專利名稱：一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及電子產(chǎn)品的外殼面板，特別涉及一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面 板。
背景技術(shù)：
[0002]隨著科技的進步，電子產(chǎn)品的使用越來越普及，對于其性能和使用要求越來越高， 尤其是對壽命、外觀、防水等性能有著更高的要求，同時希望制作成本能夠降低。[0003]如圖1所示，傳統(tǒng)的外殼面板是由外殼與鍵盤組裝制成，鍵盤由獨立的硅膠底板[3]和鍵帽部(4)用裝配治具粘結(jié)而成，為增加鍵盤平整度，硅膠底板與鍵帽部間設(shè)有支架 O)，支架一般是獨立裝配在硅膠底板C3)與鍵帽部(4)之間，支架與硅膠底板留有間隙，可 以活動。防水型的手機在鍵盤四周還設(shè)有防水圈( 起密封作用，裝配好的鍵盤再通過PCB 板(6)與外殼(1)用螺絲鎖緊固定。這種分體式結(jié)構(gòu)的鍵盤強度不高，鍵盤表面不夠平整， 容易變形松動，用螺絲鎖緊，裝配復(fù)雜，成本高，防水性能受裝配因素影響不夠可靠。實用新型內(nèi)容[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，鍵盤與 外殼面板裝配結(jié)構(gòu)簡單，成本低，產(chǎn)品強度高、壽命長，鍵盤表面平整美觀，同時具有防水、 防塵功能。[0005]技術(shù)方案本實用新型中的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，包含外殼本體(1)、 鍵盤支架O)、鍵盤底板C3)及鍵帽部G)。先預(yù)先通過金屬沖壓或注塑等方式準(zhǔn)備鍵盤支 架(2)，并將鍵盤支架的表面用I^rimer介面劑處理，以增加表面活性，提高結(jié)合力，將其置 入鍵盤底板模具中進行模內(nèi)成型鍵盤底板(3)，制成第一復(fù)合體，再將第一復(fù)合體的表面用 Primer介面劑處理，置入外殼本體模具中進行模內(nèi)成型外殼本體(1)，制成第二復(fù)合體，最 后將第二復(fù)合體與鍵帽部(4)用雙面膠或膠水配合裝配治具粘結(jié)。[0006]本實用新型中，鍵盤支架( 設(shè)有供鍵盤底板C3)與鍵帽部(4)粘結(jié)的通孔，成型 第一復(fù)合體后給鍵盤底板材料填充，供鍵帽粘結(jié)在上面。鍵盤支架O)的材料為金屬或塑 料，為保證足夠的強度，鍵盤支架最薄厚度為0. 05mm。[0007]所述鍵盤底板C3)模內(nèi)成型的材料是硅膠或TPU(熱塑性彈性體橡膠)中的一種， 或者是硅膠及TPU的組合體。鍵盤底板C3)下表面與鍵帽對應(yīng)處伸出圓形凸臺，圓形凸臺 的直徑0. 8-5mm,高度0. 1-2. 5mm,圓形凸臺可以增強鍵盤按壓手感。[0008]所述外殼本體(1)模內(nèi)成型的材料為PC、ABS或PC與ABS的合金料，通過嵌件注 塑成型。[0009]本實用新型的優(yōu)點在于[0010]1、鍵盤支架對整個鍵盤起穩(wěn)定、支撐作用，鍵盤固定，平整度好，強度高，與鍵盤底 板結(jié)合牢靠，鍵帽部不易脫落，壽命得到提高。[0011]2、鍵盤底板與鍵盤支架模內(nèi)復(fù)合成型，再與外殼本體嵌件注塑成型，避免了裝配的誤差，提高了裝配精度，節(jié)約了裝配成本。[0012]3、鍵盤與外殼本體為一體成型，結(jié)合緊密，可以防止水及灰塵的進入，而且不用防 水圈，結(jié)構(gòu)簡單成本低，密封效果可靠。


[0013]圖1為現(xiàn)有電子產(chǎn)品鍵盤外殼結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2為本實用新型的一個剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0015]圖3為本實用新型的一個三維爆炸示意圖；[0016]圖4為本實用新型的一個工藝流程圖；具體實施方式
[0017]下面舉例說明本實用新型的具體實施方式
