專利名稱：用于液壓機(jī)的壓墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于液壓機(jī)的壓墊，包括不透流體的第一層和與第一層連接的第二層，第一層具有彈性體材料和與彈性體材料連接的纖維，第二層同樣不透流體。
背景技術(shù)：
這樣的壓墊已由EP0235582A2公開。已知的壓墊應(yīng)該尤其在制造用于印制電子電路的多層柔性印刷電路板時(shí)應(yīng)用在所謂的高壓壓力機(jī)中。用于電子印刷電路板材料制造的壓墊在利用高壓(達(dá)到約1000牛頓/平方厘米或者100巴)和同時(shí)的高溫(達(dá)到約 2200C )的情況下按照層壓工藝來制造。夾層結(jié)構(gòu)的壓墊包含例如呈中央玻璃纖維布形式的纖維加強(qiáng)層，用于減小在壓制作業(yè)中以及卸下加工好的壓制品以及裝上新的壓制坯時(shí)的變形，進(jìn)而延長壓墊的使用壽命。此外，對于用于印刷電路板制造的壓墊，通常在表面設(shè)置例如呈聚四氟乙烯(PTFE)膜形式的抗附著層。而且重要的是，在這種高壓壓墊的使用過程中，防止纖維或顆粒從壓墊中磨掉，因?yàn)檫@樣的磨損會污染印刷電路板材料，進(jìn)而將導(dǎo)致質(zhì)量下降，甚至導(dǎo)致印刷電路板在技術(shù)上不可用。此外，壓墊也經(jīng)常被用在制造帶有涂覆表面的木質(zhì)材料加工領(lǐng)域中。這樣的層壓品首先被用在家俱生產(chǎn)領(lǐng)域且作為地板材料。因此，例如在木纖維板(刨花板或MDF板)上施加呈帶有不同裝飾(仿木花紋、仿瓷磚裝飾、仿石花紋等)的耐磨塑料膜形式的裝飾層。 裝飾層和由纖維板構(gòu)成的基板材料之間的連接一般采用三聚氰胺樹脂來實(shí)現(xiàn)，三聚氰胺樹脂在壓力和溫度的作用下(達(dá)到50巴或500牛頓/平方厘米的壓制壓力和達(dá)到220°C的壓制溫度)被送入層壓壓力機(jī)以便固化。不僅在將壓墊用在印刷電路板制造領(lǐng)域時(shí)，而且在將裝飾層敷設(shè)到纖維材料時(shí)， 壓墊的作用都是補(bǔ)償液壓機(jī)區(qū)域中的厚度誤差或者說高度誤差。這種厚度誤差或高度誤差因尺寸不同而出現(xiàn)在壓制品區(qū)域(纖維板或裝飾膜或印刷電路板初始材料)中，但主要在壓力機(jī)區(qū)域中。因此，壓制設(shè)備的可加熱壓板的尺寸一般為幾米，從而除制造公差外，還出現(xiàn)由在壓制作業(yè)中的不同溫度分布引起的板翹曲問題。在兩側(cè)與壓制品接觸的所謂壓板中，也可能出現(xiàn)尺寸公差。因此，壓墊的第一重要特性在于補(bǔ)償“加熱板-壓板-壓制品-壓板-加熱板”體系區(qū)域內(nèi)的這種尺寸公差。為了能長期不損傷壓墊地實(shí)施這樣的厚度補(bǔ)償措施，壓墊必須有足夠高的彈性，就是說彈簧性能，它在壓力卸載后又自動回復(fù)至其初始形狀。一般，彈性體材料被用在已知的壓墊中，用于獲得期望的彈簧性能。尤其是硅酮彈性體材料或者含氟彈性體材料或含氟硅酮彈性體材料經(jīng)常被用在壓墊中，因?yàn)槠渚哂袃?yōu)良的耐熱性以及耐受不同化學(xué)物質(zhì)的性能。因?yàn)樵趬簤|需要能按期望使熱從加熱板經(jīng)壓墊和壓板快速一般只流入壓制品的優(yōu)良導(dǎo)熱性，所以壓墊通常具有由導(dǎo)熱性良好的材料構(gòu)成的組成部分，尤其是由金屬構(gòu)成的部分。通常，為此采用銅和/或黃銅和/或不銹鋼和/或其它金屬合金。原則上，在已知的壓墊中要分為涉及紡織平面織物的壓墊和具有封閉材料層的壓墊。包括封閉的材料層的壓墊例如由DE2319593A或者EP1300235A公開。