專利名稱：小型吊運機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種小型吊運機。
背景技術(shù)：
目前，為了滿足人們從樓外向樓內(nèi)房間中吊運小件重物，以及在房 間內(nèi)部搬運重物，人們設(shè)計了各式各樣的吊運機，其中本申請人也曾經(jīng)
申請了多項吊運4幾專利，如專利號為200620119277.7和專利號為 200720103304.6的實用新型專利。這些吊運^L在^f吏用時，均是通過線控 手柄來操控吊運機工作，但在高危地點和特殊環(huán)境等人員不能靠近的地 點，由于人員不能靠近操控吊運機，使得無法使用吊運機進行搬運等工 作，這種線控的方式限制了其使用范圍。并且現(xiàn)有技術(shù)中，為了減小體 積，吊運機上均采用結(jié)構(gòu)簡單的帶式剎車裝置，但這種帶式剎車裝置剎 車效果差，實際工作中，需外加^艮大的外力進行剎車動作，如有4喿作不 當(dāng)，易出事故。同時現(xiàn)有吊運機存在電源單一化、電機起吊速度慢等問 題。

實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可遙控 控制的小型吊運機，同時加^:有內(nèi)燃機動力裝置，在沒電的情況下可以 將電機換為內(nèi)燃機來解決沒電環(huán)境下的起吊工作。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型一種小型吊運機包括巻揚機構(gòu)、支架、 基座和吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)，其中吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)由支撐套、吊臂、吊臂拉纖構(gòu) 成，吊臂后端鉸接安裝在支撐套上，吊臂拉纖兩端分別與吊臂和支撐套 相連，支撐套可轉(zhuǎn)動套裝在支架上，支架安裝在基座上，巻揚機構(gòu)中的 鋼絲繩經(jīng)安裝在支架及吊臂前端的滑輪導(dǎo)向后，與吊鉤相連；所述吊運 機上還設(shè)置有遙控接收裝置，通過操作與該遙控接收裝置相配的遙控器， 可遙控吊運機進行工作。進一步，所述吊運機上還設(shè)置有可拆卸式電動才幾和內(nèi)燃才幾、油壓剎 車裝置。
進一步，所述吊臂與所述支撐套之間還設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，通過該限位 結(jié)構(gòu)對吊臂向上翻轉(zhuǎn)的極限位置進行限定，所述限位結(jié)構(gòu)由行程開關(guān)和 觸發(fā)點構(gòu)成，行程開關(guān)和觸發(fā)點分別安裝固定在吊臂后^a和支撐套上。
進一步，所述觸發(fā)點上與所述行程開關(guān)相配合處，還設(shè)置由柔性材 料支撐的緩沖墊。
進一步，所述吊臂后段上還設(shè)置有防撞塊，通過該防撞塊與所述支 撐套相配合，防止所述限位結(jié)構(gòu)中的行程開關(guān)被所述觸發(fā)點撞壞。
進一步，所述吊臂前端部還設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)由行程開 關(guān)和撥桿構(gòu)成，其中撥桿一端鉸接安裝在吊臂前段上，撥桿另一端位于 吊鉤上方，并可在上升到極限位置的吊鉤的頂推下向上翻轉(zhuǎn)，觸發(fā)所述 行程開關(guān)工作。
