專利名稱：一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及壓實機(jī)，具體地，本發(fā)明涉及一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，所述輥帶壓實機(jī)由壓輥和輸送帶組合而成，為用于壓實粉狀原料、制成片狀(部分片狀)制品的粉體加工機(jī)器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的壓實機(jī)有很多類型，有重力滾動式、往復(fù)沖壓式、對輥壓實式、螺旋擠壓式等，他們各有優(yōu)點和缺點，并有各自發(fā)明的應(yīng)用領(lǐng)域。目前，用于壓實粉狀原料、制成片狀(部分片狀)制品的粉體加工機(jī)器有輥式壓實機(jī)，這類壓實機(jī)具有一對水平或垂直的輥子，以及能強(qiáng)制性將粉狀原料壓縮輸送到該對壓輥喂料區(qū)的水平或垂直螺旋給料器(參見中國專利號CN95104231. 9、CN99229023. 6、 CN200580017902. 5)。根據(jù)上述專利文獻(xiàn)的輥式壓實機(jī)，進(jìn)入喂料區(qū)的原料在二個壓輥之間壓縮，使原料的粒子和粒子之間緊密結(jié)合，制成帶狀的制品即簿片狀制品。但是，在強(qiáng)壓粉狀原料制造簿片時，對于一些堆密度非常小、水分微量的有機(jī)或無機(jī)粉料時，因粒子間含有大量空隙，存在一定困難。例如，當(dāng)處理顆粒短徑2_4u，長徑10-20U，相對密度為1. 4g/cm3,堆密度為 0. 08-0. 10g/cm3，含水為0. 2%以下的針狀蒽醌原料時，存在以下問題上述專利文獻(xiàn)所述的螺旋給料器，因粉體進(jìn)入二個相對轉(zhuǎn)動的壓輥喂料區(qū)時，受到二壓輥的反向壓縮力的作用，螺旋輸送器出料口的粉體受到一個阻力，會使螺旋輸送器中的粉體停留在螺殼內(nèi)，并隨螺桿一起旋轉(zhuǎn)，不能使粉體被壓送到二輥之間，無法得到壓實。另外由于粉體顆粒原料自重很小，空隙率很大，受壓縮排氣的作用，粉體很容易蓬松架橋。

發(fā)明內(nèi)容
為克服上述問題，本發(fā)明目的是，提供一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，所述輥帶壓實機(jī)由一個輸送器和一壓輥裝置構(gòu)成。即，將以往的對輥式壓實機(jī)的一個壓輥，改進(jìn)為一個可輸送粉體原料又能起到支撐作用的平直輸送器。另一個壓輥被安裝在輸送器的輸送帶上面，通過輸送帶的移動和壓輥的轉(zhuǎn)動，在壓輥與輸送帶之間將粉狀原料進(jìn)行壓實制成簿片制品。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，可使得堆密度極小的粉體進(jìn)入壓輥間，由此提高堆密度。本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，并具有粉狀原料壓實應(yīng)用廣泛、制品的堆密度可變更等優(yōu)點。本發(fā)明的技術(shù)方案如下一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，包括輸送器和具有用于壓實粉料的壓輥的壓輥裝置，其特征在于，
所述輸送器設(shè)置有主動輪、從動輪，主動輪、從動輪上面張架有輸送帶，所述輸送帶表面與所述壓輥裝置的壓輥表面構(gòu)成平行的壓實區(qū)，所述壓輥裝置安裝有壓輥支架，壓輥支架上架設(shè)有軸，所述壓輥通過輥輪聯(lián)桿可轉(zhuǎn)動地連接于軸。所述的壓輥為壓實機(jī)的關(guān)鍵部分，其特征在于其壓輥具有一定的重量，可隨輸送帶靈活轉(zhuǎn)動，壓輥的直徑按照粉狀原料的性質(zhì)、處理能力來設(shè)定。由此，壓輥可以根據(jù)粉體原料壓實后的厚度，回繞支架的連接軸作圓周運動。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述的壓輥設(shè)置二-四個，所述軸二端安裝在壓輥支架的槽中，聯(lián)桿一端連接于軸，另一端與壓輥軸連接。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述壓輥上設(shè)置有對輥輪表面進(jìn)行清潔的輥輪刮料器。輥輪刮料器B —端連接輥輪聯(lián)桿，由刮刀架和刮刀片組成。