專利名稱：一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲。
背景技術(shù)：
井式爐、連續(xù)作業(yè)爐在熱處理單位應(yīng)用較廣，但井式爐加熱速度慢，操作不方便， 連續(xù)作業(yè)爐電阻絲故障率高，維修不方便成為熱處理行業(yè)的共識(shí)。目前無(wú)論是井式爐還是連續(xù)作業(yè)電阻爐都存在前區(qū)(升溫區(qū))升溫速度慢，前區(qū)(升溫區(qū))與中區(qū)(保溫區(qū))之間電阻絲易損壞的通病。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題提供一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，在保證三相平衡和額定電器功率的前提下，適當(dāng)加大前區(qū)電阻絲直徑，縮小前區(qū)與中區(qū)溫度設(shè)定之間差值，使用改進(jìn)后的電阻絲設(shè)備，其維修率明顯降低，升溫速度也比原來(lái)有所加快。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，具有電阻絲，所述電阻絲分為前區(qū)電阻絲、過渡區(qū)電阻絲I、中區(qū)電阻絲、過渡區(qū)電阻絲II和落料區(qū)電阻絲，所述前區(qū)電阻絲的直徑大于中區(qū)電阻絲的直徑。所述前區(qū)電阻絲的直徑為6mm，所述中區(qū)電阻絲的直徑為5mm。所述過渡區(qū)電阻絲I、過渡區(qū)電阻絲II和落料區(qū)電阻絲的直徑均為5. 5mm。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比通過對(duì)電阻絲的改進(jìn)，在用相同設(shè)備時(shí)其產(chǎn)出成品率較以前增長(zhǎng)22%，故障維修率較以前降低了 69%，提高了設(shè)備熱效率，節(jié)約了資源，同一爐不同溫度場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，零件生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)效率大幅提高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1描述本實(shí)用新型的一種實(shí)施例。一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，具有電阻絲1，電阻絲1分為前區(qū)電阻絲2、過渡區(qū)電阻絲I 3、中區(qū)電阻絲4、過渡區(qū)電阻絲II 5和落料區(qū)電阻絲6，前區(qū)電阻絲2的直徑大于中區(qū)電阻絲4的直徑。前區(qū)電阻絲2的直徑為6mm，中區(qū)電阻絲4的直徑為5mm。過渡區(qū)電阻絲I 3、過渡區(qū)電阻絲II 5和落料區(qū)電阻絲6的直徑均為5. 5mm。電阻絲改進(jìn)前后數(shù)據(jù)對(duì)照表1改進(jìn)后電爐絲參數(shù)表參數(shù)前區(qū)中區(qū)過渡區(qū)、落料區(qū)絲徑(毫米)655. 5中徑(毫米)353535展長(zhǎng)(毫米)54. 3456. . 2254. 2電阻(歐姆)2. 684. 033. 2重量(千克)32.823. 454. 7數(shù)量(支)121224功率(KW)906070引出棒規(guī)格厚&寬12鉆08.2孔通過應(yīng)用改進(jìn)后的電阻絲的工作設(shè)備維修率明顯降低，升溫速度也比原來(lái)有所加快，下表為2004 2006與2007 2009年設(shè)備維修記錄統(tǒng)計(jì)表和同一設(shè)備產(chǎn)品班產(chǎn)統(tǒng)計(jì)表。電阻絲改進(jìn)前后數(shù)據(jù)對(duì)照表2
時(shí)間技術(shù)狀態(tài)年代平均班產(chǎn)統(tǒng)計(jì) (8小時(shí))單位能耗統(tǒng)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)煤故障維修率統(tǒng)計(jì)(年度維修總工時(shí)/年度生產(chǎn)總工時(shí))電阻絲維修率 (年度損壞次數(shù) /年度加工時(shí)間)改進(jìn)引J200432360. 0730. 20%0. 004%o200531200. 0720. 22%0. 0038%200630180. 0750. 26%0. 0042%0改進(jìn)后200741620. 0460. 13%0. 0011%200844310. 0390. 11%0. 0009%o200943660. 0410. 11%0. 0007%o通過對(duì)電阻爐的電阻絲的改進(jìn)，在我們用相同的設(shè)備產(chǎn)出成品率較以前增長(zhǎng) 22%，故障維修率較以前降低了 69%，提高了設(shè)備熱效率，節(jié)約了資源，同一爐不同溫度場(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定，零件生產(chǎn)周期有所縮短，生產(chǎn)效率也大幅提高。以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，具有電阻絲(1)，所述電阻絲(1)分為前區(qū)電阻絲 O)、過渡區(qū)電阻絲I (3)、中區(qū)電阻絲0)、過渡區(qū)電阻絲II (5)和落料區(qū)電阻絲(6)，其特征在于所述前區(qū)電阻絲O)的直徑大于中區(qū)電阻絲的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，其特征在于所述前區(qū)電阻絲O)的直徑為6mm，所述中區(qū)電阻絲(4)的直徑為5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，其特征在于所述過渡區(qū)電阻絲I (3)、過渡區(qū)電阻絲II (5)和落料區(qū)電阻絲(6)的直徑均為5. 5mm。
專利摘要提供一種齒輪工件作業(yè)爐用電阻絲，所述電阻絲分為前區(qū)電阻絲、過渡區(qū)電阻絲Ⅰ、中區(qū)電阻絲、過渡區(qū)電阻絲Ⅱ和落料區(qū)電阻絲，所述前區(qū)電阻絲的直徑大于中區(qū)電阻絲的直徑。本實(shí)用新型在保證三相平衡和額定電器功率的前提下，適當(dāng)加大前區(qū)電阻絲直徑，縮小前區(qū)和中區(qū)間溫度設(shè)定之間差值，使用改進(jìn)后的電阻絲設(shè)備，其維修率明顯降低，升溫速度也比原來(lái)有所加快。
文檔編號(hào)H05B3/64GK201967163SQ201120035640
公開日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者李剛, 洪蘭秀, 谷俊, 谷遠(yuǎn)東 申請(qǐng)人:江蘇中力齒輪有限公司