專利名稱：用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)室內(nèi)機領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器。
背景技術(shù)：
PTC為正溫度系數(shù)的熱敏電阻，其α系數(shù)較高，具有較好的耐電性與耐老化性，目 前被廣泛應(yīng)用于家用空調(diào)器室內(nèi)機中，當外界溫度降低時，陶瓷PTC的電阻值會隨之減小， 發(fā)熱量反而會相應(yīng)增加，依據(jù)此原理，采用了陶瓷PTC電輔熱技術(shù)的空調(diào)，能夠自動根據(jù)房 間溫度的變化以及室內(nèi)機風(fēng)量的大小而改變發(fā)熱量，從而恰到好處地調(diào)節(jié)了室內(nèi)的溫度， 達到迅速強勁制熱的目的。附圖1中示出了現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機中所使用的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖，包括左支架 1、電熱元件(陶瓷PTC) 2、絕緣固定片3、熱熔斷體4、機內(nèi)配線5、限溫器6 ；圖2示出了圖1 電熱器中電熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中電熱元件2包括散熱件21，發(fā)熱件23，加強件25， 其中，發(fā)熱件23包括相互平行的第一面231與第二面233，由散熱件21所組成的陣列均勻 地排布在第一面231與第二面233上，加強件25連接于散熱片陣列中各散熱件21相對發(fā) 熱件23朝向外側(cè)的散熱邊緣。圖3示出了圖2的縱向剖視示意圖，如圖3所示加強件25 的寬度與散熱件21的寬度相等。這種加強件25具有平整的表面，將與其連接的由散熱件 21所組成的陣列的散熱外邊緣完全覆蓋?，F(xiàn)有的電加熱器中電熱元件(陶瓷PTC)雖然結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定，但由于加強件25的 寬度與散熱件21的寬度相等，將散熱件21完全覆蓋在加強件25的下部，加強件25形成一 道屏障，對空調(diào)室內(nèi)機的空氣流動產(chǎn)生了明顯的阻力。隔阻空氣直接吹向散熱件21，影響散 熱件21的散熱效果，導(dǎo)致熱氣流過度集中。這種結(jié)構(gòu)加熱元件的外形尺寸較大，縱截面面 積較寬，而室內(nèi)機內(nèi)部空間相對狹小，使用帶有這種加熱元件機構(gòu)的電加熱器增加了室內(nèi) 機的進風(fēng)阻力，影響了空調(diào)的性能，增大了空調(diào)制熱時的機器噪音。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器，克服了現(xiàn)有電加熱 器空間占用率大，進風(fēng)阻力大，影響室內(nèi)機性能，增大空調(diào)噪音的不足。為此，本實用新型提供了一種電加熱器，包括電熱元件，電熱元件包括發(fā)熱件和 散熱件；散熱件陣列，排布在發(fā)熱件的表面，其中散熱件陣列的相對發(fā)熱件朝向外側(cè)的散熱 外邊緣至少部分地暴露于外部空間。根據(jù)本實用新型的進一步改進，發(fā)熱件包括平行的第一面與第二面，第一面與第 二面呈中心對稱結(jié)構(gòu)，散熱件陣列中的各散熱件均勻排布在第一面與第二面上。根據(jù)本實用新型的進一步改進，連接在發(fā)熱件第一面與第二面上的散熱件呈中心 對稱結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實用新型的進一步改進，上述散熱件的橫截面為三角形、矩形、U形。根據(jù)本實用新型的進一步改進，散熱件陣列中相鄰兩個散熱件之間的翅距為3-10mmo根據(jù)本實用新型的進一步改進，上述發(fā)熱件還包括第三面與第四面，第三面與第 四面呈中心對稱結(jié)構(gòu)，第三面與第四面為向內(nèi)凹或向外凸的弧形。根據(jù)本實用新型的進一步改進，上述電熱元件還包括加強件，加強件沿電熱元件 的縱向延伸，并連接于散熱件陣列中各散熱件的部分散熱外邊緣上。根據(jù)本實用新型的進一步改進，加強件的寬度小于散熱件的寬度。根據(jù)本實用新型的進一步改進，加強件連接在散熱件陣列中各散熱件的散熱外邊 緣的中部位置。根據(jù)本實用新型的進一步改進，加強件上設(shè)有一個或多個散熱孔。根據(jù)本實用新型的進一步改進，散熱件陣列中各散熱件的散熱外邊緣至少部分從 散熱孔露出。根據(jù)本實用新型的進一步改進，散熱孔的寬度大于加強件寬度的1/2，且小于寬度 的 3/4。根據(jù)本實用新型的進一步改進，散熱孔的長度大于散熱孔的寬度，小于加強件長 度的4/5。