專利名稱：組裝多邊形框架的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組裝裝置，尤其涉及一種組裝多邊形框架的裝置。
背景技術(shù)：
隨著 3C (Computer，Communications and Consumer)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，越來越多的電子產(chǎn)品會應(yīng)用在日常生活中。一般的電子產(chǎn)品或照明燈具多具有外殼或是框架，以有效地保護電子產(chǎn)品中的組件以及使得組裝更為便利。參照圖1，其繪示一種現(xiàn)有技術(shù)中的多邊形框架的局部示意圖。多邊形框架100具有框本體110以及多個邊框120。邊框120套裝于框本體110上，并可透過螺絲將邊框120 鎖固于框本體110上。然而，由于多邊形框架100的邊框120數(shù)量眾多，難以同時定位多個邊框120使得組裝不易。此外，由于邊框120亦常作為電路線材的走線區(qū)使用，線材經(jīng)過邊框120時往往會推擠邊框120而造成邊框120移位，此種現(xiàn)象在兩邊框120構(gòu)成的轉(zhuǎn)角處更為明顯，容易在相鄰兩邊框120之間或是邊框120與框本體110之間出現(xiàn)空隙g。如前所述，框本體110與邊框120之間多是透過螺絲鎖固，若是邊框120無法精準定位，將會使得框本體110與邊框120上之螺絲孔130偏移，增加組裝的負擔。因此，如何提升多邊形框架的組裝效率，便成為一個重要的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種組裝多邊形框架的裝置，旨在解決上述的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型的一種組裝多邊形框架的裝置包括一基板，該多邊形框架置放于該基板上；一連動機構(gòu)；所述的連動機構(gòu)設(shè)置在該基板；復數(shù)個擋塊；所述的復數(shù)個擋塊對應(yīng)該多邊形框架設(shè)置；以及復數(shù)個連桿；所述的復數(shù)個連桿連接該些擋塊與該連動機構(gòu)，該連動機構(gòu)拉回或推開該些連桿，使該些擋塊挾持或松脫該多邊形框架。本實用新型的另一種組裝多邊形框架的裝置包括一基板；所述的基板用以承載一多邊形框架；一轉(zhuǎn)盤座；所述的轉(zhuǎn)盤座設(shè)置在該基板之一表面，該轉(zhuǎn)盤座之一中心與該多邊形框架之一形心重迭；一轉(zhuǎn)盤；所述的轉(zhuǎn)盤樞接于該轉(zhuǎn)盤座，具有復數(shù)個弧形導軌環(huán)繞該中心分布，每一該些弧形導軌之一第一端至該中心的距離小于一第二端至該中心的距離；復數(shù)個連桿，該些連桿之一端定位于該些弧形導軌中；以及復數(shù)個擋塊；所述的復數(shù)個擋塊連接在該些連桿之另一端并凸出于該基板，該多邊形框架位于該些擋塊之間。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是可以同步地壓擠多邊形框架的邊框， 使邊框向中心擠壓而彼此之間緊密地接觸而可準確定位邊框，以提升多邊形框架的組裝效率。

[0010]圖1繪示一種現(xiàn)有技術(shù)的多邊形框架的局部示意圖。圖2A與圖2B分別繪示本實用新型的第一實施例實施前后的示意圖。圖3繪示本實用新型的第二實施例的剖面圖。圖4A與圖4B分別繪示第3圖中在不同操作階段的下視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細描述依照本實用新型之一態(tài)樣，提出一種組裝多邊形框架的裝置，用以組裝具有多個邊框的多邊形框架，組裝多邊形框架的裝置包含基板、連動機構(gòu)、多個擋塊與多個連桿。多邊形框架置放于基板上。連動機構(gòu)設(shè)置于基板，擋塊對應(yīng)多邊形框架設(shè)置。連桿連接擋塊與連動機構(gòu)，其中連動機構(gòu)拉回或推開連桿，使擋塊挾持或松脫多邊形框架。本實用新型之另一態(tài)樣為一種組裝多邊形框架的裝置，包含基板、轉(zhuǎn)盤座、轉(zhuǎn)盤、 多個擋塊與多個連桿?；逵靡猿休d具有多個邊框之多邊形框架。轉(zhuǎn)盤座設(shè)置于基板之一表面，盤座之中心與多邊形框架之形心重迭。轉(zhuǎn)盤樞接于轉(zhuǎn)盤座，具有多個弧形導軌環(huán)繞中心分布，其中每一弧形導軌之第一端至中心的距離小于第二端至中心的距離。連桿之一端定位于弧形導軌中，擋塊連接于連桿之另一端并凸出于基板之另一表面，多邊形框架位于擋塊之間。