刮刀架18通過螺栓安裝在二個平行的輥輪聯(lián)桿上，刮刀片安裝在刮刀架的一端， 其刀片長向一直與壓輥表面保持相對平行的位置，隨著刀片的磨損，刮刀與輥輪的接觸面仍保持緊密接觸。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述輸送器安裝在輸送器支架上，在壓輥裝置和輸送器的外面安裝具有進(jìn)料接管和出料接管的殼體。殼體的長寬高度將按照輸送器的長寬和壓輥支架的高度來設(shè)計，殼體上設(shè)計有若干個可翻開的檢查翻板，方便觀察、清掃和檢修。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，在構(gòu)成所述壓實區(qū)的上層輸送帶下面，安裝有輸送帶托板，在下層輸送帶表面設(shè)置清掃器。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述輸送帶材料選自不銹鋼或橡膠帶。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述的輸送器出料口裝有輸送帶刮料器，所述輸送帶刮料器由刮刀架和刮刀片組成，所述刮刀片與輸送帶表面接觸狀態(tài)可調(diào)節(jié)。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述的壓輥裝置的壓輥成前后或左右排列設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述輸送帶設(shè)有張緊輪。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，具有如下的優(yōu)點及效果1、本發(fā)明以平直輸送器替代了以往輥式壓實機(jī)的一個輥輪和一套粉狀原料的輸送裝置，克服了由于粉狀原料堆密度小，不易被壓送進(jìn)入喂料區(qū)的缺點其結(jié)構(gòu)十分簡單、靈活。2、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)可根據(jù)粉體原料的處理量、堆密度、 最佳的壓縮比，設(shè)計出輸送器的長度和寬度?？筛鶕?jù)所需壓實制品的要求，設(shè)計安裝一個或多個壓輥，使壓實后的簿片達(dá)到一定的壓實密度。3、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)的進(jìn)料接管具有調(diào)節(jié)粉狀原料進(jìn)入壓實機(jī)后，平鋪成一定厚度和面積的功能，可根據(jù)粉狀原料的進(jìn)料情況設(shè)計接管的出口形狀，避免粉體沒有被輥輪壓實或落到輸送帶下面。4、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其中輸送帶前進(jìn)的速度，根據(jù)粉體的密度、處理能力、粉體在輸送帶表面的厚度、面積、粒度、設(shè)計出輸送帶的前移速度，也就是主動輪的轉(zhuǎn)速。這個速度下粉體單位時間內(nèi)排出的氣體速度將小于粉體的流動速度，確保粉體不飛揚，使整個壓實機(jī)能連續(xù)運行。5、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，在進(jìn)料接管旁設(shè)有一個連接吸塵機(jī)的排氣接管，可根據(jù)排氣量合理抽出，由此，使進(jìn)料過程和壓縮過程產(chǎn)生的氣體粉塵不從出料接管處噴到殼體外，符合環(huán)保要求。6、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，，輥輪是懸掛在壓輥支架上的，可以回繞上面的軸旋轉(zhuǎn)，使輥輪表面與輸送帶之間的壓實空間可以變動。生產(chǎn)過程粉狀原料不可能以一個不變的進(jìn)料量進(jìn)入壓輥間，從而解決了壓實后的薄片能保持同樣的壓實程度。7、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，輥輪的重量是根據(jù)物料的壓實性質(zhì)、壓縮的體積比來確定。要求粉料單位面積上受到的壓力大于其壓實所需要的壓力，其壓力值是通過試驗所得。輥輪可以根據(jù)直徑和長度，采用增加輥輪殼體的厚度，或增加重物來達(dá)到重量要求。8、本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，，其輥輪表面和輸送帶表面用材可以是不銹鋼、橡膠、塑料等，滿足不同粉狀原料的需要。這樣解決了因設(shè)備摩擦產(chǎn)生靜電、火花等，可用于防爆粉狀原料的壓實，確保生產(chǎn)安全性。