根據(jù)本實用新型的進一步改進，散熱孔沿加強件縱向延伸的中心線設(shè)置。根據(jù)本實用新型的更進一步改進，多個散熱孔沿加強件縱向排列，每兩個或多個 相鄰的散熱孔形成一個散熱孔組，每個散熱孔組內(nèi)的相鄰散熱孔的間距小于相鄰散熱孔組 之間的間距。本實用新型加熱器的優(yōu)點通過改變用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器中電熱元件的結(jié) 構(gòu)，使散熱件陣列相對發(fā)熱件朝向外側(cè)的散熱外邊緣至少部分地暴露于外部空間以及通過 增加散熱片之間的翅距，改變發(fā)熱鋁管的形狀，以縮小發(fā)熱元件在空調(diào)室內(nèi)機中的所占空 間，減小進風(fēng)阻力，提高散熱件散熱效果，增加室內(nèi)機的進風(fēng)量，提高室內(nèi)機的性能，減少室 內(nèi)機運作時所產(chǎn)生的噪音。

附圖是構(gòu)成本實用新型說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型，附圖示出 了本實用新型的優(yōu)選實施例，并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。圖中圖1示出了現(xiàn)有空調(diào)室內(nèi)機中所使用的電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2示出了圖1電熱器中電熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3示出了圖2的縱向剖視示意圖；圖4示出了根據(jù)本實用新型第一具體實施例的電熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5示出了圖4的縱向剖視示意圖；圖6示出了根據(jù)本實用新型第二具體實施例的電熱元件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7示出了圖6的縱向剖視示意圖；圖8示出了根據(jù)本實用新型實施例的加強件的第一種結(jié)構(gòu)示意圖；圖9示出了根據(jù)本實用新型實施例的加強件的第二種結(jié)構(gòu)示意圖；圖10示出了根據(jù)本實用新型一種具體實施例中發(fā)熱鋁管的縱向剖視示意圖；圖11示出了根據(jù)本實用新型另一種具體實施例中發(fā)熱鋁管的縱向剖視示意圖；[0034]圖12示出了使用根據(jù)本實用新型第一具體實施例的電加熱器的空調(diào)與使用現(xiàn)有 技術(shù)中電加熱器的空調(diào)的轉(zhuǎn)速與風(fēng)量測試曲線圖；圖13示出了使用根據(jù)本實用新型第一具體實施例的電加熱器的空調(diào)與使用現(xiàn)有 技術(shù)中電加熱器的空調(diào)的風(fēng)量與噪音測試曲線圖；以及圖14示出了使用根據(jù)本實用新型的帶有如圖9中結(jié)構(gòu)的加強件的電加熱器的空 調(diào)與使用現(xiàn)有技術(shù)中電加熱器的空調(diào)的風(fēng)量與噪音測試曲線圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明，這些實施例只是用以理解而 不是限定本實用新型，本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。本實用新型一種用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器，包括電熱元件2，電熱元件2包括 發(fā)熱件23和散熱件21 ；散熱件21組成陣列排布在發(fā)熱件23的表面，其中散熱件21所組 成的陣列的相對發(fā)熱件23朝向外側(cè)的散熱外邊緣至少部分地暴露于外部空間。圖4與圖5示出了根據(jù)本實用新型用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器的第一具體實施 例，在該實施例中該電加熱器中的電熱元件2包括發(fā)熱件23和散熱件21，發(fā)熱件23可以 根據(jù)需要選擇不同的材料，如在空調(diào)室內(nèi)機中常用的鋁管；發(fā)熱件23包括第一面231與第 二面233，第一面231與第二面233呈中心對稱結(jié)構(gòu)；散熱件21均勻排布在發(fā)熱件23的第 一面231與第二面233上，作為優(yōu)選，可將連接在發(fā)熱鋁管23第一面231與第二面233上 相應(yīng)的散熱件21制作為中心對稱的結(jié)構(gòu)，如此可以使電熱元件的結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。