。[0018]實施例1[0019]首先將鍵盤支架( 通過注塑工藝制成，將鍵盤支架( 用I^rimer介面劑表面處 理，隨后作為嵌件放入鍵盤底板(3)的硅膠模具中，利用硅膠油壓工藝壓制成型硅膠底板 (3)，兩者完全結(jié)合在一起，制成第一復(fù)合體。[0020]然后將第一復(fù)合體用I^rimer介面劑表面處理，隨后作為嵌件放入外殼本體(1)的 注塑模具中，通過注塑工藝復(fù)合成型外殼本體(1)，制成第二復(fù)合體。[0021]鍵帽部(4)需要經(jīng)過印刷、噴漆、激光切割等工藝制作字符，裝配時通過裝配治具 將鍵帽部(4)與第二復(fù)合體用膠水進行粘結(jié)，最后形成一個完整的與鍵盤復(fù)合成型的外殼 面板。[0022]實施例2[0023]首先將鍵盤支架( 采用金屬沖壓成型，將鍵盤支架( 用I^rimer介面劑表面處 理，隨后作為嵌件放入鍵盤底板(3)的注塑模具中，利用注塑工藝注塑TPU (熱塑性彈性體 橡膠)，復(fù)合成型鍵盤底板( ，制成第一復(fù)合體。[0024]然后將第一復(fù)合體用I^rimer介面劑表面處理，隨后作為嵌件放入外殼本體(1)的 注塑模具中，通過注塑工藝復(fù)合成型外殼本體(1)，制成第二復(fù)合體。[0025]將預(yù)先做完工藝處理的鍵帽部(4)通過裝配治具與第二復(fù)合體用雙面膠進行粘 結(jié)，最后形成一個完整的與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板。[0026]以上對本實用新型的具體實施方式
，舉例進行了詳細說明，但本實用新型并不限 于上述實施方式，一切可由本領(lǐng)域技術(shù)人員基于上述實施例所能想到的技術(shù)變更或修改， 均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，包含外殼本體(1)、鍵盤支架( 、鍵盤底板(3)及 鍵帽部G)，其特征在于鍵盤支架( 置入鍵盤底板模具中進行模內(nèi)成型鍵盤底板(3)，制成第一復(fù)合體，第一 復(fù)合體置入外殼本體模具中進行模內(nèi)成型外殼本體(1)，制成第二復(fù)合體，再將第二復(fù)合體 與鍵帽部(4)采用粘結(jié)的方式進行裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于上述鍵盤支 架⑵設(shè)有供鍵盤底板⑶與鍵帽部⑷粘結(jié)的通孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于所述鍵 盤支架( 材料為金屬或塑料，最薄厚度為0. 05mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于第一復(fù)合體 成型前，上述鍵盤支架( 經(jīng)過I^imer介面劑處理。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于第二復(fù)合體 成型前，第一復(fù)合體經(jīng)過I^rimer介面劑處理。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于鍵帽部(4) 與第二復(fù)合體中的鍵帽底板之間采用雙面膠或膠水粘結(jié)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于鍵盤底板(3) 模內(nèi)成型的材料是硅膠或TPU(熱塑性彈性體橡膠)中的一種，或者是硅膠及TPU的組合 體。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于鍵盤底 板(3)下表面與鍵帽對應(yīng)處伸出圓形凸臺，圓形凸臺的直徑0.8-5mm，高度0. 1-2. 5mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，其特征在于外殼本體(1) 模內(nèi)成型的材料為PC、ABS或PC與ABS的合金料。
專利摘要本實用新型公開了一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，可用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域。所述外殼面板包括外殼本體、鍵盤支架、鍵盤底板及鍵帽部。將鍵盤支架置入鍵盤底板模具中進行模內(nèi)成型鍵盤底板，制成第一復(fù)合體；將第一復(fù)合體置入外殼本體模具中進行模內(nèi)成型外殼本體，制成第二復(fù)合體；將第二復(fù)合體與鍵帽部采用粘結(jié)的方式進行裝配。本實用新型所述一種與鍵盤復(fù)合成型的外殼面板，與現(xiàn)有技術(shù)相比，鍵盤與外殼面板無需裝配，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，產(chǎn)品強度高、壽命長，鍵盤表面平整美觀，同時具有防水、防塵功能。
文檔編號H05K5/02GK201821608SQ20102056837
公開日2011年5月4日 申請日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者嚴曉建, 李敏, 管建華, 黃志宏 申請人:南通萬德科技有限公司