105]3雖然可看到色調(diào)偏差但為實(shí)用上勉強(qiáng)沒問(wèn)題的水平
[0106]4在3與5之間
[0107]5未看到色調(diào)偏差。
[0108](3)第1、第2含粒子層的粒子的形狀及層的平均厚度的評(píng)價(jià)
[0109]對(duì)于面發(fā)光體,用Nihon Microtome Laboratory (株)制造的旋轉(zhuǎn)式微切片機(jī)，以刀傾斜角度3°沿垂直于面發(fā)光體平面的方向切割。對(duì)于得到的剖面，使用(株)T0PC0N制造的掃描型電子顯微鏡ABT-32，以使膜層呈現(xiàn)在視野區(qū)域的方式，在觀察倍率2500?10000倍下，并且一邊適當(dāng)調(diào)節(jié)圖像的對(duì)比度，一邊觀察第1、第2含粒子層的粒子形狀。另夕卜，使用相同剖面觀察圖像，計(jì)算將該圖像的寬度進(jìn)行20等分的點(diǎn)處的層的厚度(在該點(diǎn)處包含粒子或突起的情況下，包括粒子的厚度)，求出包括兩端在內(nèi)的21處的算術(shù)平均值。以同一倍率對(duì)5處觀察部位實(shí)施該操作，將其平均值設(shè)為含粒子層的平均厚度。
[0110](4)數(shù)均粒徑的測(cè)定
[0111]對(duì)于平均粒徑，使用激光顯微鏡VK-8700((株)KEYENCE制造)，由源自第1、第2含粒子層的表面的觀察圖像求出。將圖像進(jìn)行縱橫11等分，以方格狀畫出直線，對(duì)最靠近地存在于直線的各交點(diǎn)100點(diǎn)處的粒子，將從這些粒子的垂直相交的2方向測(cè)定得到的粒徑的平均值作為各個(gè)粒子的粒徑，將它們的算術(shù)平均值作為數(shù)均粒徑。需要說(shuō)明的是，對(duì)于最靠近地存在的粒子成為同一粒子的交點(diǎn)，將其中一個(gè)排除到對(duì)象外，在成為對(duì)象的粒子不足80個(gè)的情況下，追加觀察圖像直到成為測(cè)定對(duì)象的粒子成為80個(gè)以上。
[0112](5)折射率的測(cè)定方法
[0113]使用有機(jī)溶劑從含粒子層中萃取樹脂，蒸餾除去有機(jī)溶劑，然后，按照橢圓對(duì)稱法(ellipsometry)，對(duì)25°C下的波長(zhǎng)589.3nm的光進(jìn)行測(cè)定。將在此得到的值作為“樹脂的
折射率”。
[0114]然后，將含粒子層浸潰于有機(jī)溶劑，剝離采集涂布層后，在載玻片上進(jìn)行壓接.滑動(dòng)，由此使粒子從涂布層脫落，然后，采集粒子直到粒子總量達(dá)到log。對(duì)于采集的粒子，利用貝克線檢測(cè)法，確認(rèn)在各液體有機(jī)類化合物的折射率已知的溫度下看不到粒子的輪廓，將此時(shí)使用的液體有機(jī)類化合物的折射率作為“粒子的折射率”。
[0115](6)第I含粒子層和透光性基板之間的剝離強(qiáng)度
[0116]將面發(fā)光體的前面膜以寬25mm進(jìn)行切割，制作測(cè)定用樣品。將該測(cè)定用樣品在溫度23°C、相對(duì)濕度50%的氣氛下保存30分鐘后，在相同氣氛下，使用拉伸試驗(yàn)機(jī)(例如，(株)ORIENTEC 制造的“TENSILON RTM-100”)，依據(jù) JIS-Z0237 (2000)測(cè)定以拉伸速度300mm/分鐘進(jìn)行180度剝離時(shí)的剝離強(qiáng)度。
[0117]需要說(shuō)明的是，在(I)、(2)的評(píng)價(jià)中，使用白色有機(jī)EL發(fā)光面板標(biāo)準(zhǔn)面板(LUM10TEC(株)制造、發(fā)光面積尺寸:145mmX 145mm)(以下稱為發(fā)光面板A)。
[0118]另外，不管在哪一個(gè)實(shí)施例比較例中，都使用厚度125 μ m的PET膜“LUMIRR0R”(注冊(cè)商標(biāo))T60(東麗(株)制造)作為基材膜。
[0119](實(shí)施例1)
[0120]混合丙烯酸樹脂“ ACRYDIC”(注冊(cè)商標(biāo))Α-165 (DIC (株)制造、濃度45質(zhì)量％溶液)9.0g和甲苯9.0g、三聚氰胺樹脂.二氧化硅復(fù)合粒子“0PT0BEADS”(注冊(cè)商標(biāo))2000M(日產(chǎn)化學(xué)工業(yè)(株)制造、數(shù)均粒徑2.0 μπι) 0.5g，由此制備得到涂劑A。使用涂劑A制作的第I含粒子層的樹脂(A)的折射率為1.50，粒子(A)的折射率為1.65，折射率之差為0.15。
