專利名稱：一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電力施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備。
背景技術(shù)：
特高壓串補(bǔ)平臺是應(yīng)用在電力系統(tǒng)特高壓輸變電工程中的平臺，現(xiàn)有500kV串補(bǔ)平臺一般采用吊車聯(lián)合抬吊的方式對平臺進(jìn)行吊裝。一種典型的串補(bǔ)平臺結(jié)構(gòu)為由三根主梁和二十根次梁組成，主梁和次梁之間相互垂直排布。現(xiàn)有技術(shù)中在安裝串補(bǔ)平臺時(shí)，具體可以采用單臺吊車起吊、兩臺吊車起吊、或者四臺吊車起吊。以兩臺吊車起吊為例，兩臺吊車分別布置在斷路器和隔離開關(guān)兩側(cè)，起吊時(shí)兩臺吊車分別吊起串補(bǔ)平臺兩側(cè)，提升一定高度后，將平臺底部安裝孔位與支柱絕緣子進(jìn)行對接。發(fā)明人在對現(xiàn)有技術(shù)的研究過程中發(fā)現(xiàn)，采用吊車起吊方式提升串補(bǔ)平臺時(shí)，會受到串補(bǔ)平臺工作空間的影響，并且吊車起吊將占用大量空間，安裝不便；并且起吊過程中缺乏有效的保護(hù)措施，安全性較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)采用吊車起吊方式占用空間大，且安全性低的問題。針對上述技術(shù)問題，本申請實(shí)施例公開了如下技術(shù)方案一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備，包括四根立柱，所述四根立柱底部與底架相連；所述四根立柱中每兩根立柱為一組，每一組的兩根立柱之間通過連桿相連，在每一根立柱上與所述連桿相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架，在所述吊裝架上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具；所述每一根立柱下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置，起升鋼絲繩一端與所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置連接，另一端與所述吊裝夾具連接，所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置與用于對所述特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜電連接。在每個(gè)吊裝架上安裝一套滑輪組以及用于對所述滑輪組進(jìn)行穿繩的穿繩平臺，所述起升鋼絲繩的另一端穿繞于所述滑輪組中，通過所述滑輪組連接所述吊裝夾具。所述滑輪組包括六個(gè)動滑輪、六個(gè)定滑輪和一個(gè)頂部導(dǎo)向輪。所述吊裝夾具為H型鋼專用夾具，用于起吊吊裝點(diǎn)在H型鋼主梁上的特高壓串補(bǔ)平臺；所述H型鋼專用夾具與所述動滑輪通過動滑輪軸連成一體，且與所述動滑輪交錯(cuò)布置。所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、變速箱、鋼絲繩卷筒、卷筒安全器及用于反饋所述起升鋼絲繩位移量的計(jì)數(shù)器；[0015]所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸端連接變速箱輸入端，變速箱輸出端連接所述鋼絲繩卷筒， 所述鋼絲成卷筒外側(cè)連接所述卷筒安全器，所述計(jì)數(shù)器與所述鋼絲繩卷筒內(nèi)的起升鋼絲繩連接。所述控制柜包括電箱和操作臺，所述操作臺包括液晶顯示屏、控制手柄、變頻旋鈕和電源開關(guān)。還包括所述底架通過地腳螺栓或化學(xué)錨栓與基礎(chǔ)平臺相連。還包括用于連接所述吊裝架和所述吊裝夾具的安全拉桿。還包括設(shè)置在所述吊裝夾具兩側(cè)的防滑撐桿。在所述每個(gè)立柱上設(shè)置爬梯。由上述本實(shí)用新型的實(shí)施例可以看出，本申請實(shí)施例的特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備包括四根立柱，四根立柱底部與底架相連，四根立柱中每兩根立柱為一組，每一組的兩根立柱之間通過連桿相連，在每一根立柱上與連桿相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架，在吊裝架上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具，每一根立柱下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置， 起升鋼絲繩一端與提升設(shè)備驅(qū)動裝置連接，另一端與吊裝夾具連接，提升設(shè)備驅(qū)動裝置與用于對特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜電連接。應(yīng)用本申請實(shí)施例提供的聯(lián)合提升設(shè)備提升特高壓串補(bǔ)平臺，可以不影響原串補(bǔ)平臺的結(jié)構(gòu)，并且該聯(lián)合提升設(shè)備設(shè)計(jì)安全可靠，通用性強(qiáng)，便于安裝拆除，不會受到串補(bǔ)平臺工作空間的影響，也不會占用大量空間；進(jìn)一步，由于聯(lián)合提升設(shè)備上設(shè)置了用于保證安全的安全拉桿和防滑撐桿，因此提高了安全性。

