專利名稱：用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶金工業(yè)塔類設(shè)備安裝的裝置，尤其是一種用于狹窄空間內(nèi) 安裝熱風(fēng)爐、復(fù)合煙囪、鋼制放散塔等塔類設(shè)備的裝置。
背景技術(shù)：
在工業(yè)設(shè)計(jì)中，經(jīng)常會(huì)由于場(chǎng)地狹窄，布局規(guī)劃沒(méi)有留夠施工用地，尤其是塔類工 程，導(dǎo)致安裝難度很大。為解決塔類工程的施工場(chǎng)地問(wèn)題，要么重新設(shè)計(jì)留夠施工場(chǎng)地，要 么采用傳統(tǒng)的“井架倒裝工藝”。如圖1所示是1992年《山西機(jī)械》增刊上發(fā)表的《熱風(fēng)爐爐 殼倒裝桅桿的設(shè)計(jì)和運(yùn)用》，作者錢建國(guó)；單位太鋼修建公司的“熱風(fēng)爐爐殼倒裝桅桿” 的施工方法。此方法的優(yōu)點(diǎn)是能克服施工場(chǎng)地狹窄的條件，但缺點(diǎn)有爐內(nèi)砌磚與爐殼安 裝不能穿插施工；需要用50噸大吊車長(zhǎng)時(shí)間配合組裝爐殼；制作安裝吊裝井架，工程量大， 費(fèi)用高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的過(guò)程 中不需要外部吊裝井架和輔助起吊設(shè)備就可以安裝塔類設(shè)備的裝置。解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，包括安 裝過(guò)程中的塔類設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)、吊架裝置以及自升系統(tǒng)，所述上料機(jī)構(gòu)通過(guò)吊架裝置 支撐在塔類設(shè)備的上方，所述吊架裝置通過(guò)自升系統(tǒng)沿安裝中的塔類設(shè)備軸向垂直升降。進(jìn)一步的是，所述上料機(jī)構(gòu)由環(huán)形軌道以及安裝在該環(huán)形軌道上的電動(dòng)葫蘆構(gòu) 成；所述環(huán)形軌道的直徑大于被安裝塔類設(shè)備的外徑，所述的電動(dòng)葫蘆可以沿環(huán)形軌道移 動(dòng)。上述方案的優(yōu)選方式是，所述環(huán)形軌道為一個(gè)具有開(kāi)口的圓形結(jié)構(gòu)，在所述的開(kāi) 口處設(shè)置有上料懸臂，所述的電動(dòng)葫蘆可以移動(dòng)到該懸臂上。進(jìn)一步的是，所述吊架裝置由支撐上料機(jī)構(gòu)的固定架構(gòu)成，所述的固定架通過(guò)立 柱、連接在該立柱底部的固定支架座和套在所述立柱中的活動(dòng)支架座固定在被安裝的塔類 設(shè)備外側(cè)壁上。進(jìn)一步的是，所述固定架呈金字塔形，其下部為一個(gè)正方形的環(huán)形吊吊掛梁；該正 方形環(huán)形吊吊掛梁底部轉(zhuǎn)角處連接有所述的立柱，頂部沿周邊均布有至少四根與環(huán)形吊吊 掛梁平面相交的加強(qiáng)桿，所述各根加強(qiáng)桿的上部連接在環(huán)形吊吊掛梁垂直中心線上的同一點(diǎn)上。進(jìn)一步的是，所述自升系統(tǒng)是使固定支架座可以相對(duì)于活動(dòng)支架座垂直升降的起 升機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步的是，所述起升機(jī)構(gòu)由固定在固定支架座上的下滑輪組件、固定在活動(dòng)支 架組座上的上滑輪組件以及至少兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)成；所述下滑輪組與上滑輪組位于同一條垂 直中心線上，所述各卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引繩分別繞過(guò)轉(zhuǎn)角滑輪、上滑輪組、下滑輪組后固定在上滑輪組上。進(jìn)一步的是，所述活動(dòng)支架座上平面內(nèi)、立柱外圓周處設(shè)置有導(dǎo)向裝置。進(jìn)一步的是，所述導(dǎo)向裝置是一個(gè)套管內(nèi)徑大于立柱外徑的固定在活動(dòng)支架座上 的支架，所述支架的上、下座板的上平面內(nèi)沿立柱外圓面分別均布有至少三個(gè)軸承；所述立 柱升降時(shí)，所述軸承與所述立柱外圓周面滾動(dòng)配合。