專利名稱：一種自發(fā)熱地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自發(fā)熱地板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的自發(fā)熱地板，參見中國(guó)專利文獻(xiàn)“導(dǎo)電發(fā)熱材料及包含該導(dǎo)電發(fā)熱材料的 地板和制造方法”，公開號(hào)CN101600270，
公開日2009-12-09，該地板中的導(dǎo)電發(fā)熱材料包括 基材、附著在基材上的導(dǎo)電發(fā)熱層，該導(dǎo)電發(fā)熱層由導(dǎo)電發(fā)熱涂料制成，基材可選用紙張、 纖維板、天然木板等，導(dǎo)電發(fā)熱涂料采用絲網(wǎng)印刷的方式印刷在基材上，制得導(dǎo)電發(fā)熱層。 自發(fā)熱地板在工作時(shí)，導(dǎo)電發(fā)熱層通電發(fā)熱，由于基材為可燃材料，因此存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種使用安全的自發(fā)熱地板。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種自發(fā)熱地板，包括基板、面 層、設(shè)置在所述基板與所述面層之間的導(dǎo)電發(fā)熱片，所述的導(dǎo)電發(fā)熱片包括玻璃纖維環(huán)氧 樹脂基層、設(shè)置在所述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層上表面的導(dǎo)電發(fā)熱層、覆蓋在所述玻璃纖維 環(huán)氧樹脂基層的上表面上并包覆住所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上阻燃保護(hù)層、覆蓋在所述玻璃纖維 環(huán)氧樹脂基層的下表面上的下阻燃保護(hù)層，所述上阻燃保護(hù)層粘結(jié)在所述面層的下表面 上，所述下阻燃保護(hù)層粘結(jié)在所述基板的上表面上。優(yōu)選地，所述上阻燃保護(hù)層或所述下阻燃保護(hù)層為環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃纖維布。作為一種具體的實(shí)施方式，所述基板的下表面在與所述導(dǎo)電發(fā)熱層兩端的電極相 對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔向上延伸至所述下阻燃保護(hù)層和所述玻璃纖維環(huán) 氧樹脂基層上，所述導(dǎo)線孔還在所述基板的下表面上沿其寬度方向延伸形成橫向線槽，所 述導(dǎo)電發(fā)熱層兩端的電極上均引出有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)所述導(dǎo)線孔穿出，置于所述橫向線 槽中。優(yōu)選地，所述導(dǎo)線焊接在所述導(dǎo)電發(fā)熱層端部的電極上。優(yōu)選地，所述基板的下表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有至少一個(gè)縱向槽。優(yōu)選地，從所述導(dǎo)電發(fā)熱層到所述面層上表面的距離小于或等于所述地板板厚的V2。優(yōu)選地，所述導(dǎo)電發(fā)熱層由炭系電熱油墨制成，所述炭系電熱油墨印刷在所述玻 璃纖維環(huán)氧樹脂基層上。優(yōu)選地，所述基板的下表面上設(shè)置有遠(yuǎn)紅外發(fā)射布。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)玻璃纖維 環(huán)氧樹脂基層作為導(dǎo)電發(fā)熱片的支撐件，用于附著導(dǎo)電發(fā)熱層，并且用于在其上下表面上 覆蓋上阻燃保護(hù)層、下阻燃保護(hù)層，上阻燃保護(hù)層包覆住導(dǎo)電發(fā)熱層，這樣可防止導(dǎo)電發(fā)熱 片通電發(fā)熱升到較高溫度時(shí)可能易燃，保證地板使用的安全。

附圖1為本實(shí)用新型中地板的主視示意圖；[0013]附圖2為本實(shí)用新型中的地板拼接時(shí)的縱截面剖視示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。參見圖1-2所示，一種自發(fā)熱地板，包括基板6、面層1、設(shè)置在基板6與面層1之 間的導(dǎo)電發(fā)熱片9，該導(dǎo)電發(fā)熱片9包括玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5、設(shè)置在玻璃纖維環(huán)氧樹 脂基層5上表面的導(dǎo)電發(fā)熱層3、覆蓋在玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5的上表面上并包覆住導(dǎo) 電發(fā)熱層3的上阻燃保護(hù)層2、覆蓋在玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5的下表面上的下阻燃保護(hù) 層10，上阻燃保護(hù)層2粘結(jié)在面層1的下表面上，下阻燃保護(hù)層10粘結(jié)在基板6的上表面 上。玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5為環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃纖維布，基層5本身也是阻燃的，玻璃 纖維環(huán)氧樹脂基層5作為導(dǎo)電發(fā)熱片9的支撐件，用于附著導(dǎo)電發(fā)熱層3，并且用于在其上 下表面上覆蓋上阻燃保護(hù)層2、下阻燃保護(hù)層10，從而形成了導(dǎo)電發(fā)熱片9，在導(dǎo)電發(fā)熱片9 通電后，迅速發(fā)熱升溫，電能轉(zhuǎn)換為熱能，熱量穿過面層1向采暖區(qū)擴(kuò)散，導(dǎo)電發(fā)熱片9上通 過設(shè)置阻燃保護(hù)層，可防止導(dǎo)電發(fā)熱層3升溫后引起的導(dǎo)電發(fā)熱片9燃燒，保障自發(fā)熱地板 使用的安全性。本實(shí)施例中，上阻燃保護(hù)層2或下阻燃保護(hù)層10為環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃纖 維布，與基層5是相同的。導(dǎo)電發(fā)熱層3由炭系電熱涂料制成，炭系電熱涂料是一種優(yōu)良的 電熱轉(zhuǎn)換材料，電熱轉(zhuǎn)換效率比電熱絲和電熱膜都高，炭系電熱涂料的組成可參見中國(guó)專 利文獻(xiàn)“一種電熱地板”，公開號(hào)CN101148939，
公開日2008. 3. 26，炭系電熱涂料印刷在玻 璃纖維環(huán)氧樹脂基層5上，制得導(dǎo)電發(fā)熱層3。在制得導(dǎo)電發(fā)熱層3后，導(dǎo)電發(fā)熱層3的兩端設(shè)計(jì)電極，電極可采用銀漿、薄銅箔 中一種或兩種材料，電極上引出有導(dǎo)線12 ；然后先以0. 09MPa的真空條件，再以l_20MPa的 條件分別將上阻燃保護(hù)層2 (環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃纖維布)、下阻燃保護(hù)層10 (環(huán)氧樹脂浸 漬的玻璃纖維布)壓貼粘結(jié)到玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5上，形成導(dǎo)電發(fā)熱片9，這樣可防止 玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層在壓貼過程中產(chǎn)生氣泡，避免地板在后續(xù)使用過程中由于發(fā)熱而膨 漲從而帶來的隱患；接著，將導(dǎo)電發(fā)熱片9粘結(jié)到基板6與面層1之間，形成自發(fā)熱地板 ’然 后，在自發(fā)熱地板的基板6的下表面上與導(dǎo)電發(fā)熱層3兩端的電極相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)導(dǎo) 線孔8，如圖2所示，導(dǎo)線孔8向上延伸至下阻燃保護(hù)層10和玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層5上， 導(dǎo)線孔8還在基板6的下表面上沿其寬度方向延伸形成橫向線槽11，如圖1所示，導(dǎo)電發(fā) 熱層3兩端的電極上引出的導(dǎo)線12經(jīng)導(dǎo)線孔8穿出后，置于橫向線槽11中。地板在鋪設(shè) 的時(shí)候，相鄰地板之間通過榫槽相拼接，將地板的長(zhǎng)度方向定義為行，寬度方向定義為列， 則地板拼接時(shí)，行與行之間是相錯(cuò)開鋪設(shè)的，為了方便布線，在每塊地板中設(shè)置有至少兩塊 導(dǎo)熱片9，該至少兩塊導(dǎo)熱片9沿著地板的長(zhǎng)度方向相間隔排列，這樣地板拼接時(shí)相鄰行上 處于同一列的導(dǎo)熱片9通過導(dǎo)線相并聯(lián)連接，一列上相并聯(lián)的導(dǎo)熱片連接到總輸入輸出線 上，由電源供電，并且導(dǎo)線是在線槽11中走線的，這樣布線整潔簡(jiǎn)單，而且設(shè)置線槽走線， 使得地板鋪設(shè)時(shí)可以不需要設(shè)置木龍骨，方便地板鋪設(shè)工作，降低鋪設(shè)成本?；?的下表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè)有至少一個(gè)縱向槽13，縱向槽13與橫向線槽 11組成縱橫應(yīng)力槽，使得地板可以均勻?qū)?，分散?yīng)力，保證地板受熱時(shí)尺寸穩(wěn)定，不變形。在自發(fā)熱地板中，從導(dǎo)電發(fā)熱層3到面層1上表面的距離小于或等于地板板厚的 1/2，這樣縮短了熱量經(jīng)過面層向采暖區(qū)傳遞的距離，提高地板的熱量利用率。[0019]地板鋪設(shè)時(shí)，會(huì)在基板6的下表面上設(shè)置有遠(yuǎn)紅外發(fā)射布7，一方面，該遠(yuǎn)紅外發(fā) 射布7起保溫、減少熱損失的作用，從而提高地板的熱利用率，另一方面，該遠(yuǎn)紅外發(fā)射布7 可以發(fā)射出遠(yuǎn)紅外線，在地板的表面形成溫?zé)岬摹斑h(yuǎn)紅外發(fā)射場(chǎng)”，有保健作用，可以改善人 體血液循環(huán)，促進(jìn)新陳代謝，調(diào)整臟腑虛實(shí)，增強(qiáng)心腦血管機(jī)能等。綜上，在自發(fā)熱地板中，基板與面層之間設(shè)置有導(dǎo)電發(fā)熱片，導(dǎo)電發(fā)熱片中玻璃纖 維環(huán)氧樹脂基層上設(shè)置導(dǎo)電發(fā)熱層，玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層的上下表面上覆蓋有上下阻燃 保護(hù)層，上阻燃保護(hù)層包覆住導(dǎo)電發(fā)熱層，通過設(shè)置阻燃保護(hù)層，可防止導(dǎo)電發(fā)熱片升到較 高溫度時(shí)易燃，保證地板使用的安全。
