專利名稱：具有防水機制的電加熱裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種電加熱裝置，尤指一種具有防水機制的電加熱裝置。
背景技術：
日常生活中常使用的烘衣機、具有洗脫烘功能的洗衣機、室內烘暖機或電暖器、汽車輔助加熱器或浴室干燥機…等，內部皆裝設有一電加熱裝置，以作為提供熱能的來源。公知電加熱裝置，主要包括一 PTC加熱模塊、一對熱擴散體及一防水封膠；PTC加熱模塊包含有一 PTC加熱單元及分別連接PTC加熱單元兩側的一對電極板；各熱擴散體分別連接各電極板遠離PTC加熱單元的一側；防水封膠涂布于PTC加熱單元及各電極板的周緣，將PTC加熱單及各電極板封閉于各熱擴散體之間，以防止水汽與各電極板接觸，導致電極板生銹或發(fā)生漏電的狀況。公知電加熱裝置仍具有以下缺點，第一點，因通過防水封膠將PTC加熱單及各電極板封閉于各熱擴散體之間，故當電加熱器長久使用后，其防水封膠會因耐候性的原因，與各熱擴散體產生縫隙，而造成水汽與各電極板接觸，導致電極板生銹或發(fā)生漏電的狀況；第二點，容易于組裝電加熱裝置時，刮破防水封膠而使水汽與各電極板接觸，亦會導致電極板生銹或發(fā)生漏電的狀況；故上述情況皆屬防水性不佳所引起的缺點，而待改善之。

實用新型內容本實用新型之一目的，在于提供一種具有防水機制的電加熱裝置，其利用將各電極板及PTC加熱單元穿入中空管體內，以防水封膠填注封閉中空管體的開口端，以防止水汽進入中空管體內，借此達到防水的效果。
為了達成上述之目的，本實用新型提供一種具有防水機制的電加熱裝置，包括一中空管體、一 PTC加熱模塊及一防水封膠；該中空管體具有一封口端及一開口端；該PTC加熱模塊具有一對電極板、夾設在該對電極板之間的一 PTC加熱單兀及分別連接每一該電極板的一導電端子，該對電極板及該PTC加熱單元自該開口端穿入該中空管體內；該防水封膠填注封閉該開口端，各該導電端子則裸露出該防水封膠的外部。上述的具有防水機制的電加熱裝置，更包括一對熱擴散體及一絕緣導熱膠，各該熱擴散體分別透過該絕緣導熱膠以絕緣方式分別連接該中空管體的兩側外表面。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的一側成型有多個長條狀凹痕。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的一側開設有多個切槽。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的腹面設有多個切槽。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該熱擴散體更包含一對固定板，各該固定板分別連接于各該鰭片的兩側。[0012]上述的具有防水機制的電加熱裝置，更包括一導熱膠，該電極板透過該導熱膠粘固于該PTC加熱單元的一側。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該PTC加熱單元更具有以噴覆成型的方式成型于該PTC加熱單元側面的一金屬層，該金屬層為鋁或鋁合金材料制成的元件。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該PTC加熱模塊更包含一固定架，該固定架開設有供該PTC加熱單元固定的至少一固定槽。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該PTC加熱模塊更具有一對絕緣導熱板，每一該絕緣導熱板夾設于每一該電極板與該中空管體之間。上述的具有防水機制的電加熱裝置，更包括一絕緣導熱膠，該絕緣導熱板的一側透過該絕緣導熱膠以絕緣的方式粘固于該電極板上，另一側透過該絕緣導熱膠以絕緣的方式粘固于該中空管體的內表面。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該絕緣導熱板由多個絕緣單元排列組合而成。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該絕緣單元為一矩形體、一平行四邊體或一“T”字狀體。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該絕緣導熱板包含一主絕緣單元及多個次絕緣單元,各該次絕緣單元以等間隔排列的方式連接于該主絕緣單元的兩側。