一種用于握把的熱塑性彈性體原料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化學(xué)品原材料領(lǐng)域，特別涉及一種用于握把的熱塑性彈性體原料及其 制造方法和其在高爾夫握把制造上的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 熱塑性彈性體原料，英文名稱為Thermo Plastic Elastomer(簡稱TPE)或者 Thermo Plastic Rubber(簡稱TPR)，是一種具有橡膠的高彈性，高強度，高回彈性，又具有 可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無毒安全，硬度范圍廣，有優(yōu)良的著色性，觸感柔軟，耐 候性，抗疲勞性和耐溫性，加工性能優(yōu)越，無須硫化，可以循環(huán)使用降低成本，既可以二次注 塑成型，與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合，也可以單獨成型，普通應(yīng)用于彈性體握 把原料。熱塑性彈性體既具有熱塑性塑料的加工性能，又具有硫化橡膠的物理性能，可謂是 塑料和橡膠優(yōu)點的優(yōu)勢組合。熱塑性彈性體正在大肆占領(lǐng)原本只屬于硫化橡膠的領(lǐng)地。
[0003] 此材料可取代傳統(tǒng)熱固性橡膠用于制作高檔高爾夫握把包覆材料。由于傳統(tǒng)熱固 性橡膠加工過程過于繁瑣，廢料無法重新利用，加工成本過大且不環(huán)保，而加工簡單的熱塑 性彈性體材料則很難達(dá)到耐甲苯溶劑腐蝕的性能(高檔高爾夫握把加工過程中需要接觸甲 苯溶劑）。所以市場上迫切需要一款經(jīng)濟(jì)型的即加工簡單便捷，又可以很好地耐甲苯溶劑腐 蝕的新型材料（雖然熱塑性硫化橡膠也能達(dá)到這種效果，但熱塑性硫化橡膠加工成本太 尚）。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點與不足，提供一種用于握把的熱塑性彈性 體原料及其制造方法。
[0005] 根據(jù)公開的實施例，本發(fā)明的第一方面提出了一種用于握把的熱塑性彈性體原 料，其組分包括:氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、軟化油、聚丙烯樹脂、熱塑性硫化橡膠、無 機填充劑、耐磨助劑和耐候助劑，以上述各組分重量之和為基數(shù)，其各組分配比為： 氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 20%-3機:、 軟化油 30%--40%、 聚丙烯樹脂 10%-15%、
[0006] 熱塑性硫化橡膠 20%--30%、 無機填充劑 5%-10%、 耐磨助劑 1%--2%、 耐候助劑 0. 2%-0. 4%。
[0007] 進(jìn)一步地，所述熱塑性彈性體原料用于制造握把，采用所述熱塑性彈性體原料的 握把手感柔和細(xì)膩。
[0008]進(jìn)一步地，所述軟化油為橡膠軟化油。
[0009 ]進(jìn)一步地，所述耐候助劑用于提升握把的抗老化性能。
[0010] 根據(jù)公開的實施例，本發(fā)明的第二方面提出了一種用于握把的熱塑性彈性體原料 的制造方法，所述制造方法包括下列步驟：
[0011] S1、將所述氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物在高速攪拌桶中攪拌均勻，并攪拌至溫 熱攝氏60-70度，按照一定比例分若干次加入所述軟化油攪拌，最后加完所述軟化油攪拌10 分鐘直至充分吸干；
[0012] S2、將所述步驟S1中得到的混合物靜止放置若干小時；
[0013] S3、將所述步驟S2中得到的混合物依次加入所述聚丙烯樹脂、所述熱塑性硫化橡 膠、所述無機填充劑、所述耐磨助劑和所述耐候助劑，混合均勻；
[0014] S4、將所述步驟S3中配好的原料倒入雙螺桿擠出機中，以一定的溫度、主機轉(zhuǎn)速、 喂料轉(zhuǎn)速生產(chǎn)造粒；
[0015] S5、將所述步驟S4中生產(chǎn)出的原料粒子用60°C烘干2小時后再包裝。
[0016]進(jìn)一步地，所述步驟S1中按照50% :50%的比例分兩次加入所述軟化油攪拌，每次 加所述軟化油的間隔時間為15分鐘。
[0017] 進(jìn)一步地，所述步驟S2中將所述步驟S1中得到的混合物靜止放置24小時。
[0018] 本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點及效果：
