專利名稱：砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，屬于建筑塔吊的基礎(chǔ)固定，具體涉及砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)與塔機(jī)的連接。
背景技術(shù)：
目前的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)，具有現(xiàn)場施工周期短，運輸拆裝方便快捷，提高塔機(jī)的使用效率和節(jié)約塔機(jī)的使用成本等優(yōu)點，從而得到整個建筑市場的很好的應(yīng)用，但是在砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)的應(yīng)用中，塔機(jī)廠家眾多，型號更是多的不計其數(shù)，經(jīng)常會出現(xiàn)配套型號過多等問題，大大增加了生產(chǎn)成本，目前還沒有國家統(tǒng)一的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，所以雖然有砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)，卻因連接障礙不能順利應(yīng)用，塔機(jī)與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接時經(jīng)常遇到難以匹配的難題?！?br>
實用新型內(nèi)容本實用新型克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，所要解決的問題是提供一種便于塔機(jī)基礎(chǔ)與塔機(jī)連接、低成本的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，包括主板、第一支撐套墊、第二支撐套墊和第三支撐套墊，主板的中心安裝有一個第三支撐套墊，第三支撐套墊的周圍呈放射狀在主板上開有四個第一長孔，每兩個相鄰的第一長孔之間的夾角為90°，每個第一長孔上均安裝有一個與其相匹配的第一支撐套墊，至少兩個第一長孔與第三支撐套墊之間均開有一個第二長孔，每個第二長孔上均安裝有一個與其相匹配的第二支撐套墊。所述的主板上開有多個圓孔。所述的主板或為正方形,或為十字形,或為圓形。所述主板的中心位置開有一個中心孔，所述的第三支撐套墊安裝在中心孔上。所述第一支撐套墊、第二支撐套墊和第三支撐套墊的結(jié)構(gòu)均為內(nèi)徑不小于其相匹配孔內(nèi)徑的中空柱體。所述的所有第一長孔、第二長孔和中心孔上部均設(shè)有安裝與其相匹配的支撐套墊的凹槽。所述的所有第一長孔和第二長孔的下部均開有大于其內(nèi)徑的用于安放螺帽的凹槽。 所述的主板的邊緣設(shè)有多個中心刻度線。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。I、本實用新型使用螺栓將主板與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)固定，然后以螺栓將主板與塔機(jī)連接，中間用支撐套墊支撐，主板與塔機(jī)連接的孔為長形，且主板上設(shè)有多個長孔，有很大的調(diào)整空間，適用于多種型號的塔機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，便于連接又能反復(fù)使用，降低了成本。2、本實用新型用支撐套墊安裝在其匹配孔內(nèi)，支撐起塔機(jī)底座，孔上的凹槽又保證了支撐套墊的穩(wěn)固性，使其不會在安裝過程中偏移位置，方便了砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)與主板的連接。3、本實用新型四角和四邊的中心均設(shè)有中心刻度線，使安裝時有參照點，便于安裝。
以下結(jié)合附圖
對本實用新型作進(jìn)一步說明。圖I為本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I使用狀態(tài)的A— A剖視圖。圖3為本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖?！D4為圖3使用狀態(tài)的B— B剖視圖。圖5為第一長孔和第二長孔的長方形孔示意圖。圖6為第一長孔和第二長孔的一種橢圓形孔示意圖。圖7為第一長孔和第二長孔的另一種橢圓形孔示意圖。圖中1為主板,2為第一支撐套墊,3為第二支撐套墊,4為中心孔,5為第一長孔，6為圓孔，7為第二長孔，8為第三支撐套墊，9為中心刻度線，10為砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)，11為塔機(jī)底座，12為第一螺栓，13為第二螺栓，14為基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件。
具體實施方式
如圖I一7所示的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，包括主板