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該中空管體包含一上殼體及一下殼體，該上殼體的一側面成型有“U”字狀的一上立板，該下殼體一側面成型有“U”字狀的一下立板，該上立板連接該下立板。 上述的具有防水機制的電加熱裝置，該上立板的兩側分別成型有向內彎曲的一上卡勾，該下立板的兩側分別成型有向外彎曲的一下卡勾，各該上卡勾與各該下卡勾相互卡固。上述的具有防水機制的電加熱裝置，該中空管體更包含有斷面呈“H”字型的一長條體，該長條體的兩端分別成型有一滑槽，該上立板遠離該上殼體的一側滑接于其一該滑槽內，該下立板遠離該下殼體的一側滑接于另一該滑槽內。本實用新型還具有以下優(yōu)點，第一點，可通過中空管體達到接地及防止電磁波干擾各電極板的效果。第二點，透過導熱膠可添加導電材料的特性，以增加各電極板傳遞電能給PTC加熱單元的效率，而增加發(fā)熱的效果；另外，還可經由導熱膠和絕緣導熱膠的導熱特性，增加PTC加熱單元所產生之熱源傳遞至熱擴散體的效果。第三點，可透過于各電極板與中空管體的內表面之間夾設的具有電氣絕緣特性的各絕緣導熱板以防止各電極板的電能外漏至中空管體，以達到避免漏電的效果。第四點，另可透過金屬片的多個長條狀凹痕或多個切槽，以增加各鰭片與空氣的接觸面積，而增加熱交換效果，進而提高加熱器之加熱效果，除此之外，亦可降低鰭片的厚度，達到降低材料成本的功效。第五點，可利用固定架對PTC加熱單元達到定位的效果。第六點，其絕緣導熱板可由主絕緣單元及多個次絕緣單元組合而成，以降低絕緣導熱板的厚度。

圖1為本實用新型第一實施例的立體分解圖；[0025]圖2為本實用新型第一實施例的鰭片示意圖；圖3為本實用新型第一實施例的立體組合圖；圖4為本實用新型第一實施例的絕緣導熱板示意圖；圖5為本實用新型第一實施例的組合剖面圖；圖6為本實用新型第一實施例的剖面放大示意圖；圖7為本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)圖；圖8為本實用新型第二實施例的中空管體示意圖(一)；圖9為本實用新型第二實施例的中空管體示意圖(二)；圖10為本實用新型第三實施例的中空管體示意圖(一)；圖11為本實用新型第三實施例的中空管體示意圖(二)；圖12為本實用新型第四實施例的鰭片示意圖；圖13為本實用新型第四實施例的使用狀態(tài)圖；圖14為本實用新型第五實施例的鰭片示意圖；圖15為本實用新型第六實施例的絕緣導熱板示意圖；圖16為本實用新型第七實施例的絕緣導熱板示意圖17為本實用新型第八實施例的組合剖面圖。其中，附圖標記I…電加熱裝置10a、10b、IOc …中空管體1L···封口端12…開口端13…上殼體131…上立板132…上卡勾14…下殼體141…下立板142…下卡勾15…長條體151、151’…滑槽20…PTC加熱模塊21... PTC加熱單元211…金屬層22…電極板23、23b、23c…絕緣導熱板231、231b…絕緣單元231c…主絕緣單元232c…次絕緣單元24…導電端子25…固定架251…固定槽30…防水封膠40…熱擴散體41、41b、41c …鰭片411、411b、411c …金屬片412…長條狀凹痕412b、412c…切槽42…固定板50…絕緣導熱膠60…導熱膠
具體實施方式
[0062]有關本實用新型的詳細說明及技術內容，將配合附圖說明如下，然而所附附圖僅作為說明用途，并非用于局限本實用新型。有關本實用新型的詳細說明及技術內容，配合圖式說明如下，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。請參照圖1至圖5所示，分別為本實用新型第一實施例的立體分解圖、鰭片示意圖、立體組合圖、絕緣導熱板示意圖及組合剖面圖，本實用新型提供一種具有防水機制的電加熱裝置1，主要包括有一中空管體10、一 PTC加熱模塊20及一防水封膠30。中空管體10以擠制的方式一體成型，中空管體IOa以鋁或鋁合金材料制成的元件；中空管體IOa具有一封口端11及一開口端12。PTC加熱模塊20自開口端12穿入中空管體IOa內，PTC加熱模塊20包含有至少一 PTC加熱單元21、一對電極板22、一對絕緣導熱板23及一對導電端子24 ；PTC加熱單元21夾設在該對電極板22之間；各導電端子24的一端分別連接各電極板22的一端，且各導電端子24的遠離各電極板22的一側裸露于中空管體IOa的開口端12外部；其中PTC加熱單元21為正溫度數陶瓷材料制成的元件，各電極板22與各導電端子24為銅或銅合金材料制成的元件。