[0121]混合丙烯酸樹脂“ACRYDIC” (注冊(cè)商標(biāo))A_165(DIC(株)制造、濃度45質(zhì)量％溶液)9.0g和甲苯15.0g、交聯(lián)聚甲基丙烯酸甲酯粒子“TECHP0LYMER” (注冊(cè)商標(biāo))MBX系列、MBX-5 (積水化成品工業(yè)(株)制造、數(shù)均粒徑5.0 μ m) 6.0g,由此制備得到涂劑B。在基材膜的一面，使用Meter Bar#16涂布涂劑A,在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第I含粒子層。在基材膜的相反面，使用線棒#16 (Wire Bar#16)涂布涂劑B，在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第2含粒子層。使用丙烯酸類粘合劑TD43A((株)巴川制紙所制造)作為粘合劑，將前面膜的第I含粒子層與發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0122](實(shí)施例2)
[0123]混合丙烯酸類粘合劑“SK DYNE”(注冊(cè)商標(biāo))811L(總研化學(xué)(株)制造、濃度23質(zhì)量％溶液)100.0g、異氰酸酯類固化劑“D-90”(總研化學(xué)(株)制造、濃度90質(zhì)量％溶液)1.5g、環(huán)氧粒子“T0RAYPEARL”(注冊(cè)商標(biāo))EP-B(東麗(株)制造、數(shù)均粒徑
5.5 μ m) 2.9g，由此制備得到涂劑C。使用涂劑C制作的第I含粒子層的樹脂(A)的折射率為1.51，粒子(A)的折射率為1.59，折射率之差為0.08。
[0124]在基材膜的一面，使用Meter Bar#12涂布涂劑B，然后，在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第2含粒子層。在基材膜的相反面，使用涂敷器以干燥前涂布厚度為ΙΟΟμπι涂布涂劑C，然后，在10(TC下加熱干燥2分鐘而形成具有粘合性的第I含粒子層，制作前面膜。將前面膜的第I含粒子層與發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0125](實(shí)施例3)
[0126]混合丙烯酸類粘合劑“ORIBAIN”(注冊(cè)商標(biāo))EG_655(東洋油墨(株)制造、濃度21質(zhì)量％溶液)109.5g、異氰酸酯類固化劑“BXX5627”(東洋油墨(株)制造、濃度50質(zhì)量％溶液)2.7g、環(huán)氧粒子“T0RAYPEARL” (注冊(cè)商標(biāo))EP-B(東麗(株)制造、數(shù)均粒徑
5.5 μ m) 2.9g，由此制備得到涂劑D。使用涂劑D制作的第I含粒子層的樹脂(A)的折射率為1.51，粒子(A)的折射率為1.59，折射率之差為0.08。
[0127]在基材膜的一面，使用Meter Bar#12涂布涂劑B，然后，在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第2含粒子層。在基材膜的相反面，使用涂敷器以干燥前涂布厚度為ΙΟΟμπι涂布涂劑D，然后，在10(TC下加熱干燥2分鐘而形成具有粘合性的第I含粒子層，制作前面膜。將前面膜的第I含粒子層與發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0128](實(shí)施例4)
[0129]混合含苯并三唑的丙烯酸類共聚物樹脂“HALSHYBRID”(注冊(cè)商標(biāo))UV-G720T((株)日本觸媒制造、濃度40質(zhì)量％溶液)10.0g和乙酸乙酯14.0g、下述粒子
1.0g,由此制備得到涂劑E。
[0130]通過(guò)以下方法來(lái)制作粒子。
[0131]在具備攪拌裝置、溫度計(jì)和氮?dú)鈱?dǎo)入管的容量I升的四頸瓶中，投入甲基丙烯酸甲酯70質(zhì)量份、作為形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)的多官能單體的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯10質(zhì)量份、作為受阻胺類聚合性化合物的2，2，6，6-四甲基-4-哌啶基甲基丙烯酸酯3質(zhì)量份、作為苯并三唑類聚合性化合物的2-(2’ -羥基-5’ -甲基丙烯酰氧基乙基苯基)-2H-苯并三唑10質(zhì)量份、作為聚合引發(fā)劑的過(guò)氧化月桂酰I質(zhì)量份。進(jìn)而加入作為該溶液的分散穩(wěn)定劑的聚乙烯醇(PVA-224、(株)可樂(lè)麗制造)I質(zhì)量份及水200質(zhì)量份。將其用均質(zhì)混合機(jī)以轉(zhuǎn)速9000rpm攪拌3分鐘，使聚合性化合物分散于水中。然后，將該分散液加熱至75V，在該溫度下維持2小時(shí)使其反應(yīng)，進(jìn)而升溫至90°C，使其進(jìn)行共聚反應(yīng)3小時(shí)。