在該實施例 中散熱片21固定連接在發(fā)熱鋁管23的第一面231與第二面233上，其連接方式只要堅固 耐用即可，如將散熱件21通過焊接的方式連接在發(fā)熱件23的第一面231與第二面233上， 同時，在此結(jié)構(gòu)中，散熱件21所組成的陣列相對發(fā)熱件朝向外側(cè)的散熱外邊緣完全暴露于 外部空間中。將具有該電熱元件結(jié)構(gòu)的電加熱器放置到空調(diào)室內(nèi)機中，電熱元件中由散熱 件21所組成的陣列相對發(fā)熱件23朝向外側(cè)的散熱邊緣完全暴露于外部空間中，散熱件21 陣列中相鄰散熱件21間的空隙有利于空氣的流通，增加了空氣在空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)部的流通 范圍，故很大程度的降低了進風(fēng)阻力，同時改善熱氣流過度集中導(dǎo)致的一些噪聲問題，提高 了室內(nèi)機的性能。在本實用新型中散熱件21可以制成的橫截面(圖4中示出，該橫截面平行于發(fā)熱 鋁管的長軸方向)的形狀包括但不限于三角形、矩形、U形，該散熱片21可以制成的縱截面 (圖5中示出，該縱截面垂直于發(fā)熱鋁管的長軸方向)的形狀包括但不限于矩形、梯形、圓弧 形。為了更好的降低進風(fēng)阻力，作為一種優(yōu)選實施方式，可將散熱件21所組成的陣列 中相鄰的兩段散熱件21之間的翅距d擴大至3-10mm ；增加散熱件之間的翅距，相當于在相 同的空間內(nèi)減少了散熱件21的使用量，從而降低了制作成本。圖6與圖7中示出了根據(jù)本實用新型的第二具體實施例，在該實施例中該電熱元 件中還包括加強件25，加強件25沿電熱元件的縱向延伸，并連接于由散熱件21所組成的陣 列中各散熱件21的部分散熱外邊緣上。為了在提高根據(jù)本實用新型所提供的用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器中電熱元件使 用的穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，降低該電熱元件的進風(fēng)阻力，可以再加強件25上設(shè)有散熱孔251。圖8示出了根據(jù)本實用新型實施例的加強件的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。如圖8所示，作為一種優(yōu)選 地方式，散熱件21所組成的陣列中各散熱件21的部分散熱外邊緣從加強件25上設(shè)有的散 熱孔251處露出，形成進風(fēng)通道，有利于空氣的流通，增加空氣在空調(diào)室內(nèi)機內(nèi)部的流通范 圍，降低了進風(fēng)阻力。在根據(jù)本實用新型用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器中加強件25上散熱孔的形狀可以 為各式各樣，如橢圓形、矩形、梯形、圓弧形、多邊形。只要能夠滿足降低用于空調(diào)室內(nèi)機的 電加熱器的進風(fēng)阻力，降低噪音，提高性能的目的就可以。在加強件上設(shè)有的散熱孔可以設(shè) 置為形狀、大小一樣的散熱孔組合，也可以設(shè)置為形狀大小各不相同的散熱孔的組合。如圖9所示，作為一種優(yōu)選方式，可以將這種散熱孔251的寬度(垂直于圖9中加 強件縱向延伸的方向)設(shè)置在加強件25寬度的1/2-3/4倍之間，將散熱孔251的寬度設(shè)置 為大于加強件25的1/2倍能夠更好地實現(xiàn)空氣的流通的作用，而將散熱孔251的寬度控制 在小于加強件寬度的3/4倍，是為了保障加強件25的強度，使加強件25能夠為由散熱件21 所組成的陣列提供穩(wěn)定的支撐。在一種更為優(yōu)選地方式中，加強件25上所設(shè)有的散熱孔251可以為多個，也可以 為一個。散熱孔251為多個時，這種散熱孔的長度優(yōu)選不小于散熱孔251的寬度。散熱孔 的長度寬于散熱孔的寬度時，更利于空氣的流動，降低進風(fēng)阻力。一種具體的實施方式為多 個散熱孔251沿加強件25縱向排列，每兩個或多個相鄰的散熱孔251形成一個散熱孔組， 每個散熱孔組內(nèi)的相鄰散熱孔251的間距e小于相鄰散熱孔組之間的間距e'。每組散熱 孔之間的間距e'較大，而組內(nèi)相鄰散熱孔251之間的間距e較小，這樣，能夠在降低進風(fēng) 阻力的同時更好地保證加強件25的強度。散熱孔251為一個時，可以制為長度小于加強件 25的4/5倍的沿加強件25縱向延伸的散熱槽(圖中未示出)。優(yōu)選地，散熱孔251沿加強件25縱向延伸的中心線設(shè)置。如此設(shè)置，能夠提升電 熱元件使用的穩(wěn)定性，延長其使用壽命，散熱孔的中心點如果四處分散，空氣的流通位置不 同，對電熱元件的磨損便有輕有重，會縮短電熱元件的使用壽命。