每一絕緣導熱板23夾設于每一電極板22與中空管體IOa的內表面之間；每一絕緣導熱板23由多個絕緣單元231以一個連接一個的方式排列組合而成，每一絕緣單元231可為矩形體、平行四邊體或“T ”字狀體；其中各絕緣單元231為氧化鋁、氮化鋁、氮化硅或碳化硅材料所制成的元件。防水封膠30由硅膠或橡膠材料所制成的元件，但不在此限，防水封膠30填注封閉中空管體IOa的開口端12，并且使各導電端子24裸露于防水封膠30的外部；借此達到防止中空管體IOa外部的水汽進入中空管體IOa內，造成各電極板22生銹或損壞，亦或者造成PTC加熱單元21受損，進而發(fā)生短路的現象，導致電加熱裝置I的使用壽命減短，故可經由將防水封膠30填注封閉中空管體IOa的開口端12，增加防水的效果，提高電加熱裝置I的使用壽命的效果。各熱擴散體40具有多個鰭片41及一對固定板42，各鰭片41由波浪型的一金屬片411所形成，各金屬片411的一側分別成型有多個長條狀凹痕412，但不在此限，各固定板42分別連接于各鰭片41的兩側；各金屬片411與各固定板42由鋁或鋁合金材料所制成的元件請參照圖6所示，為本實用新型第一實施例的剖面放大示意圖，其電加熱裝置I更包括一對熱擴散體40、一絕緣導熱膠50及一導熱膠60 ;各熱擴散體40分別透過絕緣導熱膠50以絕緣方式分別連接中空管體IOa的兩側外表面。導熱膠50由硅膠、環(huán)氧樹脂或塑膠材料所制成的元件，亦可于導熱膠50添加具有導電特性的材料，例如銅或銀…等，但不在此限；各電極板22透過導熱膠50分別粘固于PTC加熱單元21的兩側；其中為了增加導熱膠50于PTC加熱單元21的附著力，可于PTC加熱單元21的兩側面以噴覆成型的方式將成型有一金屬層211，借此增加其PTC加熱單元21的兩側表面粗糙度，進而令導熱膠50可更穩(wěn)固的附著于PTC加熱單元21的兩側表面；金屬層211為招或招合金材料制成的元件。絕緣導熱膠50為一基底材質添加一陶瓷粉末所制成的元件；基底材質為硅膠、環(huán)氧樹脂或塑膠，陶瓷粉末為氧化鋁、氮化硅、氮化鋁或碳化硅；各絕緣導熱板23的一側分別透過絕緣導熱膠50以絕緣的方式粘固于各電極板22上，另一側亦分別透過絕緣導熱膠50以絕緣的方式粘固于中空管體IOa的內表面。請參照圖7所示，為本實用新型第一實施例的使用狀態(tài)圖，使用時將該對導電端子24連接電源，以將電源傳遞至各電極板22，電源透過各電極板22傳遞至PTC加熱單元21，由于PTC加熱單元21為正溫度數陶瓷材料制成的元件，所以電阻值很大，進而將電源轉換為熱能，熱能經由各電極板22傳遞給各絕緣導熱板23，再經由各絕緣導熱板23傳遞至中空管體10a，后經由中空管體IOa傳遞至各熱擴散體40，最后通過各熱擴散體40與空氣做熱交換，借以達到加熱空氣的效果。然而導熱膠60具導熱及導電的特性，故可增加各電極板22傳遞電源至各PTC加熱單元21之間的效率，以提高各PTC加熱單元21的電轉熱的效率，及可提高各PTC加熱單元21所產生的熱能傳遞至各電極板22效果。另外，可通過于各電極板22與中空管體IOa的內表面之間夾設的具有電氣絕緣特性的各絕緣導熱板23，以防止各電極板22的電能外漏至中空管體10a，達到避免漏電的效果。其中絕緣導熱板23具有導熱的特性，故可提高各電極板22傳遞熱能于中空管體IOa的效能；又，因絕緣導熱膠50具有高導熱特性，故亦還可再提高各電極板22傳遞熱能于各絕緣導熱板23、各絕緣導熱板23傳遞熱能至中空管體IOa及中空管體IOa傳遞熱能至各熱擴散體40的效果。除此之外，中空管體IOa還具有接地及防電磁波干擾的效果。又，還可通過于鰭片41的一側成型的各長條狀凹痕412以增加各鰭片41與空氣的接觸面積，達到增加各熱擴散體40與空氣作熱交換的效果，使熱擴散體40的熱能更快速的傳入空氣中，以使加熱空氣的效果更好；另外亦可將鰭片412的厚度降低至O. 2cm，相較于公知的鰭片厚度為O. 28cm而言，可有效的降低材料的成本。請參照圖8及圖9所示，分別為本實用新型第二實施例的中空管體示意圖(一)及中空管體示意圖(二)，與前述實施例主要的區(qū)別在于，將中空管體IOa換成中空管體IOb ；中空本體IOb包含一上殼體13及一下殼體14，上殼體13的一側面成型有“U”字狀的一上立板131，下殼體14 一側面成型有“U”字狀的一下立板141 ;各上立板131的兩側分別成型有向內彎曲的一上卡勾132，各下立板141的兩側分別成型有向外彎曲的一下卡勾142，各上殼體13分別與各下殼體14透過各上卡勾132與各下卡勾142相互卡固而連接在一起。