為了在高的壓制壓力下以及在操作壓墊時(shí)能保證其長期完整，在所用的硅酮彈性體材料中埋有例如由銅絲構(gòu)成的襯布。為了提高導(dǎo)熱性，在根據(jù)EP1300235A的壓墊中規(guī)定了金屬襯布在表面上高出彈性體材料。為進(jìn)一步提高導(dǎo)熱性，也可以在彈性體材料中加入導(dǎo)熱性更高的顆粒(金屬粉，石英粉)。如上所述，此外許多壓墊可以是紡織平面織物，它們尤其可以呈織造織物、 針織物或纖維網(wǎng)形式。通過這種方式，僅因?yàn)閴簤|或者在其中加工出的絲線的幾何形狀，保證了良好的形狀變化能力和進(jìn)而良好的厚度補(bǔ)償性。這主要適用在絲線沿橫向于其縱軸線的方向具有高的固有彈性時(shí)，尤其是當(dāng)由彈性體材料構(gòu)成時(shí)或具有抗拉芯線(由金屬或人造纖維構(gòu)成)時(shí)，芯線用彈性體材料包皮。這種壓墊例如由EP0735949A、EP1136248A和 EP1779999A以織造壓墊的形式公開?；卺樋椘返膲簤|尤其在EP1033237A、EP1040910A 和EP1040909A中被公開。為了給壓墊提供非常出色的漸進(jìn)彈性，從EP1386723A中知道了采用以彈性體材料交替包纏的絲線，其彈性橫向于絲線縱軸線交替地增大或減小。而且，還知道了壓墊或者壓墊-壓板組合體，其中，壓墊的組合空腔或者該組合體用在壓力機(jī)工作溫度下為流態(tài)的材料填充(EP2189276)。這種根據(jù)DE2319593A的墊狀壓墊的缺點(diǎn)是其剛性較高而逐點(diǎn)彈性較差。而呈平面織物形式的壓墊的制造成本比較昂貴。尤其當(dāng)采用包皮絲線時(shí)，更是如此，還可能采用不同類型的包皮絲線，在這里，在第一步中必須在擠出過程中給芯線材料敷設(shè)包皮的彈性體材料。在第二步中進(jìn)行的紡織技術(shù)加工(織造或編織)再次要求高昂成本，因?yàn)樗庸さ膹椥泽w材料絲線或者金屬絲與典型的紡織品不同要困難許多且以較低的速度來加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題，提供一種壓墊，它的特點(diǎn)是具有良好的漸進(jìn)彈性且同時(shí)能盡量簡單地制造。基于上述類型的壓墊，上述技術(shù)問題是這樣得以解決的，S卩，第一層在其靠近第二層的側(cè)面上配設(shè)有多個(gè)通道，至少在壓力機(jī)工作溫度可流動的物料位于該通道內(nèi)并且所述通道至少通過第二層被不透流體地封閉。通過所述通道的布局結(jié)構(gòu)和尺寸，可以非常簡單獨(dú)立地調(diào)節(jié)出墊板在其整個(gè)表面范圍的彈性特性。通過一方面是彈性體材料的彈性特性且另一方面是在壓力機(jī)工作溫度可流動的在通道內(nèi)的物料的彈性特性，本發(fā)明的墊板特性也可以在很寬廣的范圍內(nèi)變化。此外，在壓墊的不同區(qū)域中實(shí)現(xiàn)不同效力的彈性是簡單可行的。根據(jù)一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，除了第一和第二層外還設(shè)有第三層，第三層在第一層的遠(yuǎn)離第二層的側(cè)面上與第一層連接并且同樣是不透流體的，其中或是第一層也在其面對第三層的側(cè)面設(shè)有多個(gè)其它通道和/或第三層在其面對第一層的側(cè)面配設(shè)有多個(gè)其它通道。 在后者情況下，第三層與第一層一樣，具有彈性體材料和與之連接的纖維。在任何情況下， 所述多個(gè)其它通道通過第一層和第三層之間的連接被流體密封地封閉。