為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備的主視圖；圖2為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備中提升設(shè)備驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備。本申請實(shí)施例為特高壓串補(bǔ)平臺提供了一種新型的吊裝設(shè)備，該吊裝設(shè)備采用四支柱，該吊裝設(shè)備在不影響原串補(bǔ)平臺的前提下，通過布置于四個(gè)支柱上的四套鋼絲繩起吊系統(tǒng)，結(jié)合同步控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對串補(bǔ)平臺的整體起吊。為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案，并使本申請實(shí)施例的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，
以下結(jié)合附圖對本申請實(shí)施例中技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。參見圖1，為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備的主視圖，由于是主視圖因此提升設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)無法示出，可以結(jié)合圖3的側(cè)視圖進(jìn)行統(tǒng)一描述該特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備包括立柱110、連桿120、底架130、吊裝架140、吊裝夾具150、提升設(shè)備裝置160、起升鋼絲繩170、控制柜180、滑輪組200、穿繩平臺210、地腳螺栓220、安全拉桿230、防滑撐桿240和爬梯250。其中，立柱110共有四根，四根立柱110中每兩根立柱110為一組，每一組的兩根立柱110之間通過連桿120相連，由于主視方向僅能看到兩根立柱110，因此圖1中僅示出兩根立柱110。立柱110底部與底架130相連，在每一根立柱110上與所述連桿120相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架140，該吊裝架140通過螺紋連接立柱110，在所述吊裝架140上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具150。每一根立柱110下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置160，起升鋼絲繩170 —端與所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置160連接，另一端與所述吊裝夾具150連接，所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置160與用于對所述特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜180電連接。進(jìn)一步，在每個(gè)吊裝架140上安裝一套滑輪組200以及用于對所述滑輪組200進(jìn)行穿繩的穿繩平臺210，所述起升鋼絲繩170的另一端可以穿繞于所述滑輪組200中，通過所述滑輪組200連接所述吊裝夾具150。該滑輪組200包括六個(gè)動滑輪201、六個(gè)定滑輪 202和一個(gè)頂部導(dǎo)向輪203。進(jìn)一步，所述底架130可以通過地腳螺栓220與基礎(chǔ)平臺相連，吊裝架140和所述吊裝夾具150之間可以通過安全拉桿連接，在吊裝夾具兩側(cè)還可以設(shè)置防滑撐桿，并且每個(gè)立柱110上可以設(shè)置爬梯。具體的，吊裝夾具150可以為H型鋼專用夾具，用于起吊吊裝點(diǎn)在H型鋼主梁上的特高壓串補(bǔ)平臺，該H型鋼專用夾具與所述動滑輪201通過動滑輪軸連成一體，且與所述動滑輪201交錯(cuò)布置。具體的，控制柜180可以包括(圖1中未示出)電箱和操作臺，所述操作臺包括液晶顯示屏、控制手柄、變頻旋鈕和電源開關(guān)。參見圖2，為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備中提升設(shè)備驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)示意圖該提升設(shè)備驅(qū)動裝置160可以包括驅(qū)動電機(jī)161、變速箱162、鋼絲繩卷筒163、 卷筒安全器164及用于反饋所述起升鋼絲繩位移量的計(jì)數(shù)器165。其中，所述驅(qū)動電機(jī)161 的輸出軸端連接變速箱162輸入端，變速箱162輸出端連接所述鋼絲繩卷筒163，所述鋼絲成卷筒163外側(cè)連接所述卷筒安全器164，所述計(jì)數(shù)器165與所述鋼絲繩卷筒163內(nèi)的起升鋼絲繩連接。卷筒安全器164可以作為剎車裝置，在驅(qū)動點(diǎn)擊161發(fā)生故障時(shí)，自動將鋼絲繩卷筒163鎖死，以防止鋼絲繩滑移帶來的危險(xiǎn)。