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輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿的制作方法

文檔序號(hào):8051980閱讀:424來源:國知局
專利名稱:輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及扒桿,具體為輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿。
背景技術(shù)
目前電網(wǎng)中有大量線路需要結(jié)合停電計(jì)劃加裝的避雷器,220kV線路需加裝避雷器的間隔多達(dá)374個(gè),外加IlOkV需加裝的間隔數(shù)量更多,加裝規(guī)模大。大部分所需加裝避雷器的場(chǎng)地狹小并都是松軟土質(zhì)地或是沙礫石地,其他施工車輛根本無法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工,現(xiàn)為了保證電網(wǎng)的安全穩(wěn)定可靠性和減少變電站倒換操作的誤操作機(jī)會(huì),電力系統(tǒng)是盡量減少設(shè)備停電范圍,時(shí)間和次數(shù)。這對(duì)我們?cè)诟鼡Q或增加一次設(shè)備時(shí)的安全距離和施工時(shí)間也都有了一定的限制和要求,而大部分一次設(shè)備上方都有母線,基礎(chǔ)所在地面也都是松軟的土質(zhì)地或是沙礫石地,在保證安全距離的前題下其他施工車輛也根本無法進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工,使用原有的木扒桿時(shí)須人工樹立,由于自重過大,扒桿在人工樹立過程中耗時(shí)耗力極容易發(fā)生誤觸帶電設(shè)備。且原有木扒桿工作效率低,載重小,嚴(yán)重影響了施工進(jìn)度和安全。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,以解決上述背景技術(shù)中的缺點(diǎn)。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)
輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,包括失壓自保持液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)、鈦板、鈦板吊臂、不銹鋼絲繩、主鈦管、吊葫蘆、主鈦管、鈦棒、定位抱箍、液壓機(jī)構(gòu)、高壓輸油管、底座,鋼絲繩過載保護(hù),扒桿自立轉(zhuǎn)向輪,鋼絲繩導(dǎo)向輪,鋼絲繩有序排放裝置,所述液壓馬達(dá)與轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)通過軸連接,所述液壓馬達(dá)和轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)固定在鈦板吊臂上,所述鈦板吊臂下安裝有鈦板,所述不銹鋼絲繩套在轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)上,所述不銹鋼絲繩下部套有吊葫蘆,所述鈦板焊接在主鈦管的上部, 所述主鈦管中部的連接處焊接有鈦板,所述側(cè)鈦管位于主鈦管的外部,所述鈦棒焊接在側(cè)鈦管之間,所述定位抱箍套在側(cè)鈦管上,所述側(cè)鈦管的底部焊接有底座,所述高壓輸油管將液壓機(jī)構(gòu)和液壓馬達(dá)連接在一起,所述高壓輸油管位于側(cè)鈦管圍成的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部,所述高壓輸油管端部上安裝有鋼絲繩過載保護(hù),所述定位抱箍上安裝有扒桿自立轉(zhuǎn)向輪,所述液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有鋼絲繩導(dǎo)向輪,所述鋼絲繩有序排放裝置位于鋼絲繩導(dǎo)向輪側(cè)邊,所述不銹鋼絲繩的導(dǎo)向有序排放轉(zhuǎn)揚(yáng)裝置。本發(fā)明的技術(shù)原理為扒桿由質(zhì)量輕、比強(qiáng)度和比剛度高、耐腐蝕、抗疲勞的鈦合金材料制成,便于運(yùn)輸和就位。利用定位滑輪、杠桿原理使扒桿自立,采用扒桿上臂轉(zhuǎn)動(dòng)、液壓起吊的方法起吊安裝設(shè)備精確就位。采用小型液壓擺線馬達(dá)體積小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊、 轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)范圍廣,無需變速機(jī)構(gòu),失壓自保持,啟動(dòng)壓力低,換向方便,動(dòng)作控制準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)作為起吊動(dòng)力來保證施工操作安全,準(zhǔn)確。有益效果本發(fā)明質(zhì)量輕、比強(qiáng)度和比剛度高、耐腐蝕、抗疲勞,安全穩(wěn)定可靠,操作靈活;最大起吊能力可達(dá)800公斤,最大起吊高度為8米;無需人工樹力和機(jī)械化起吊設(shè)備;可在其他機(jī)械施工車輛無法保證電力施工安全要求和無法進(jìn)入的狹窄場(chǎng)地進(jìn)行安全施工作業(yè),不受任何場(chǎng)地限制,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng);利用扒桿框架結(jié)構(gòu)還可進(jìn)行登高作業(yè);運(yùn)輸方便,省力, 使用一臺(tái)人貨兩用輕型工具車由倆人便可將扒桿運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)吊安裝設(shè)備;省時(shí),省力,安全。