請參照圖10及圖11所示，分別為本實用新型第三實施例的中空管體示意圖(一)及中空管體示意圖(二)，與前述各實施例主要的區(qū)別在于，將中空管體IOa換成中空管體10c，中空本體IOc包含一上殼體13、一下殼體14及一對長條體15，上殼體13的一側面成型有“U”字狀的一上立板131，下殼體14 一側面成型有“U”字狀的一下立板141 ;長條體15的斷面呈“H”字型，各長條體15的兩端分別成型有一滑槽151 ;其中透過各上立板131遠離上殼體13的一側分別滑接于各長條體15其一滑槽151內，及各下立板141遠離下殼體14的一側分別滑接于另一滑槽151’內，而使上殼體13與下殼體14連接在一起。請參照圖12及圖13所示，分別為本實用新型第四實施例的鰭片示意圖及使用狀態(tài)圖，與前述各實施例主要的區(qū)別在于，將熱擴散體40的各鰭片41分別換成各鰭片41b，各鰭片41b由波浪型的一金屬片411b所形成，各鰭片41b的一側分別開設有多個切槽412b，但不在此限，各固定板42分別連接于各鰭片41b的兩側；借此亦可增加各鰭片41b與空氣的接觸面積，達到增加各熱擴散體40與空氣作熱交換的效果；除此之外，可于得到同樣的散熱效果之下，將減少金屬片411b的厚度，達到節(jié)省材料成本的效益。請參照圖14所示，為本實用新型第五實施例的鰭片示意圖，與前述各實施例主要區(qū)別在于，將熱擴散體40的各鰭片41分別換成各鰭片41c，各鰭片41c由波浪型的一金屬片411c所形成，各鰭片41c的各腹面分別開設有多個切槽412c，但不在此限，各固定板42分別連接于各鰭片41c的兩側；借此亦可增加各鰭片41c與空氣的接觸面積，達到增加各熱擴散體40與空氣作熱交換的效果；除此之外，可于得到同樣的散熱效果之下，將減少金屬片411c的厚度，達到節(jié)省材料成本的效益。請參照圖15所示，為本實用新型第六實施例的絕緣導熱板示意圖，與前述各實施例主要區(qū)別在于，將各絕緣導熱板23分別換成各絕緣導熱板23b ;各絕緣導熱板23b由多個絕緣單元231b以一個疊接于另一個的方式排列組合而成；其中各絕緣單元231b為氧化鋁、氮化鋁、氮化硅、碳化硅、塑膠或玻璃纖維材料所制成的元件。請參照圖16所示，為本實用新型第七實施例的絕緣導熱板示意圖，與前述各實施例主要區(qū)別在于，與前述各實施例主要區(qū)別在于，將各絕緣導熱板23分別換成各絕緣導熱板23c ;各絕緣導熱板23c由一主絕緣單元231c及多個次絕緣單元232c組合而成；各次絕緣單元232c以等間隔排列的方式連接于各主絕緣單元231c的兩側；其中各主絕緣單元231c及各次絕緣單元232c分別可為氧化鋁、氮化鋁、氮化硅、碳化硅、塑膠或玻璃纖維材料所制成的元件。借此可于相同的絕緣導熱效果之下，降低絕緣導熱板23c的厚度。請參照圖17所示，為本實用新型第八實施例的組合剖面圖，與前述實施例主要的區(qū)別在于，PTC加熱模塊20更包含一固定架25，固定架25開設有至少一固定槽251，PTC加熱單元21固定于固定槽251內，各電極板22透過導熱膠60連接于PTC加熱單元21的兩側；借此防止各電極板22透過導熱膠60連接于PTC加熱單元21的兩側時，因PTC加熱單元21的定位不易導致歪斜，而可通過固定架25對PTC加熱單元21達到定位的效果；除此之外，可通過將PTC加熱單元21固定于固定槽251內，而使PTC加熱單元21與固定架25之間的余隙，以使PTC加熱單元21的特性可以更加的發(fā)揮，另外，亦可利用PTC加熱單元21與固定架25之間的余隙于防水封膠30填注封閉中空管體IOa內時，可避免產生真空狀態(tài)，導致PTC加熱模塊20的內部結構發(fā)生破裂的狀況。綜上所述，當知本實用新型的具有防水機制的電加熱裝置已具有產業(yè)利用性、新穎性與進步性，又本實用新型的構造亦未曾見于同類產品及公開使用，完全符合新型專利申請要件，因此依專利法提出申請。
權利要求1.一種具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，包括一中空管體，具有一封口端及一開口端；一 PTC加熱模塊，具有一對電極板、夾設在該對電極板之間的一 PTC加熱單元及分別連接每一該電極板的一導電端子，該對電極板及該PTC加熱單元自該開口端穿入該中空管體內；一防水封膠，填注封閉該開口端，各該導電端子則裸露出該防水封膠的外部；以及一導熱膠，該電極板透過該導熱膠粘固于該PTC加熱單元的一側。