進(jìn)一步的是，在所述安裝中的塔類設(shè)備的內(nèi)部、固定支架座下方設(shè)置有吊盤，所述 吊盤下方設(shè)置有保護(hù)棚；所述吊盤通過(guò)至少三個(gè)手拉葫蘆固定在塔類設(shè)備的爐皮上；所述 保護(hù)棚通過(guò)連接件固定在安裝好的塔類設(shè)備的爐皮上。本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)吊架裝置在需要安裝的塔類設(shè)備上方支撐一個(gè)上 料機(jī)構(gòu)，在安裝過(guò)程中上料機(jī)構(gòu)提供安裝所需的材料，再在吊架裝置上設(shè)置一個(gè)自升系統(tǒng) 使吊架裝置可以沿塔類設(shè)備軸向升降，從而在安裝過(guò)程中不再需要吊裝井架，也不需要外 部的起吊設(shè)備，大大降低了制作輔助設(shè)備的工作量，節(jié)約了成本；當(dāng)塔類設(shè)備安裝到一定高 度后，再在塔內(nèi)增加保護(hù)棚，可以實(shí)現(xiàn)交叉作業(yè)，縮短了工期，進(jìn)一步降低了成本，特別適用 于工期要求短的工程中使用。

圖1為本實(shí)用新型已有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備裝置的A-A視圖；圖3為本實(shí)用新型用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備裝置的俯視圖；圖4為本實(shí)用新型用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備裝置的B、B ‘放大圖。圖中標(biāo)記為塔類設(shè)備1、環(huán)形軌道2、電動(dòng)葫蘆3、上料懸臂4、立柱5、固定支架座 6、活動(dòng)支架座7、環(huán)形吊吊掛梁8、加強(qiáng)桿9、下滑輪組件10、上滑輪組件11、卷?yè)P(yáng)機(jī)12、支架 13、軸承14、吊盤15、保護(hù)棚16、轉(zhuǎn)角滑輪17、上料懸臂加強(qiáng)梁18、扶梯19、固定板20。
具體實(shí)施方式
如圖1所示和背景資料所述，目前塔類設(shè)備的安裝，尤其是在狹窄空間安裝塔類 設(shè)備，一般都要制作安裝用的吊裝井架，同時(shí)還需要外部大型的輔助吊裝設(shè)備，操作成本 高；而且不能實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè)，制作安裝周期長(zhǎng)，已經(jīng)極其不能適用市場(chǎng)要求成本低，安 裝周期短的現(xiàn)實(shí)。為了解決上述技術(shù)上的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種在狹窄空間內(nèi)安裝 塔類設(shè)備的過(guò)程中不需要外部吊裝井架和輔助起吊設(shè)備就可以安裝塔類設(shè)備的裝置。如圖1、圖2所示，是本實(shí)用新型提供的一種用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝 置，包括安裝過(guò)程中的塔類設(shè)備1，上料機(jī)構(gòu)、吊架裝置以及自升系統(tǒng)，所述上料機(jī)構(gòu)通過(guò)吊 架裝置支撐在塔類設(shè)備1的上方，所述吊架裝置通過(guò)自升系統(tǒng)沿安裝中的塔類設(shè)備1軸向 垂直升降。所述的上料機(jī)構(gòu)主要用于起吊塔類設(shè)備1安裝過(guò)程中所需要的原材料以及各種 輔助性材料、設(shè)備等；該上料機(jī)構(gòu)通過(guò)吊裝裝置支撐在需要安裝的塔類設(shè)備1的上方，從而 保證通過(guò)上料機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)上來(lái)的材料、設(shè)備不需要再次進(jìn)行起吊和搬運(yùn)，直接可以用于安裝。 吊架裝置主要用于支撐上料機(jī)構(gòu)，保證上料機(jī)構(gòu)正常工作，為了保證隨著塔類設(shè)備安裝而 逐漸增高后，所述的上料機(jī)構(gòu)還能為下一步安裝提供材料、設(shè)備等，在支撐上料機(jī)構(gòu)的吊架 裝置上設(shè)置了一個(gè)自升系統(tǒng)，隨塔類設(shè)備的升高要而升降。