因此通過上述的方式，提供了兩個(gè)通道平面，由此，進(jìn)一步增加了彈性分布和彈性特性設(shè)計(jì)的可能性。典型地，本發(fā)明的壓墊根據(jù)現(xiàn)有的壓制設(shè)備為長方形并且在至少一個(gè)邊緣區(qū)、優(yōu)選四周環(huán)繞地在所有邊緣區(qū)內(nèi)沒有通道。所述至少一個(gè)邊緣的寬度取決于各加熱板規(guī)格地優(yōu)選在1厘米至20厘米之間。在上述的邊緣區(qū)里，可以通過簡單方式建立在第一層和第二層之間或者說在第一層和第三層之間的全面連貫的流體密封式連接，這是因?yàn)榭梢詫?shí)現(xiàn)比較大面積的接觸。所述邊緣區(qū)因此尤其適合在其端側(cè)方向上封閉所述通道，以便在該方向上也獲得流體密封性。特別有利的是，第一層和第二層和/或第一層和第三層相互粘結(jié)或者焊接，在這里，尤其是也可以有利地采用激光焊接或超聲波焊接技術(shù)。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選改進(jìn)方案，所述多個(gè)通道包括相互平行延伸的第一組通道，其中優(yōu)選設(shè)有同樣相互平行且垂直于第一組通道延伸的第二組通道。此時(shí)，可以使這兩組通道相互連通或不連通。因此在連通情況下，出現(xiàn)了由相互交叉且彼此連通的通道構(gòu)成的體系。于是，這些通道優(yōu)選在一個(gè)平面內(nèi)延伸，或者構(gòu)成唯一一個(gè)通道層。在兩組沒有相互連通的情況下，這些通道最好在壓墊厚度方向上看是相互間隔開的，從而得到兩個(gè)相互分開的通道層。在通道組交叉的情況下，將獲得在壓墊表面范圍內(nèi)的非常均勻的通道分布， 從而壓墊的局部彈性偏差可能很小。關(guān)于本發(fā)明壓墊的制造，所述通道可以通過原型技術(shù)尤其通過澆注或刮刻被加工到相應(yīng)的模具中，或者通過成型技術(shù)尤其通過壓印、沖壓或剪切，或者剝蝕尤其通過激光加工，或者銑削，被加工到相關(guān)的層中。為使墊板在其整個(gè)表面獲得特別好的可計(jì)算的彈性性能，一定數(shù)量的通道或者所有的通道應(yīng)該完全填充有在壓力機(jī)工作溫度下可流動的物料。 “在壓力機(jī)工作溫度下可流動的物料”應(yīng)該是指任何流體，就是說可壓縮的流體(氣體)，但也可以是任何不可壓縮的流體(液體)。物料可以在低于工作溫度的溫度下也能處于固體的物態(tài)。作為用于本發(fā)明壓墊的流體，尤其考慮空氣或其它(惰性)氣體，或者油(礦物油或合成油或其混合物)或者(惰性)液體，或者低熔點(diǎn)金屬。在此情況下，尤其是鉛或鋅或含有上述元素中的至少一種元素且在室溫下可處于固態(tài)的合金。雖然所述多個(gè)通道也可以部分不僅位于第一和第二層中，而且位于第一和第三層中，但為了能更簡單制造起見，第二層和/或第三層是厚度為10-1000微米的膜并具有聚合物或由聚合物構(gòu)成是很有利的，例如優(yōu)選聚四氟乙烯(PTFE)或含氟橡膠或硅酮彈性體材料或含氟硅酮彈性體材料。為了即便在持續(xù)變化的高壓力載荷下也能長時(shí)間保證壓墊的完整性，第一層和/或第二層和/或第三層可以具有襯布，該襯布被埋在彈性體材料中，優(yōu)選是硅酮彈性體材料或含氟彈性體材料或含氟硅酮彈性體材料或包含至少兩種上述彈性體材料的共混彈性體材料中。一種提高壓墊強(qiáng)度的措施可以在于，至少第一層所含的纖維具有耐高溫人造纖維，尤其是由芳族聚酰胺、凱夫拉、聚酯、三聚氰胺樹脂、碳、玻璃構(gòu)成的人造纖維，或者金屬絲，尤其是由黃銅、銅、不銹鋼構(gòu)成的絲。