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超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件u型吊具的制作方法

文檔序號(hào):8122770閱讀:192來源:國(guó)知局
專利名稱:超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件u型吊具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于吊具設(shè)計(jì)領(lǐng)域,涉及一種超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件的復(fù)
合材料u型吊具。
背景技術(shù)
我們常見的平板吊具有鉤形、杠桿夾、吊索等組成,起吊時(shí),將板 形件的四周用鉤形吊具鉤起,或用杠桿夾式吊具夾住吊起。但是這些普 通吊具均易使蜂窩結(jié)構(gòu)制件的受力點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力集中,造成損壞,更不適 合有特殊要求,受力方向可變化的,尺寸超大的蜂窩結(jié)構(gòu)的板型材料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種輕質(zhì)的,能夠吊起尺寸超大的塑料蜂窩結(jié)
構(gòu)板型材料的u型吊具。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是,玻璃鋼u型卡頂部 的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一個(gè)不銹鋼增件,u型卡長(zhǎng)
度為200 500 mm,吊帶孔的兩側(cè)各開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔中設(shè) 有蝶形墊圈和強(qiáng)力螺釘,U型卡上下表面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔 內(nèi)裝有半圓頭螺栓,U型卡的上下表面各有一個(gè)墊片,U型卡的下表面 墊片的外面加一個(gè)彈簧墊圈;木芯置于U型卡的內(nèi)型中,木芯與U型卡 之間設(shè)有吊帶,吊帶的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出吊帶孔。
所述的玻璃鋼U型卡是由高強(qiáng)玻璃布預(yù)浸料在模具上鋪貼成型,在 設(shè)備中加溫加壓固化而成,不銹鋼增強(qiáng)件在成型過程中與U型卡共固化 成一體。
所述吊帶的材料、寬度及厚度依據(jù)所吊物體的厚度和重量而定。 本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果,本發(fā)明采用復(fù)合材料的U型卡與吊 帶及木芯相組合,使得該吊具與超大型蜂窩結(jié)構(gòu)制件裝配后成為一個(gè)平 面整體,通過該吊具裝置,受力點(diǎn)擴(kuò)展為受力面,由于吊具是側(cè)向安裝, 改變了受力點(diǎn)對(duì)板面結(jié)構(gòu)的受力方向,由垂直蒙皮方向變?yōu)槊善さ募羟?方向,大大削弱了受力點(diǎn)對(duì)結(jié)構(gòu)件的局部應(yīng)力,對(duì)制件起到保護(hù)、承載 的雙層功能;本發(fā)明適用于不同厚度、尺寸超大的蜂窩結(jié)構(gòu)件,制件可 垂直豎立懸掛,并在風(fēng)阻較大時(shí),在吊具與所承載的被吊掛物的連接處也不會(huì)產(chǎn)生損壞,本發(fā)明具有高可靠性、安全性和可更換性;其優(yōu)點(diǎn)是 自身輕質(zhì)、高強(qiáng),結(jié)構(gòu)緊湊,防雨蝕、防銹可與結(jié)構(gòu)件組合成一個(gè)整體, 不影響整體外觀,沒有明顯的凸起;本發(fā)明環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),在室外溫濕 度有較大變化或遭受雨水侵蝕時(shí),對(duì)吊具的安全性沒有影響。本發(fā)明單 個(gè)吊具的承載能力強(qiáng),單個(gè)吊具的承載可達(dá)520公斤,也就是說,僅4 個(gè)吊具裝置就可以承載超過2噸重量的,蜂窩結(jié)構(gòu)超大尺寸制件的重量, 大大提高了吊具裝置的可靠性和安全裕度。


圖l本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明U型卡的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
