專利名稱：一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電磁感應(yīng)加熱裝置，尤其是一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線 圈的加熱裝置
背景技術(shù)：
根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，塑料成型機械的料筒在加熱過程中，料筒的不同部位溫度 要求不同。一般將料筒分成多個溫度區(qū)(一般分成3 10個溫度區(qū))，每個溫度區(qū)由不同 的加熱裝置和溫度控制儀器進行加熱控制。如圖1所示，為目前常用大功率的電磁加熱裝 置。對于多溫區(qū)料筒1，每個溫區(qū)采用單獨的感應(yīng)加熱電源來料筒1進行加熱。圖1中，所 述料筒1上設(shè)有三組電磁感應(yīng)加熱線圈3，每組電磁感應(yīng)加熱線圈3上均設(shè)有溫度控制儀 5，溫度控制儀5的輸出端接對應(yīng)的感應(yīng)加熱電源4 ；溫度控制儀5通過控制感應(yīng)加熱電源 4的通電時間，控制料筒1上不同電磁感應(yīng)加熱線圈3的加熱時間，實現(xiàn)對料筒1不同溫區(qū) 加熱溫度的要求。本方法主要適合加熱功率加大時的加熱，其主要優(yōu)點是控制容易，每個溫 區(qū)獨立享有一個電源。當(dāng)總的加熱功率較小時，如果每個溫區(qū)還是配備一臺電源來加熱，將 會造成功率浪費，占用很大空間，成本增加，會造成資源浪費。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感 應(yīng)單線圈的加熱裝置，其成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維護方便。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝 置，包括感應(yīng)加熱電源、料筒及位于料筒上的隔熱層；所述隔熱層外周面上沿料筒長度方向 繞制有不均勻分布的電磁感應(yīng)加熱線圈；所述電磁感應(yīng)加熱線圈上設(shè)有溫度傳感器，所述 溫度傳感器的輸出端接溫度控制儀的輸入端，所述溫度控制儀的輸出端與感應(yīng)加熱電源的 輸入端相連；所述感應(yīng)加熱電源與電磁感應(yīng)加熱線圈相連。所述感應(yīng)加熱電源上設(shè)有電源插頭。所述感應(yīng)加熱電源通過電源線及連接件與電 磁感應(yīng)加熱線圈的兩端相連。所述隔熱層的厚度為15 40mm。所述感應(yīng)加熱電源輸出電 壓為200 800V，頻率為8 40KHz的交流電。所述料筒由鋼材、合金鋼或不銹鋼材料制 成。本發(fā)明的優(yōu)點本發(fā)明采用一臺感應(yīng)加熱電源對料筒進行加熱，實現(xiàn)料筒不同溫 區(qū)溫度的要求，設(shè)備成本低。感應(yīng)加熱電源與電磁感應(yīng)加熱線圈的兩端直接連接，不需要其 他控制裝置，結(jié)構(gòu)簡單，降低了安裝與維護人員的技術(shù)要求，安裝及維護方便。

圖1為現(xiàn)有電磁感應(yīng)加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖2所示本發(fā)明包括料筒1、隔熱層2、電磁感應(yīng)加熱線圈3、感應(yīng)加熱電源4、 溫度控制儀5、電源線6、電源插頭7、溫度傳感器8及連接件9。如圖2所示所述料筒1的外周面上繞制有15 40mm厚度的隔熱層2，所述隔熱 層2能夠有效減少料筒1向外的放熱。所述隔熱層2上沿料筒1長度方向繞制有不均勻分 布的電磁感應(yīng)加熱線圈3，所述電磁感應(yīng)加熱線圈3由一根耐高溫的線纜繞制而成，電磁感 應(yīng)加熱線圈3能夠承受190度以上的高溫。所述電磁感應(yīng)加熱線圈3的分布密度與料筒1 不同位置的溫度需要相關(guān)；當(dāng)料筒1內(nèi)對應(yīng)部位加熱溫度高時，所述隔熱層2上對應(yīng)的電磁 感應(yīng)加熱線圈3的分布密度大；當(dāng)料筒1內(nèi)對應(yīng)部位的加熱溫度較低時，所述隔熱層2上 對應(yīng)的電磁感應(yīng)加熱線圈3的分布密度??；電磁感應(yīng)加熱線圈3的不對稱分布，實現(xiàn)料筒1 內(nèi)不同加熱溫度的要求。在所述電磁感應(yīng)加熱線圈3上分布密度最大處設(shè)溫度傳感器8， 溫度傳感器8的輸出端與溫度控制儀5的輸入端相連。所述溫度傳感器8檢測對應(yīng)部分料 筒1內(nèi)的加熱溫度，并將上述溫度值傳輸?shù)綔囟瓤刂苾x5 ；溫度控制儀5與所述溫度控制儀 5內(nèi)設(shè)定的溫度值進行比較，當(dāng)檢測到的溫度值高于設(shè)定的溫度值時，所述溫度控制儀5輸 出控制信號到感應(yīng)加熱電源4，控制感應(yīng)加熱電源4與電磁感應(yīng)加熱線圈3斷開，避免料筒 1內(nèi)對應(yīng)部位的過熱。所述電磁感應(yīng)加熱線圈3的其他部位也可以根據(jù)注塑機本身的需要 設(shè)置溫度傳感器8。所述感應(yīng)加熱電源4的電源端設(shè)有電源插頭7，感應(yīng)加熱電源4利用電源插頭7與 外部電源相連，為整個電熱裝置提供電能。感應(yīng)加熱電源4利用電源線6及連接件9與電 磁感應(yīng)加熱線圈3的兩端相連，使感應(yīng)加熱電源4與電磁感應(yīng)加熱線圈3間形成回路；當(dāng)感 應(yīng)加熱電源4接通時，電磁感應(yīng)加熱線圈3內(nèi)就會產(chǎn)生感應(yīng)電流。