此時(shí)，纖維可以呈單纖絲或復(fù)纖絲形式，在這里，纖維優(yōu)選為若干短切纖維，其長度為1-50毫米和/或呈平面織物的形式， 尤其呈織物、編織物、針織物、無紡布或纖網(wǎng)的形式。如果彈性體材料本來就有適度的導(dǎo)熱性，則在第一層和/或第三層的彈性體材料和/或在壓力機(jī)工作溫度下可流動的物料可含有高導(dǎo)熱性顆粒，尤其是金屬粉或石英粉。 借此，可以尤其在以短周期時(shí)間工作的壓制設(shè)備中加快向壓制品傳導(dǎo)熱，結(jié)果，又能將加熱板溫度選擇為較低。典型地，所述通道的面積占壓墊總面積的面積份額為5% -50%，優(yōu)選為 10% -20%，如果所述通道按照多個(gè)通道層布設(shè)，則要考慮在所有層中的這些通道。如果這些通道相互重合地設(shè)置在多個(gè)層中，則在計(jì)算上述的面積份額時(shí)只考慮唯一一個(gè)層的通道。雖然在“無問題的”壓制設(shè)備中在加熱板或者壓板區(qū)域內(nèi)的通道分布大多是均勻的，但在存在不同壓力分布而出現(xiàn)壓制問題的壓制設(shè)備中，有意識地規(guī)定通道的不均勻分布。此時(shí)，不均勻性是這樣的構(gòu)造，在壓墊的某些區(qū)域中，相鄰?fù)ǖ赖南嗷ラg距大于或小于在壓墊其余區(qū)域中的通道相互間距，和/或在壓墊的某些區(qū)域中，通道尺寸且尤其是其寬度和/或深度大于或小于在壓墊的其它區(qū)域內(nèi)的通道尺寸。最后，根據(jù)本發(fā)明還規(guī)定，通道寬度為5-20毫米和/或在垂直于壓墊表面的方向上測定的通道深度為1-5毫米和/或平行的相鄰的通道之間的間距為1-50毫米。


以下，將結(jié)合如圖所示的壓墊的多個(gè)實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明，其中圖1示出了熱壓機(jī)的豎截面，圖2以分解圖示出了壓墊第一實(shí)施方式的豎截面，圖3示出了壓墊第二實(shí)施方式的豎截面，圖4示出了壓墊第三實(shí)施方式的豎截面，圖5示出了根據(jù)圖3的壓墊的第一層的透視圖，圖6示出了根據(jù)圖3的壓墊的第一層的角部的俯視圖。
具體實(shí)施例方式圖1示意性示出的壓力機(jī)1關(guān)于水平中心面2是鏡面對稱結(jié)構(gòu)的并且具有兩個(gè)設(shè)有多個(gè)加熱通道3的加熱板4以及兩個(gè)金屬的壓板5，它們以其彼此面對的、尤其是有雕刻結(jié)構(gòu)的表面朝向一個(gè)居中布置的壓制品。壓制品例如是待覆層的MDF板，其在兩側(cè)面上要覆上裝飾膜，裝飾膜應(yīng)通過三聚氰胺樹脂在壓力和溫度作用下與MDF板連接。為了補(bǔ)償壓制品6內(nèi)的厚度公差以及在壓板5中和在加熱板4中的其它的高度差(例如由翹曲引起)， 分別在一個(gè)壓板5和對應(yīng)的加熱板4之間有一個(gè)壓墊7。壓墊以邊緣區(qū)8在四周超出長方形的加熱板4和具有相同尺寸的壓板5，這用于固定目的。壓墊7的結(jié)構(gòu)在根據(jù)圖2的豎截面圖中被詳細(xì)示出。以分解視圖形式示出了壓墊 7，其中為清楚起見，相互間隔地設(shè)置了中央第一層9和上方第二層10以及下方第三層11。 但實(shí)際上，上述三層9、10、11緊密且尤其不透流體地相互連接，如以下還將詳細(xì)描述的那樣。壓墊7和第一層9關(guān)于中心面2鏡面對稱地構(gòu)成。在中心面2內(nèi)，在第一層9內(nèi)部，按平紋組織的襯布12埋設(shè)在其彈性體材料尤其是硅酮彈性體材料中，可以看到其中的呈波浪延伸的經(jīng)絲和相交的緯絲。在第一層9的頂面13上方和第一層9的底面14下方有第二層10和第三層11。對本發(fā)明壓墊7重要的是，在第一層9的頂面13上存在多個(gè)第一通道15，并且在本實(shí)施例中，還在第一層9的底面14上存在多個(gè)第二通道16。通道15以及通道16均在其分組內(nèi)延伸，但就兩組通道15、16而言，它們相互平行并且相互等距地布置。在第一層9的頂面13上的通道15此時(shí)以各自相鄰的通道15、16的半個(gè)間距的大小相互錯(cuò)開布置，從而得到一種典型的有空缺的結(jié)構(gòu)。
