隧道爐風(fēng)道加熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種隧道爐風(fēng)道加熱器，包括底板和三個(gè)側(cè)擋板，以及加熱器安裝板，三個(gè)側(cè)擋板內(nèi)部設(shè)置云母片隔離板一、云母片隔離板二和云母片隔離板三，三個(gè)側(cè)擋板內(nèi)豎直設(shè)置云母片陶瓷支撐柱，三個(gè)側(cè)擋板內(nèi)部豎直設(shè)置多個(gè)加熱絲玻璃纏繞柱，加熱絲玻璃纏繞柱的上端穿過云母片隔離板二與云母片隔離板一相連接，加熱絲玻璃纏繞柱的下端安裝在云母片隔離板三上，多個(gè)加熱絲玻璃纏繞柱上均纏繞電熱絲，加熱器安裝板上設(shè)置三個(gè)接線柱，電熱絲與接線柱連接，云母片隔離板一的上方設(shè)置隔熱保溫填充層，位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)擋板的上部安裝有短擋板。該隧道爐風(fēng)道加熱器安裝簡(jiǎn)便、拆卸方便、便于維護(hù)并且加熱效率高、加熱效果好、節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】隧道爐風(fēng)道加熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種加熱器，特別是涉及一種隧道爐風(fēng)道加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道爐是一種常用的用于加熱預(yù)熱工件半成品或者成品自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備，隨著科學(xué)技術(shù)以及工業(yè)的發(fā)展，各種型號(hào)大小的隧道爐層出不窮，但是大型隧道爐用于大型半成品成品加熱的隧道爐比較少見，主要是因?yàn)榇笮退淼罓t的加熱均勻性問題很難得到解決，隧道爐的爐腔越大，加熱的均勻性越不好，加熱效果越差，因此如何解決寬爐腔隧道爐加熱均勻性的問題成為制造大型加熱隧道爐首先要解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種隧道爐風(fēng)道加熱器。該隧道爐風(fēng)道加熱器安裝簡(jiǎn)便、牢固可靠、拆卸方便、便于維護(hù)并且加熱效率高、加熱效果好、節(jié)能環(huán)保。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:包括底板和安裝在底板上且連接在一起的三個(gè)側(cè)擋板，以及設(shè)置在三個(gè)所述側(cè)擋板上端的加熱器安裝板，三個(gè)所述側(cè)擋板內(nèi)部設(shè)置有云母片隔離板一、云母片隔離板二和云母片隔離板三，所述云母片隔離板一位于云母片隔離板二的上方，所述云母片隔離板三靠近底板，三個(gè)所述側(cè)擋板內(nèi)豎直設(shè)置有用于安裝云母片隔離板一、云母片隔離板二和云母片隔離板三的云母片陶瓷支撐柱，所述云母片隔離板一與云母片隔離板二之間的距離等于云母片隔離板二與云母片隔離板三之間的距離，三個(gè)所述側(cè)擋板內(nèi)部豎直設(shè)置有多個(gè)加熱絲玻璃纏繞柱，所述加熱絲玻璃纏繞柱的上端穿過云母片隔離板二與云母片隔離板一相連接，所述加熱絲玻璃纏繞柱的下端安裝在云母片隔離板三上，多個(gè)所述加熱絲玻璃纏繞柱上均纏繞有電熱絲，所述加熱器安裝板上設(shè)置有三個(gè)接線柱，所述電熱絲與接線柱通過電線連接，所述云母片隔離板一的上方設(shè)置有隔熱保溫填充層，位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)擋板的上部安裝有用于將隔熱保溫填充層封閉的短擋板。
[0005]上述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述加熱絲玻璃纏繞柱的數(shù)量為九個(gè)。
[0006]上述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述加熱器安裝板上開設(shè)有用于將加熱器安裝板與側(cè)擋板和短擋板螺紋連接的螺紋安裝孔。
[0007]上述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述接線柱為陶瓷接線柱。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]1、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，易于安裝。
[0010]2、本發(fā)明將加熱器設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形區(qū)域方陣，通過云母隔板二將每根加熱絲纏繞玻璃管分離，使加熱器的加熱區(qū)域能夠輻射較大的區(qū)域，使氣流能夠經(jīng)過加熱絲的充分加熱；然后再通過將加熱絲4設(shè)計(jì)成三維螺旋柱狀，使加熱絲盡量全部暴露在空氣中，因此將加熱絲4纏繞在細(xì)長(zhǎng)的加熱絲纏繞玻璃管上，增大了加熱絲的導(dǎo)熱面積，經(jīng)過這樣設(shè)計(jì)的加熱器，加熱效果好，加熱效率高。
[0011]3、本發(fā)明的實(shí)現(xiàn)成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]綜上所述，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長(zhǎng)，便于維護(hù)并且加熱效率高、加熱效果好、節(jié)能環(huán)保，使用效果好，便于推廣使用。
[0013]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖標(biāo)記說明:
[0016]I 一接線柱；2—螺紋安裝孔；3—云母片隔離板二；