[0132]在如上所述使其反應(yīng)后，將分散液冷卻至室溫。用網(wǎng)孔40 μ m的濾網(wǎng)過(guò)濾器過(guò)濾該分散液，去除凝聚物等。得到的分散液中沒有凝聚物，該分散液的過(guò)濾性非常好。在經(jīng)這樣過(guò)濾后的分散液中分散的粒子的平均粒徑為6.4 μ m，其形狀為球狀。過(guò)濾粒子的分散液，分離粒子和分散介質(zhì)，使分離后的粒子干燥。
[0133]在基材膜的一面，使用Meter Bar#12涂布涂劑E，然后，在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第2含粒子層。在基材膜的相反面，使用涂敷器以干燥前涂布厚度為ΙΟΟμπι涂布涂劑C，然后，在10(TC下加熱干燥2分鐘而形成具有粘合性的第I含粒子層，制作前面膜。將前面膜的第I含粒子層與發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0134](比較例I)
[0135]在基材膜的一面，使用Meter Bar#12涂布涂劑B，在120°C下加熱干燥I分鐘而形成第2含粒子層。使用丙烯酸類粘合劑TD43A((株)巴川制紙所制造)作為粘合劑，將前面膜的第2含粒子層的相反面和發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0136](比較例2)
[0137]在基材膜的一面，使用涂敷器以干燥前涂布厚度為ΙΟΟμπι涂布涂劑C，然后，在100°C下加熱干燥2分鐘而形成第I含粒子層。將前面膜的第I含粒子層與發(fā)光面板A以不使空氣嵌入的方式粘貼，在2kg/25mm的加壓條件下使橡膠輥往返I次進(jìn)行壓接，制作面發(fā)光體的模擬樣品。
[0138]將上述的實(shí)施例及比較例的評(píng)價(jià)結(jié)果示于表I。
[0139][表 I]
[0140]
【權(quán)利要求】
1.一種面發(fā)光體，是在單面具有透光性基板的發(fā)光元件的該透光性基板一側(cè)以相接觸的方式配置有前面膜的面發(fā)光體，所述前面膜是在基材膜的兩面具有包含粒子的樹脂層的至少3層結(jié)構(gòu)的前面膜，所述面發(fā)光體的特征在于，位于所述前面膜的入光側(cè)的樹脂層即第I含粒子層含有I?50質(zhì)量％的粒子，位于所述前面膜的出光側(cè)的樹脂層即第2含粒子層含有20?80質(zhì)量％的粒子。
2.如權(quán)利要求1所述的面發(fā)光體，其中，構(gòu)成所述第I含粒子層的樹脂和粒子的折射率之差為0.05?0.5。
3.如權(quán)利要求1或2所述的面發(fā)光體，其中，所述第I含粒子層和透光性基板之間的剝離強(qiáng)度為0.5N/25mm以上。
4.如權(quán)利要求1?3中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層含有紫外線吸收劑。
5.如權(quán)利要求1?4中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層中的樹脂為含有紫外線吸收劑的樹脂。
6.如權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述第2含粒子層中的粒子為含有紫外線吸收劑的粒子。
7.如權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體，其中，所述面發(fā)光體所使用的發(fā)光元件為有機(jī)場(chǎng)致發(fā)光元件。
8.—種前面膜,用于權(quán)利要求1?6中任一項(xiàng)所述的面發(fā)光體。
【文檔編號(hào)】H05B33/14GK103975647SQ201280060860
【公開日】2014年8月6日 申請(qǐng)日期:2012年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2011年12月15日
【發(fā)明者】若原隆一, 鈴木基之, 河田融司 申請(qǐng)人:東麗株式會(huì)社