專利名稱：電極水套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電極水套，具體是應(yīng)用于玻璃熔制及其他冶煉行業(yè)中用于冷
卻熔化原料所需的耐高溫加電設(shè)備上的電極的水套。
(二)
背景技術(shù)：
目前，在玻璃電助熔及全電熔窯爐熔池所使用的電極水套主要包括耐高溫合金鋼 質(zhì)的具有內(nèi)腔的水套頭，以及水套體、進(jìn)水管和出水管，其中所述內(nèi)腔走冷卻水，即與所述 進(jìn)水管和出水管構(gòu)成冷卻循環(huán)裝置，冷卻水直接與水套頭內(nèi)腔接觸，這種結(jié)構(gòu)冷卻效果雖 然很好，但因需要防止結(jié)垢，對水質(zhì)的要求是非常高，然而即便是水質(zhì)較好，長期使用內(nèi)部 仍然容易會結(jié)垢甚至堵塞，對水套頭也有相當(dāng)程度的腐蝕。 另外現(xiàn)有電極水套各構(gòu)件間的連接方式是用焊接，屬于一種不可拆的連接方式， 這樣的結(jié)構(gòu)形式?jīng)Q定了多處都留有焊點(diǎn)，考慮到水密性問題，在此焊接的方式及焊接的質(zhì) 量就顯得尤其重要，實(shí)際使用過程中出現(xiàn)問題最多的往往也是焊點(diǎn)開裂的問題；并且由于 長期使用的腐蝕作用，更多的是由于故障停水又重新送水時(shí)對焊點(diǎn)產(chǎn)生的熱沖擊作用，哪 怕只有幾秒鐘的時(shí)間， 一旦發(fā)生了熱沖擊，水套焊縫就會開裂或者堵塞水套，將造成水套的 永久性損壞，進(jìn)而造成冷卻水外濺，冷卻效果也就大大降低。 另外因?yàn)殡姌O的應(yīng)用環(huán)境溫度高達(dá)150(TC，如果不對其裸露在空氣中的部分加以
有效的冷卻，電極將會被氧化腐蝕，縮短電極的使用壽命；同時(shí)爐內(nèi)的玻璃液也有可能從電
極孔中滲出，長期運(yùn)行對電極安裝部位的耐火材料的使用壽命也會有很大的影響。 顯然，由于目前電極水套的可維護(hù)性差，一個(gè)連接點(diǎn)失效會造成整個(gè)電極水套的
報(bào)廢，使用成本太高。

發(fā)明內(nèi)容因此，本實(shí)用新型針對目前現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供了一種維護(hù)性好的電極水 套，其主要構(gòu)件間的連接屬于可拆連接，連接點(diǎn)可維護(hù)性好。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為 本實(shí)用新型電極水套，包括固定連接的水套頭和水套體，以及該水套體的安裝座
和用于冷卻循環(huán)的進(jìn)水管和出水管，所述水套頭的內(nèi)腔具有朝向水管進(jìn)入方向的開口，且
在所述內(nèi)腔內(nèi)嵌有連接所述進(jìn)水管和出水管而形成冷卻循環(huán)裝置的冷卻盤管。 基于本實(shí)用新型技術(shù)方案的電極水套突破以水套頭本體作為水冷通道的方案，而
采用在水套頭腔體內(nèi)設(shè)置冷卻盤管的方案，據(jù)此，換熱技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以很容易實(shí)
現(xiàn)換熱盤管與其筋、出水管的整體制作，沒有裝配連接點(diǎn)，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大，且不存在裝配部位
的連接可靠性問題。而結(jié)垢現(xiàn)象只會發(fā)生的換熱盤管內(nèi)，水套頭的內(nèi)腔不會發(fā)生結(jié)構(gòu)現(xiàn)象，
由于換熱盤管可以與所述內(nèi)腔接觸配合也可以采用不接觸配合，容易取出和裝入，甚至在
水冷狀態(tài)下快速的更換，不影響正常使用。進(jìn)而，由于可維護(hù)性提高，因此，對冷卻水水質(zhì)的
選擇不會過于嚴(yán)格，成本可以大大降低。[0010] 另一方面，除了用于冷卻的裝置外，不必考慮其他構(gòu)件的連接水密性問題，裝配靈
活性提高。 上述電極水套，所述進(jìn)水管和出水管通過位于所述水套體內(nèi)部的固定裝置可拆的固定。 上述電極水套，所述固定裝置為管夾。 上述電極水套，所述管夾為具有兩個(gè)半圓形部通過螺栓連接的管夾。 上述電極水套，所述開口設(shè)有帶有所述進(jìn)水管和出水管探出孔的可拆卸擋板。 上述電極水套，所述可拆卸擋板與所述開口的連接為卡扣式連接。 所述換熱盤管及進(jìn)水管和出水管，以及水套頭內(nèi)腔的表面具有防腐涂層。

下面結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說明，使本領(lǐng)域的技術(shù) 人員更好的理解本實(shí)用新型，其中 圖1為本實(shí)用新型電極水套實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1、水套頭，2、冷卻盤管，3、安裝座，4、出水管，5、水收集器，6、熱電阻，7、進(jìn)水 管，8、進(jìn)水閥，9、固定裝置，10、水套體，11、可拆卸擋板。