2.如權利要求1所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，更包括一對熱擴散體及一絕緣導熱膠，各該熱擴散體分別透過該絕緣導熱膠以絕緣方式分別連接該中空管體的兩側外表面。
3.如權利要求2所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的一側成型有多個長條狀凹痕。
4.如權利要求2所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的一側開設有多個切槽。
5.如權利要求2所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該熱擴散體具有多個鰭片，各該鰭片由波浪型的一金屬片所形成，該金屬片的腹面設有多個切槽。
6.如權利要求3、4、或5所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該熱擴散體更包含一對固定板，各該固定板分別連接于各該鰭片的兩側。
7.如權利要求1所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該PTC加熱單元更具有以噴覆成型的方式成型于該PTC加熱單元側面的一金屬層，該金屬層為鋁或鋁合金材料制成的元件。
8.如權利要求1所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該PTC加熱模塊更包含一固定架，該固定架開設有供該PTC加熱單元固定的至少一固定槽。
9.如權利要求1所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該PTC加熱模塊更具有一對絕緣導熱板,每一該絕緣導熱板夾設于每一該電極板與該中空管體之間。
10.如權利要求9所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，更包括一絕緣導熱膠，該絕緣導熱板的一側透過該絕緣導熱膠以絕緣的方式粘固于該電極板上，另一側透過該絕緣導熱膠以絕緣的方式粘固于該中空管體的內表面。
11.如權利要求9所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該絕緣導熱板由多個絕緣單元排列組合而成。
12.如權利要求11所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該絕緣單元為一矩形體、一平行四邊體或一 “ T ”字狀體。
13.如權利要求9所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該絕緣導熱板包含一主絕緣單元及多個次絕緣單元,各該次絕緣單元以等間隔排列的方式連接于該主絕緣單元的兩側。
14.如權利要求1所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該中空管體包含一上殼體及一下殼體，該上殼體的一側面成型有“U”字狀的一上立板，該下殼體一側面成型有“U”字狀的一下立板，該上立板連接該下立板。
15.如權利要求13所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該上立板的兩側分別成型有向內彎曲的一上卡勾，該下立板的兩側分別成型有向外彎曲的一下卡勾，各該上卡勾與各該下卡勾相互卡固。
16.如權利要求13所述的具有防水機制的電加熱裝置，其特征在于，該中空管體更包含有斷面呈“H”字型的一長條體，該長條體的兩端分別成型有一滑槽，該上立板遠離該上殼體的一側滑接于其一該滑槽內，該下立板遠離該下殼體的一側滑接于另一該滑槽內。
專利摘要一種具有防水機制的電加熱裝置，中空管體、PTC加熱模塊及防水封膠；中空管體具有封口端及開口端；PTC加熱模塊具有一對電極板、夾設在該對電極板之間的PTC加熱單元及分別連接每一電極板的導電端子，該對電極板及PTC加熱單元自開口端穿入中空管體內；防水封膠填注封閉開口端，各導電端子則裸露出防水封膠的外部；借此，利用防水封膠填注封閉中空管體的開口端，以防止水氣進入中空管體內的效果。
文檔編號H05B3/04GK202907231SQ201220464480
公開日2013年4月24日 申請日期2012年9月12日 優(yōu)先權日2012年9月12日
發(fā)明者魏志漳, 幅田悅朗 申請人:鋇泰電子陶瓷股份有限公司