該加強件25的寬度小于散熱件21的寬度，作為一種優(yōu)選方式，可將加強件25連 接在散熱件21所組成的陣列中各散熱件21的散熱外邊緣的中部位置。此時電熱元件2的 結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，受力更為均勻。與現(xiàn)有技術(shù)中的電熱元件相比，根據(jù)該實施例的電熱元件由于設(shè)有加強件25，故 具有與現(xiàn)有技術(shù)中電熱元件相同的穩(wěn)定性，同時，由于根據(jù)該實施例的電熱元件中加強件 25的寬度小于散熱件21的寬度，使散熱件21所組成的陣列相對發(fā)熱件朝向外側(cè)的散熱外 邊緣部分暴露于外部空間，增加了空氣的可流動空間，從而減小室內(nèi)機的進風(fēng)阻力，提高了 室內(nèi)機的進風(fēng)量，以及空調(diào)的性能。如圖10與圖11所示，本實用新型所使用的發(fā)熱件23還包括第三面235與第四面 237，第三面235與第四面237呈中心對稱結(jié)構(gòu)，第三面235與第四面237為向內(nèi)凹或向外 凸的弧形。這樣的結(jié)構(gòu)能夠達到增加流動導(dǎo)向功能，減小氣流阻力的效果。測試1對使用根據(jù)本實用新型第一實施例的電加熱器(圖中為新PTC1)的空調(diào)與使用現(xiàn) 有電加熱器(圖中為原始PTC)的空調(diào)進行性能測試，測試結(jié)果如圖12與圖13。如圖12空調(diào)轉(zhuǎn)速與進風(fēng)量測試曲線圖所示，使用根據(jù)本實用新型第一實施例的電加熱器的空調(diào)與使用現(xiàn)有電加熱器的空調(diào)相比，相同的轉(zhuǎn)速下使用根據(jù)本實用新型實施 例的電加熱器的空調(diào)的進風(fēng)量較大，這是因為根據(jù)本實用新型實施例的電加熱器通過改變 電熱元件2的結(jié)構(gòu)，減小了使用該電加熱器的空調(diào)室內(nèi)機的進風(fēng)阻力，提高了空調(diào)在相同 轉(zhuǎn)速下的進風(fēng)量，節(jié)省了空調(diào)的功率。同時，如圖13空調(diào)進風(fēng)量與噪音測試曲線圖所示，使用根據(jù)本實用新型第一實施 例的電加熱器的空調(diào)與使用現(xiàn)有電加熱器的空調(diào)相比，相同的風(fēng)量下使用根據(jù)本實用新型 實施例的電加熱器的空調(diào)的噪音指數(shù)更小。綜上所述，根據(jù)本實用新型所制備的電加熱器在空調(diào)室內(nèi)機中使用時，減小了進 風(fēng)阻力，提高了相同轉(zhuǎn)速下空調(diào)的進風(fēng)量，降低了相同進風(fēng)量下所產(chǎn)生的噪音。測試2在圖12中已經(jīng)說明了空調(diào)轉(zhuǎn)速與進風(fēng)量之間的關(guān)系，在如下測試中僅針對空調(diào) 進風(fēng)量與噪音之間的關(guān)系進行了測試。測試使用帶有如圖9中結(jié)構(gòu)的加強件的電加熱器(圖中為新PTC2)的空調(diào)與使用 現(xiàn)有電加熱器(圖中為原始PTC)的空調(diào)進行空調(diào)進風(fēng)量與噪音之間關(guān)系的測試，測試結(jié)果 如圖14所示。圖9中所示出的加強件25中散熱孔排布結(jié)構(gòu)如下加強件25上設(shè)有多組均勻分 布的散熱孔組，每個散熱孔組內(nèi)設(shè)有兩個形狀、大小相同的散熱孔。各散熱孔的寬度為加強 件寬度的3/5倍，散熱孔的長度是散熱孔寬度的2. 5倍。同一散熱孔組內(nèi)兩個散熱孔之間 的距離e等于散熱孔寬度的1/2倍。相鄰散熱孔組間的間距e'與散熱孔的寬度相等。如 圖9所示，沿加強件25縱向排列的多個散熱孔中，從左到右方向，第一個散熱孔與加強件的 起始端的距離大于20mm，最后一個散熱孔與加強件25終端之間的距離大于70mm。如圖14所示，使用根據(jù)本實用新型的帶有如圖9中結(jié)構(gòu)的加強件的電加熱器的空 調(diào)與使用現(xiàn)有技術(shù)中電加熱器的空調(diào)相比，相同的風(fēng)量下使用帶有如圖9中結(jié)構(gòu)的加強件 的根據(jù)本實用新型實施例的電加熱器的空調(diào)的噪音指數(shù)較小。圖9給出的僅是根據(jù)本實用新型加強件的一種具體的實施方式。本實用新型并不 限于此，從圖14所示的曲線中可知，在加強件25設(shè)置散熱孔具有有利于空氣的流通，降低 進風(fēng)阻力，進而降低噪音的作用。