專利名稱:一種散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及散熱器。
背景技術(shù):
目前市面上的復(fù)合散熱器,多采用復(fù)合串片和復(fù)合翅片管結(jié)構(gòu),熱對流不合理,熱工性能差,散熱量低,串片與翅片管通過熱、冷疲勞后易松動,會大大降低散熱效果,且串片與翅片管加工工藝復(fù)雜,串片與翅片管之間寄存灰塵、雜物,不易清掃。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種熱對流合理、散熱性能好、熱功效好的散熱器,加工工藝簡單,并且容易清掃寄存在散熱器上的灰塵、雜物。
—種散熱器,其中包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱,上、下聯(lián)箱之間連接有散熱管,散熱管與上、下聯(lián)箱連通,上、下聯(lián)箱上均設(shè)置有換水口 。[0005] 所述的散熱器,其中所述散熱管為橫截面呈圓形的圓管。 所述的散熱器,其中上、下聯(lián)箱之間連接的是由散熱管構(gòu)成的一片及一片以上的散熱片體,散熱片體均勻排列設(shè)置在上、下聯(lián)箱之間,每個散熱片體均由中部的直管與兩側(cè)各一的彎管構(gòu)成,兩側(cè)的彎管均呈中部為直管、兩端呈向聯(lián)箱方向彎曲的圓弧形,兩側(cè)彎管的兩端均相應(yīng)連接在上、下聯(lián)箱的外側(cè)壁上。 所述的散熱器,其中所述散熱片體均是由中部的兩根直管和兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成。
所述的散熱器,其中所述散熱片體均是由中部的三根直管和兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成,所述上聯(lián)箱的頂外壁上貼設(shè)有上加強板,所述下聯(lián)箱的底部外壁上貼設(shè)有下加強板。[0009] 所述的散熱器,其中所述散熱片體均是由中部的四根直管和兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成,所述上、下聯(lián)箱相同,均是由兩個長方體的容器兩端貫通構(gòu)成的,所述上聯(lián)箱的頂外壁上貼設(shè)有上加強板,所述下聯(lián)箱的底部外壁上貼設(shè)有下加強板。[0010] 本實用新型采用上述技術(shù)方案將達到如下的技術(shù)效果 本實用新型的散熱器,是在上、下聯(lián)箱之間設(shè)置散熱管,上、下聯(lián)箱上設(shè)置換水口,散熱管與聯(lián)箱的配合結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝簡單;采用散熱管的形式,散熱管之間的空隙較大,熱對流迅速,熱功效好,散熱效率高;散熱管之間的空隙大,方便清掃灰塵和雜物。
圖1為本實用新型一種四柱散熱片體的散熱器的正面示意圖;[0013] 圖2為本實用新型一種五柱散熱片體的散熱器的正面示意圖;[0014] 圖3為本實用新型一種六柱散熱片體的散熱器的正面示意圖;[0015] 圖4為圖3所示散熱器的A向視圖。
具體實施方式
實施例1 : —種散熱器,如圖1所示,包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱1、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱2,上、 下聯(lián)箱之間連接有截面呈圓形的散熱管31、32、33、34(散熱管31、32、33、34是從正面圖中 能看到的散熱管,散熱管31、32、33、34排成一平面組成一散熱片體,其中,中部的兩根散熱 管33、34為直管,兩側(cè)的散熱管31、32均呈中部為直管、兩端呈向兩聯(lián)箱1、2方向彎曲的圓 弧形,散熱管31的兩端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2右側(cè)的外側(cè)面上,散熱管32的兩 端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2的左側(cè)的外側(cè)面上,散熱管31、32、33、34組成的散熱 片體呈四角為圓弧角的方形,這種形式的散熱片體占地面積最小;可根據(jù)實地安裝需要和 強度要求,在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2之間設(shè)置裝設(shè)有一個及一個以上的散熱片體,多個散熱片 體時,各散熱片體依次均勻排列),各散熱管均與上、下聯(lián)箱1、2連通,上、下聯(lián)箱1、2的正 面、后面上均設(shè)置有換水口,圖1正面圖中所示上聯(lián)箱l的正面設(shè)置有換水口 11,下聯(lián)箱2 的正面設(shè)置有換水口 21。 實施例2: —種散熱器,如圖2所示,包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱1、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱2,上、 下聯(lián)箱1、2之間連接有截面呈圓形的散熱管31、32、33、34、35(散熱管31、32、33、34、35是 從圖2所示正面圖中能看到的散熱管,散熱管31、32、33、34、35排成一平面組成一散熱片 體,其中,中部的三根散熱管33、34、35為直管,兩側(cè)的散熱管31、32均呈中部為直管、兩端 呈向兩聯(lián)箱1、2方向彎曲的圓弧形,散熱管31的兩端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2右 側(cè)的外側(cè)面上,散熱管32的兩端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2的左側(cè)的外側(cè)面上,散 熱管31、32、33、34、35組成的散熱片體呈四角為圓弧角的方形,這種形式的散熱片體占地 面積最??;可根據(jù)實地安裝需要和強度要求,在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2之間設(shè)置裝設(shè)一個及一 個以上的散熱片體,多個散熱片體時,各散熱片體依次均勻排列;為加強散熱器上、下聯(lián)箱 的抗壓強度,在上聯(lián)箱1的上側(cè)面上加設(shè)加強板12,在下聯(lián)箱2的底面上加設(shè)加強板22), 各散熱管均與上、下聯(lián)箱1、2連通,上、下聯(lián)箱1、2的正面、后面上均設(shè)置有換水口,圖2正 面圖中所示上聯(lián)箱l的正面設(shè)置有換水口 11,下聯(lián)箱2的正面設(shè)置有換水口 21。 