進一步，所述支架包括上部頂桿、中部螺桿和下部支桿，所述支撐 套套裝在頂桿上，所述下部支桿安裝在所述基座上，在該下部支桿上靠 近所述巻揚機構(gòu)中的巻筒部位處還設(shè)置有鋼絲繩排繩器，該排繩器包括 排繩輪和排繩輪支架，其中排繩輪支架由支座和支撐軸構(gòu)成，排繩輪可 轉(zhuǎn)動安裝在支撐軸上，并可沿支撐軸軸向滑動，支座是一凹槽型結(jié)構(gòu)，
支撐軸安裝在凹槽中并可在此凹槽中滑動；所述支座與一夾緊器固定連 接，該夾緊器套裝在所述支架上并可沿所述支架上下滑動；所述排繩器 上還設(shè)置有用于指示所述基座和支架是否平行、垂直的兩個水平儀。
進一步，所述頂桿上端還設(shè)置有供與房間內(nèi)天花板頂靠固定的頂帽， 頂帽的座板上還設(shè)置有若干個供向房間內(nèi)天花板擰入夾緊^r的通孔。
進一步，所述高樓吊運機還設(shè)置有一軸線與所述支架軸線相平行的 加強架，該加強架同樣由下部支桿、中部螺桿和上部頂桿構(gòu)成，加強架 的下部支桿安裝在一底座上，其上部頂桿頂端同樣設(shè)置有一供與房間內(nèi) 天花板頂靠固定的頂帽，所述底座與所述基座分立設(shè)置或一體設(shè)置，加 強架與所述支架之間通過可調(diào)式加固器相互連接固定。
進一步，所述可調(diào)式加固器包括可轉(zhuǎn)動式夾具和連桿，可轉(zhuǎn)動式夾 具包括兩個夾頭，該兩夾頭間可轉(zhuǎn)動式連接，其中一個夾頭與所述支架 相固定連接，另一夾頭用于夾裝連桿。本實用新型采用遙控器進行遙控吊運^f幾工作，擴大了吊運機的工作 范圍，采用油壓剎車裝置可有效控制吊運機的轉(zhuǎn)停，提高了工作的可靠 性和安全性，采用內(nèi)燃機和電機互換做動力裝置，擴大了吊運機的適用 范圍。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖2為鋼絲繩排繩器和水平儀在支架上的裝配示意圖3為排繩器俯視圖4為圖1中序號7所示觸發(fā)點結(jié)構(gòu)放大示意圖； 圖5為圖1中序號IO所示頂帽結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為圖1中A部放大示意圖7為圖1中吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)上限位結(jié)構(gòu)的第2種安裝示意圖8為排繩器的左視圖9為油壓剎車位置示意圖。
具體實施方式
圖1所示為帶有加強架的高樓吊運機。
如圖1所示，該高樓吊運機包括動力機構(gòu)、支架和吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)， 動力機構(gòu)包括基座1、支架2、加強架3、吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)4，基座1上安 裝有巻揚機構(gòu)，支架2及加強架3均安裝固定在基座1上，支架2和加 強架3的頂端均套裝有一頂帽10,支架2與加強架3之間通過設(shè)置一組 可調(diào)式加固器5來相互固定，該可調(diào)式加固器5包括可轉(zhuǎn)動式夾具51和 連桿52,可轉(zhuǎn)動式夾具包括兩個夾頭511、 512，夾頭511和夾頭512間 為可轉(zhuǎn)動式連接，其中夾頭511與支架2相固定連接，夾頭512用于夾 裝連桿52,該一組可調(diào)式加固器配合使用時，可將連桿52設(shè)置成一定的 角度后再固定，這樣可進一步加固支架2與加強架3，使得吊運機整體結(jié) 構(gòu)更牢固。