專利名稱：加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及對(duì)加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
在生產(chǎn)埋置式預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管(PCCPE)時(shí)，首先需要將鋼筒吊裝至鋼模內(nèi)； 生產(chǎn)完畢后，還需要將在鋼模中固化成型的產(chǎn)品從鋼模中起吊、移出至下道生產(chǎn)工序；最后，在倉(cāng)儲(chǔ)、裝運(yùn)過程中，仍需要吊裝產(chǎn)品。PCCPE成品管對(duì)兩端的插口鋼環(huán)和承口鋼環(huán)的精度要求非常高，一旦插口鋼環(huán)或承口鋼環(huán)的圓度受損，客戶在使用時(shí)一是安裝難度加大，甚至無法安裝；二是難以保證管道整體的密封性。目前，對(duì)PCCPE成品管采用圓盤吊具進(jìn)行吊裝時(shí)，需要操作者保證起吊工具軸心與圓盤吊具軸心嚴(yán)格同軸心，否則偏載力會(huì)導(dǎo)致插口鋼環(huán)變形、失圓。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)以上問題，提供了一種在吊裝時(shí)能避免偏載力造成產(chǎn)品插口鋼環(huán)變形的加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括圓盤吊具組件，在所述圓盤吊具組件頂部設(shè)有橫梁裝置，所述橫梁裝置包括橫梁和吊鉤板；所述橫梁通過一對(duì)銷軸鉸接在所述圓盤吊具組件的頂面上；所述吊鉤板固定設(shè)置在橫梁頂面的中心位置處。所述圓盤吊具組件包括吊環(huán)、活動(dòng)設(shè)置在吊環(huán)內(nèi)的鎖緊環(huán)、一副連桿和氣缸，所述吊環(huán)下部的內(nèi)口沿設(shè)有一圈斜楔凸圈；所述鎖緊環(huán)的下端面設(shè)有與所述斜楔凸圈適配的斜面，所述鎖緊環(huán)下部的內(nèi)口沿設(shè)有用于鎖緊所述預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管插口鋼環(huán)的一圈凸圈，所述鎖緊環(huán)上開設(shè)有一徑向破縫；所述一副連桿的一端通過同一銷軸鉸接于本體上，另一端分別連接在所述鎖緊環(huán)破縫的兩側(cè)；所述氣缸的兩端分別鉸接在所述一副連桿中部， 使得一副連桿在氣缸作用下能實(shí)現(xiàn)角度改變。在圓盤吊具組件頂面上固定設(shè)置有橫梁支撐柱，所述橫梁支撐柱設(shè)在所述橫梁的側(cè)面。本實(shí)用新型首先在圓盤吊具頂部設(shè)置一帶鉤橫梁，橫梁的兩端用銷軸與吊耳孔 (固定設(shè)置在圓盤吊具頂面)連接。在橫梁頂部設(shè)有吊鉤板，由于橫梁與圓盤吊具之間鉸接連接形式，在常態(tài)下，橫梁會(huì)傾斜一定的角度，使起重機(jī)吊鉤可直接套入圓盤吊具的吊鉤板。這樣，一是方便操作人員吊裝；二是即便吊裝工具與圓盤吊具不同軸，由于橫梁與圓盤吊具之間為鉸接結(jié)構(gòu)，起吊里也不會(huì)導(dǎo)致圓盤吊具斜向起吊，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生偏載作用力。本實(shí)用新型操作方便，安全可靠，工作效率高，并且克服了原來吊具對(duì)中困難，極易產(chǎn)生失圓的現(xiàn)象。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，[0010]圖2是圖1中A-A剖視圖，圖3是圖1的左視圖，圖4是圖1中B處局部放大圖，圖5是本實(shí)用新型圓盤吊具的工作狀態(tài)示意圖；圖中1是橫梁，2是吊鉤板，3是銷軸，4是鎖緊環(huán)，41是破縫，5是圓盤吊具組件，6 是氣缸，61是連桿一，62是連桿二，7是支撐柱，8是吊環(huán)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1-5所示，包括圓盤吊具組件5，在所述圓盤吊具組件5頂部設(shè)有橫梁裝置，所述橫梁裝置包括橫梁1和吊鉤板2 ；所述橫梁1通過一對(duì)銷軸3鉸接在所述圓盤吊具組件5的頂面(頂面上設(shè)置一對(duì)耳板)上；所述吊鉤板2固定設(shè)置在橫梁1頂面的中心位置處。