專(zhuān)利名稱(chēng)：預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種預(yù)制構(gòu)件的吊裝、就位裝置。
背景技術(shù)：
裝配式結(jié)構(gòu)由于施工速度快，越來(lái)越被應(yīng)用在建筑物的建造上，但是裝配式結(jié)構(gòu)在施工過(guò)程中難點(diǎn)多，尤其是預(yù)制構(gòu)件的吊裝和就位問(wèn)題，對(duì)于ー些尺寸大的形狀復(fù)雜預(yù)制構(gòu)件，由于其重量重、重心難掌握等原因，采用常規(guī)方式直接將鋼絲繩連接在吊裝吊點(diǎn)上 的吊裝裝置，重心不好控制，吊裝安全系數(shù)不高而且往往需要反復(fù)試吊才能成功，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供ー種預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，要解決現(xiàn)有的吊裝裝置對(duì)擬吊裝構(gòu)件的重心控制不好，費(fèi)エ費(fèi)時(shí)且安全系數(shù)較低的技術(shù)問(wèn)題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案ー種預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，包括鋼絲繩、預(yù)埋在擬吊裝構(gòu)件頂面的預(yù)埋吊環(huán)和卡具，所述卡具與預(yù)埋吊環(huán)配套并插入預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)，還包括平行于擬吊裝構(gòu)件設(shè)置的鋼梁，所述鋼梁上表面設(shè)置有至少兩個(gè)上吊耳，下表面設(shè)置有平行于鋼梁軸線(xiàn)的兩排下吊耳，兩排下吊耳之間對(duì)應(yīng)通過(guò)連接軸連接，所述連接軸上套有活動(dòng)吊環(huán)；所述鋼絲繩為至少兩根上鋼絲繩和至少兩根下鋼絲繩，每根下鋼絲繩穿過(guò)活動(dòng)吊環(huán)，其兩端分別與兩個(gè)卡環(huán)綁定，每根上鋼絲繩穿過(guò)ー個(gè)上吊耳所有上鋼絲繩的端頭匯集于ー點(diǎn)。所述活動(dòng)吊環(huán)通過(guò)銷(xiāo)子套在連接軸。每排下吊耳間隔設(shè)置，其間距相等或不等。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果通過(guò)鋼梁的設(shè)置增加了吊點(diǎn)，將擬吊裝構(gòu)件的荷載分級(jí)傳遞至起吊點(diǎn)，可通過(guò)調(diào)整鋼絲繩和鋼梁上的吊耳的連接位置來(lái)尋找擬吊裝構(gòu)件的重心，提高吊裝的安全度。同吋，由于本實(shí)用新型的鋼梁和吊耳整體設(shè)置，吊裝過(guò)程只需對(duì)鋼絲繩和吊耳的位置進(jìn)行調(diào)整即可實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位安全吊裝，避免了傳統(tǒng)方法中的反復(fù)試吊，可有效提高吊裝速度。另外，本實(shí)用新型所述吊裝、就位裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低廉，鋼梁上設(shè)置多個(gè)吊耳，可實(shí)現(xiàn)靈活調(diào)節(jié)，可適用不同形狀和尺寸的構(gòu)件。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件新型吊裝和就位。
以下結(jié)合附圖
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)的說(shuō)明。圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2是圖I的A處詳圖。圖3是圖I的B處詳圖。圖4是鋼梁的詳圖。附圖標(biāo)記1 ー擬吊裝構(gòu)件、2 —鋼梁、3 —下吊耳、4 ー預(yù)埋吊環(huán)、5 —卡具、6 —活動(dòng)吊環(huán)、7 —上鋼絲繩、8 —連接軸、9 ー銷(xiāo)子、10 —上吊耳、11 ー下鋼絲繩。