支架2由下支桿21、螺桿22、頂桿23構(gòu)成，下支桿21上靠 近巻揚機構(gòu)處設(shè)置有排繩器ll、水平儀114和水平儀115 (參見圖3)， 吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)4包括吊臂41、支撐套42、吊臂拉纖43，吊臂41鉸接安裝在支撐套42上，由鋼絲繩制成的吊臂拉纖43兩端分別與支撐套42和 吊臂41上靠近前段處固定連接，吊臂41的軸線與支撐套42的軸線位于 同一平面上，吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)4通過支撐套42套裝在支架2的頂桿23上， 支撐套42下端支撐在頂桿23上設(shè)置的軸承24上；巻揚機構(gòu)的鋼絲繩6 經(jīng)過排繩器11并穿過支撐套42頂端和吊臂中部及前段端部設(shè)置的滑輪 后與吊鉤9相連，吊臂41上設(shè)置有與支撐套42配合工作的防撞塊44， 同時吊臂41與支撐套42之間還設(shè)置有由觸發(fā)點7和行程開關(guān)8構(gòu)成的 限位結(jié)構(gòu)；加強架3同樣由下支桿31、螺桿32、頂桿33構(gòu)成，與支架2 所不同的是，頂桿33由多^構(gòu)成，相鄰兩^爻頂桿之間通過螺紋連接。
如圖2、 3、 8所示，鋼絲繩排繩器ll由支座111、支撐軸112和排 繩輪113構(gòu)成，排繩輪113可轉(zhuǎn)動套裝在支撐軸112上，并可沿支撐軸 112軸線滑動，支座111內(nèi)部是一凹槽型結(jié)構(gòu)，支撐軸112安裝在凹槽中 并可在此凹槽中滑動。支座111與夾緊器17固定連接，夾緊器17通過 夾環(huán)171和螺栓172套裝在支架2上，并可使得鋼絲繩排繩器111在支 架2上下滑動；所述排繩器11上還設(shè)置有用于指示所述基座1和支架2 是否平行、垂直的水平儀115和水平儀114。
如圖4所示，觸發(fā)點7由本體71和其上設(shè)置有由橡膠、塑料等柔性 材料制成的緩沖墊72構(gòu)成。
如圖5所示，支架2及加強架3頂端的頂帽10由座板101、安裝套 103、若干個成放射狀排列的筋板104構(gòu)成，座板101上分布有若干個通 孔102。
如圖6所示，加強架3的相鄰頂桿^:接頭處還設(shè)置有鎖定桿15，該 鎖定桿15兩端分別與兩頂桿段焊接固定。
工作時，首先將吊運機安裝固定在房間內(nèi)，其具體步驟為松脫可 調(diào)式加固器5，分別調(diào)整螺桿22、 32使支架2和加強架3上的頂帽10頂 靠在天花板上，通過頂帽座板101上的通孔102向天花板檸入夾緊釘， 安裝可調(diào)式加固器5,并在加強架3的頂桿^殳接頭處焊接領(lǐng)定桿15;然 后，通過調(diào)整吊臂的俯仰角度，將其伸出窗口外，即可進行將樓外重物 吊入房間內(nèi)或在房間內(nèi)進行重物搬運的吊重操作。
在吊臂后段上設(shè)置防撞塊44后，當(dāng)向上翻轉(zhuǎn)吊臂時，可避免因吊臂 向上過度翻轉(zhuǎn)而使觸發(fā)點7撞壞行程開關(guān)8。由于在實際工作過程中，要頻繁地進行吊臂的俯仰操作，這樣在吊
臂后段和支撐套之間設(shè)置由觸發(fā)點7和行程開關(guān)8構(gòu)成的限位結(jié)構(gòu)后， 利用行程開關(guān)可切斷巻揚機構(gòu)的工作，從而將吊臂限定在最小安全角度 或大于最小安全角度的位置上，以保證吊運機的使用安全。
由于加強架3的各頂桿段之間通過螺紋連接，因此，在調(diào)節(jié)到位的 頂桿段接頭處焊接鎖定桿15后，可防止螺紋接頭的意外松脫。
在下支桿21上設(shè)置排繩器11后，并且排繩器11可根據(jù)鋼絲繩6的 松緊程度，在上下左右方向上進行移動調(diào)節(jié)，有效防止鋼絲繩收放過程 中出現(xiàn)混亂，以保證巻揚才幾構(gòu)的正常工作。