當連桿之該端定位于弧形導軌之第一端時，擋塊挾持多邊形框架而壓迫邊框向形心移動。當連桿之該端定位于弧形導軌之第二端時，擋塊相對于形心張開而松脫多邊形框架。組裝多邊形框架的裝置更包含多個定位柱，連接連桿之該端與轉(zhuǎn)盤座，并位于弧形導軌之中。組裝多邊形框架的裝置更包含連接于轉(zhuǎn)盤之把手，以相對轉(zhuǎn)盤座轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤。其中基板具有凹陷部，轉(zhuǎn)盤座位于凹陷部中。基板更包含多個滑槽，連桿位于滑槽之中。擋塊具有缺口面對形心之缺口，缺口之形狀對應(yīng)于邊框構(gòu)成之轉(zhuǎn)角的形狀。連桿之另一端具有凸塊，擋塊具有凹槽以分別與凸塊卡合。參照圖2A與圖2B，其分別繪示本實用新型的組裝多邊形框架的裝置第一實施例實施前后的示意圖。組裝多邊形框架的裝置200包含有基板210、連動機構(gòu)220，多個擋塊 230以及多個連桿M0。連動機構(gòu)220設(shè)置于基板210上，擋塊230對應(yīng)于多邊形框架100 之轉(zhuǎn)角設(shè)置。連桿240呈放射狀地排列，連桿240連接擋塊230與連動機構(gòu)220。圖2A中，多邊形框架100先置放在基板210上，擋塊230對應(yīng)于多邊形框架100轉(zhuǎn)角設(shè)置，此時，擋塊230與多邊形框架100之間具有間距d。此階段的多邊形框架100僅為邊框120套裝于框本體110上，由于多邊形框架100尚未組裝完全，因此在相鄰兩邊框120 之間仍有些許空隙g，且邊框120未能與框本體110精確定位。圖2B中，操作連動機構(gòu)220，通過連動機構(gòu)220拉回連桿M0，使得擋塊230向多邊形框架100的形心移動多邊形框架100。擋塊230更向多邊形框架100的形心推擠邊框 120，邊框120受到擠壓而向形心移動直至邊框120之間緊密接觸為止。此時，相鄰兩邊框 120之間已無明顯空隙，而邊框120亦精確地定位于框本體110上，以利于后續(xù)鎖螺絲等組
裝工序。待螺絲鎖固完成之后，便可再次操作連動機構(gòu)220，推開連桿M0，使得擋塊230相對于多邊形框架100張開回到如圖2A所示之狀態(tài)而松脫多邊形框架100，便于取出組裝完成的多邊形框架100以及放入下一組多邊形框架100。連動機構(gòu)220可以同步地拉回或是推開連桿MO，以改變連桿240末端之擋塊230 的位置，使得多邊形框架100之邊框120可以同步地向形心擠壓，以準確且有效率地相對定位邊框120與框本體110。其中基板210的形狀可以與多邊形框架100的形狀相同或是不同，基板210中可更具有滑槽212，連桿240位于滑槽212之中，以限定連桿MO的移動方向。連桿240放射狀地以連動機構(gòu)220為軸心向外延伸，連桿MO的延伸方向指向多邊形框架100之轉(zhuǎn)角的方向。擋塊230上具有面向多邊形框架100之缺口 232，缺口 232的形狀對應(yīng)于多邊形框架 100之邊框120所構(gòu)成之轉(zhuǎn)角的形狀，舉例而言，本實施例中的多邊形框架100為正三角形， 則缺口 232的夾角約為60度。連桿240上具有凸塊M2，擋塊230之底面則具有凹槽234， 凸塊242與凹槽234卡合以定位擋塊230于連桿240上。此外，更可透過膠粘劑或是螺絲將擋塊230固定于連桿240上。多邊形框架100為至少三邊的多邊形，多邊形框架100可以是但不限于正多邊形。圖3繪示本實用新型的組裝多邊形框架的裝置第二實施例的剖面圖。組裝多邊形框架的裝置300包含有基板310、轉(zhuǎn)盤座320、轉(zhuǎn)盤330、連桿340、以及多個擋塊350?；?310用以放置多邊形框架100。基板310具有凹陷部318，以容置轉(zhuǎn)盤座320與轉(zhuǎn)盤330。轉(zhuǎn)盤座320則是設(shè)置于基板310之一面312，且轉(zhuǎn)盤座320的中心與多邊形框架100之形心重迭。轉(zhuǎn)盤330樞接于轉(zhuǎn)盤座320上?；?10中具有滑槽316開口至凹陷部318，連桿340 設(shè)置于滑槽316之中。連桿340之一端定位于轉(zhuǎn)盤330上，連桿340之另一端與擋塊350 連接，擋塊350更凸出于基板310。在此實施例中，擋塊350可以凸出于基板310的另一表面314，以定義出容置空間。其中多邊形框架100位于基板310之另一表面314上，并位于擋塊350之間的容置空間中。擋塊350之底面具有凹槽352，以與連桿340上之凸塊342定位。