玻璃鋼U型卡1頂部的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一 個(gè)不銹鋼增強(qiáng)件IO, U型卡l長(zhǎng)度為200 500 mm,吊帶孔10的兩側(cè)各 開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔中設(shè)有蝶形墊圈5和強(qiáng)力螺釘6, U型卡 側(cè)面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔內(nèi)裝有半圓頭螺栓4, U型卡1的上 下表面各有一個(gè)墊片上表面墊片3和下表面墊片3;下表面墊片3的外 面有一個(gè)彈簧墊圈7;木芯9置于l)型卡l的內(nèi)型中,木芯9與U型卡 1之間設(shè)有吊帶2,吊帶2的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出吊帶孔 10。
所述的玻璃鋼U型卡1是由高強(qiáng)玻璃布預(yù)浸料在模具上鋪貼成型, 加溫加壓固化而成,不銹鋼增件10在與U型卡1的成型過程中共固化 成一體。
所述吊帶的材料、寬度及厚度依據(jù)所吊物體的厚度和重量而定。 組裝吊具時(shí),按設(shè)定的吊點(diǎn)位置,以吊點(diǎn)中心劃出吊具裝置裝配線, 揭開裝配位置的上下蒙皮,祛除與吊具裝置尺寸相等的蜂窩夾層材料, 涂膠放入與祛除的蜂窩夾層材料尺寸相等的輕質(zhì)增強(qiáng)材料,并將上下蒙 皮膠結(jié)在輕質(zhì)增強(qiáng)材料的上下表面,然后將裝好吊帶的U型高強(qiáng)玻璃鋼 主受力件卡在輕質(zhì)增強(qiáng)材料的表面,從側(cè)面推緊,在側(cè)面用4個(gè)強(qiáng)力木 螺絲緊固組合,最后在U型高強(qiáng)玻璃鋼主受力件的上表面,用5個(gè)螺栓 將上下蒙皮與主受力件、輕質(zhì)抗壓芯材、高強(qiáng)錦綸吊帶緊固結(jié)合,這樣 吊具裝置的裝配工作就完成了。實(shí)施例
整體尺寸尺寸超大,長(zhǎng)36米、寬14米;它由180塊長(zhǎng)2.4米、寬 1.2米、厚度20毫米的單元塊蜂窩拼粘膠接而成,夾層蜂窩的上下蒙皮 僅僅是一層0. 2-0. 3毫米的織物膜材;最終成型達(dá)尺寸后重量達(dá)1. 6噸。 在36米長(zhǎng)度兩邊共設(shè)置32個(gè)吊點(diǎn),單邊16個(gè)吊點(diǎn)均布,在制件完成 整體尺寸的膠結(jié)并修整后,按吊點(diǎn)位置,將下述吊具結(jié)構(gòu)按要求裝配。
玻璃鋼U型卡1頂部的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一 個(gè)不銹鋼增強(qiáng)件IO, U型卡l長(zhǎng)度為200 500mm,吊帶孔10的兩側(cè)各 開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔中設(shè)有蝶形墊圈5和強(qiáng)力螺釘6, U型卡 側(cè)面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔內(nèi)裝有半圓頭螺栓4, U型卡1的上 下表面各有一個(gè)墊片上表面墊片3和下表面墊片4;下表面墊片4的外 面有一個(gè)彈簧墊圈7;木芯9置于U型卡1的內(nèi)型中,木芯9與U型卡 1之間設(shè)有吊帶2,吊帶2的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出吊帶孔 10。
按上述結(jié)構(gòu)裝配后,全部吊點(diǎn)受力可承載全部重量,滿足各種動(dòng)作 的要求,單邊16個(gè)吊點(diǎn)受力也可承載全部重量,制件可垂直豎立懸掛, 在室外考慮到風(fēng)阻對(duì)吊具承載的影響;16個(gè)吊點(diǎn)的承載力已大大超出制 件自身的重量,這樣可留有足夠的安全裕度,制件在平放狀態(tài)下不少個(gè) 4個(gè)吊點(diǎn),可將制件局部吊起10米以內(nèi)的高度;其次,吊具裝置不能對(duì) 夾層結(jié)構(gòu)造成局部應(yīng)力集中,使制件結(jié)構(gòu)造成損傷或破壞,吊具本身應(yīng) 具有高可靠性、安全性和可更換性;其次,吊具裝置要求輕質(zhì)高強(qiáng),裝 配后與制件形成一個(gè)整體,不能有明顯的凸起而影響整體外觀;室外溫 濕度的變化及雨水侵蝕對(duì)吊具的安全性沒有影響。
實(shí)施例二