I、第一支撐套墊2、第二支撐套墊3和第三支撐套墊8，主板I的中心安裝有一個第三支撐套墊8，第三支撐套墊8的周圍呈放射狀在主板I上開有四個第一長孔5，每兩個相鄰的第一長孔5之間的夾角為90°，每個第一長孔5上均安裝有一個與其相匹配的第一支撐套墊2，至少兩個第一長孔5與第三支撐套墊8之間均開有一個第二長孔7，每個第二長孔7上均安裝有一個與其相匹配的第二支撐套墊3。所述的主板I上開有多個圓孔6。所述的主板I或為正方形，或為十字形，或為圓形。所述主板I的中心位置開有一個中心孔4，所述的第三支撐套墊8安裝在中心孔4上。所述第一支撐套墊2、第二支撐套墊3和第三支撐套墊8的結(jié)構(gòu)均為內(nèi)徑不小于其相匹配孔內(nèi)徑的中空柱體。所述的所有第一長孔5、第二長孔7和中心孔4上部均設(shè)有安裝與其相匹配的支撐套墊的凹槽。所述的所有第一長孔5和第二長孔7的下部均開有大于其內(nèi)徑的用于安放螺帽的凹槽。所述的主板I的邊緣設(shè)有多個中心刻度線9。實施例一，如圖I、圖2所示連接支腳在四條以上螺栓的塔機(jī)底座時的使用方法第一步，制作砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10，澆筑混凝土并在混凝土中相應(yīng)位置預(yù)埋基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14 ；第二步，在主板I的每個第一長孔5中均放置一個第二螺栓13，參照主板I上圓孔6的位置在第一步預(yù)埋的基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14上安裝兩個以上第一螺栓12，再將主板I放置在砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10上，第一螺栓12套裝在主板I的圓孔6中，在每個第一螺栓12上擰上螺母，固定主板I與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10 ；第三步，將第一支撐套墊2套裝在其相應(yīng)的第一長孔5內(nèi)的第二螺栓13上，第三支撐套墊8安裝在中心孔4上，再將塔機(jī)底座11放置在支撐套墊上方，調(diào)整第二螺栓13通過塔機(jī)底座11地腳孔，并以螺母擰緊固定主板I與塔機(jī)底座11。連接支腳在兩條以上螺栓的塔機(jī)底座時的使用方法第一步，制作砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10，澆筑混凝土并在混凝土中相應(yīng)位置預(yù)埋基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14 ；第二步，在主板I的兩個第二長孔7中均放置一個第二螺栓13，參照主板I上圓孔6的位置在第一步預(yù)埋的基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14上安裝兩個以上第一螺栓12，再將主板I放置在砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10上，第一螺栓12套裝在主板I的圓孔6中，在每個第一螺栓12上擰上螺母，固定主板I與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10 ；第三步，將第二支撐套墊3套裝在其相應(yīng)的第二長孔7內(nèi)的第二螺栓13上，第三支撐套墊8安裝在中心孔4上，再將塔機(jī)底座11放置在支撐套墊上方，調(diào)整第二螺栓13通過塔機(jī)底座11地腳孔，并以螺母擰緊固定主板I與塔機(jī)底座11。實施例二，如圖3、圖4所示連接支腳在四條以上螺栓的塔機(jī)底座時的使用方法第一步，制作砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10，澆筑混凝土并在混凝土中相應(yīng)位置預(yù)埋基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14 ；第二步，在主板I的每個第一長孔5中均放置一個第二螺栓13，參照主板I上的相對的兩個第二長孔7的位置在第一步預(yù)埋的基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14上安裝兩個以上第一螺栓12，再將主板I放置在砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10上，第一螺栓12套裝在主板I的第二長孔7中，在每個第一螺栓12上擰上螺母，固定主板I與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10 ；第三步，將第一支撐套墊2套裝在其相應(yīng)的第一長孔5內(nèi)的第二螺栓13上，第三支撐套墊8安裝在中心孔4上，再將塔機(jī)底座11放置在支撐套墊上方，調(diào)整第二螺栓13通過塔機(jī)底座11地腳孔，并以螺母擰緊固定主板I與塔機(jī)底座11。