專利名稱：液壓榨油機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種液壓榨油機。
背景技術(shù)：
根據(jù)地域的不同，花生油、玉米油、菜籽油等都是人們生活中不可缺少的食用油，隨著生活質(zhì)量的提高，人們對各種食用油的要求也越來越高，而傳統(tǒng)的榨油設(shè)備(如螺旋榨油機)榨出的油品品質(zhì)差、出油率低、操作麻煩，不能滿足人們的需求。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種操作簡便、性能穩(wěn)定、出油率高的液壓榨油機。為解決上述問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種液壓榨油機，包括主機、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)；所述主機包括機架、壓榨油缸和榨油桶，所述壓榨油缸的缸體固定在機架的頂部，活塞桿的方向向下，在活塞桿的端部固定有壓盤，所述榨油桶設(shè)在壓榨油缸的下方，其底部置于機架底部的平臺上；所述壓盤設(shè)置在榨油桶內(nèi)；其特征在于:所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站、耐震電接點壓力表和高壓轉(zhuǎn)閥，所述泵站內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥；所述耐震電接點壓力表通過壓力表軟管總成與泵站連接；所述高壓轉(zhuǎn)閥通過高壓軟管總成與泵站連接；所述壓榨油缸的上腔和下腔分別通過液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥；所述連接在壓榨油缸的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥和低壓溢流閥。進(jìn)一步地說，所述平臺的前后兩端分別設(shè)置有兩個可供榨油桶移動的軌道。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型可用于加工花生、大豆、菜籽、茶籽、核桃、葵花籽、蓖麻籽、芝麻、米糠、玉米胚芽、亞麻籽、山茶籽等油料作物，具有性能穩(wěn)定、操作簡便、經(jīng)久耐用、安全可靠、出油率高、節(jié)約能源、節(jié)省勞動力的特點，而且，榨出的油品品質(zhì)好，毛油、餅柏的損耗極小。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明。

圖1為本實用新型的一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的所述液壓系統(tǒng)的線路連接圖。
具體實施方式
參照圖1，液壓榨油機，包括主機、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)8。所述主機包括機架
6、壓榨油缸7和榨油桶3,所述壓榨油缸7的缸體固定在機架6的頂部,活塞桿5的方向向下，在活塞桿5的端部固定有壓盤4，所述榨油桶3設(shè)在壓榨油缸7的下方，其底部置于機架6底部的平臺2上。所述壓盤4設(shè)置在榨油桶3內(nèi)，受壓榨油缸7的控制，進(jìn)行上下往復(fù)運動。所述平臺2的前后兩端分別設(shè)置有兩個可供榨油桶移動的軌道I。參照圖2，所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站9、耐震電接點壓力表11和高壓轉(zhuǎn)閥14。所述泵站9內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥。所述耐震電接點壓力表11通過壓力表軟管總成10與泵站9連接。所述高壓轉(zhuǎn)閥14通過高壓軟管總成15與泵站9連接。所述壓榨油缸7的上腔和下腔分別通過液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥14。所述連接在壓榨油缸7的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥14之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥12和低壓溢流閥13。此外，本實用新型所述的液壓榨油機在電路方面實現(xiàn)了自動化，當(dāng)榨油桶3中的物料太少時，電器控制系統(tǒng)8會自動報警，并且停止工作。本實用新型所述液壓系統(tǒng)的工作原理簡述如下:啟動:通過電氣控制系統(tǒng)啟動電機，高低壓組合雙聯(lián)泵輸出液壓油經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥14回流到油箱。預(yù)壓:高壓轉(zhuǎn)閥14至右位，高低壓組合雙聯(lián)泵的低壓泵輸出液壓油經(jīng)高壓轉(zhuǎn)閥14進(jìn)入壓榨油缸7的上腔，壓榨油缸7開始工作，進(jìn)行預(yù)壓。榨壓:預(yù)壓結(jié)束后，當(dāng)壓力升至設(shè)定值時，泵站9的溢流閥卸荷，由高低壓組合雙聯(lián)泵中的高壓泵供油進(jìn)行榨油；耐震電接點壓力表11調(diào)定至45Mpa-55Mpa，當(dāng)壓力升至55Mpa時，電機斷電，當(dāng)壓力降壓至45Mpa時，電機啟動，如此反復(fù)壓榨，保證高出油率。泄壓:榨油工作結(jié)束后，高壓轉(zhuǎn)閥14至左位，高低壓組合雙聯(lián)泵輸出的液壓油經(jīng)液控單向閥12進(jìn)入壓榨油缸7的下腔，低壓溢流閥13壓力調(diào)定為5Mpa，壓榨油缸7的活塞桿5退回后，高壓轉(zhuǎn)閥14至中位，電機斷電。
權(quán)利要求1.一種液壓榨油機，包括主機、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)；所述主機包括機架、壓榨油缸和榨油桶，所述壓榨油缸的缸體固定在機架的頂部，活塞桿的方向向下，在活塞桿的端部固定有壓盤，所述榨油桶設(shè)在壓榨油缸的下方，其底部置于機架底部的平臺上；所述壓盤設(shè)置在榨油桶內(nèi)；其特征在于:所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站、耐震電接點壓力表和高壓轉(zhuǎn)閥，所述泵站內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥；所述耐震電接點壓力表通過壓力表軟管總成與泵站連接；所述高壓轉(zhuǎn)閥通過高壓軟管總成與泵站連接；所述壓榨油缸的上腔和下腔分別通過液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥；所述連接在壓榨油缸的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥和低壓溢流閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓榨油機，其特征在于:所述平臺的前后兩端分別設(shè)置有兩個可供榨油桶移動的軌道。
專利摘要本實用新型涉及榨油設(shè)備領(lǐng)域，具體地說，涉及一種液壓榨油機。包括主機、液壓系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)；所述主機包括機架、壓榨油缸和榨油桶；所述液壓系統(tǒng)采用高低壓雙聯(lián)泵卸荷回路，包括泵站、耐震電接點壓力表和高壓轉(zhuǎn)閥，所述泵站內(nèi)設(shè)置有高低壓組合雙聯(lián)泵和高壓溢流閥；所述耐震電接點壓力表通過壓力表軟管總成與泵站連接；所述高壓轉(zhuǎn)閥通過高壓軟管總成與泵站連接；所述壓榨油缸的上腔和下腔分別通過液壓管道連接高壓轉(zhuǎn)閥；所述連接在壓榨油缸的下腔與高壓轉(zhuǎn)閥之間的液壓管道上設(shè)置有液控單向閥和低壓溢流閥。本實用新型具有性能穩(wěn)定、操作簡便、經(jīng)久耐用、安全可靠、出油率高、節(jié)約能源、節(jié)省勞動力的特點，而且，榨出的油品品質(zhì)好。
文檔編號B30B9/04GK202934827SQ201220672140
公開日2013年5月15日 申請日期2012年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月19日
發(fā)明者高賓 申請人:高賓