具體實(shí)施方式參照說明附圖l，本實(shí)施例電極水套具體偏重于對現(xiàn)有電極水套的改進(jìn)，比如進(jìn)水 管設(shè)置進(jìn)水閥8或者諸如安裝座3的結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員都很清楚的知道，本實(shí)施例不 做詳細(xì)描述。該實(shí)施例包括固定連接的水套頭1和水套體10，以及該水套體的安裝座3和 用于冷卻循環(huán)的進(jìn)水管7和出水管4，所述水套頭的內(nèi)腔具有朝向水管進(jìn)入方向的開口 ，且 在所述內(nèi)腔內(nèi)嵌有連接所述進(jìn)水管和出水管而形成冷卻循環(huán)裝置的冷卻盤管2。至于冷卻 盤管的選擇，需要根據(jù)水套體內(nèi)腔的形狀予以考慮。在此，需要冷卻盤管與所述內(nèi)腔接觸配 合，以利于熱傳導(dǎo)。 為了提高維護(hù)性，所述進(jìn)水管和出水管通過位于所述水套體內(nèi)部的固定裝置9可
拆的固定，采用可拆連接方式便于作為冷卻裝置的構(gòu)件的拆裝。 優(yōu)選地，所述固定裝置為管夾，結(jié)構(gòu)簡單，連接性能好。 進(jìn)一步地，所述管夾為具有兩個(gè)半圓形部通過螺栓連接的管夾，便于關(guān)鍵的固定。 同時(shí)，我們也可以采用其他的連接方式，比如半開口的塑料管夾，可以直接將管路卡上，結(jié) 構(gòu)更簡單。這也是本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本方案的特征容易想到的。因此，基于本方案，其 技術(shù)特征的等同替代方式或明顯變形方式也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。 同理，為了增加可維護(hù)性，所述開口設(shè)有帶有所述進(jìn)水管和出水管探出孔的可拆 卸擋板11。 據(jù)此，本方案優(yōu)選一種簡易的連接方式，即所述可拆卸擋板與所述開口的連接為 卡扣式連接。 為了提高防腐性能，所述換熱盤管及進(jìn)水管和出水管，以及水套頭內(nèi)腔的表面具 有防腐涂層，自然，這里還可以采用具有潤滑性能的防腐涂層，比如黃油涂層等。
權(quán)利要求一種電極水套，包括固定連接的水套頭(1)和水套體(10)，以及該水套體的安裝座(3)和用于冷卻循環(huán)的進(jìn)水管(7)和出水管(4)，其特征在于所述水套頭的內(nèi)腔具有朝向水管進(jìn)入方向的開口，且在所述內(nèi)腔內(nèi)嵌有連接所述進(jìn)水管和出水管而形成冷卻循環(huán)裝置的冷卻盤管(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極水套，其特征在于所述進(jìn)水管和出水管通過位于所述水套體內(nèi)部的固定裝置(9)可拆的固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的電極水套，其特征在于所述固定裝置為管夾。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的電極水套，其特征在于所述管夾為具有兩個(gè)半圓形部通過螺栓連接的管夾。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4之一所述的電極水套，其特征在于所述開口設(shè)有帶有所述進(jìn)水管和出水管探出孔的可拆卸擋板(11)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的電極水套，其特征在于所述可拆卸擋板與所述開口的連接為卡扣式連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電極水套，其特征在于所述換熱盤管及進(jìn)水管和出水管，以及水套頭內(nèi)腔的表面具有防腐涂層。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電極水套。本實(shí)用新型電極水套，包括固定連接的水套頭和水套體，以及該水套體的安裝座和用于冷卻循環(huán)的進(jìn)水管和出水管，所述水套頭的內(nèi)腔具有朝向水管進(jìn)入方向的開口，且在所述內(nèi)腔內(nèi)嵌有連接所述進(jìn)水管和出水管而形成冷卻循環(huán)裝置的冷卻盤管。本實(shí)用新型提供了一種維護(hù)性好的電極水套，其主要構(gòu)件間的連接屬于可拆連接，連接點(diǎn)可維護(hù)性好。
文檔編號H05B7/12GK201491310SQ20092022475
公開日2010年5月26日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月21日
發(fā)明者安可全, 殷海霞 申請人:武漢力諾太陽能集團(tuán)股份有限公司