專利名稱：鋁制高倍齒散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及商用電磁爐電子線路板的散熱器，具體涉及一種鋁制高倍齒散熱器。
背景技術(shù)：
市面上常見(jiàn)的高倍齒散熱器均為插片式的鋁質(zhì)散熱器，加工這種散熱器，需要銑床，沖床，轉(zhuǎn)床等多種加工設(shè)備配合，加工周期長(zhǎng)，且因?yàn)椴迤綖槎喾N個(gè)零件組合而成，夕卜表難看，安裝孔難以精確確定，并且散熱效果差，為達(dá)到散熱效果，常常需要很多的材料，不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱傳遞效率高、散熱性能好、使用便捷、外形美觀、成本較低、易于清潔的鋁制高倍齒散熱器。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鋁制高倍齒散熱器，包括散熱連接座和設(shè)于所述散熱連接座的安裝座，所述散熱連接座上設(shè)有長(zhǎng)短相間的多條曲面高倍散熱齒，所述散熱連接座、安裝座、曲面高倍散熱齒為一體式結(jié)構(gòu)。作為本實(shí)用新型上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述曲面高倍散熱齒的表面設(shè)有均勻布置的正弦曲面。所述曲面高倍散熱齒靠散熱連接座的根部設(shè)有弧形過(guò)渡部。所述安裝座包括兩根呈長(zhǎng)條狀的安裝散熱條，所述安裝散熱條的一端固定于散熱連接座上，且任意一根所述安裝散熱條上設(shè)有兩個(gè)安裝孔。所述兩根安裝散熱條分別設(shè)于散熱連接座的兩側(cè)。本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型包括散熱連接座和設(shè)于所述散熱連接座的安裝座，所述散熱連接座上設(shè)有長(zhǎng)短相間的多條曲面高倍散熱齒，所述散熱連接座、安裝座、曲面高倍散熱齒為一體式結(jié)構(gòu)，采用耐腐蝕的鋁金屬制造的散熱器，可以使IGBT，電橋等電子器件工作的熱量散去，保證IGBT，電橋等電子器件正常持續(xù)的工作，散熱效果是市面上插片式散熱器的數(shù)倍，節(jié)省了材料，環(huán)保，具有熱傳遞效率高、散熱性能好、使用便捷、外形美觀、成本較低、易于清潔等優(yōu)點(diǎn)。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0014]圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中曲面高倍散熱齒的端部結(jié)構(gòu)示意圖。圖例說(shuō)明1、散熱連接座；2、安裝孔；3、弧形過(guò)渡部；4、曲面高倍散熱齒；5、安裝散熱條。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖I所示，本實(shí)施例的鋁制高倍齒散熱器包括散熱連接座I和設(shè)于所述散熱連接座I上的安裝座，散熱連接座I上設(shè)有長(zhǎng)短相間的多條曲面高倍散熱齒4，散熱連接座I、安裝座、曲面高倍散熱齒4為一體式結(jié)構(gòu)，本實(shí)施例的一體式結(jié)構(gòu)由耐腐蝕鋁材擠壓成型、冷卻，然后進(jìn)行人エ時(shí)效、不經(jīng)過(guò)冷加工，不影響材料特性。本實(shí)施例中，散熱連接座I上設(shè)有I條曲面高倍散熱齒4，三條長(zhǎng)的曲面高倍散熱齒4，4條短的曲面高倍散熱齒4，長(zhǎng)的曲面聞倍散熱齒4和短的曲面聞倍散熱齒4相間布置。本實(shí)施例中，曲面高倍散熱齒4靠散熱連接座I的根部設(shè)有弧形過(guò)渡部3，從而不容易堆積灰塵，清理更加簡(jiǎn)單方便。本實(shí)施例中，安裝座包括兩根呈長(zhǎng)條狀的安裝散熱條5，安裝散熱條5的一端固定于散熱連接座I上，且任意一根安裝散熱條5上設(shè)有兩個(gè)安裝孔2。本實(shí)施例中，兩根安裝散熱條5分別設(shè)于散熱連接座I的兩側(cè)。安裝散熱條5 —方面用于安裝固定本實(shí)施例的散熱器，另ー方面還能夠作為散熱片進(jìn)行散熱。如圖2所示，本實(shí)施例曲面高倍散熱齒4的表面設(shè)有均勻布置的正弦曲面，與傳統(tǒng)的普通直面相比，散熱面増大30 %，散熱效果更好。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于上述實(shí)施方式，凡是屬于本實(shí)用新型原理的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型的原理的前提下進(jìn)行的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁制高倍齒散熱器，包括散熱連接座(I)和設(shè)于所述散熱連接座(I)上的安裝座，其特征在于所述散熱連接座(I)上設(shè)有長(zhǎng)短相間的多條曲面高倍散熱齒(4)，所述散熱連接座(I)、安裝座、曲面高倍散熱齒(4)為一體式結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鋁制高倍齒散熱器，其特征在于所述曲面高倍散熱齒(4)的表面設(shè)有均勻布置的正弦曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁制高倍齒散熱器，其特征在于所述曲面高倍散熱齒(4)靠散熱連接座(I)的根部設(shè)有弧形過(guò)渡部(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的鋁制高倍齒散熱器，其特征在于所述安裝座包括兩根呈長(zhǎng)條狀的安裝散熱條(5)，所述安裝散熱條(5)的一端固定于散熱連接座(I)上，且任意一根所述安裝散熱條(5)上設(shè)有兩個(gè)安裝孔(2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁制高倍齒散熱器，其特征在于所述兩根安裝散熱條(5)分別設(shè)于散熱連接座(I)的兩側(cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁制高倍齒散熱器，包括散熱連接座(1)和設(shè)于所述散熱連接座(1)上的安裝座，所述散熱連接座(1)上設(shè)有長(zhǎng)短相間的多條曲面高倍散熱齒(4)，所述散熱連接座(1)、安裝座、曲面高倍散熱齒(4)為一體式結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有熱傳遞效率高、散熱性能好、使用便捷、外形美觀、成本較低、易于清潔的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202759724SQ20122034691
公開(kāi)日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者郭李曄 申請(qǐng)人:上海益旭電器有限公司