專利名稱：一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及石墨模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，適用于石墨的生產(chǎn)制造。
背景技術(shù)：
近年來，金剛石薄壁鉆作為混泥土結(jié)構(gòu)物靜力切割、拆除的重要手段，在工業(yè)民用建筑結(jié)構(gòu)改造行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也拓寬了探礦工程技術(shù)發(fā)展的新思路。目前，建筑行業(yè)和施工單位在管道安裝和墻壁鉆孔中，所使用金剛石薄壁鉆有單 齒刀頭焊接鉆體、環(huán)形刀頭焊接鉆體和環(huán)形刀頭與鉆體整體燒結(jié)。單齒刀頭焊接鉆體薄壁鉆在使用過程中有容易脫落刀頭的缺陷，環(huán)形刀頭的薄壁鉆不易脫落刀頭，但在生產(chǎn)過程中環(huán)形刀頭從石墨模具中拆裝比較困難，造成石墨模具的大量破損。本實(shí)用新型正是針對(duì)此不足而專門設(shè)計(jì)的。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，易于拆模，生產(chǎn)的環(huán)形刀頭穩(wěn)定，不易脫落，石墨胎體相對(duì)密度高達(dá)97%，成品率99%。本實(shí)用新型的上述目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，包括模芯，還包括套設(shè)在模芯上的凹模，凹模為環(huán)柱形且3等分為第一凹模、第二凹模和第三凹模，第一凹模、第二凹模和第三凹模的靠近模芯一側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)，模芯和凹模之間設(shè)置有環(huán)形上壓頭和環(huán)形下壓頭，環(huán)形下壓頭上設(shè)置有水槽成型凹槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)I、環(huán)形下壓頭帶有成等距嵌插刀頭水槽成型插塊，能有效的控制環(huán)形刀頭的高度，保證環(huán)形刀頭的高密度性和水口槽的等距性；2、凹模由3塊等分部件組合而成，方便了環(huán)形刀頭在熱壓冷卻后與石墨模具的分離工作；3、凹模在拆模時(shí)能迅速與環(huán)形刀頭分離成3塊，避免了壓制成型環(huán)形刀頭時(shí)出現(xiàn)刀頭含石墨、石墨模具掉邊等缺陷，充分保證了金剛石環(huán)形薄壁鉆的外觀及品質(zhì)。

圖I為本實(shí)用新型的俯視示意圖；圖2為本實(shí)用新型的縱向剖面示意圖；圖3為本實(shí)用新型的刀頭水槽成型插塊與環(huán)形下壓頭的配合示意圖。圖中101-第一凹模；102_第二凹模；103_第三凹模；2_模芯；3_環(huán)形上壓頭；4-刀頭；401-刀頭水槽成型插塊；5_環(huán)形下壓頭；501-水槽成型凹槽；6-凸臺(tái)。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)描述。實(shí)施例I如圖f圖3所示，一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，包括模芯2，還包括套設(shè)在模芯2上的凹模，凹模為環(huán)柱形且3等分為第一凹模101、第二凹模102和第三凹模103，第一凹模101、第二凹模102和第三凹模103的靠近模芯2 —側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)6，模芯2和凹模之間設(shè)置有環(huán)形上壓頭3和環(huán)形下壓頭5，環(huán)形下壓頭5上設(shè)置有水槽成型凹 槽 501。凹模由等分的第一凹模101、第二凹模102和第三凹模103組成，第一凹模101、第二凹模102和第三凹模103依據(jù)順序合攏固定，組合成凹模。凹模下有凸臺(tái)6作為模芯定位，模芯2與凹模之間的環(huán)形空間構(gòu)成環(huán)形刀頭成型腔，設(shè)置有水槽成型凹槽501的環(huán)形下壓頭5在環(huán)形刀頭成型腔下部，水槽成型凹槽501在環(huán)形下壓頭5上等距設(shè)置，水槽成型凹槽501與刀頭4上的刀頭水槽成型插塊401匹配。刀頭粉料放入嵌有刀頭水槽成型插塊401的下壓環(huán)上，然后放入環(huán)形上壓頭，一切安裝好后，石墨模具放入熱壓機(jī)工作區(qū)內(nèi)環(huán)形刀頭即可壓制成型。本實(shí)用新型環(huán)形下壓頭帶有成等距嵌插刀頭水槽成型插塊401的水槽成型凹槽501，能有效的控制環(huán)形刀頭的高度，保證環(huán)形刀頭的高密度性和水口槽的等距性；凹模為3塊等分部件組合而成，方便了環(huán)形刀頭在熱壓冷卻后與石墨模具的分離工作；凹模在拆模時(shí)能迅速與環(huán)形刀頭分離成3塊，避免了壓制成型環(huán)形刀頭時(shí)出現(xiàn)刀頭含石墨、石墨掉邊等缺陷，保證了金剛石環(huán)形薄壁鉆的外觀及品質(zhì)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1.一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，包括模芯(2)，其特征在于還包括套設(shè)在模芯(2)上的凹模，凹模為環(huán)柱形且3等分為第一凹模(101 )、第二凹模(102)和第三凹模(103)，第一凹模(101)、第二凹模(102)和第三凹模(103)的靠近模芯(2)—側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)(6)，模芯(2)和凹模之間設(shè)置有環(huán)形上壓頭(3)和環(huán)形下壓頭(5)，環(huán)形下壓頭(5)上設(shè)置有水槽成型凹槽(501)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種金剛石薄壁鉆環(huán)形刀頭燒結(jié)成型組合模具，包括模芯，還包括套設(shè)在模芯上的凹模，凹模為環(huán)柱形且3等分為第一凹模、第二凹模和第三凹模，第一凹模、第二凹模和第三凹模的靠近模芯一側(cè)均設(shè)置有凸臺(tái)，模芯和凹模之間設(shè)置有環(huán)形上壓頭和環(huán)形下壓頭，環(huán)形下壓頭上設(shè)置有水槽成型凹槽。本實(shí)用新型能有效的控制環(huán)形刀頭的高度，保證環(huán)形刀頭的高密度性和水口槽的等距性；凹模為3塊等分部件，方便了環(huán)形刀頭在熱壓冷卻后與石墨模具的分離工作；凹模在拆模時(shí)能迅速與環(huán)形刀頭分離成3塊，避免了壓制成型環(huán)形刀頭時(shí)出現(xiàn)刀頭含石墨、石墨掉邊等缺陷，保證了金剛石環(huán)形薄壁鉆的外觀及品質(zhì)。
文檔編號(hào)B30B15/02GK202764252SQ20122035124
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者周衛(wèi)安 申請(qǐng)人:湖北亨爾思鉆石工具有限公司