連接支腳在兩條以上螺栓的塔機(jī)底座時的使用方法第一步，制作砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10，澆筑混凝土并在混凝土中相應(yīng)位置預(yù)埋基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14 ；第二步，在主板I的相對的兩個第二長孔7中均放置一個第二螺栓13，參照主板I上另外兩個第二長孔7的位置在第一步預(yù)埋的基礎(chǔ)垂直連接鋼構(gòu)件14上安裝兩個第一螺栓12，再將主板I放置在砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10上，第一螺栓12套裝在主板I的兩個第二長孔7中，在每個第一螺栓12上擰上螺母，固定主板I與砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)10 ；第三步，將第二支撐套墊3套裝在其相應(yīng)的兩個第二長孔7內(nèi)的第二螺栓13上，第三支撐套墊8安裝在中心孔4上，再將塔機(jī)底座11放置在支撐套墊上方，調(diào)整第二螺栓13通過塔機(jī)底座11地腳孔，并以螺母擰緊固定主板I與塔機(jī)底座11。[0051]上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作了詳細(xì)說明，但是本實用新型并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實用新型宗旨的前提下作出各種變化。例如，一、本實用新型中的支撐套墊可以是活動安裝在孔上，也可 以根據(jù)使用情況與主板焊接在一起或者直接連為一體；二、本實用新型中的所有孔的形狀并不限于長方形，橢圓形或圓形，也可為本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到的任意形狀；三、本實用新型中的主板形狀并不限于正方形，十字形或圓形，也可為本領(lǐng)域技術(shù)人員可想到的任意形狀。
權(quán)利要求1.砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，包括主板(I)、第一支撐套墊(2)、第二支撐套墊(3)和第三支撐套墊(8)，其特征在于主板(I)的中心安裝有ー個第三支撐套墊(8)，第三支撐套墊(8)的周圍呈放射狀在主板(I)上開有四個第一長孔(5)，每兩個相鄰的第一長孔(5)之間的夾角為90°，每個第一長孔(5)上均安裝有一個與其相匹配的第一支撐套墊(2)，至少兩個第一長孔(5)與第三支撐套墊(8)之間均開有ー個第二長孔(7)，每個第二長孔(7)上均安裝有一個與其相匹配的第二支撐套墊(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在于所述的主板(I)上開有多個圓孔(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在于所述的主板(I)或為正方形，或為十字形，或為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征 在于所述主板(I)的中心位置開有ー個中心孔(4)，所述的第三支撐套墊(8)安裝在中心孔(4)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或4所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在于所述第一支撐套墊(2)、第二支撐套墊(3)和第三支撐套墊(8)的結(jié)構(gòu)均為內(nèi)徑不小于其相匹配孔內(nèi)徑的中空柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在干所述的所有第一長孔(5)、第二長孔(7)和中心孔(4)上部均設(shè)有安裝與其相匹配的支撐套墊的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在于所述的所有第一長孔(5)和第二長孔(7)的下部均開有大于其內(nèi)徑的用于安放螺帽的凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，其特征在于所述的主板(I)的邊緣設(shè)有多個中心刻度線(9)。
專利摘要本實用新型砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置，屬于建筑塔吊的基礎(chǔ)固定，具體涉及砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)與塔機(jī)的連接；所要解決的問題是提供一種便于塔機(jī)基礎(chǔ)與塔機(jī)連接、低成本的砼預(yù)制塔機(jī)組合基礎(chǔ)連接塔機(jī)的垂直多用組合裝置；采用的技術(shù)方案是主板的中心安裝有一個第三支撐套墊，第三支撐套墊的周圍呈放射狀在主板上開有四個第一長孔，每兩個相鄰的第一長孔之間的夾角為90°，每個第一長孔上均安裝有一個與其相匹配的第一支撐套墊，至少兩個第一長孔與第三支撐套墊之間均開有一個第二長孔，每個第二長孔上均安裝有一個與其相匹配的第二支撐套墊；本實用新型用于連接塔機(jī)基礎(chǔ)與塔機(jī)底座。
文檔編號B66C23/62GK202609829SQ20122006344
公開日2012年12月19日 申請日期2012年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月27日
發(fā)明者張月梅, 張思儉 申請人:張月梅