[0022]所述的上料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式可以有多種，但至少應(yīng)包括起吊設(shè)備、安裝起吊設(shè)備 的裝置，所述的起吊設(shè)備可以是手鏈葫蘆，與手鏈葫蘆相匹配的安裝起吊設(shè)備的裝置可以 是一個(gè)方框支架，將安裝有手鏈葫蘆的方框支架支撐到吊架裝置上即可；但由于塔類設(shè)備 一般為圓形結(jié)構(gòu)，直徑也比較大，采用這種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)到安裝高度后還需要費(fèi)很 大的精力將其移動(dòng)到安裝位置，增加了勞動(dòng)強(qiáng)度，高空作業(yè)也極不安全。當(dāng)然也可以制成更 復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，所述的起吊設(shè)備為一個(gè)起重小車，相應(yīng)的安裝起吊設(shè)備的裝置也會(huì)較復(fù)雜，這 樣明顯不適用于野外工地的安裝條件；本實(shí)用新型所述的上料機(jī)構(gòu)由環(huán)形軌道2以及安裝 在該環(huán)形軌道上的電動(dòng)葫蘆3構(gòu)成；所述環(huán)形軌道的直徑大于被安裝塔類設(shè)備1的外徑，所 述的電動(dòng)葫蘆3可以沿環(huán)形軌道移動(dòng)。采用外徑大于塔類設(shè)備1外徑的環(huán)形軌道可以在任 意位置起吊原材料、輔助性材料和安裝用的設(shè)備，采用電動(dòng)葫蘆3可以自動(dòng)的沿環(huán)形軌道 移動(dòng)的同時(shí)起吊原材料等，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在高空作業(yè)中只需按個(gè)按鈕即可，十分 安全。所述的環(huán)形軌道可以是封閉結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)，在起吊材料時(shí)會(huì)要求環(huán)形軌道的直徑 比塔類設(shè)備1的外徑大很多，既增加成本，又增加支撐難度；而一般存放材料時(shí)都會(huì)集中在 一處，故本實(shí)用新型所述環(huán)形軌道2為一個(gè)具有開(kāi)口的圓形結(jié)構(gòu)，在所述的開(kāi)口處設(shè)置有 上料懸臂4，所述的電動(dòng)葫蘆3可以移動(dòng)到該上料懸臂4上。這樣只需要環(huán)形軌道4的外徑 大于塔類設(shè)備1外徑一個(gè)工位即可，伸出的上料懸臂保證能起吊材料。當(dāng)電動(dòng)葫蘆3開(kāi)到 上料懸臂4上料時(shí)，在電動(dòng)葫蘆3和重物的作用下，上料懸臂4承受彎矩和扭矩，因此，在吊 架裝置上上料懸臂4中心兩側(cè)，各斜安一根上料懸臂加強(qiáng)梁18，從吊架裝置頂部再拉另一 根上料懸臂加強(qiáng)梁18，連接到上料懸臂4最前端，承受上料懸臂4的拉力荷載，加固環(huán)形梁 的懸臂端，從而保證上料懸壁的安全。所述的吊架裝置的結(jié)構(gòu)形式也同樣可以有很多種，但至少應(yīng)該包括支撐環(huán)形軌道 2的支架和將該支架支撐到塔類設(shè)備1上方的柱構(gòu)成，所述支撐環(huán)形軌道2的支架的結(jié)構(gòu)用 于支撐安裝手鏈葫蘆的裝置時(shí)，可以直接借用該安裝手鏈葫蘆的方框支架，只需在上方連 接立柱即可，但正因?yàn)槭宙満J結(jié)構(gòu)的局限性，所以本實(shí)用新型所述吊架裝置由支撐上料 機(jī)構(gòu)的固定架構(gòu)成，所述的固定架通過(guò)立柱5、連接在該立柱5底部的固定支架座6和套在 所述立柱5中的活動(dòng)支架座7固定在被安裝的塔類設(shè)備1側(cè)壁上。采用所述結(jié)構(gòu)，便可與 環(huán)形軌道結(jié)構(gòu)很好的配合起來(lái)，達(dá)到最佳效果。