專利名稱：一種h型鋼專用吊鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種吊裝H型鋼的專用吊具，屬于吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
H型鋼又稱為“工”字鋼，是起重機(jī)設(shè)備、橋梁建筑、火車車輛、大型鍋爐、衡器部件等各種大型裝置使用的重要鋼材，在港口、火車站、貨場(chǎng)等鋼材轉(zhuǎn)運(yùn)地點(diǎn)的裝卸量非常大， 成捆H型鋼規(guī)格多，長(zhǎng)度一般在iaii左右，有的甚至更長(zhǎng)。在H型鋼的裝卸中，裝卸質(zhì)量要求很高，因此裝卸難度大、危險(xiǎn)性高、裝卸效率低。傳統(tǒng)H型鋼的裝卸工藝采用鉤絲扣兜吊裝工藝，即起重機(jī)械用支杠鏈條配鉤絲扣索具作業(yè)，工人將鉤絲扣一頭從H型鋼底部穿入， 并將鉤絲掛在扣鼻上，從而將H型鋼平穩(wěn)吊到指定地點(diǎn)。鉤絲扣索吊時(shí)，鋼絲繩對(duì)H型鋼的作用力很大，H型鋼翼板邊緣處極其鋒利，對(duì)鋼絲繩磨損嚴(yán)重，使鋼絲繩極易斷絲、斷股，據(jù)測(cè)算，每裝卸1000噸H型鋼需報(bào)廢20根鋼絲繩，價(jià)值約為3800元，從而增加了裝卸成本。 同時(shí)，使用鉤絲扣抽鉤作業(yè)容易造成貨損，也提高了生產(chǎn)成本。采用傳統(tǒng)的吊裝方法在安全生產(chǎn)方面也存在很大的問題，如鋼絲繩斷裂、破損對(duì)作業(yè)的工人構(gòu)成較大威脅，同時(shí)在H型鋼抽鉤作業(yè)時(shí)容易發(fā)生滾動(dòng)，易砸傷工人，存在很大安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種克服現(xiàn)有吊裝工具存在的鉤絲扣磨損嚴(yán)重、危險(xiǎn)系數(shù)大、裝卸成本高、H型鋼易滾動(dòng)傷人等缺陷的H型鋼吊具。解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案是一種H型鋼專用吊鉤，它由吊耳和鉤體組成，鉤體為U型，U型鉤體的一側(cè)鉤向外傾斜，另一側(cè)鉤與底邊垂直，U型開口的距離大于U型底邊的寬度，吊耳連接在U型鉤體向外傾斜側(cè)鉤的端部，U型鉤體的截面為工字型，工字型的凹槽位于U型鉤體的兩側(cè)。上述H型鋼專用吊鉤，所述U型鉤體的與底邊垂直的側(cè)鉤的長(zhǎng)度為140_160mm，U 型鉤體的開口寬度為110-140mm，吊耳中心吊裝孔的圓心與U型鉤體的垂直側(cè)鉤的中點(diǎn)之間的夾角為-65°。上述H型鋼專用吊鉤，所述U型鉤體的垂直側(cè)鉤在長(zhǎng)度方向上有錐度，鉤端部的寬度小于鉤底部的寬度，錐度為2:3。上述H型鋼專用吊鉤，所述吊耳中心吊裝孔的直徑邊緣與U型鉤體的工字型截面的凹槽兩側(cè)邊相切。本實(shí)用新型的有益之處在于本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、結(jié)實(shí)牢固、價(jià)格低廉，而且裝卸時(shí)可以很容易插進(jìn)疊加的H型鋼捆內(nèi)，不但不易造成脫鉤，也消除了不安全隱患；在裝卸貨物時(shí)，不僅方便快捷、安全可靠，而且減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了工作效率。