大型影幕、廣告牌、大型投影屏幕,依據(jù)其實(shí)際尺寸和具體重量設(shè) 定吊點(diǎn)位置、數(shù)量,劃好位置線后,將下述吊具結(jié)構(gòu)按要求裝配。
玻璃鋼U型卡1頂部的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一 個(gè)不銹鋼增強(qiáng)件IO, U型卡l長(zhǎng)度為200 500咖,吊帶孔10的兩側(cè)各 開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔中設(shè)有蝶形墊圈5和強(qiáng)力螺釘6, U型卡 側(cè)面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔內(nèi)裝有半圓頭螺栓4, U型卡1的上 下表面各有一個(gè)墊片上表面墊片3和下表面墊片4;下表面墊片4的外面有一個(gè)彈簧墊圈7;木芯9置于U型卡1的內(nèi)型中,木芯9與U型卡 1之間設(shè)有吊帶2,吊帶2的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出吊帶孔 10。
按上述結(jié)構(gòu)裝配后,整體外觀無凸起、無障礙、整潔。由于單個(gè)吊 具裝置承載力較高,適當(dāng)?shù)脑黾拥蹙邤?shù)量可大幅提高安全裕度,更具高 可靠性。
權(quán)利要求
1. 一種超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件U型吊具,其特征是,玻璃鋼U型卡(1)頂部的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一個(gè)不銹鋼增強(qiáng)器件(10),U型卡(1)長(zhǎng)度為200~500mm,吊帶孔的兩側(cè)各開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔中設(shè)有蝶形墊圈(5)和強(qiáng)力螺釘(6),垂直于吊帶孔的表面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔內(nèi)裝有半圓頭螺栓(4),U型卡(1)的上下表面各有一個(gè)墊片(3),U型卡的下表面墊片下有一個(gè)彈簧墊圈(7);木芯(9)置于U型卡(1)的內(nèi)型中,木芯(9)與U型卡(1)之間設(shè)有吊帶(2),吊帶(2)的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出不銹鋼增強(qiáng)件孔(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件U型吊具,其 特征是,所述的玻璃鋼U型卡(1)是由高強(qiáng)玻璃布預(yù)浸料在模具上鋪 貼、加溫、加壓、固化而成,不銹鋼增強(qiáng)件(10)在成型過程中與U型 卡(1)共固化成一體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件U型吊具,其 特征是,所述吊具的材料、長(zhǎng)度、寬度及厚度依據(jù)所吊物體的厚度、尺 寸和重量而定。
全文摘要
本發(fā)明屬于吊具設(shè)計(jì)領(lǐng)域,涉及一種超大尺寸塑料蜂窩結(jié)構(gòu)件U型吊具。本發(fā)明的玻璃鋼U型卡頂部的中心位置開有吊帶孔,吊帶孔位置上設(shè)有一個(gè)不銹鋼增強(qiáng)件,U型卡長(zhǎng)度為200~500mm,吊帶孔的兩側(cè)各開有兩個(gè)固定孔,每個(gè)固定孔表面設(shè)有蝶形墊圈和強(qiáng)力螺釘,U型卡側(cè)面均勻開有5個(gè)組合孔,組合孔內(nèi)裝有半圓頭螺栓,U型卡的上下表面各有一個(gè)墊片,U型卡的下表面墊片的外面有一個(gè)彈簧墊圈;輕質(zhì)木芯置于U型卡的內(nèi)型中,木芯與U型卡之間設(shè)有吊帶,吊帶的中段設(shè)有一個(gè)環(huán)形扣,環(huán)形扣伸出吊帶孔。本發(fā)明采用復(fù)合材料的U型卡與吊帶及木芯為主結(jié)構(gòu)件,使用螺釘、螺栓將吊具與制件組合成一體,起到保護(hù)、承載的雙層功能。
文檔編號(hào)B66C1/18GK101434365SQ200810188288
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月24日
發(fā)明者劉京林 申請(qǐng)人:中國(guó)航空工業(yè)第一集團(tuán)公司北京航空材料研究院
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