由于所述的固定架除承受上料機(jī)構(gòu)的重量 外，還要承受上料機(jī)構(gòu)吊起材料的得量，如果用簡(jiǎn)單的圓形平面梁或者方形平面梁，將存在 較大的安裝隱患，為了消除所述的安全隱患，本實(shí)用新型所述固定架呈金字塔形，其下部為 一個(gè)正方形的環(huán)形吊吊掛梁8 ；該正方形環(huán)形吊吊掛梁8底部轉(zhuǎn)角處連接有所述的立柱5， 頂部沿周邊均布有至少四根與環(huán)形吊吊掛梁8平面相交的加強(qiáng)桿9，所述各根加強(qiáng)桿9的上 部連接在環(huán)形吊吊掛梁(8)垂直中心線上的同一點(diǎn)上，從而使固定架呈金字塔形；該金字 塔形的頂點(diǎn)還可以作為檢查塔類設(shè)備安裝質(zhì)量的基點(diǎn)，檢查時(shí)只需從頂點(diǎn)處拉一個(gè)線錘測(cè) 量塔類設(shè)備爐皮到垂線的距離即可檢查。同時(shí)“金字塔”結(jié)構(gòu)能增加結(jié)構(gòu)剛度和環(huán)形梁的 聯(lián)結(jié)點(diǎn)，從而降低頂部結(jié)構(gòu)材料規(guī)格，也減輕整個(gè)吊裝架的重量。通過(guò)上述的結(jié)構(gòu)即可實(shí)現(xiàn)塔類設(shè)備在安裝過(guò)程中不需要外部吊裝井架和輔助起 吊設(shè)備就可以安裝塔類設(shè)備，但是正如前面所述，塔類設(shè)備一般都較高，一次不能整體安裝 完成，必須分段安裝，所以所述用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置必須隨著塔類設(shè)備的 增高而上升。為了達(dá)到所述目的，本實(shí)用新型所述的自升系統(tǒng)是設(shè)置在固定支架座6和活
5動(dòng)支架座7之間的起升機(jī)構(gòu)。該起升機(jī)構(gòu)能夠使固定支架座6相對(duì)于活動(dòng)支架座7沿垂直 方向升降，從而實(shí)現(xiàn)使所述用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置隨著塔類設(shè)備的增高而上 升的目的。這種起升機(jī)構(gòu)可以是安裝在固定支架座6與活動(dòng)支架座7之間的手拉葫蘆，但 手拉葫蘆有諸多缺點(diǎn)，比如承載能力有限、必須人工操作、勞動(dòng)強(qiáng)度大、高空作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù) 高等。所以本實(shí)用新型所述起升機(jī)構(gòu)是由固定在固定支架座6上的下滑輪組件10、固定在 活動(dòng)支架組座7上的上滑輪組件11以及至少兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)12構(gòu)成；所述下滑輪組10與上滑 輪組11位于同一條垂直中心線上，所述各卷?yè)P(yáng)機(jī)12的牽引繩分別繞過(guò)轉(zhuǎn)角滑輪17、上滑輪 組11、下滑輪組10后固定在上滑輪組11上。采用所述的結(jié)構(gòu)，不需要人工操作，減輕了工 人的勞動(dòng)強(qiáng)度，在地面上進(jìn)行操作安全可以得到保證。具體升降過(guò)程如下當(dāng)塔類設(shè)備安裝 到一定高度，上料機(jī)構(gòu)無(wú)法上料時(shí)，先將活動(dòng)支架座7移到最上一層爐皮的上口適當(dāng)位置， 與爐皮焊好，操作人員再沿附著在立柱5上的扶梯19下到立柱下部，拆除固定支架座6與 塔類設(shè)備1爐皮的連接，此時(shí)卷?yè)P(yáng)機(jī)12受力，整個(gè)上料機(jī)構(gòu)和吊架裝置能安全的附著在塔 類設(shè)備1的爐皮，然后起動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)12使立柱5沒(méi)軸向上升，達(dá)到指定位置后再將固定支架 座6與塔類設(shè)備1的爐皮連接牢固，便可實(shí)現(xiàn)整個(gè)上料機(jī)構(gòu)和吊架裝置的起升。上述步驟 完成后，即可進(jìn)行下一步的安裝作業(yè)，安全可靠，不再需要外部的起吊裝置。另外扶梯19也 可以增加立柱5的強(qiáng)度，從而減小立柱5選用材料的規(guī)格。但是在上料機(jī)構(gòu)和吊架裝置的起升過(guò)程中，由于是兩臺(tái)或者更多臺(tái)，比如每一根 立柱5獨(dú)立起升即為四臺(tái)同時(shí)起升，很容易造成四根立柱5在同一時(shí)間升高的高度不一致 的情況，從而出現(xiàn)立柱5卡死形象，無(wú)法進(jìn)一步的升高，也很容易造成安全事故，為此，本實(shí) 用新型在所述活動(dòng)支架座7上平面內(nèi)、立柱5外圓周處設(shè)置了導(dǎo)向裝置。