實施例3 : —種散熱器,如圖3所示,包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱1、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱2,上、 下聯(lián)箱1、2之間連接有截面呈圓形的散熱管31、32、33、34、35、36(散熱管31、32、33、34、35、 36是從圖3所示正面圖中能看到的散熱管,散熱管31、32、33、34、35、36排成一平面組成一 散熱片體,其中,中部的四根散熱管33、34、35、36為直管,兩側(cè)的散熱管31、32均呈中部為 直管、兩端呈向兩聯(lián)箱1、2方向彎曲的圓弧形,散熱管31的兩端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、 下聯(lián)箱2右側(cè)的外側(cè)面上,散熱管32的兩端分別對應(yīng)連接在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2的左側(cè)的外 側(cè)面上,散熱管31、32、33、34、35、36組成的散熱片體呈四角為圓弧角的方形,這種形式的 散熱片體占地面積最??;為適應(yīng)這種六柱散熱片體的壓強,將所述上、下聯(lián)箱1、2均設(shè)置為 兩個長方體的容器兩端貫通構(gòu)成,上、下聯(lián)箱1 、 2相同,圖4所示為圖3所示六柱散熱器的A 向示圖,即俯視圖,從圖中可看到上聯(lián)箱1的結(jié)構(gòu),上聯(lián)箱1由兩個長方體的容器la、lb兩 端貫通構(gòu)成,同一散熱片體中的六根散熱管,容器la連接左側(cè)的三根散熱管、容器lb連接 右側(cè)的三根散熱管;兩容器la、lb的前部由貫通管ld貫通連接,兩容器la、lb的后部由貫
4通管lc貫通連接,貫通管lc、ld可以是無縫管,換水口開在朝外的一側(cè),也可以是開口朝外 的U型槽的開口上封接一密封板構(gòu)成,換水口設(shè)置在密封板上;上聯(lián)箱l :容器la的上側(cè)面 加設(shè)有加強板12a,容器lb的上側(cè)面加設(shè)有加強板12b ;下聯(lián)箱2與上聯(lián)箱1結(jié)構(gòu)相同,只 是加強板22a、22b分別設(shè)置在下聯(lián)箱2中兩容器的底部外壁上;可根據(jù)實地安裝需要和強 度要求,在上聯(lián)箱1、下聯(lián)箱2之間設(shè)置裝設(shè)一個及一個以上的散熱片體,多個散熱片體時, 各散熱片體依次均勻排列;本實施例中,這種六柱散熱片體的散熱器裝設(shè)有八個散熱片體, 見圖4俯視圖所示),各散熱管均與上、下聯(lián)箱1、2連通,上、下聯(lián)箱1、2的正面、后面上均設(shè) 置有換水口,圖3正面圖中所示上聯(lián)箱1的正面設(shè)置有換水口 ll,下聯(lián)箱2的正面設(shè)置有 換水口 21。
權(quán)利要求一種散熱器,其特征在于包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱,上、下聯(lián)箱之間連接有散熱管,散熱管與上、下聯(lián)箱連通,上、下聯(lián)箱上均設(shè)置有換水口。
2. 如權(quán)利要求1所述的散熱器,其特征在于所述散熱管為橫截面呈圓形的圓管。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的散熱器,其特征在于上、下聯(lián)箱之間連接的是由散熱管構(gòu) 成的一片及一片以上的散熱片體,散熱片體均勻排列設(shè)置在上、下聯(lián)箱之間,每個散熱片體 均由中部的直管與兩側(cè)各一的彎管構(gòu)成,兩側(cè)的彎管均呈中部為直管、兩端呈向聯(lián)箱方向 彎曲的圓弧形,兩側(cè)彎管的兩端均相應(yīng)連接在上、下聯(lián)箱的外側(cè)壁上。
4. 如權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于所述散熱片體均是由中部的兩根直管和 兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成。
5. 如權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于所述散熱片體均是由中部的三根直管和 兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成,所述上聯(lián)箱的頂外壁上貼設(shè)有上加強板,所述下聯(lián)箱的底部外壁上 貼設(shè)有下加強板。
6. 如權(quán)利要求3所述的散熱器,其特征在于所述散熱片體均是由中部的四根直管和 兩側(cè)的兩根彎管構(gòu)成,所述上、下聯(lián)箱相同,均是由兩個長方體的容器兩端貫通構(gòu)成的, 述上聯(lián)箱的頂外壁上貼設(shè)有上加強板,所述下聯(lián)箱的底部外壁上貼設(shè)有下加強板。
專利摘要一種散熱器,其中包括設(shè)于上端部的上聯(lián)箱、設(shè)于下端部的下聯(lián)箱,上、下聯(lián)箱之間連接有散熱管,散熱管與上、下聯(lián)箱連通,上、下聯(lián)箱上均設(shè)置有換水口。本實用新型的散熱器,在上、下聯(lián)箱之間設(shè)置散熱管,上、下聯(lián)箱上設(shè)置換水口,散熱管與聯(lián)箱的配合結(jié)構(gòu)簡單,加工工藝簡單;采用散熱管的形式,散熱管之間的空隙較大,熱對流迅速,熱功效好,散熱效率高;散熱管之間的空隙大,方便清掃灰塵和雜物。
文檔編號G12B15/00GK201465579SQ20092009249
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月19日
發(fā)明者周連云 申請人:周連云