為了獲得流體密封的封閉的通道15、16，第一層9的頂面13與第二層10粘結(jié)或焊接?；蛟S有的由已知膠粘劑構(gòu)成的膠層為簡明起見未在圖中被示出。第二層10是由例如硅酮彈性體材料構(gòu)成的膜。關(guān)于壓墊7的底面，以上情況也適用于第三層11和第一層9 的底面14的連接。如以下關(guān)于本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例還將詳細(xì)說明的那樣，壓墊7的邊緣區(qū)四周沒有通道15、16，因此后者也在端側(cè)被流體密封地封閉。在壓墊7的這個(gè)例子中，在這些通道15和16中充入空氣。不過，也可以想到填充任何其它氣體，同樣可以充填任何液體或者金屬或金屬合金，該金屬或金屬合金在壓力機(jī)工作溫度(大約80°C -220°C )處于液態(tài)。與根據(jù)圖2的三層結(jié)構(gòu)不同，根據(jù)圖2的壓墊17只有一個(gè)中間層結(jié)構(gòu)。在這里， 在第一層19和第二層20之間存在流體密封的連接。從第一層19的頂面21開始，通道22 位于第一層19中。這些通道22相互平行延伸并且按照在平行于壓墊17頂面21的方向上測量的相互間距23等距延伸。通道22的深度M等于(從第一層19的頂面21起測量)大約1毫米。垂直于該深度M測量的寬度25等于2毫米。第一層19的厚度26a等于2毫米，而第二層20的厚度26b等于約1毫米。從根據(jù)圖5的視圖中能看到，根據(jù)圖3的壓墊17不僅具有第一組相互平行的通道 22，而且具有第二組與之垂直延伸的且在第二組中平行等距延伸的通道觀。通過這種方式， 在第一層19的頂面21上形成一種格子圖案。如圖6所示，壓墊17的環(huán)繞邊緣區(qū)30沒有通道。該邊緣區(qū)四、30具有大約1厘米的寬度31、32。邊緣區(qū)四、30優(yōu)選側(cè)向超出壓力機(jī)1的加熱板4和壓板5，因而與壓墊17 的配設(shè)有通道22、28的中央部不同地沒有位于在壓制作業(yè)中傳遞壓力的傳遞區(qū)中。因?yàn)橛羞吘墔^(qū)四、30，所以這些通道22J8在壓墊17的邊緣33、34之前結(jié)束，因此達(dá)到通道22、28 在端側(cè)的流體密封地封閉。圖4以豎截面圖示出了壓墊27的一個(gè)替代實(shí)施方式。壓墊27由第一層39和與第一層流體密封地粘結(jié)的第二層40構(gòu)成，這兩層均由彈性體材料尤其是硅酮彈性體材料構(gòu)成，并且兩者具有相同的大約1毫米的厚度35。壓墊27的等距且相互平行延伸的通道36其橫截面為圓形并且分別對半地設(shè)計(jì)在第一層39和第二層40中。因此，在每層39、40中有橫截面為半圓形的半個(gè)通道，其在結(jié)構(gòu)相同的第一和第二層39、40組合時(shí)補(bǔ)足形成具有圓形橫截面的完整通道36。因此在制造壓墊27時(shí)，一方面，相鄰?fù)ǖ?6的間距38正好相等是重要的，而且剛好實(shí)現(xiàn)第一和第二層 39,40的流體密封的連接，從而形成具有圓形橫截面的通道36。通道36的直徑37為1. 5 毫米，在這里，這在壓墊總厚度41為3. 5毫米時(shí)大約相當(dāng)于43%的(長度)份額。所有上述的壓墊7、17、27的彈性體材料可以為了提高導(dǎo)熱性而配有導(dǎo)熱材料顆粒，尤其是金屬粉末。這同樣適用于填充通道15、16、22、28的材料，只要它此時(shí)是液體，例如油。