圖1是本實(shí)用新型的立體狀態(tài)圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記如下吊耳1、凹槽2、鉤體3、吊裝孔4、鋼絲繩5、卡環(huán)6、H型鋼7、夾角 β、寬度h、長(zhǎng)度L。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型由鋼制的吊耳1和鉤體3組成。圖中顯示，鉤體3為U型，U型鉤體3的一側(cè)鉤向外傾斜，另一側(cè)鉤與底邊垂直，U 型開口的距離大于U型底邊的寬度，U型鉤體3的截面為工字型，工字型的凹槽2位于U型鉤體3的兩側(cè)。鉤體3截面加工成工字型，可以降低鉤體自重，提高鉤體的抗扭、抗彎強(qiáng)度。U型鉤體3的垂直側(cè)鉤在長(zhǎng)度方向上有錐度，鉤端部的寬度小于鉤底部的寬度，錐度為2:3。垂直側(cè)鉤有錐度，使作業(yè)面容易塞進(jìn)疊加的H型鋼孔中。圖中顯示，吊耳1連接在U型鉤體3向外傾斜側(cè)鉤的端部，吊耳1中心吊裝孔4的直徑邊緣與U型鉤體3的工字型截面的凹槽2兩側(cè)邊相切。在加工吊裝孔4時(shí)，為增大卡環(huán)軸與吊裝孔4的接觸面積，吊裝孔4的直徑與凹槽2相切，從而增大受力面積。圖中顯示，經(jīng)過許多次試驗(yàn)、測(cè)算，本實(shí)用新型的最佳結(jié)構(gòu)為U型鉤體3的與底邊垂直的側(cè)鉤的長(zhǎng)度L為140-160mm，U型鉤體3的開口寬度H為110_140mm，吊耳1中心吊裝孔4的圓心與U型鉤體的垂直側(cè)鉤的中點(diǎn)之間的夾角β為55° -65°。為降低應(yīng)力集中，本實(shí)用新型鉤體3的彎折部位盡量避免直角而采用圓弧過渡， 同時(shí)也避免直角對(duì)貨物表面造成勒傷。
權(quán)利要求1.一種H型鋼專用吊鉤，其特征在于它由鋼制的吊耳(1)和鉤體(3)組成，鉤體(3) 為U型，U型鉤體(3)的一側(cè)鉤向外傾斜，另一側(cè)鉤與底邊垂直，U型開口的距離大于U型底邊的寬度，吊耳(1)連接在U型鉤體(3)向外傾斜側(cè)鉤的端部，U型鉤體(3)的截面為工字型，工字型的凹槽(2)位于U型鉤體(3)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H型鋼專用吊鉤，其特征在于所述U型鉤體(3)的與底邊垂直的側(cè)鉤的長(zhǎng)度為140-160mm，U型鉤體(3)的開口寬度為110_140mm，吊耳(1)中心吊裝孔 (4)的圓心與U型鉤體(3)的垂直側(cè)鉤的中點(diǎn)之間的夾角為55° -65°。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的H型鋼專用吊鉤，其特征在于所述U型鉤體(3)的垂直側(cè)鉤在長(zhǎng)度方向上有錐度，鉤端部的寬度小于鉤底部的寬度，錐度為2:3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的H型鋼專用吊鉤，其特征在于所述吊耳(1)中心吊裝孔(4) 的直徑邊緣與U型鉤體(3)的工字型截面的凹槽(2)兩側(cè)邊相切。
專利摘要一種H型鋼專用吊鉤，屬于吊裝工具技術(shù)領(lǐng)域，用于快速、方便、安全地對(duì)H型鋼捆進(jìn)行吊裝，其技術(shù)方案是它由鋼制的吊耳和鉤體組成，鉤體為U型，U型鉤體的一側(cè)鉤向外傾斜，另一側(cè)鉤與底邊垂直，U型開口的距離大于U型底邊的寬度，吊耳連接在U型鉤體向外傾斜側(cè)鉤的端部，U型鉤體的截面為工字型，工字型的凹槽位于U型鉤體的兩側(cè)。本實(shí)用新型不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕巧、結(jié)實(shí)牢固、價(jià)格低廉，而且裝卸時(shí)可以很容易插進(jìn)疊加的H型鋼捆內(nèi)，不但不易造成脫鉤，也消除了不安全隱患；在裝卸貨物時(shí)，不僅方便快捷、安全可靠，而且減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也大大提高了工作效率。
文檔編號(hào)B66C1/66GK202321997SQ20112044878
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者吳曉靜, 孫景剛, 杜海濤, 楊志偉, 王立勇, 王艷新, 田英敏 申請(qǐng)人:唐山港集團(tuán)股份有限公司