圖1為本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)的主視圖。圖2為本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)的部分剖面俯視圖。圖3A，B分別為輸送帶刮料器側(cè)視圖和主視圖。圖4A，B分別為壓輥側(cè)視圖和俯視圖。圖中，A為輸送帶刮料器，B為輥輪刮料器，1為主動輪，2為從動輪，3為輸送帶，4 為輸送帶托板，5為張緊輪，6為清掃器，7為輸送器支架，8為電動機(jī)，9為鏈輪，10為鏈條， 11為變速器，12為刮刀架，13為刮刀片，14為壓輥支架，15為壓輥，16為輥輪聯(lián)桿，17為軸， 18為刮刀架，19為刮刀片，20為出料接管，21為排氣接管。22為進(jìn)料接管，23為殼體。
具體實施例方式以下，參照附圖、詳細(xì)說明本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)。實施例制得本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)。所述輥帶壓實機(jī)包括輸送器和具有用于壓實粉料的壓輥的壓輥裝置。所述輸送器設(shè)置有主動輪1、從動輪2，主動輪、從動輪上面張架有輸送帶3，所述輸送帶3表面與所述壓輥裝置的壓輥15表面構(gòu)成平行的壓實區(qū)。所述壓輥裝置安裝有一個壓輥支架14，壓輥支架 14上架設(shè)有軸17，所述壓輥15通過輥輪聯(lián)桿16可轉(zhuǎn)動地連接于軸17。根據(jù)本實施例，所述軸二端安裝在壓輥支架的二個槽中，輥輪聯(lián)桿16 —端連接于軸17，另一端與壓輥15軸連接。所述壓輥15上設(shè)置有對輥輪表面進(jìn)行清潔的輥輪刮料器
5B0根據(jù)本實施例，所述輸送器安裝在輸送器支架7上，在壓輥裝置和輸送器的外面安裝有進(jìn)料接管20和出料接管21的殼體。根據(jù)本實施例，在構(gòu)成所述壓實區(qū)的上層輸送帶3下面，安裝有輸送帶托板4，在下層輸送帶3表面設(shè)置清掃器6。所述輸送帶3材料選自不銹鋼或橡膠。根據(jù)本實施例，所述的輸送器近出料口裝有輸送帶刮料器A，所述輸送帶刮料器A 由刮刀架12和刮刀片13組成，所述刮刀片與輸送帶表面接觸狀態(tài)可調(diào)節(jié)。另外，根據(jù)本實施例，所述的壓輥裝置的壓輥15成前后一組二個排列設(shè)置。輥輪的長度可以按照粉狀原料的特性，做成與輸送帶3寬度相當(dāng)?shù)拈L度。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，所述輸送器由變速器11、電動機(jī) 8、主動輪1、從動輪2、以及包裹在二個輪子表面的輸送帶3組成。輸送帶設(shè)有張緊輪5。所述的主動輪1的一端裝有一套動力裝置，壓輥15可以根據(jù)粉體原料壓實后的厚度，回繞支架的連接軸17作圓周運動。粉體原料為顆粒短徑2-如，長徑10-20U，真密度約為1. 4g/cm3,堆密度為 0. 08-0. 10g/cm3，含水為0. 2%以下的針狀蒽醌。將所述原料由壓實機(jī)殼體的進(jìn)料接管21 口落入到輸送器上部的輸送帶3上，堆積形成約40mm厚度的料層。輸送器通過電機(jī)提供的動力，由主動輪將輸送帶向出料方向移動，將輸送帶上面物料輸送入壓輥15下面。安裝在輸送帶上面的一組壓輥中的壓輥15重約30公斤，受輸送帶3的移動力作用，進(jìn)行著同樣方向的轉(zhuǎn)動。在輸送帶上的粉狀原料隨輸送帶向前移送，在接觸到輥輪表面后就被壓向輸送帶表面，不斷被壓下并向前移動的粉狀原料，在輥輪重力和輸送帶托板支撐力的作用下被壓實，壓實后約6mm厚的片狀(塊狀加上少量粉狀)制品，經(jīng)刮刀刮入下料接管落入包裝容器中。在壓輥15表面粘連的片狀制品通過刮刀片13刮落到輸送帶上面，進(jìn)一步被第二個輥輪壓實，然后再進(jìn)入出料接管20中，被送入到下一工序。在輸送帶3表面粘連的粉狀制品通過刮刀片19刮落到出料接管中。實施例2除了下述不同之處外，其他如同實施例1，制得并實施輥帶壓實機(jī)。所述的壓輥裝置的壓輥15 —組二個左右排列設(shè)置。