[0017]4 一加熱絲；5—加熱絲玻璃纏繞柱；6—加熱器安裝板；
[0018]7—電線；8—隔熱保溫填充層；9 一側(cè)擋板；
[0019]10—云母片陶瓷支撐柱；11 一底板；12—云母片隔離板一；
[0020]13—z?母片隔尚板二 ； 14一短擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示的一`種隧道爐風(fēng)道加熱器，包括底板11和安裝在底板11上且連接在一起的三個(gè)側(cè)擋板9，以及設(shè)置在三個(gè)所述側(cè)擋板9上端的加熱器安裝板6，三個(gè)所述側(cè)擋板9內(nèi)部設(shè)置有云母片隔離板一 12、云母片隔離板二 3和云母片隔離板三13，所述云母片隔離板一 12位于云母片隔離板二 3的上方，所述云母片隔離板三13靠近底板11，三個(gè)所述側(cè)擋板9內(nèi)豎直設(shè)置有用于安裝云母片隔離板一 12、云母片隔離板二 3和云母片隔離板三13的云母片陶瓷支撐柱10，所述云母片隔離板一 12與云母片隔離板二 3之間的距離等于云母片隔離板二 3與云母片隔離板三13之間的距離，三個(gè)所述側(cè)擋板9內(nèi)部豎直設(shè)置有多個(gè)加熱絲玻璃纏繞柱5，所述加熱絲玻璃纏繞柱5的上端穿過云母片隔離板二 3與云母片隔離板一 12相連接，所述加熱絲玻璃纏繞柱5的下端安裝在云母片隔離板三13上，多個(gè)所述加熱絲玻璃纏繞柱5上均纏繞有電熱絲4，所述加熱器安裝板6上設(shè)置有三個(gè)接線柱1，所述電熱絲4與接線柱I通過電線7連接，所述云母片隔離板一 12的上方設(shè)置有隔熱保溫填充層8，位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)擋板9的上部安裝有用于將隔熱保溫填充層8封閉的短擋板
14。所述加熱絲玻璃纏繞柱5的數(shù)量為九個(gè)。所述加熱器安裝板6上開設(shè)有用于將加熱器安裝板6與側(cè)擋板9和短擋板14螺紋連接的螺紋安裝孔2。所述接線柱I為陶瓷接線柱。
[0022]本實(shí)施例中，隔熱保溫填充層8是用來填充隔熱保溫材料的，因?yàn)檫@樣插入風(fēng)道當(dāng)中由于加熱器體積龐大，外部直接安裝的話，不經(jīng)過隔熱保溫，會(huì)降低隧道爐的整體保溫效果，因此增加填充層填充隔熱保溫材料。由于加熱器插入風(fēng)道當(dāng)中，等到當(dāng)中的風(fēng)速由于風(fēng)壓大，因此風(fēng)速很快，如果加熱區(qū)域小的話，氣流很難達(dá)到理想的加熱效果，熱風(fēng)很難保證加熱效果，因此將加熱器設(shè)計(jì)成長(zhǎng)方形區(qū)域方陣，通過云母隔板二 3將每根加熱絲纏繞玻璃管5分離，使加熱器的加熱區(qū)域能夠輻射較大的區(qū)域，使氣流能夠經(jīng)過加熱絲4的充分加熱；然后再通過將加熱絲4設(shè)計(jì)成三維螺旋柱狀，使加熱絲4盡量全部暴露在空氣中，因此將加熱絲4纏繞在細(xì)長(zhǎng)的加熱絲纏繞玻璃管5上，增大了加熱絲4的導(dǎo)熱面積，經(jīng)過這樣設(shè)計(jì)的加熱器，加熱效果好，加熱效率高。[0023]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明作任何限制，凡是根據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變換，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:包括底板(11)和安裝在底板(11)上且連接在一起的三個(gè)側(cè)擋板(9)，以及設(shè)置在三個(gè)所述側(cè)擋板(9)上端的加熱器安裝板(6)，三個(gè)所述側(cè)擋板(9)內(nèi)部設(shè)置有云母片隔離板一(12)、云母片隔離板二(3)和云母片隔離板三(13)，所述云母片隔離板一(12)位于云母片隔離板二(3)的上方，所述云母片隔離板三(13)靠近底板(11)，三個(gè)所述側(cè)擋板(9)內(nèi)豎直設(shè)置有用于安裝云母片隔離板一(12)、云母片隔離板二(3)和云母片隔離板三(13)的云母片陶瓷支撐柱(10)，所述云母片隔離板一(12)與云母片隔離板二(3)之間的距離等于云母片隔離板二(3)與云母片隔離板三(13)之間的距離，三個(gè)所述側(cè)擋板(9)內(nèi)部豎直設(shè)置有多個(gè)加熱絲玻璃纏繞柱(5)，所述加熱絲玻璃纏繞柱(5)的上端穿過云母片隔離板二(3)與云母片隔離板一(12)相連接，所述加熱絲玻璃纏繞柱(5)的下端安裝在云母片隔離板三(13)上，多個(gè)所述加熱絲玻璃纏繞柱(5)上均纏繞有電熱絲(4)，所述加熱器安裝板(6)上設(shè)置有三個(gè)接線柱(1)，所述電熱絲(4)與接線柱(I)通過電線(7)連接，所述云母片隔離板一(12)的上方設(shè)置有隔熱保溫填充層(8)，位置相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)側(cè)擋板(9)的上部安裝有用于將隔熱保溫填充層(8)封閉的短擋板(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述加熱絲玻璃纏繞柱(5)的數(shù)量為九個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述加熱器安裝板(6)上開設(shè)有用于將加熱器安裝板(6)與側(cè)擋板(9)和短擋板(14)螺紋連接的螺紋安裝孔(2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道爐風(fēng)道加熱器，其特征在于:所述接線柱(I)為陶瓷接線柱。
【文檔編號(hào)】H05B3/64GK103826338SQ201210466856
【公開日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】董煥萍 申請(qǐng)人:陜西子竹電子有限公司