專利名稱：修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種石油修井機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒。
背景技術(shù)：
[0002]絞車是修井機(jī)的核心部件，而繩槽滾筒一直是絞車制造中遇到的最大瓶頸。繩槽的尺寸和輪廓決定了絞車?yán)K索的使用壽命，如果滾筒繩槽的尺寸和輪廓不合理，則會出現(xiàn)不同程度的咬繩、亂繩等現(xiàn)象，從而大大降低滾筒和索具的使用壽命。以往修井機(jī)絞車滾筒開槽的普遍做法是用一定厚度的鋼板卷制成滾筒體后分別加工直線槽和螺旋槽，之后再將滾筒體沿中心對稱分為四個部分后再組焊。這樣組焊后再加工的滾筒體不但容易產(chǎn)生變形，造成滾筒體兩端中心不對稱，同時還存在無法保證螺紋螺距精度以及螺紋表面強(qiáng)度的問題。這樣就無法發(fā)揮繩槽應(yīng)有的作用，而且其工藝繁雜，效率極低。導(dǎo)致絞車制造周期較長，還無法保證質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒，該裝置實(shí)現(xiàn)了避免因焊接誤差而引起的鋼絲繩亂繩、咬繩現(xiàn)象，簡化加工工藝，節(jié)省加工成本?？朔爽F(xiàn)有組焊后再加工的滾筒體易產(chǎn)生變形，造成滾筒體兩端中心不對稱，同時還存在無法保證螺紋螺距精度以及螺紋表面強(qiáng)度的不足。[0004]本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒，包括開槽滾筒筒身；開槽滾筒筒身上整體加工有繩槽，開槽滾筒筒身上開有一次爬坡槽和二次爬坡槽， 一次爬坡槽的爬坡角度從0°到72°，一次爬坡槽的爬坡終點(diǎn)為二次爬坡槽的爬坡起點(diǎn)。[0005]本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型由于采用了在開槽滾筒筒身上整體加工繩槽的方式，因而具有避免因焊接誤差而引起的鋼絲繩亂繩、咬繩現(xiàn)象的功能，簡化了加工工藝,節(jié)省了加工成本。


[0006]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0007]附圖為本實(shí)用新型的整體展開結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0008]如附圖所示，一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒，包括開槽滾筒筒身；開槽滾筒筒身上整體加工有繩槽，開槽滾筒筒身上開有一次爬坡槽I和二次爬坡槽2，一次爬坡槽I的爬坡角度從0°到72°，一次爬坡槽I的爬坡終點(diǎn)為二次爬坡槽2的爬坡起點(diǎn)。[0009]由第一層纏繩向第二層過渡時，分兩次爬坡，第一次爬坡過程為最左側(cè)繩槽抬高的過程，從一次爬坡起點(diǎn)至一次爬坡72° (即一次爬坡終點(diǎn)，二次爬坡起點(diǎn))，最左側(cè)繩槽距端面的距離不變，僅高度提升。第二次爬坡過程為反轉(zhuǎn)楔推最左側(cè)繩槽改變運(yùn)行方向的過程，從二次爬坡起點(diǎn)至二次爬坡終點(diǎn)，快繩改變產(chǎn)生方向，可順利導(dǎo)至第二層，爬坡全過程結(jié)束，完成快繩的纏繞。[0010]開槽滾筒上繩槽的加工采用整體式加工，采用HT200數(shù)控車床一次加工成型。加工時，由出繩口位置進(jìn)刀，附圖所示軌跡進(jìn)行加工，直至反轉(zhuǎn)楔位置退刀。此加工方法大大簡化了修井機(jī)開槽滾筒的加工工藝，加工成型的開槽滾筒已達(dá)到同行業(yè)的先進(jìn)水平。[0011]可以理解的是，以上關(guān)于本實(shí)用新型的具體描述，僅用于說明本實(shí)用新型而并非受限于本實(shí)用新型實(shí)施例所描述的技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換，以達(dá)到相同的技術(shù)效果；只要滿足使用需要，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒，包括開槽滾筒筒身；其特征在于開槽滾筒筒身上整體加工有繩槽，開槽滾筒筒身上開有一次爬坡槽(I)和二次爬坡槽(2)，一次爬坡槽(I)的爬坡角度從0°到72°，一次爬坡槽(I)的爬坡終點(diǎn)為二次爬坡槽(2)的爬坡起點(diǎn)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種石油修井機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種修井機(jī)絞車整體開槽式滾筒。該裝置包括開槽滾筒筒身，開槽滾筒筒身上整體加工有繩槽，開槽滾筒筒身上開有一次爬坡槽和二次爬坡槽，一次爬坡槽的爬坡角度從0°到72°，一次爬坡槽的爬坡終點(diǎn)為二次爬坡槽的爬坡起點(diǎn)。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了避免因焊接誤差而引起的鋼絲繩亂繩、咬繩現(xiàn)象，簡化加工工藝，節(jié)省加工成本。克服了現(xiàn)有組焊后再加工的滾筒體易產(chǎn)生變形，造成滾筒體兩端中心不對稱，同時還存在無法保證螺紋螺距精度以及螺紋表面強(qiáng)度的不足。
文檔編號B66D1/36GK202808247SQ20122047512
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者高永杰, 唐曉慶, 張曉軍, 金山, 任偉, 張偉, 高巖 申請人:渤海裝備遼河重工有限公司