該導(dǎo)向裝置的結(jié)構(gòu) 可以在立柱5穿過(guò)活動(dòng)支架座7的連接部位設(shè)置一個(gè)簡(jiǎn)單的直徑大于立柱5外徑的套筒即 可，但由于其接觸面大，接觸的表面粗糙，將增加起升動(dòng)力，從而使四根立柱更不容易同步， 本實(shí)用新型所述導(dǎo)向裝置是一個(gè)套管內(nèi)徑大于立柱5外徑的固定在活動(dòng)支架座7上的支架 13，所述支架13的上、下座板的上平面內(nèi)沿立柱5外圓面分別均布有至少三個(gè)軸承14 ；所 述立柱5升降時(shí)，所述軸承14與所述立柱5外圓周面滾動(dòng)配合。這既起到了導(dǎo)向作用，同 時(shí)滾動(dòng)摩擦系統(tǒng)也小，使四根立柱很容易同步，減少了出現(xiàn)卡阻形象的可能。盡管立柱5與 軸承14之間滾動(dòng)配合，但兩者之間是可移動(dòng)的，立柱5的整個(gè)受力全部作用在下部固定支 架座6上，從而要求固定支架座6的選材必須較大，才能保證整個(gè)裝置的安全運(yùn)行，為了減 小整個(gè)裝置的重量、節(jié)約成本，在所述活動(dòng)支架座7下方的立柱5上設(shè)置了固定板20，當(dāng)上 料機(jī)構(gòu)和吊架裝置升到位后，用螺栓將固定板20與活動(dòng)支架座的下底板連接牢固，從而使 立柱5承受的力由固定支架座6和活動(dòng)支架座7共同承擔(dān)，使固定支架座6用較小的材料 即可滿足要求，裝置的安全行到保證，也節(jié)約了成本。當(dāng)塔類設(shè)備1安裝到一定高度后，其下部便留出了很大的空閑空間，在倒裝法時(shí)， 所述的空閑空間留在上部，無(wú)法進(jìn)行下一步的操作，按本實(shí)用新型提供的裝置安裝，則空閑 空間留在下部，就可以進(jìn)行塔類設(shè)備1內(nèi)部設(shè)備的安裝。這樣便形成的上、下立體交叉作 業(yè)的形式，為了保證下部作業(yè)人員的安全，在所述安裝中的塔類設(shè)備(1)的內(nèi)部、固定支架 座(6)下方設(shè)置有吊盤15，所述吊盤15下方設(shè)置有保護(hù)棚16 ；所述吊盤15通過(guò)至少三手 拉葫蘆固定在塔類設(shè)備1的爐皮上；所述保護(hù)棚16通過(guò)連接件固定在安裝好的塔類設(shè)備1 的爐皮上。這樣下部操作人員在保護(hù)棚16的保護(hù)可就可以安全的進(jìn)行施工作業(yè)，不會(huì)因?yàn)樯喜繅嬒挛锲吩斐砂踩鹿?。而吊盤15主要是用于上部安裝塔類設(shè)備1主殼體的操作平 臺(tái)，將隨操作的高度隨時(shí)上移，故采用手拉葫蘆固定在塔類設(shè)備1的爐皮上，同時(shí)手拉葫蘆 與爐皮連接后，還可增加爐皮的穩(wěn)定性減少幌動(dòng)。所述的保護(hù)棚16也將隨塔類設(shè)備1內(nèi)部 設(shè)備的安裝高度而移動(dòng)。
權(quán)利要求用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置,包括安裝過(guò)程中的塔類設(shè)備(1)，其特征在于包括上料機(jī)構(gòu)、吊架裝置以及自升系統(tǒng)，所述上料機(jī)構(gòu)通過(guò)吊架裝置支撐在塔類設(shè)備(1)的上方，所述吊架裝置通過(guò)自升系統(tǒng)沿安裝中的塔類設(shè)備(1)軸向垂直升降。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述上 料機(jī)構(gòu)由環(huán)形軌道(2)以及安裝在該環(huán)形軌道上的電動(dòng)葫蘆(3)構(gòu)成；所述環(huán)形軌道的直 徑大于被安裝塔類設(shè)備(1)的外徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述環(huán) 形軌道(2)為一個(gè)具有開(kāi)口的圓形結(jié)構(gòu)，在所述開(kāi)口處設(shè)置有上料懸臂(4)，所述的電動(dòng)葫 蘆(3 )可以移動(dòng)到該上料懸臂(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述吊 