在本使用新型吊運機上還設(shè)置有遙控接收裝置16,及與其相配使用 的遙控器，該遙控接收裝置16與機器上操作手柄的電路為并聯(lián)設(shè)置，從 而通過控制遙控器可遙控吊運機進行工作，進而其擴大了本使用新型吊 運機的使用范圍。
由于吊運機中的吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)完全支撐在支架2上，而支架自身又 以上下頂推的方式進行固定，因此，在下支桿21上設(shè)置水平儀12,保證 支架2的垂直度，可保證支架處于良好的受力狀態(tài)，以保證吊運機的安 全。
在上述實施方式中，加強架3下端直接安裝在基座上，除此之外， 加強架3下端也可設(shè)置獨立的底座(圖中未示出)。當(dāng)加強架3下端支 撐在獨立的底座上時，可方便調(diào)整加強架與支架之間的間3巨，以1更于現(xiàn) 場安裝，和保證整個吊運機固定的可靠性。
吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)上的限位結(jié)構(gòu)也可如圖7所示形式設(shè)置，該限位結(jié)構(gòu) 由行程開關(guān)8、擺桿14構(gòu)成，擺桿14鉸接安裝吊臂41前端設(shè)置的擺桿 座13上。擺桿座13為U型，擺桿向下翻轉(zhuǎn)并脫離與行程開關(guān)8的接觸 后，頂靠在擺桿座13的腹板上。擺桿14自由端位于吊鉤9的正上方， 這樣，在吊鉤9向上升起過程中，將碰觸到擺桿14,通過擺桿14觸發(fā)開 關(guān)8工作，并且切斷巻揚機構(gòu)的工作，從而實現(xiàn)對吊鉤9上升極限位置 的限定。
如圖9所示，本實用新型中還采用了油壓剎車裝置18,其可有效控 制吊運機的轉(zhuǎn)停，提高了工作的可靠性和安全性，該油壓剎車裝置18可 直接與發(fā)動機相連接，通過腳踩的方式來制動，也可以通過設(shè)置制動開關(guān)，并將制動開關(guān)設(shè)置在支架上，進而方便于手動操作制動。本實用新 型上還可將電動機設(shè)置成可拆卸式，從而可換成內(nèi)燃機，來滿足沒有電
源的情況下也能使用本賣用浙型吊適叔權(quán)利要求1、一種小型吊運機包括卷揚機構(gòu)、支架、基座和吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)，其中吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)由支撐套、吊臂、吊臂拉纖構(gòu)成，吊臂后端鉸接安裝在支撐套上，吊臂拉纖兩端分別與吊臂和支撐套相連，支撐套可轉(zhuǎn)動套裝在支架上，支架安裝在基座上，卷揚機構(gòu)中的鋼絲繩經(jīng)安裝在支架及吊臂前端的滑輪導(dǎo)向后，與吊鉤相連；其特征在于，所述吊運機上還設(shè)置有遙控接收裝置，通過操作與該遙控接收裝置相配的遙控器，可遙控吊運機進行工作。
2、 如權(quán)利要求l所述的小型吊運機，其特征在于，所述吊運機上還設(shè) 置可拆卸式電動機和內(nèi)燃機、有油壓剎車裝置。
3、 如權(quán)利要求l所述的小型吊運機，其特征在于，所述吊臂與所述支 撐套之間還設(shè)置限位結(jié)構(gòu)，通過該限位結(jié)構(gòu)對吊臂向上翻轉(zhuǎn)的極限 位置進行限定，所述限位結(jié)構(gòu)由行程開關(guān)和觸先泉構(gòu)成，行程開關(guān) 和觸發(fā)點分別安裝固定在吊臂后段和支撐套上
4、 如權(quán)利要求3所述的小型吊運機，其特征在于，所述觸發(fā)點上與所 述行程開關(guān)相配合處，還設(shè)置由柔性材料支撐的緩沖墊。