參照圖4A與圖4B，其分別繪示圖3中的組裝多邊形框架的裝置300于不同操作階段的下視圖。轉(zhuǎn)盤座320具有中心322，多邊形框架100則具有形心，多邊形框架100之形心至各頂點的距離大致相同，多邊形框架100之形心可以通過計算得到，轉(zhuǎn)盤座320之中心 322大致上與多邊形框架100之形心重迭。轉(zhuǎn)盤330具有多個弧形導軌334，弧形導軌334環(huán)繞著轉(zhuǎn)盤座320的中心322設(shè)置，連桿340之一端定位在弧形導軌334之中。每一弧形導軌334具有第一端336與第二端338，其中第一端336至中心322的距離dl小于第二端338至中心322的距離d2，而第一端336至中心322的距離dl加上連桿340之長度L大致等同于多邊形框架100之形心至轉(zhuǎn)角端點的距離。轉(zhuǎn)盤330相對于轉(zhuǎn)盤座320轉(zhuǎn)動，使得連桿340之一端在第一端336 與第二端338之間移動。其中弧形導軌334的角度與多邊形框架100之邊數(shù)有關(guān)。組裝多邊形框架的裝置300更包含有多個定位柱360(如圖3所示)，定位柱360 設(shè)置于連桿340定位于弧形導軌334之該端，定位柱360位于弧形導軌334中，以避免連桿 340之該端脫離弧形導軌334。在一實施例中，定位柱360可以為具有彈性之材料，定位柱 360更可選擇性地固定在轉(zhuǎn)盤座320上，以連接連桿340與轉(zhuǎn)盤座320，透過具有彈性的定位柱360容許連桿340的位移?；蛘撸诹硪粚嵤├?，連桿340 —端之定位柱360僅套裝于弧形導軌334中用以避免脫離弧形導軌334，連桿340之位移方向由滑槽316限制。組裝多邊形框架的裝置300可更包含有把手370，把手370連接至轉(zhuǎn)盤330，以方便使用者施力轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤330。每一個擋塊350具有面對多邊形框架100形心之缺口 354，缺口 354的形狀對應(yīng)于多邊形框架100之邊框120構(gòu)成之轉(zhuǎn)角的形狀。如圖4A所示，當連桿340之該端位于弧形導軌334的第一端336時，第一端336 與中心322的距離dl較小，而當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤330后，如圖4B所示，當連桿340之該端位于弧形導軌334之第二端338時，第二端338與中心322的距離d2較大。換言之，當連桿340之該端位于弧形導軌334之第二端338時(如圖4B所示)，從轉(zhuǎn)盤座320之中心322至擋塊350的總距離為距離d2加上連桿340長度L，會大于多邊形框架100之形心至轉(zhuǎn)角的距離，即擋塊350所定義的空間會大于多邊形框架100之尺寸，以方便置放多邊形框架100于基板310上。當轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤330使得連桿340之該端定位在弧形導軌334之第一端336時，(如圖4A所示)，從轉(zhuǎn)盤座320之中心322至擋塊350的總距離為距離dl加上連桿340長度 L，會等同于多邊形框架100之形心至轉(zhuǎn)角的距離，即擋塊350所定義的空間與多邊形框架 100之尺寸相同。擋塊350會挾持多邊形框架100而壓迫邊框120向形心移動。邊框120 受到擠壓向形心移動，便可使邊框120之間緊密接觸，以精確地定位邊框120之位置便于進行組裝。待組裝完成之后，可再一次地轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤330使連桿340之該端回到弧形導軌334 之第二端338 (如圖4B所示)。此時從轉(zhuǎn)盤座320之中心322至擋塊350的總距離為距離 d2加上連桿340長度L，會大于多邊形框架100之形心至轉(zhuǎn)角的距離，即擋塊350相對于多邊形框架100之形心張開而松脫多邊形框架100，而可便于取出多邊形框架100。連桿340可以被同步地拉回或是推開，使連桿340末端之擋塊350挾持或是松脫多邊形框架100。多邊形框架100之邊框120可被同步地向中心322擠壓，以準確且有效率地相對定位邊框120以利后續(xù)之組裝工序。雖然本實用新型已以一較佳實施例揭露如上，然其并非用以限定本實用新型，任何熟習此技藝的，在不脫離本實用新型之精神和范圍內(nèi)，當可作各種之更動與潤飾，因此本實用新型之保護范圍當視后附的權(quán)利要求范圍所界定的為準。