權(quán)利要求
1.一種用于液壓機(jī)(1)的壓墊(7，17，27)，具有不透流體的且具有彈性體材料和與彈性體材料連接的纖維的第一層(9，19，39)和與第一層(9，19，39)連接的且同樣不透流體的第二層(10，20，40)，其特征在于，第一層(9，19，39)在其面對第二層(10，20，40)的側(cè)面設(shè)有多個(gè)通道(15，22，28，36)，在這些通道中有至少在壓力機(jī)(1)的工作溫度可流動的物料， 并且這些通道至少通過第二層(10，20，40)被流體密封地封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓墊，其特征在于，具有第三層(11)，第三層在第一層(9)的遠(yuǎn)離第二層(10)的側(cè)面上與第一層連接并且同樣是不透流體的，其中或是第一層(9)也在其面對第三層(11)的側(cè)面設(shè)有多個(gè)其它通道(16)和/或第三層在其面對第一層的側(cè)面配設(shè)有多個(gè)其它通道，在后者情況下，第三層具有彈性體材料和與之連接的纖維，并且所述多個(gè)其它通道(16)通過第一層(9)和第三層(11)之間的連接被流體密封地封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓墊，其特征在于，該壓墊(7，17，27)為長方形，該壓墊 (7，17，27)的至少一個(gè)邊緣區(qū)09，30)，最好是四周環(huán)繞的所有邊緣區(qū)09，30)，沒有通道 (15，16，22，28，36)，該至少一個(gè)邊緣區(qū)(29,30)的寬度(31,32)優(yōu)選地在1_20厘米之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3之一所述的壓墊，其特征在于，第一層(9，19，39)和第二層(10， 20,40)和/或第一層(9)和第三層(11)相互間粘結(jié)或焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的壓墊，其特征在于，所述多個(gè)通道(22，28)包括相互平行延伸的第一組通道(22)，其中優(yōu)選設(shè)有又是相互平行且垂直于第一組通道0 延伸的第二組通道( )，還優(yōu)選的是，這兩組通道(22，28)相互連通或不連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一所述的壓墊，其特征在于，所述通道(15，16，22，觀，36)通過原型技術(shù)尤其通過澆注或刮刻被加工到相應(yīng)的模具中，或者通過成型技術(shù)尤其通過壓印、沖壓或剪切，或者剝蝕尤其通過激光加工，或者銑削，被加工到相關(guān)的層中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一所述的壓墊，其特征在于，一定數(shù)量的或者所有的通道 (15,16,22,28,36)完全填充有在壓力機(jī)(1)工作溫度可流動的物料。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7之一所述的壓墊，其特征在于，位于所述通道(15，16，22，28， 36)內(nèi)的材料是氣體、尤其是空氣或其它惰性氣體，或者液體尤其是油或其它惰性液體，或者金屬，它在室溫下為固態(tài)，在壓力機(jī)(1)工作溫度下為液態(tài)，尤其是鉛、鋅或含有上述元素的合金。