圖1為本發(fā)明的的正視圖。圖2為本發(fā)明的的俯視圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。參見圖1、圖2,輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿的正視圖、輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿的俯視圖,輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,包括失壓自保持液壓馬達(dá)1、轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)2、鈦板3、鈦板吊臂4、不銹鋼絲繩5、主鈦管6、吊葫蘆7、主鈦管8、鈦棒9、定位抱箍10、液壓機(jī)構(gòu)11、高壓輸油管12、底座13,鋼絲繩過載保護(hù)14,扒桿自立轉(zhuǎn)向輪15,鋼絲繩導(dǎo)向輪16, 鋼絲繩有序排放裝置17,所述液壓馬達(dá)1與轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)2通過軸連接,所述液壓馬達(dá)1和轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)2固定在鈦板吊臂4上,所述鈦板吊臂4下安裝有鈦板3,所述不銹鋼絲繩5套在轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī) 2上,所述不銹鋼絲繩5下部套有吊葫蘆7,所述鈦板3焊接在主鈦管6的上部,所述主鈦管 6中部的連接處焊接有鈦板3,所述側(cè)鈦管8位于主鈦管6的外部,所述鈦棒9焊接在側(cè)鈦管8之間,所述定位抱箍10套在側(cè)鈦管8上,所述側(cè)鈦管8的底部焊接有底座13,所述高壓輸油管12將液壓機(jī)構(gòu)11和液壓馬達(dá)1連接在一起,所述高壓輸油管12位于側(cè)鈦管8圍成的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部,所述高壓輸油管12端部上安裝有鋼絲繩過載保護(hù)14,所述定位抱箍10 上安裝有扒桿自立轉(zhuǎn)向輪15,所述液壓機(jī)構(gòu)11內(nèi)部安裝有鋼絲繩導(dǎo)向輪16,所述鋼絲繩有序排放裝置17位于鋼絲繩導(dǎo)向輪16側(cè)邊,所述不銹鋼絲繩5的導(dǎo)向有序排放轉(zhuǎn)揚(yáng)裝置。輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿樹立操作時(shí),啟動(dòng)液壓機(jī)構(gòu)11,液壓機(jī)構(gòu)11通過高壓輸油管12輸送液壓油使馬達(dá)1驅(qū)動(dòng),從而來控制轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)2帶動(dòng)不銹鋼絲繩5自立和起吊安裝設(shè)備。為減輕扒桿自重和達(dá)到最大起吊能力為5米桿長800公斤,8米桿長400公斤的要求我們通過各個(gè)金屬材料性能比較和理論計(jì)算最后才選用密度只有“高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼”密度 60%,抗彎強(qiáng)度比“高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼”大的鈦合金材來制作扒桿。為了使被吊設(shè)備就位靈活,準(zhǔn)確,我們將起吊動(dòng)力裝置安裝在吊臂上方制作吊臂轉(zhuǎn)動(dòng)裝置6,如下圖所示以便吊臂的水平轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,這樣便可讓被吊設(shè)備做360度水平轉(zhuǎn)動(dòng)和上下垂直運(yùn)動(dòng)。為了使扒桿能自立并固定在設(shè)備基座上。我們?cè)O(shè)計(jì)制作了利用設(shè)備基座做支點(diǎn), 啟動(dòng)吊臂上動(dòng)力收縮鋼絲繩讓扒桿自立固定于設(shè)備基座上的扒桿自立裝置15。由于鈦合金彈性摸量小,我們將鈦合金扒桿制作成三角型框架結(jié)構(gòu)來增加整個(gè)扒桿的穩(wěn)定性。
為確保扒桿在變電站帶電設(shè)備區(qū)內(nèi)安全運(yùn)輸和復(fù)雜地型場(chǎng)地使用,我們將扒桿制做成上,中,下三部分,以便扒桿省力地與帶電設(shè)備保持足夠安全距離運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組裝就位,
上節(jié)包括起吊動(dòng)力裝置長2米,重37公斤。中節(jié),下節(jié)長度分別為3米,重量分別為16 公斤。為了適應(yīng)110KV,220KV變電站設(shè)備的起吊高度,扒桿可分別組合成相應(yīng)的5米,8米高度進(jìn)行吊裝。為了使扒桿在起吊設(shè)備安裝就位時(shí)動(dòng)作精確,可靠,操作方便和防止施工人員觸電受傷,我們使用結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)速可調(diào),無需變速機(jī)構(gòu),動(dòng)作控制準(zhǔn)確可靠,輸出扭矩為 490N.M,重量只有6公斤的小型液壓擺線馬達(dá)作為起吊動(dòng)力。為確保吊繩達(dá)到400公斤許用拉力的要求,我們選擇兩根304 (7X19-6. 4)不銹鋼絲繩作為載重吊繩同時(shí)起吊重物。