所述圓盤吊具組件5包括吊環(huán)8、活動(dòng)設(shè)置在吊環(huán)8內(nèi)的鎖緊環(huán)4、一副連桿(連桿一 61、連桿二 62)和氣缸6，所述吊環(huán)8下部的內(nèi)口沿設(shè)有一圈斜楔凸圈；所述鎖緊環(huán)4的下端面設(shè)有與所述斜楔凸圈適配的斜面，所述鎖緊環(huán)4下部的內(nèi)口沿設(shè)有用于鎖緊所述預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管承口的一圈凸圈，所述鎖緊環(huán)4上開設(shè)有一徑向破縫41 ；所述一副連桿 (連桿一 61、連桿二 62)的一端通過同一銷軸鉸接于本體上，另一端分別連接在所述鎖緊環(huán)破縫41的兩側(cè)；所述氣缸6的兩端分別鉸接在所述一副連桿中部，使得一副連桿在氣缸6 作用下能實(shí)現(xiàn)角度改變。進(jìn)而改變鎖緊環(huán)4的直徑，在鎖緊環(huán)4縮徑時(shí)，鎖緊環(huán)4整體沿吊環(huán)8上的斜楔凸圈下滑，如圖5所示，鎖緊環(huán)4內(nèi)口沿的凸圈則嵌入產(chǎn)品，鉤住插口鋼環(huán)的凹槽內(nèi)，實(shí)現(xiàn)連接，進(jìn)而能夠進(jìn)行吊裝。為控制橫梁1的偏轉(zhuǎn)角度，在圓盤吊具組件5的頂面上固定設(shè)置有橫梁支撐柱7， 所述橫梁支撐柱7設(shè)在所述橫梁1的側(cè)面。這樣吊鉤板2上的吊孔朝向側(cè)下方，操作人員很容易就能在駕駛室將吊鉤伸入吊孔中，可以減少一個(gè)專門負(fù)責(zé)連接吊鉤與吊孔的操作工。本實(shí)用新型的吊具安全可靠，操作方便，工作效率高，由起重工本人就能完成操作的全過程。加之采用了內(nèi)縮性的鎖緊環(huán)4，起吊時(shí)鎖緊環(huán)4始終處于夾緊狀態(tài)。帶吊鉤橫梁的吊具在起吊過程不易失圓。
權(quán)利要求1.加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具，包括圓盤吊具組件，其特征在于，在所述圓盤吊具組件頂部設(shè)有橫梁裝置，所述橫梁裝置包括橫梁和吊鉤板；所述橫梁通過一對(duì)銷軸鉸接在所述圓盤吊具組件的頂面上；所述吊鉤板固定設(shè)置在橫梁頂面的中心位置處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具，其特征在于，所述圓盤吊具組件包括吊環(huán)、活動(dòng)設(shè)置在吊環(huán)內(nèi)的鎖緊環(huán)、一副連桿和氣缸，所述吊環(huán)下部的內(nèi)口沿設(shè)有一圈斜楔凸圈；所述鎖緊環(huán)的下端面設(shè)有與所述斜楔凸圈適配的斜面，所述鎖緊環(huán)下部的內(nèi)口沿設(shè)有用于鎖緊所述預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管插口鋼環(huán)的一圈凸圈，所述鎖緊環(huán)上開設(shè)有一徑向破縫；所述一副連桿的一端通過同一銷軸鉸接于本體上，另一端分別連接在所述鎖緊環(huán)破縫的兩側(cè)；所述氣缸的兩端分別鉸接在所述一副連桿中部，使得一副連桿在氣缸作用下能實(shí)現(xiàn)角度改變。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具，其特征在于，在圓盤吊具組件頂面上固定設(shè)置有橫梁支撐柱，所述橫梁支撐柱設(shè)在所述橫梁的側(cè)面。
專利摘要加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具。涉及對(duì)加工預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管的專用吊具結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。提供了一種專用吊具，包括圓盤吊具組件，在圓盤吊具組件頂部設(shè)有橫梁裝置，橫梁裝置包括橫梁和吊鉤板；橫梁通過一對(duì)銷軸鉸接在圓盤吊具組件的頂面上；吊鉤板固定設(shè)置在橫梁頂面的中心位置處。在圓盤吊具頂部設(shè)置一帶鉤橫梁，橫梁的兩端用銷軸與吊耳孔連接。在橫梁頂部設(shè)有吊鉤板，使起重機(jī)吊鉤可直接套入圓盤吊具的吊鉤板。這樣，方便吊裝；即便吊裝工具與圓盤吊具不同軸，由于鉸接結(jié)構(gòu)，起吊里也不會(huì)導(dǎo)致圓盤吊具斜向起吊，對(duì)產(chǎn)品產(chǎn)生偏載作用力。本實(shí)用新型安全可靠，工作效率高，并且克服了原來吊具對(duì)中困難，極易產(chǎn)生失圓的現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B66C1/10GK202208595SQ20112033861
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
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