[0019] 1)本發(fā)明提出的熱塑性彈性體原料制作成握把(比如高爾夫握把），在保持熱塑性 彈性體原料一貫的具有高彈性、耐候性、抗疲勞性等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步具有加工經(jīng)濟(jì)便 捷，成品手感柔和的特點。
[0020] 2)本發(fā)明提出的用于握把的熱塑性彈性體原料的制造方法，技術(shù)實現(xiàn)簡單，實際 生產(chǎn)制造經(jīng)濟(jì)便捷，具有良好的工業(yè)化應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0021] 圖1是本發(fā)明中公開的一種用于握把的熱塑性彈性體原料制造方法的流程步驟 圖。
【具體實施方式】
[0022] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，以下參照 附圖并舉實施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以 解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0023] 實施例一
[0024]本實施例公開了一種熱塑性彈性體原料，所述熱塑性彈性體原料用于制造握把 (比如高爾夫球桿握把），采用所述熱塑性彈性體原料的握把手感柔和細(xì)膩、耐候性強。 [0025]其組分包括:氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物、軟化油、聚丙烯樹脂、熱塑性硫化橡 膠、無機填充劑、耐磨助劑和耐候助劑，其特征在于，以上述各組分重量之和為基數(shù)，其各組 分配比為： 氣化.苯乙燥^稀嵌段共聚物 20%-30%、 軟化油 30%--40%、 聚丙烯樹脂 10%--15%、
[0026]熱塑性硫化橡膠 20%--30%、 無機填充劑 5%-10%、 耐磨助劑 1%--2%、 耐候助劑 0. 2%--0. 4%。
[0027] 上述氫化苯乙稀-丁二稀嵌段共聚物（styrene-butadiene triblock copolymer， 簡稱:SBS)為白色疏松柱狀固體，化學(xué)特性:SEBS的相對分子質(zhì)量對性能有很大影響，相對 分子質(zhì)量大，溶液黏度大，粘接強度高。產(chǎn)品中的單體組成比很重要，隨著苯乙烯與丁二烯 之比S/B增大，聚合物溶液黏度變小，拉伸強度和硬度增加。具有優(yōu)良的拉伸強度、彈性和電 性能，永久變形小，屈撓和回彈性好，表面摩擦大。耐臭氧、氧，紫外線照射性能與丁苯橡膠 類似。透氣性優(yōu)異。由于主鏈含有的雙鍵使SEBS耐老化較差，在高溫空氣的氧化條件下，丁 二烯嵌段會發(fā)生交聯(lián)，從而使硬度和黏度增加。
[0028] 上述軟化油采用橡膠軟化油，由于橡膠的門尼粘度比較高，混煉時不好施工，需要 加熱到150度或更高溫度，很浪費能量，所以需要加入軟化油來降低門尼粘度；目前常用的 有碳五及萜烯樹脂、石蠟、礦物油、聚異戊二烯等材料。上述幾種材料很便宜，所以一般輪胎 都用礦物油、密封條都用石蠟，粘合劑用碳五萜烯樹脂等；而聚異戊二烯為液體，可以替代 上述物質(zhì)，但價格偏昂貴。
[0029] 上述聚丙烯樹脂是一種結(jié)構(gòu)規(guī)整的結(jié)晶性聚合物，為淡乳白色粒料、無味、無毒、 質(zhì)輕的熱塑性樹脂。相對密度為0.90~0.91，是通用樹脂中最輕的一種。機械性能良好，耐 熱性能良好，其熔點為170°C左右，在無外力作用下，150°C不變形，化學(xué)穩(wěn)定性好，耐酸、堿 和有機溶劑，與大多數(shù)化學(xué)藥品（如發(fā)煙硝酸、鉻酸溶液、鹵素、苯、四氯化碳、氯仿等)不發(fā) 生作用，且?guī)缀醪晃?。聚丙烯缺點是易老化，低溫時變脆，低溫沖擊強度差，但可用加入添 加劑、共混或共聚等方法來改進(jìn)。
[0030] 聚丙烯樹脂可用注塑、擠塑、吹塑、抽絲等方法進(jìn)行加工。適宜制作各種電器部件、 電視機和收音機外殼，防腐管道、板材、汽車部件、周轉(zhuǎn)箱、編織包裝袋、包裝薄膜捆扎材料、 各種容器、各種衣著用品、人工草坪等。
[0031 ] 上述熱塑性硫化橡膠(英文為Thermoplastic Vulcanizate)，簡稱為TPV，熱塑性 硫化橡膠的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文Ther