權(quán)利要求1.一種組裝多邊形框架的裝置，其特征在于包括一基板，該多邊形框架置放于該基板上；一連動機構(gòu)；所述的連動機構(gòu)設(shè)置在該基板；復數(shù)個擋塊；所述的復數(shù)個擋塊對應(yīng)該多邊形框架設(shè)置；以及復數(shù)個連桿；所述的復數(shù)個連桿連接該些擋塊與該連動機構(gòu)，該連動機構(gòu)拉回或推開該些連桿，使該些擋塊挾持或松脫該多邊形框架。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于該基板更包含復數(shù)個滑槽，該些連桿位于該些滑槽之中。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于每一該些擋塊具有一缺口面對該多邊形框架之一形心，該些缺口的形狀對應(yīng)于該些邊框構(gòu)成的轉(zhuǎn)角的形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于每一該些連桿的該另一端具有一凸塊，每一該些擋塊具有一凹槽以分別與該些凸塊卡合。
5.一種組裝多邊形框架的裝置，其特征在于包括一基板；所述的基板用以承載一多邊形框架；一轉(zhuǎn)盤座；所述的轉(zhuǎn)盤座設(shè)置在該基板之一表面，該轉(zhuǎn)盤座之一中心與該多邊形框架之一形心重迭；一轉(zhuǎn)盤；所述的轉(zhuǎn)盤樞接于該轉(zhuǎn)盤座，具有復數(shù)個弧形導軌環(huán)繞該中心分布，每一該些弧形導軌之一第一端至該中心的距離小于一第二端至該中心的距離； 復數(shù)個連桿，該些連桿之一端定位于該些弧形導軌中；以及復數(shù)個擋塊；所述的復數(shù)個擋塊連接在該些連桿之另一端并凸出于該基板，該多邊形框架位于該些擋塊之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于該些連桿之該端定位于該些弧形導軌之該第一端，該些擋塊挾持該多邊形框架向該形心移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于該些連桿的該端定位于該些弧形導軌的該第二端，該些擋塊相對于該形心張開而松脫該多邊形框架。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于還包括復數(shù)個定位柱； 所述的復數(shù)個定位柱連接該些連桿的該端與該轉(zhuǎn)盤座，并位于該些弧形導軌之中。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于還包括一把手連接于該轉(zhuǎn)盤，以相對該轉(zhuǎn)盤座轉(zhuǎn)動該轉(zhuǎn)盤。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于該基板具有一凹陷部，該轉(zhuǎn)盤座位于該凹陷部中。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于該基板更包含復數(shù)個滑槽，該些連桿位于該些滑槽之中。
12.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于每一該些擋塊具有一缺口面對該形心，該些缺口的形狀對應(yīng)于該些邊框構(gòu)成的轉(zhuǎn)角的形狀。
13.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組裝多邊形框架的裝置，其特征在于每一該些連桿之該另一端具有一凸塊，每一該些擋塊具有一凹槽以分別與該些凸塊卡合。
專利摘要本實用新型涉及一種組裝多邊形框架的裝置，包括一基板，該多邊形框架置放于該基板上；一連動機構(gòu)；所述的連動機構(gòu)設(shè)置在該基板；復數(shù)個擋塊；所述的復數(shù)個擋塊對應(yīng)該多邊形框架設(shè)置；以及復數(shù)個連桿；所述的復數(shù)個連桿連接該些擋塊與該連動機構(gòu)，該連動機構(gòu)拉回或推開該些連桿，使該些擋塊挾持或松脫該多邊形框架；本實用新型的有益效果是可以同步地壓擠多邊形框架的邊框，使邊框向中心擠壓而彼此之間緊密地接觸而可準確定位邊框，以提升多邊形框架的組裝效率。
文檔編號H05K7/18GK202043409SQ201120151360
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者謝昆宏 申請人:上海向隆電子科技有限公司