參見圖3，為本申請實(shí)施例特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備的側(cè)視圖，由于是測試圖因此提升設(shè)備的某些結(jié)構(gòu)無法示出，可以結(jié)合圖1的主視圖進(jìn)行統(tǒng)一描述該特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備包括立柱110、連桿120、底架130、吊裝架140、吊裝夾具150、提升設(shè)備裝置160、起升鋼絲繩170、控制柜180、滑輪組200、穿繩平臺210、地腳螺栓220、安全拉桿230、防滑撐桿240和爬梯250。上述實(shí)施例中的立柱110作為主要的支撐承載結(jié)構(gòu)，共有四根，每個(gè)立柱110的主結(jié)構(gòu)分別由標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成，在立柱110內(nèi)部設(shè)置爬梯250，供施工人員攀爬，，進(jìn)行穿繩及其它安裝作業(yè)。四根立柱110分為兩組，分別進(jìn)行布置，每組立柱110中兩個(gè)主結(jié)構(gòu)頂部通過連桿120鉸接，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的斷面可以優(yōu)選為lXlm，長2.細(xì)。立柱110和提升設(shè)備驅(qū)動裝置160安裝于底架130上，底架130可以采用H型鋼， 通過地腳螺栓220與混凝土平臺基礎(chǔ)固定。每個(gè)立柱110的H型鋼底架130相互獨(dú)立，便于調(diào)節(jié)立柱110之間間距；與平臺基礎(chǔ)固定用的地腳螺栓220也可采用化學(xué)錨拴結(jié)構(gòu)，對此本申請實(shí)施例不進(jìn)行限制。吊裝架140為立柱110上的伸出部分，吊裝的滑輪組200安裝于吊裝架外端，吊裝架外端伸長度優(yōu)選為1. 33m ；穿繩平臺210設(shè)置在吊裝架140上，吊裝夾具150可以懸掛于吊裝平臺210前端，工作人員可以在穿繩平臺210上對滑輪組200進(jìn)行穿繩?；喗M200 滑輪組優(yōu)選由6個(gè)動滑輪201，6個(gè)定滑輪202以及1個(gè)頂部導(dǎo)向輪203組成，優(yōu)選采用12 倍率滑輪組；起升鋼絲繩170穿繞于滑輪組200中，根據(jù)串補(bǔ)平臺重量可選擇的鋼絲繩直徑優(yōu)選為13mm。吊裝夾具150可以為H型鋼專用夾具，用于起吊吊裝點(diǎn)在H型鋼主梁上的特高壓串補(bǔ)平臺，該H型鋼專用夾具與所述動滑輪201通過動滑輪軸連成一體，且與所述動滑輪201交錯(cuò)布置。在吊裝夾具150兩側(cè)可以設(shè)置防滑撐桿M0，以防止起吊過程中串補(bǔ)平臺的主梁發(fā)生意外的滑移；在吊裝架140和吊裝夾具150之間可以通過安全拉桿連接，以便起吊串補(bǔ)平臺后，可以實(shí)現(xiàn)二道保護(hù)功能?？刂乒?80可以由電箱和操作臺組成，操作臺由液晶顯示屏，控制手柄，變頻旋鈕以及電源開關(guān)組成。其中液晶顯示器可實(shí)時(shí)顯示各測試點(diǎn)位移量以及平臺水平度，對于不同工況的動作要求，可以設(shè)置對應(yīng)的控制手柄。在起吊串補(bǔ)平臺時(shí)，提升前，首先啟動電機(jī)， 標(biāo)定吊點(diǎn)起始位置，使起吊點(diǎn)位置盡量保持在同一水平面上；提升時(shí)，四臺驅(qū)動電機(jī)同部動作，保持串補(bǔ)平臺的水平提升；提升過程中，通過顯示屏反饋回來的各組吊點(diǎn)的運(yùn)行高度以及承載力，可停止驅(qū)動電機(jī)的同步運(yùn)行，對四臺驅(qū)動電機(jī)進(jìn)行單獨(dú)調(diào)節(jié)，當(dāng)達(dá)到許用的偏差范圍時(shí)，再進(jìn)行同步起吊。通過對以上實(shí)施方式的描述可知，本申請實(shí)施例的特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備包括四根立柱，四根立柱底部與底架相連，四根立柱中每兩根立柱為一組，每一組的兩根立柱之間通過連桿相連，在每一根立柱上與連桿相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架，在吊裝架上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具，每一根立柱下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置，起升鋼絲繩一端與提升設(shè)備驅(qū)動裝置連接，另一端與吊裝夾具連接，提升設(shè)備驅(qū)動裝置與用于對特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜電連接。應(yīng)用本申請實(shí)施例提供的聯(lián)合提升設(shè)備提升特高壓串補(bǔ)平臺，可以不影響原串補(bǔ)平臺的結(jié)構(gòu)，并且該聯(lián)合提升設(shè)備設(shè)計(jì)安全可靠，通用性強(qiáng)，便于安裝拆除，不會受到串補(bǔ)平臺工作空間的影響，也不會占用大量空間；進(jìn)一步，由于聯(lián)合提升設(shè)備上設(shè)置了用于保證安全的安全拉桿和防滑撐桿，因此提高了安全性。