9.根據(jù)權(quán)利要求1至8之一所述的壓墊，其特征在于，第二層(10，20，40)和/或第三層(11)具有厚度為10微米至1000微米之間的膜和聚合物最好是硅酮彈性體材料。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9之一所述的壓墊，其特征在于，第一層(9，19，39)和/或第二層和/或第三層(11)具有襯布(12)，該襯布被埋入彈性體材料、優(yōu)選是硅酮彈性體材料或者含氟彈性體材料或含氟硅酮彈性體材料或者含有上述彈性體材料中的至少兩種的共混彈性體材料中。
11.根據(jù)權(quán)利要求1至10之一所述的壓墊，其特征在于，第一層(9，19，39)中所含的纖維是耐高溫的人造纖維，尤其是由芳族聚酰胺、三聚氰胺樹脂、諾梅克斯、凱夫拉、碳、玻璃構(gòu)成的纖維，或者金屬絲尤其是由黃銅、銅、不銹鋼、鋁構(gòu)成的絲。
12.根據(jù)權(quán)利要求1至11之一所述的壓墊，其特征在于，第一層(9，19，39)所含的纖維呈單纖絲或復(fù)纖絲形式，其中優(yōu)選所述纖維呈若干短切纖維形式，其長度為1-50毫米和 /或呈平面織物形式，尤其呈織物、編織物、針織物、無紡布或纖網(wǎng)的形式。
13.根據(jù)權(quán)利要求1至12之一所述的壓墊，其特征在于，在第一層(9，19，39)和/或第三層(11)的彈性體材料中和/或在壓力機(jī)(1)工作溫度下可流動的物料中，埋有具有高導(dǎo)熱性的顆粒，尤其是金屬粉或石英粉。
14.根據(jù)權(quán)利要求1至13之一所述的壓墊，其特征在于，通道(15，16，22，28，36的面積占壓墊(7，17，27)總面積的面積份額為5% -50%，優(yōu)選為10% -30%。
15.根據(jù)權(quán)利要求1至14之一所述的壓墊，其特征在于，所述通道在壓墊表面上的分布是不均勻的，尤其在壓墊的某些區(qū)域中，相鄰?fù)ǖ赖南嗷ラg距大于或小于和/或通道尺寸尤其是其寬度或深度大于或小于在壓墊的其它區(qū)域中的情況。
16.根據(jù)權(quán)利要求1至15之一所述的壓墊，其特征在于，所述通道(15，16，22，觀，36) 的寬度(25，37)在5-20毫米之間和/或所述通道(15，16，22，28，36)的深度(24)在垂直于壓墊表面的方向上測量地在1-5毫米之間和/或平行相鄰的通道(36)的相互間距(38) 在1-50毫米之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于液壓機(jī)(1)的壓墊(7)，具有不透流體的且具有彈性體材料和與彈性體材料連接的纖維的第一層(9)和與第一層(9)連接的且同樣不透流體的第二層(10)。為了獲得可簡單制造的且可以在沿墊板平面橫向的方向上分區(qū)段不同調(diào)節(jié)出彈性的壓墊(7)而提出，第一層(9)在其面對第二層(10)的側(cè)面設(shè)有多個(gè)通道(15)，在這些通道中有至少在壓力機(jī)(1)的工作溫度可流動的物料，并且這些通道至少通過第二層(10)被流體密封地封閉。
文檔編號B30B15/06GK102371702SQ201110310120
公開日2012年3月14日 申請日期2011年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者M·馬克森 申請人:胡克萊茵有限責(zé)任公司