專利名稱：一種3c電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板。
技術(shù)背景目前，在例如筆記本等3C電子產(chǎn)品中使用的殼體上均帶有網(wǎng)孔。網(wǎng)孔根據(jù)設(shè)計的目的不同可以為喇叭孔，盲孔(半孔)等形式。隨著電子產(chǎn)品向輕薄化發(fā)展，金屬板的厚度也要求在滿足使用性能的前提下盡可能地薄。3C電子產(chǎn)品用的金屬板上要求的網(wǎng)孔直徑較小?，F(xiàn)有技術(shù)中，3C電子產(chǎn)品用帶金屬網(wǎng)孔板包括金屬板基體和蝕刻在該金屬板基體的設(shè)定區(qū)域上的網(wǎng)孔。該種結(jié)構(gòu)的金屬板，為了保證產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其上的網(wǎng)孔的孔徑必須大于金屬板的厚度，無法滿足不同消費(fèi)者對于不同孔徑大小變化的外觀要求。此外，該種結(jié)構(gòu)的金屬板，在采取蝕刻工藝加工網(wǎng)孔時，蝕刻合格率低且產(chǎn)品品質(zhì)無法保證，容易出現(xiàn)孔間距不均、網(wǎng)孔的真圓度無法保證等不足，影響了產(chǎn)品的外形美觀，對于喇叭孔則還會影響喇叭聲效。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進(jìn)的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案一種3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其包括具有正反二面的金屬基體和形成在金屬基體上的蝕刻網(wǎng)孔，特別是，所述金屬基體的反面上通過數(shù)控機(jī)床銑削形成有一銑削區(qū)域，所述蝕刻網(wǎng)孔位于銑削區(qū)域?qū)?yīng)的金屬基體上。根據(jù)本實(shí)用新型的進(jìn)一步實(shí)施方案所述金屬基體的厚度為O. 3mnT4. Omm,相鄰兩蝕刻網(wǎng)孔的孔心距為O. W3. 0mm，蝕刻網(wǎng)孔的孔徑為O. 3mnT3· 0mm。銑削區(qū)域的深度為
O.Imm 3. 5mm。由于以上技術(shù)方案的實(shí)施，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板上的蝕刻網(wǎng)孔的直徑不受限于金屬板的厚度，而可以隨著銑削區(qū)域的深度來改變，從而可滿足不同消費(fèi)者對于不同孔徑大小變化的外觀要求；此外，具有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的金屬板，在進(jìn)行蝕刻時，蝕刻孔的合格率大幅度提升，孔的真圓度可以得到有效保證。此外，本實(shí)用新型金屬板還便于蝕刻孔的孔徑隨時作設(shè)計變化，而不影響金屬原成型模具結(jié)構(gòu)。
以下結(jié)合附圖
和具體的實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I為根據(jù)本實(shí)用新型的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖I中A-A向局部剖視放大示意圖；[0013]其中1、金屬基體；2、蝕刻網(wǎng)孔；3、銑削區(qū)域。
具體實(shí)施方式
如圖I至3所示，按照本實(shí)施例的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其包括金屬基體
I、位于金屬基體I左上角的蝕刻網(wǎng)孔2 (喇叭孔)。金屬基體I的反面上通過數(shù)控機(jī)床銑削形成有一銑削區(qū)域3。金屬基體I的材料厚度為O. 8mm，蝕刻網(wǎng)孔2的孔徑為O. 6mm、孔心距為I. 2mm,統(tǒng)削區(qū)域3的深度為O. 4mm。具有上述結(jié)構(gòu)的帶網(wǎng)孔金屬板可通過如下步驟獲得(I)取金屬基體I，通過CNC銑削在金屬基體板I的后面(反面)形成一個深度為
O.4mm的統(tǒng)削區(qū)域3 ；(2)制作一大小與銑削區(qū)域3吻合的墊板，并將該墊板填充在銑削區(qū)域內(nèi)，將銑削區(qū)域填平。(3)按照常規(guī)的蝕刻工藝對金屬基體進(jìn)行蝕刻形成蝕刻網(wǎng)孔2，蝕刻完成后，除去墊板，即得。以上對本實(shí)用新型做了詳盡的描述，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，且本實(shí)用新型不限于上述的實(shí)施例，凡根據(jù)本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其包括具有正反二面的金屬基體(I)和形成在所述金屬基體(I)上的蝕刻網(wǎng)孔(2)，其特征在于所述金屬基體(I)的反面上通過數(shù)控機(jī)床銑削形成有一銑削區(qū)域(3)，所述的蝕刻網(wǎng)孔(2)位于所述的銑削區(qū)域(3)對應(yīng)的所述金屬基體(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其特征在于所述金屬基體(I)的厚度為O. 3mnT4. Omm,相鄰兩所述蝕刻網(wǎng)孔(2)的孔心距為O. 4mnT3. 0mm,所述的蝕刻網(wǎng)孔(2)的孔徑為O. 3mm^3. 0mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其特征在于所述銑削區(qū)域(3)的深度為O. Imm 3. 5mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板，其包括具有正反二面的金屬基體和形成在金屬基體上的蝕刻網(wǎng)孔，特別是，所述金屬基體的反面上通過數(shù)控機(jī)床銑削形成有一銑削區(qū)域，所述蝕刻網(wǎng)孔位于銑削區(qū)域?qū)?yīng)的金屬基體上。本實(shí)用新型的3C電子產(chǎn)品用帶網(wǎng)孔金屬板上的蝕刻網(wǎng)孔的直徑不受限于金屬板的厚度，而可以隨著銑削區(qū)域的深度來改變，從而可滿足不同消費(fèi)者對于不同孔徑大小變化的外觀要求；此外，具有本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的金屬板，在進(jìn)行蝕刻時，蝕刻孔的合格率大幅度提升，孔的真圓度可以得到有效保證。此外，本實(shí)用新型金屬板還便于蝕刻孔的孔徑隨時作設(shè)計變化，而不影響金屬原成型模具結(jié)構(gòu)。
文檔編號H05K5/02GK202750361SQ201220347389
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者黃祈榮, 陳志剛 申請人:滬華五金電子(吳江)有限公司