本說明書中的各個(gè)實(shí)施例均采用遞進(jìn)的方式描述，各個(gè)實(shí)施例之間相同相似的部分互相參見即可，每個(gè)實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處。尤其，對于系統(tǒng)實(shí)施例而言，由于其基本相似于方法實(shí)施例，所以描述的比較簡單，相關(guān)之處參見方法實(shí)施例的部分說明即可。[0047] 以上所述的本發(fā)明實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備，其特征在于，包括 四根立柱，所述四根立柱底部與底架相連；所述四根立柱中每兩根立柱為一組，每一組的兩根立柱之間通過連桿相連，在每一根立柱上與所述連桿相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架，在所述吊裝架上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具；所述每一根立柱下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置，起升鋼絲繩一端與所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置連接，另一端與所述吊裝夾具連接，所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置與用于對所述特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在每個(gè)吊裝架上安裝一套滑輪組以及用于對所述滑輪組進(jìn)行穿繩的穿繩平臺，所述起升鋼絲繩的另一端穿繞于所述滑輪組中，通過所述滑輪組連接所述吊裝夾具。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述滑輪組包括六個(gè)動滑輪、六個(gè)定滑輪和一個(gè)頂部導(dǎo)向輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)備，其特征在于，所述吊裝夾具為H型鋼專用夾具，用于起吊吊裝點(diǎn)在H型鋼主梁上的特高壓串補(bǔ)平臺；所述H型鋼專用夾具與所述動滑輪通過動滑輪軸連成一體，且與所述動滑輪交錯(cuò)布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述提升設(shè)備驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電機(jī)、 變速箱、鋼絲繩卷筒、卷筒安全器及用于反饋所述起升鋼絲繩位移量的計(jì)數(shù)器；所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸端連接變速箱輸入端，變速箱輸出端連接所述鋼絲繩卷筒，所述鋼絲成卷筒外側(cè)連接所述卷筒安全器，所述計(jì)數(shù)器與所述鋼絲繩卷筒內(nèi)的起升鋼絲繩連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述控制柜包括電箱和操作臺，所述操作臺包括液晶顯示屏、控制手柄、變頻旋鈕和電源開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括所述底架通過地腳螺栓或化學(xué)錨栓與基礎(chǔ)平臺相連。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括用于連接所述吊裝架和所述吊裝夾具的安全拉桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，還包括設(shè)置在所述吊裝夾具兩側(cè)的防滑撐桿。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，在所述每個(gè)立柱上設(shè)置爬梯。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種特高壓串補(bǔ)平臺四支柱聯(lián)合提升設(shè)備，包括四根立柱，四根立柱底部與底架相連；四根立柱中每兩根立柱為一組，每一組的兩根立柱之間通過連桿相連，在每一根立柱上與連桿相對的一側(cè)設(shè)置吊裝架，在吊裝架上安裝用于起吊特高壓串補(bǔ)平臺的吊裝夾具；每一根立柱下端設(shè)置提升設(shè)備驅(qū)動裝置，起升鋼絲繩一端與提升設(shè)備驅(qū)動裝置連接，另一端與吊裝夾具連接，提升設(shè)備驅(qū)動裝置與用于對特高壓串補(bǔ)平臺的提升進(jìn)行控制的控制柜電連接。應(yīng)用本申請實(shí)施例提供的聯(lián)合提升設(shè)備提升特高壓串補(bǔ)平臺，可以不影響原串補(bǔ)平臺的結(jié)構(gòu)，并且該聯(lián)合提升設(shè)備設(shè)計(jì)安全可靠，通用性強(qiáng)，便于安裝拆除，不會受到串補(bǔ)平臺工作空間的影響，也不會占用大量空間。
文檔編號B66C23/62GK202201650SQ20112026152
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者丁揚(yáng), 任永平, 倪向萍, 梅傳鵬, 賈聰彬 申請人:北京送變電公司, 國家電網(wǎng)公司, 國家電網(wǎng)公司交流建設(shè)分公司