架裝置由支撐上料機(jī)構(gòu)的固定架構(gòu)成，所述的固定架通過(guò)立柱(5)、連接在該立柱(5)底部 的固定支架座(6)和套在所述立柱(5)中的活動(dòng)支架座(7)固定在被安裝的塔類設(shè)備(1) 側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述固 定架呈金字塔形，其下部為一個(gè)正方形的環(huán)形吊吊掛梁(8)；該正方形環(huán)形吊吊掛梁(8)底 部轉(zhuǎn)角處連接有所述的立柱(5)，頂部沿周邊均布有至少四根與環(huán)形吊吊掛梁(8)平面相 交的加強(qiáng)桿(9)，所述各根加強(qiáng)桿(9)的上部連接在環(huán)形吊吊掛梁(8)垂直中心線上的同一；卜.ο
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述自 升系統(tǒng)是使固定支架座(6)可以相對(duì)于活動(dòng)支架座(7)垂直升降的起升機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述起 升機(jī)構(gòu)由固定在固定支架座(6)上的下滑輪組件(10)、固定在活動(dòng)支架組座(7)上的上滑 輪組件(11)以及至少兩臺(tái)卷?yè)P(yáng)機(jī)(12)構(gòu)成；所述下滑輪組(10)與上滑輪組(11)位于同一 條垂直中心線上，所述各卷?yè)P(yáng)機(jī)(12)的牽引繩分別繞過(guò)轉(zhuǎn)角滑輪(17)、上滑輪組(11)、下 滑輪組(10 )后固定在上滑輪組(11)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述活 動(dòng)支架座(7)上平面內(nèi)、立柱(5)外圓周處設(shè)置有導(dǎo)向裝置。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特征在于所述導(dǎo) 向裝置是一個(gè)套管內(nèi)徑大于立柱(5)外徑的固定在活動(dòng)支架座(7)上的支架(13)，所述支 架(13)的上、下座板的上平面內(nèi)沿立柱(5)外圓面分別均布有至少三個(gè)軸承(14)；所述立 柱(5)升降時(shí)，所述軸承(14)與所述立柱(5)外圓周面滾動(dòng)配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 9中任一項(xiàng)所述的用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，其特 征在于在所述安裝中的塔類設(shè)備(1)的內(nèi)部、固定支架座(6)下方設(shè)置有吊盤(15)，所述 吊盤(15)下方設(shè)置有保護(hù)棚(16);所述吊盤(15)通過(guò)至少三手拉葫蘆固定在塔類設(shè)備(1) 的爐皮上；所述保護(hù)棚(16)通過(guò)連接件固定在安裝好的塔類設(shè)備(1)的爐皮上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置，屬于冶金工業(yè)塔類設(shè)備安裝領(lǐng)域。用于狹窄空間內(nèi)安裝塔類設(shè)備的裝置,包括安裝過(guò)程中的塔類設(shè)備，包括上料機(jī)構(gòu)、吊架裝置以及自升系統(tǒng)，所述上料機(jī)構(gòu)通過(guò)吊架裝置支撐在塔類設(shè)備的上方，所述吊架裝置通過(guò)自升系統(tǒng)沿安裝中的塔類設(shè)備軸向垂直升降。適用于狹窄空間內(nèi)安裝熱風(fēng)爐、復(fù)合煙囪、鋼制放散塔等塔類設(shè)備。
文檔編號(hào)B66C1/10GK201647834SQ20102011776
公開(kāi)日2010年11月24日 申請(qǐng)日期2010年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月24日
發(fā)明者吳榮善, 唐志水, 王躍峰, 高宗來(lái) 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)冶金工程技術(shù)有限公司;攀鋼集團(tuán)鋼鐵釩鈦股份有限公司