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見(jiàn)圖I至圖4所示，ー種預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，包括鋼絲繩、預(yù)埋在擬吊裝構(gòu)件I頂面的預(yù)埋吊環(huán)4和卡具5，所述卡具5與預(yù)埋吊環(huán)4配套并插入預(yù)埋吊環(huán) 4內(nèi)，還包括平行于擬吊裝構(gòu)件I設(shè)置的鋼梁2，所述鋼梁2上表面設(shè)置有至少兩個(gè)上吊耳10，下表面設(shè)置有平行于鋼梁軸線(xiàn)的兩排下吊耳3，兩排下吊耳3之間對(duì)應(yīng)通過(guò)連接軸8連接，所述連接軸8上套有活動(dòng)吊環(huán)6 ；所述鋼絲繩為至少兩根上鋼絲繩7和至少兩根下鋼絲繩11，每根下鋼絲繩11穿過(guò)活動(dòng)吊環(huán)6，其兩端分別與兩個(gè)卡具5綁定，每根上鋼絲繩7穿過(guò)ー個(gè)上吊耳3所有上鋼絲繩7的端頭匯集于一點(diǎn)。所述活動(dòng)吊環(huán)6通過(guò)銷(xiāo)子9套在連接軸8。每排下吊耳3間隔設(shè)置，其間距相等或不等。本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下首先，將卡具5插入預(yù)埋吊環(huán)4，然后將下鋼絲繩11穿過(guò)鋼梁上的下吊耳3，并將其端部分別與兩個(gè)卡具5連接并調(diào)整使鋼梁與擬吊裝構(gòu)件I上表面平行；接著，將每根上鋼絲繩7穿過(guò)ー個(gè)上吊耳3并使所有上鋼絲繩7的端頭匯集于ー點(diǎn)作為起吊點(diǎn)，起吊后可根據(jù)需要通過(guò)將活動(dòng)吊環(huán)6在下吊耳3上的位置進(jìn)行調(diào)整實(shí)現(xiàn)對(duì)吊裝角度和位置的調(diào)整。
權(quán)利要求1.ー種預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，包括鋼絲繩、預(yù)埋在擬吊裝構(gòu)件(I)頂面的預(yù)埋吊環(huán)(4)和卡具(5)，所述卡具(5)與預(yù)埋吊環(huán)(4)配套并插入預(yù)埋吊環(huán)(4)內(nèi)，其特征在于還包括平行于擬吊裝構(gòu)件(I)設(shè)置的鋼梁(2)，所述鋼梁(2)上表面設(shè)置有至少兩個(gè)上吊耳(10)，下表面設(shè)置有平行于鋼梁軸線(xiàn)的兩排下吊耳(3)，兩排下吊耳(3)之間對(duì)應(yīng)通過(guò)連接軸(8)連接，所述連接軸(8)上套有活動(dòng)吊環(huán)(6); 所述鋼絲繩為至少兩根上鋼絲繩(7)和至少兩根下鋼絲繩(11)，每根下鋼絲繩(11)穿過(guò)活動(dòng)吊環(huán)(6)，其兩端分別與兩個(gè)卡具(5)綁定，每根上鋼絲繩(7)穿過(guò)ー個(gè)上吊耳(3)所有上鋼絲繩(7)的端頭匯集于一點(diǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，其特征在于所述活動(dòng)吊環(huán)(6 )通過(guò)銷(xiāo)子(9 )套在連接軸(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，其特征在于每排下吊耳(3)間隔設(shè)置，其間距相等或不等。
專(zhuān)利摘要一種預(yù)制構(gòu)件新型吊裝、就位裝置，包括鋼絲繩、預(yù)埋吊環(huán)和卡具，所述卡具與預(yù)埋吊環(huán)配套并插入預(yù)埋吊環(huán)內(nèi)，還包括鋼梁，所述鋼梁上表面設(shè)置有至少兩個(gè)上吊耳，下表面設(shè)置有平行于鋼梁軸線(xiàn)的兩排下吊耳，兩排下吊耳之間對(duì)應(yīng)通過(guò)連接軸連接，所述連接軸上套有活動(dòng)吊環(huán)；所述鋼絲繩為至少兩根上鋼絲繩和至少兩根下鋼絲繩，每根下鋼絲繩穿過(guò)活動(dòng)吊環(huán)，其兩端分別與兩個(gè)卡環(huán)綁定，每根上鋼絲繩穿過(guò)一個(gè)上吊耳所有上鋼絲繩的端頭匯集于一點(diǎn)。通過(guò)鋼梁的設(shè)置增加吊點(diǎn)，將擬吊裝構(gòu)件的荷載分級(jí)傳遞至起吊點(diǎn)，便于尋找擬吊裝構(gòu)件的重心，提高吊裝的安全度，可廣泛應(yīng)用于預(yù)制構(gòu)件尤其是大尺寸，形狀不規(guī)則的預(yù)制構(gòu)件的吊裝、就位。
文檔編號(hào)B66C1/12GK202429868SQ20122001817
公開(kāi)日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月16日
發(fā)明者劉成利, 周立新, 孫啟方, 徐巍, 李澤亮, 王俊杰, 王曉潔, 田廣平, 薛剛, 謝小林 申請(qǐng)人:中國(guó)建筑一局(集團(tuán))有限公司