以上僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)， 所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器，包括電熱元件，其特征在于，所述電熱元件包括發(fā)熱件(23)；散熱件(21)陣列，排布在所述發(fā)熱件(23)的表面，其中所述散熱件(21)陣列的相對所述發(fā)熱件(23)朝向外側(cè)的散熱外邊緣至少部分地暴露于外部空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于，所述發(fā)熱件包括平行的第一面(231) 與第二面(233)，所述第一面(231)與所述第二面(233)呈中心對稱結(jié)構(gòu)，所述散熱件陣列 中的各散熱件(21)均勻排布在所述第一面(231)與第二面(233)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器，其特征在于，連接在所述第一面(231)與第二面 (233)上的所述散熱件(21)呈中心對稱結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱件(21)的橫截面為三角形、 矩形或U形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱件(21)陣列中相鄰兩個所 述散熱件(21)之間的翅距為3-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱器，其特征在于，所述發(fā)熱件(23)還包括第三面 (235)與第四面(237)，所述第三面(235)與所述第四面(237)呈中心對稱結(jié)構(gòu)，所述第三 面(235)與所述第四面(237)為向內(nèi)凹或向外凸的弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的電加熱器，其特征在于，所述電熱元件還包括加強 件(25)，所述加強件(25)沿所述電熱元件的縱向延伸，并連接于所述散熱件陣列中各散熱 件的部分散熱外邊緣上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電加熱器，其特征在于，所述加強件(25)的寬度小于所述散 熱件(21)的寬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電加熱器，其特征在于，所述加強件(25)連接在所述散熱件 陣列中各散熱件(21)的散熱外邊緣的中部位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電加熱器，其特征在于，所述加強件(25)上設(shè)有一個或多個 散熱孔(251)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱件陣列中各散熱件(21) 的散熱外邊緣至少部分從所述散熱孔(251)露出。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱孔(251)的寬度大于所述 加強件寬度的1/2，且小于所述加強件寬度的3/4。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱孔(251)的長度大于所述 散熱孔的寬度，小于所述加強件長度的4/5。
14.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電加熱器，其特征在于，所述散熱孔(251)沿所述加強件 (25)縱向延伸的中心線設(shè)置。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電加熱器，其特征在于，所述多個散熱孔(251)沿所述加強 件(25)縱向排列，每兩個或多個相鄰的散熱孔(251)形成一個散熱孔組，每個散熱孔組內(nèi) 的相鄰散熱孔(251)的間距小于相鄰散熱孔組之間的間距。
專利摘要本實用新型公開了一種用于空調(diào)室內(nèi)機的電加熱器，包括電熱元件，電熱元件包括發(fā)熱件和散熱件；由散熱件組成的陣列排布在發(fā)熱件的表面，其中由散熱件所組成的陣列的相對發(fā)熱件朝向外側(cè)的散熱外邊緣至少部分地暴露于外部空間。該電加熱器通過改變電熱元件的結(jié)構(gòu)，縮小發(fā)熱元件在空調(diào)室內(nèi)機中的所占空間，減小進風(fēng)阻力，增加室內(nèi)機的進風(fēng)量，提高散熱件散熱效果，提高室內(nèi)機的性能，減少室內(nèi)機運作時所產(chǎn)生的噪音。
文檔編號H05B3/42GK201726547SQ201020282888
公開日2011年1月26日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者劉利娜, 唐曉暉, 張揚彬, 張輝, 李廣湘, 李文燦, 楊春生, 汪洪丹, 鄧展威, 黃美玲 申請人:珠海格力電器股份有限公司