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組裝式框架的制作方法

文檔序號:8179999閱讀:293來源:國知局
專利名稱:組裝式框架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及了一種組裝式框架,屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前國內(nèi)用于低壓柜上的頂框和底框,一般是通過組裝或焊接等方式將框的各邊連在一起形成一個(gè)整框,而這些方式不但耗費(fèi)工時(shí),而且連接后的框架各邊之間存在應(yīng)力,所以后期在外力的作用下容易變形,影響了開關(guān)柜的機(jī)械和電氣性能,給開關(guān)柜的正常使用帶來了極大的難度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種尺寸精確,不易變形的組裝式框架。
為了解決上述問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種組裝式框架,該框架通過鍍鋅鋼板經(jīng)剪切、沖壓、彎制一次成型,各邊邊緣設(shè)有經(jīng)兩次直角彎曲而成的二次折邊。
本發(fā)明的有益效果是1、避免了組裝和焊接工藝造成的框架變形和尺寸偏差。
2、解決了多工種作業(yè)造成的工時(shí)浪費(fèi)的問題,省去了焊接或組裝工序及相關(guān)輔材。


圖1是組裝式框架的主視圖;圖2是組裝式框架的側(cè)視圖;圖3是組裝式框架的俯視圖;圖中1、框架 1’、二次折邊具體實(shí)施方式
一種組裝式框架,用于電控柜的頂框和底框,該框架主要是通過鍍鋅鋼板經(jīng)剪切、沖壓、彎制一次成型,省去了組裝或焊接等工藝的工序。
本發(fā)明的工藝流程為1)先將鍍鋅鋼板放置于剪床上,通過剪床剪切成規(guī)定大小的方形鋼板;2)將剪好的方形鋼板置于沖床上,按相應(yīng)頂框或底框的規(guī)格進(jìn)行沖壓打孔;3)在折床上折邊,框架1的各邊邊緣設(shè)有經(jīng)兩次直角彎曲而成的二次折邊1’,框架是開關(guān)柜柜體的主要部件,通過本發(fā)明生產(chǎn)的組裝式框架可以使開關(guān)柜的頂框和底框的對角線尺寸無偏差,由于是一次成型,框架之間不存在應(yīng)力,在外力作用下也不容易變形,從而提高了開關(guān)柜的整體性能和強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種組裝式框架,其特征在于,該框架通過鍍鋅鋼板經(jīng)剪切、沖壓、彎制一次成型,各邊邊緣設(shè)有經(jīng)兩次直角彎曲而成的二次折邊。
全文摘要
本發(fā)明涉及了一種組裝式框架,用于頂框、底框,該框架通過鍍鋅鋼板經(jīng)剪切、沖壓、彎制一次成型,各邊邊緣設(shè)有經(jīng)兩次直角彎曲而成的二次折邊。解決了組裝和焊接等連接方式造成的框架變形、尺寸偏差、影響開關(guān)柜的整體性能及強(qiáng)度等問題。
文檔編號H05K5/02GK101028679SQ20071001085
公開日2007年9月5日 申請日期2007年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月6日
發(fā)明者孫耀輝, 張豐睿, 王世震, 陳大寧, 黃耀陽 申請人:遼寧華冶集團(tuán)發(fā)展有限公司
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