電磁感應(yīng)加熱線圈3內(nèi) 有感應(yīng)電流時，根據(jù)電磁感應(yīng)原理，電磁感應(yīng)加熱線圈3會在料筒1內(nèi)產(chǎn)生渦流，從而對料 筒1內(nèi)的物料進行加熱。電磁感應(yīng)加熱線圈3的分布密度不同，在料筒1內(nèi)產(chǎn)生渦流的大 小就不同，從而在料筒1內(nèi)加熱的溫度就不同，實現(xiàn)了料筒1不同溫度區(qū)的加熱。所述料筒 1由普通鋼材、合金鋼或不銹鋼制成，能夠與電磁感應(yīng)加熱線圈3間產(chǎn)生電磁感應(yīng)。感應(yīng)加 熱電源4輸出頻率為8 40KHz，電壓為200 800V的交流電。如圖2所示使用時，電源插頭7與外部電源相連，為感應(yīng)加熱電源4提供電能。 感應(yīng)加熱電源4與電磁感應(yīng)加熱線圈3的兩端相連，與電磁感應(yīng)加熱線圈3間構(gòu)成閉合回 路，在電磁感應(yīng)加熱線圈3內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。所述電磁感應(yīng)加熱線圈3內(nèi)產(chǎn)生的感應(yīng)電流 在料筒1內(nèi)產(chǎn)生渦流；電磁感應(yīng)加熱線圈3密度分布不同，在料筒1內(nèi)產(chǎn)生的渦流大小就不 同，從而得到料筒1內(nèi)不同的溫度加熱區(qū)。電磁感應(yīng)加熱線圈3密度分布最大處設(shè)置溫度 傳感器8，用于檢測料筒1內(nèi)對應(yīng)部分的溫度，并傳輸?shù)綔囟瓤刂苾x5，控制感應(yīng)加熱電源4 的通斷，防止料筒1內(nèi)加熱溫度的過熱；當(dāng)感應(yīng)加熱電源4斷開后，感應(yīng)加熱電源4與電磁 感應(yīng)加熱線圈3間的閉合回路斷開，電磁感應(yīng)加熱線圈3內(nèi)的感應(yīng)電流消失，停止對料筒1 內(nèi)物料的加熱。當(dāng)料筒1內(nèi)溫度要求變化時，通過改變電磁感應(yīng)加熱線圈3在相應(yīng)部分的 分布密度，就可以得到相應(yīng)的加熱要求的裝置，操作方便。本發(fā)明利用電磁感應(yīng)原理對料筒1內(nèi)的物料進行加熱。通過電磁感應(yīng)加熱線圈3 在料筒1上分布密度的不同，實現(xiàn)料筒1內(nèi)不同溫度區(qū)加熱溫度的要求。電磁感應(yīng)加熱線圈3在料筒1內(nèi)產(chǎn)生渦流，能夠融化料筒1內(nèi)的物料，速度快，能耗低，溫度控制平穩(wěn)。本發(fā) 明可以應(yīng)用在塑料注射機的料筒加熱、塑料擠出機(門窗型材、管材、造粒機等)料筒加熱、 塑料吹膜機料筒加熱、化纖設(shè)備的料筒加熱、食品膨化設(shè)備的料筒加熱及多種烘干設(shè)備的 小型筒體加熱，成本低廉，控制精度高。利用溫度傳感器8與溫度控制儀5控制電磁感應(yīng)加 熱線圈3與感應(yīng)加熱電源4間開合，不需要控制器，加熱成本低廉，結(jié)構(gòu)簡單，安裝及維護方 便。
權(quán)利要求一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，包括感應(yīng)加熱電源(4)、料筒(1)及位于料筒(1)上的隔熱層(2)，其特征是所述隔熱層(2)外周面上沿料筒(1)長度方向繞制有不均勻分布的電磁感應(yīng)加熱線圈(3)；所述電磁感應(yīng)加熱線圈(3)上設(shè)有溫度傳感器(8)，所述溫度傳感器(8)的輸出端接溫度控制儀(5)的輸入端，所述溫度控制儀(5)的輸出端與感應(yīng)加熱電源(4)的輸入端相連；所述感應(yīng)加熱電源(4)與電磁感應(yīng)加熱線圈(3)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，其特征 是所述感應(yīng)加熱電源(4)上設(shè)有電源插頭(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，其特征 是所述感應(yīng)加熱電源(4)通過電源線(6)及連接件(9)與電磁感應(yīng)加熱線圈(3)的兩端 相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，其特征 是所述隔熱層⑵的厚度為15 40mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，其特征 是所述感應(yīng)加熱電源(4)輸出電壓為200 800V，頻率為8 40KHz的交流電。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，其特征 是所述料筒(1)由鋼材、合金鋼或不銹鋼材料制成。
專利摘要本實用新型涉及一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)單線圈的加熱裝置，尤其是一種用于多溫區(qū)料筒的電磁感應(yīng)加熱裝置。其包括感應(yīng)加熱電源、料筒及位于料筒上的隔熱層；所述隔熱層外周面上沿料筒長度方向繞制有不均勻分布的電磁感應(yīng)加熱線圈；所述電磁感應(yīng)加熱線圈上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器的輸出端接溫度控制儀的輸入端，所述溫度控制儀的輸出端與感應(yīng)加熱電源的輸入端相連；所述感應(yīng)加熱電源與電磁感應(yīng)加熱線圈相連。本實用新型成本低廉、結(jié)構(gòu)簡單、安裝及維護方便。
文檔編號H05B6/40GK201629871SQ20102012917
公開日2010年11月10日 申請日期2010年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者殷敏 申請人:無錫豪特維思熱能科技有限公司