5、 如權(quán)利要求4所述的小型吊運機，其特征在于，所述吊臂后段上還 設(shè)置有防撞塊，通過該防撞塊與所述支撐套相配合，防止所述限位 結(jié)構(gòu)中的行程開關(guān)被所述觸發(fā)點撞壞。
6、 如權(quán)利要求l所述的小型吊運機，其特征在于，所述吊臂前端部還 設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，該限位結(jié)構(gòu)由行程開關(guān)和撥桿構(gòu)成，其中撥桿一 端鉸接安裝在吊臂前段上，撥桿另一端位于吊鉤上方，并可在上升 到極限位置的吊鉤的頂推下向上翻轉(zhuǎn)，觸發(fā)所述行程開關(guān)工作。
7、 如權(quán)利要求l所述的小型吊運機，其特征在于，所述支架包括上部 頂桿、中部螺桿和下部支桿，所述支撐套套裝在頂桿上，所述下部 支桿安裝在所述基座上，在該下部支桿上靠近所述巻揚機構(gòu)中的巻 筒部位處還設(shè)置有鋼絲繩排繩器，該排繩器包括排繩輪和排繩輪支 架，其中排繩輪支架由支座和支撐軸構(gòu)成，排繩輪可轉(zhuǎn)動安裝在支 撐軸上，并可沿支撐軸軸向滑動，支座是一凹槽型結(jié)構(gòu)，支撐軸安 裝在凹槽中并可在此凹槽中滑動；所述支座與一夾緊器固定連接，該夾緊器套裝在所述支架上并可沿所述支架上下滑動，所述排繩器 上還設(shè)置有用于指示所述基座和支架是否平行、垂直的兩個水平儀。
8、 如權(quán)利要求1所述的小型吊運機，其特征在于，所述頂桿上端還設(shè) 置有供與房間內(nèi)天花板頂靠固定的頂帽，頂帽的座板上還設(shè)置有若 干個供向房間內(nèi)天花板擰入夾緊釘?shù)耐住?br> 9、 如權(quán)利要求l一8中任意項所述的小型吊運機，其特征在于，所述 高樓吊運機還設(shè)置有一軸線與所述支架軸線相平行的加強架，該加 強架同樣由下部支桿、中部螺桿和上部頂桿構(gòu)成，加強架的下部支 桿安裝在一底座上，其上部頂桿頂端同樣設(shè)置有一供與房間內(nèi)天花 板頂靠固定的頂帽，所述底座與所述基座分立設(shè)置或一體設(shè)置，加 強架與所述支架之間通過可調(diào)式加固器相互連接固t
10、 如權(quán)利要求9所述的小型吊運機，其特征在于，所述可調(diào)式加固器 包括可轉(zhuǎn)動式夾具和連桿，可轉(zhuǎn)動式夾具包括兩個夾頭，該兩夾頭間可轉(zhuǎn)動式連接，其中一個夾頭與所述支架相固定連接，另一夾頭用于夾裝連桿。
專利摘要本實用新型公開了一種小型吊運機包括卷揚機構(gòu)、支架、基座和吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)，其中吊運轉(zhuǎn)臂機構(gòu)由支撐套、吊臂、吊臂拉纖構(gòu)成，吊臂后端鉸接安裝在支撐套上，吊臂拉纖兩端分別與吊臂和支撐套相連，支撐套可轉(zhuǎn)動套裝在支架上，支架安裝在基座上，卷揚機構(gòu)中的鋼絲繩經(jīng)安裝在支架及吊臂前端的滑輪導(dǎo)向后，與吊鉤相連；吊運機上還設(shè)置有遙控接收裝置，通過操作與該遙控接收裝置相配的遙控器，可遙控吊運機進行工作。本實用新型采用遙控器進行遙控吊運機工作，擴大了吊運機的工作范圍，采用油壓剎車裝置可有效控制吊運機的轉(zhuǎn)停，提高了工作的可靠性和安全性，采用內(nèi)燃機和電機互換做動力裝置，擴大了吊運機的適用范圍。
文檔編號B66C13/18GK201236114SQ20082007988
公開日2009年5月13日 申請日期2008年4月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月11日
發(fā)明者宋鵬飛 申請人:宋鵬飛