為了防止起重鋼絲繩被卡和磨損,我們專門設(shè)計(jì)制作了鋼絲繩導(dǎo)向有序排放轉(zhuǎn)揚(yáng)裝置,為確保扒桿在起吊設(shè)備時(shí)安全,可靠,穩(wěn)定,我們?cè)诎菞U操作系統(tǒng)中安裝了重量過載保護(hù)和失壓自保持保護(hù)裝置。本發(fā)明完全可取代其他機(jī)械吊裝車輛對(duì)110KV,35KV變電站所有(除斷路器以夕卜)一次配電設(shè)備和220KV變電站所有(除斷路器,電流互感器以外)一次配電設(shè)備的吊裝使用,減少因變電站為保證其他機(jī)械施工車輛施工安全而需設(shè)備停電的范圍,提高系統(tǒng)的安全穩(wěn)定性,同時(shí)也節(jié)約大量的施工成本并能確保施工安全。利用本發(fā)明作業(yè),用時(shí)3小時(shí)除工作負(fù)責(zé)人以外,2人便可吊裝完畢一組220KV避雷器或其他電氣設(shè)備,極大提高了現(xiàn)場(chǎng)的安全性和工作效率。扒桿運(yùn)輸費(fèi)用低,使用一臺(tái)人貨兩用輕型工具車便可將扒桿運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。節(jié)省起重吊車費(fèi)用,按每天1200元/臺(tái),高空作業(yè)車費(fèi)用,每天1000元/臺(tái)和減少2人的人工費(fèi)用,每天300元/人算,一天共計(jì)節(jié)約施工費(fèi)用=1200+1000+2X3004800 元。就我分局以往2010年的施工量計(jì)算每年可為我分局節(jié)約50萬以上施工費(fèi)用。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn),本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi),本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,包括失壓自保持液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)、鈦板、鈦板吊臂、 不銹鋼絲繩、主鈦管、吊葫蘆、主鈦管、鈦棒、定位抱箍、液壓機(jī)構(gòu)、高壓輸油管、底座,鋼絲繩過載保護(hù),扒桿自立轉(zhuǎn)向輪,鋼絲繩導(dǎo)向輪,鋼絲繩有序排放裝置,其特征在于,所述液壓馬達(dá)與轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)通過軸連接,所述液壓馬達(dá)和轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)固定在鈦板吊臂上,所述鈦板吊臂下安裝有鈦板,所述不銹鋼絲繩套在轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)上,所述不銹鋼絲繩下部套有吊葫蘆,所述鈦板焊接在主鈦管的上部,所述主鈦管中部的連接處焊接有鈦板,所述側(cè)鈦管位于主鈦管的外部,所述鈦棒焊接在側(cè)鈦管之間,所述定位抱箍套在側(cè)鈦管上,所述側(cè)鈦管的底部焊接有底座。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,其特征在于,所述高壓輸油管將液壓機(jī)構(gòu)和液壓馬達(dá)連接在一起,所述高壓輸油管位于側(cè)鈦管圍成的筒狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部, 所述高壓輸油管端部上安裝有鋼絲繩過載保護(hù),所述定位抱箍上安裝有扒桿自立轉(zhuǎn)向輪, 所述液壓機(jī)構(gòu)內(nèi)部安裝有鋼絲繩導(dǎo)向輪,所述鋼絲繩有序排放裝置位于鋼絲繩導(dǎo)向輪側(cè)邊,所述不銹鋼絲繩的導(dǎo)向有序排放轉(zhuǎn)揚(yáng)裝置。
全文摘要
輕便自立鈦合金液壓吊裝扒桿,包括液壓馬達(dá)、轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)、鈦板、鈦板吊臂、不銹鋼絲繩、主鈦管、吊葫蘆、側(cè)鈦管、鈦棒、定位抱箍、液壓機(jī)構(gòu)、高壓輸油管、底座,其特征在于,所述液壓馬達(dá)與轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)通過軸連接,所述液壓馬達(dá)和轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)固定在鈦板吊臂上,所述鈦板吊臂下安裝有鈦板,所述不銹鋼絲繩套在轉(zhuǎn)場(chǎng)機(jī)上,所述不銹鋼絲繩下部套有吊葫蘆,所述鈦板焊接在主鈦管的上部,所述主鈦管中部的連接處焊接有鈦板,所述側(cè)鈦管位于主鈦管的外部,所述鈦棒焊接在側(cè)鈦管之間,所述定位抱箍套在側(cè)鈦管上。本發(fā)明作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)適應(yīng)性強(qiáng),無需人工樹立和人力起吊設(shè)備,被吊設(shè)備就位靈活,操作準(zhǔn)確。質(zhì)量輕巧,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,操作靈活,安全可靠,運(yùn)輸方便省力。
文檔編號(hào)B66C23/18GK102491187SQ20111038099
公開日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月25日
發(fā)明者李能 申請(qǐng)人:湖南省電力公司超高壓管理局
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