實施例3除了下述不同之處外，其他如同實施例1，制得并實施輥帶壓實機(jī)。所述的壓輥裝置的壓輥15 —組三個前后排列設(shè)置。實施例4除了下述不同之處外，其他如同實施例1，制得并實施輥帶壓實機(jī)。所述的壓輥裝置的壓輥15前后二組各二個左右排列設(shè)置。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，可使得堆密度極小的粉體進(jìn)入壓輥間，由此提高堆密度。本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，并具有粉狀原料壓實應(yīng)用廣泛、制品的堆密度可變更等優(yōu)點。
權(quán)利要求
1.一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，包括輸送器和具有用于壓實粉料的壓輥的壓輥裝置，其特征在于，所述輸送器設(shè)置有主動輪(1)、從動輪0)，主動輪(1)、從動輪( 上面張架有輸送帶 (3)，所述輸送帶C3)表面與所述壓輥裝置的壓輥(1 表面構(gòu)成平行的壓實區(qū)，所述壓輥裝置安裝有一個壓輥支架(14)，壓輥支架上架設(shè)有軸(17)，所述壓輥(15)通過輥輪聯(lián)桿(16)可轉(zhuǎn)動地連接于軸(17)。
2.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述壓輥設(shè)置二-四個，所述軸二端安裝在壓輥支架的槽中，輥輪聯(lián)桿(16) —端連接于軸(17)，另一端與壓輥(15)軸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述壓輥(15) 上設(shè)置有對輥輪表面進(jìn)行清潔的輥輪刮料器(B)。
4.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述輸送器安裝在輸送器支架(7)上，在壓輥裝置和輸送器的外面安裝具有進(jìn)料接管OO)和出料接管 (21)的殼體。
5.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，在構(gòu)成所述壓實區(qū)的上層輸送帶C3)下面，安裝有輸送帶托板G)，在下層輸送帶C3)表面設(shè)置清掃器 (6)。
6.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述輸送帶(3) 材料選自不銹鋼或橡膠。
7.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述的輸送器出料口裝有輸送帶刮料器(A)，所述輸送帶刮料器㈧由刮刀架(12)和刮刀片(13)組成， 所述刮刀片與輸送帶表面接觸狀態(tài)可調(diào)節(jié)。
8.如權(quán)利要求1所述的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，其特征在于，所述的壓輥裝置的壓輥(1 成前后或左右排列設(shè)置。
全文摘要
一種用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，包括輸送器和具有用于壓實粉料的壓輥的壓輥裝置，其特征在于，所述輸送器設(shè)置有主動輪(1)、從動輪(2)及張架的輸送帶(3)，所述輸送帶(3)表面與所述壓輥裝置的壓輥(15)表面構(gòu)成平行的壓實區(qū)，所述壓輥裝置安裝有一個壓輥支架(14)，壓輥支架上架設(shè)有軸(17)，所述壓輥(15)通過輥輪聯(lián)桿(16)可轉(zhuǎn)動地連接于軸(17)。根據(jù)本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)，可使得堆密度極小的粉體進(jìn)入壓輥間，由此提高堆密度。本發(fā)明的用于壓實粉狀原料的輥帶壓實機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，并具有粉狀原料壓實應(yīng)用廣泛、制品的堆密度可變更等優(yōu)點。
文檔編號B30B15/00GK102452182SQ201010515770
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月22日
發(fā)明者印春華, 吳金芳, 彭云華, 施非非, 許健 申請人:上海寶鋼化工有限公司