權(quán)利要求一種自發(fā)熱地板，包括基板、面層、設(shè)置在所述基板與所述面層之間的導(dǎo)電發(fā)熱片，其特征在于所述的導(dǎo)電發(fā)熱片包括玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層、設(shè)置在所述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層上表面的導(dǎo)電發(fā)熱層、覆蓋在所述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層的上表面上并包覆住所述導(dǎo)電發(fā)熱層的上阻燃保護(hù)層、覆蓋在所述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層的下表面上的下阻燃保護(hù)層，所述上阻燃保護(hù)層粘結(jié)在所述面層的下表面上，所述下阻燃保護(hù)層粘結(jié)在所述基板的上表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于所述上阻燃保護(hù)層或所述下阻燃保護(hù)層 為環(huán)氧樹脂浸漬的玻璃纖維布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于所述基板的下表面在與所述導(dǎo)電發(fā)熱層 兩端的電極相對(duì)應(yīng)的位置上開設(shè)有導(dǎo)線孔，所述導(dǎo)線孔向上延伸至所述下阻燃保護(hù)層和所 述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層上，所述導(dǎo)線孔還在所述基板的下表面上沿其寬度方向延伸形成 橫向線槽，所述導(dǎo)電發(fā)熱層兩端的電極上均引出有導(dǎo)線，所述導(dǎo)線經(jīng)所述導(dǎo)線孔穿出，置于 所述橫向線槽中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板，其特征在于所述導(dǎo)線焊接在所述導(dǎo)電發(fā)熱層端部的 電極上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的地板，其特征在于所述基板的下表面上沿其長(zhǎng)度方向開設(shè) 有至少一個(gè)縱向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于從所述導(dǎo)電發(fā)熱層到所述面層上表面的 距離小于或等于所述地板板厚的1/2。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于所述導(dǎo)電發(fā)熱層由炭系電熱油墨制成，所 述炭系電熱油墨印刷在所述玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的地板，其特征在于所述基板的下表面上設(shè)置有遠(yuǎn)紅外發(fā)射布。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自發(fā)熱地板，該地板包括基板、面層、設(shè)置在基板與面層之間的導(dǎo)電發(fā)熱片，導(dǎo)電發(fā)熱片包括玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層、設(shè)置在玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層上表面的導(dǎo)電發(fā)熱層、覆蓋在玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層的上表面上并包覆住導(dǎo)電發(fā)熱層的上阻燃保護(hù)層、覆蓋在玻璃纖維環(huán)氧樹脂基層的下表面上的下阻燃保護(hù)層，上阻燃保護(hù)層粘結(jié)在面層的下表面上，下阻燃保護(hù)層粘結(jié)在基板的上表面上，通過設(shè)置阻燃保護(hù)層，可防止導(dǎo)電發(fā)熱片升到較高溫度時(shí)易燃，保證地板使用的安全。
文檔編號(hào)H05B3/10GK201661052SQ20102016426
公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者周湘, 肖良宇, 高淑國(guó) 申請(qǐng)人:嘉豐木業(yè)(蘇州)有限公司